CN214603723U

CN214603723U - 一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置

Info

Publication number: CN214603723U
Application number: CN202120008936.4U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: 赵京文
Current assignee: Luoyang Chengbang Bearing Co.,Ltd.
Priority date: 2021-01-05
Filing date: 2021-01-05
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2031-01-05

Abstract

本实用新型公开一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，包括基板，所述基板的上侧设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动配合连接滑块。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，第一电动伸缩杆推动夹紧板将轴承夹紧在两个V形槽内，第一电机驱动抛光轮转动，第二电动伸缩杆向下推动安装块带动抛光轮伸入轴承内圈内，第二电机驱动主动齿轮转动从动齿环带动转动块上的横板转动，横板转动能够带动轴承转动，第二电机与第一电机主轴的转动方向为相反方向，第三电动伸缩杆推动滑块带动横板水平移动，横板水平移动能带动轴承的内圈与抛光轮相接触进行抛光，打开吸尘机抛光时产生的灰尘吸走通过滤尘网过滤后排出。

Description

一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置。

背景技术

轴承内圈在抛光加工过程中，需要用到抛光磨片进行磨削，而磨片磨削会产生加大的作用力，使得轴承晃动或者震动，影响抛光，磨片进行抛光转动磨削时，会产生旋转力，使得轴承具有向四周外壁侧滑的趋势，进而造成轴承出现位移，使得抛光精度降低。为此，CN 211439256 U的专利中提出一种轴承加工用轴承内圈抛光装置，包括支撑底板，支撑底板的上方设有左右对称的滑槽，支撑底板的上方设有左右对称的两组移动支撑板，移动支撑板的底部一体设有滑块，滑块滑动配合在滑槽中，两组移动支撑板相互靠近的一面均固定焊接有卡环，卡环呈半环状结构，卡环的两端均固定焊接有调节板，两组调节板之间通过调节螺杆连接，调节螺杆的中间位置活动套设有撑紧弹簧，撑紧弹簧的两端分别活动贴合在两端的调节板侧面，调节螺杆的两端均通过螺纹配合连接有调节螺母，调节螺母活动贴合在调节板远离撑紧弹簧的一面，两组卡环之间卡合有轴承，卡环的内圈处固定设有缓冲垫，轴承的上方对应设有顶板，顶板的后端固定焊接在竖支撑板的上端，竖支撑板的底部固定焊接在支撑底板的后侧，顶板的底部固定焊接有电机，电机的下端传动连接有电机转轴，电机转轴上套设有安装套，安装套通过固定螺杆固定在电机转轴上，安装套的下端外圈处固定焊接有一圈打磨抛光环。上述轴承加工用轴承内圈抛光装置打磨抛光环方便更换，可适应不同规格大小的轴承进行打磨抛光，移动支撑板对卡环实现支撑的同时，可避免打磨抛光过程中的碎屑相四周溅射，碎屑只能溅射在支撑底板前侧或是上表面，方便清理。但是，该轴承加工用轴承内圈抛光装置在使用时无法同时对多个轴承的内圈进行抛光，从而影响工作的效率，且抛光时产生的大量灰尘对环境造成污染同时影响操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，包括基板，所述基板的上侧设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动配合连接滑块，滑块的上侧设有转动件，转动件的上侧固定连接水平设置的横板，横板的上侧对称固定连接竖直设置的立板，两个立板的外侧中心处均设有第一电动伸缩杆，每个第一电动伸缩杆的伸缩端均贯穿与其对应的立板并固定连接竖直设置的夹紧板，两个夹紧板相对的设置，两个夹紧板相对的一侧均设有竖直设置的V形槽，所述基板的一侧设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端水平贯穿基板并伸入滑槽内，所述第三电动伸缩杆伸缩端伸入端的末端与所述滑块一侧固定连接，所述基板的上方一侧边缘处固定连接竖直设置的支撑板，支撑板朝向横板的一侧上方固定连接水平设置的顶板，顶板的上侧设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端竖直向下贯穿顶板并固定连接水平设置的安装块，安装块的下侧设有安装槽，安装槽内设有第一电机，第一电机的主轴竖直向下伸出至安装块的外侧，所述在第一电机主轴伸出端的末端固定连接竖直设置的抛光轮，抛光轮与所述横板相对设置；

所述支撑板朝向横板的一侧固定连接水平设置的安装板，安装板的上侧固定连接水平设置的过滤盒，过滤盒的上侧设有吸尘机，吸尘机的吸风口通过吸风管与过滤盒远离抛光轮的一侧相连通，所述过滤盒的一侧设有吸尘管，所述安装块朝向支撑板的一侧通过连杆固定连接吸尘罩，吸尘罩的吸尘口竖直向下设置，所述吸尘管的一端与吸尘罩相连通。

优选地，所述转动件包括方块，方块水平固定连接在所述滑块的上侧，所述方块的上侧设有水平设置的转动槽，转动槽内转动配合连接转动块，转动块的上端竖直向上伸出至方块的外侧，所述横板水平固定连接在方块的上端，在所述转动块伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环，所述滑块的上方一侧边缘处设有第二电机，第二电机的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮，主动齿轮与所述从动齿环相啮合。

优选地，所述每个V形槽内均设有橡胶垫，所述横板的上侧中心处设有水平设置的防滑垫。

优选地，所述每个夹紧板朝向与其对应的立板的一侧均固定连接一组水平设置的导向杆，所述每个立板上均设有一组导向孔，所述导向杆一一对应从所述导向孔内穿过，每个导向杆均能够沿与其相对的导向孔水平往复滑动，在每个导向杆的外侧均套接弹簧，每个弹簧均设置在夹紧板与立板之间。

优选地，所述抛光轮为圆柱形抛光轮，所述在支撑板与顶板之间设有加强筋。

优选地，所述过滤盒的一侧设有第一圆孔，所述吸风管的一端与第一圆孔相连通，所述过滤盒的另一侧设有第二圆孔，所述吸尘管的一端与第二圆孔相连通，所述过滤盒内设有至少一个滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要将需要打磨的轴承水平放置在横板上，多个轴承叠放在一起，两个第一电动伸缩杆推动夹紧板将需要打磨的轴承夹紧在两个V形槽内，打开第一电机驱动抛光轮转动，第二电动伸缩杆向下推动安装块带动抛光轮伸入轴承内圈内，第二电机驱动主动齿轮转动从动齿环带动转动块上的横板转动，横板转动能够带动轴承转动，第二电机与第一电机主轴的转动方向为相反方向，第三电动伸缩杆推动滑块带动横板水平移动，横板水平移动能带动轴承的内圈与抛光轮相接触进行抛光，打开吸尘机通过吸尘罩将抛光时产生的灰尘吸走通过滤尘网过滤后排出。这样能够解决现有技术中的轴承加工用轴承内圈抛光装置在使用时无法同时对多个轴承的内圈进行抛光，从而影响工作的效率，且抛光时产生的大量灰尘对环境造成污染同时影响操作人员的健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为转动件的基本结构示意图；

图4为夹紧板的俯视图；

图5为过滤盒的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，包括基板1，所述基板1的上侧设有水平设置的滑槽14，滑槽14内滑动配合连接滑块15，滑块15的上侧设有转动件2，所述转动件2包括方块21，方块21水平焊接固定连接在所述滑块15的上侧，所述方块21的上侧设有水平设置的转动槽22，转动槽22内转动配合连接转动块23，转动块23的上端竖直向上伸出至方块21的外侧，在所述转动块23伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环24，所述滑块15的上方一侧边缘处通过螺栓固定连接第二电机17，第二电机17的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮18，主动齿轮18与所述从动齿环24相啮合，所述方块21的上端焊接固定连接水平设置的横板3，横板3的上侧对称焊接固定连接竖直设置的立板4，两个立板4的外侧中心处均通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆5，每个第一电动伸缩杆5的伸缩端均贯穿与其对应的立板4并固定连接竖直设置的夹紧板6，两个夹紧板6相对的设置，两个夹紧板6相对的一侧均设有竖直设置的V形槽61，所述通过设置V形槽61能适应不同大小的轴承，所述每个V形槽61内均设有橡胶垫62，所述每个夹紧板6朝向与其对应的立板4的一侧均焊接固定连接一组水平设置的导向杆63，所述每个立板4上均设有一组导向孔，所述导向杆63一一对应从所述导向孔内穿过，每个导向杆63均能够沿与其相对的导向孔水平往复滑动，在每个导向杆63的外侧均套接弹簧64，每个弹簧64均设置在夹紧板6与立板4之间。所述横板3的上侧中心处设有水平设置的防滑垫。所述基板1的一侧通过螺栓固定连接第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的伸缩端水平贯穿基板1并伸入滑槽14内，所述第三电动伸缩杆16伸缩端伸入端的末端与所述滑块15一侧固定连接，所述基板1的上方一侧边缘处焊接固定连接竖直设置的支撑板7，支撑板7朝向横板3的一侧上方焊接固定连接水平设置的顶板8，所述在支撑板7与顶板8之间设有加强筋。顶板8的上侧通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端竖直向下贯穿顶板8并固定连接水平设置的安装块10，安装块10的下侧设有安装槽11，安装槽11内通过螺栓固定连接第一电机12，第一电机12的主轴竖直向下伸出至安装块10的外侧，所述在第一电机12主轴伸出端的末端固定连接竖直设置的抛光轮13，抛光轮13与所述横板3相对设置，所述抛光轮13为圆柱形抛光轮。

所述支撑板7朝向横板3的一侧焊接固定连接水平设置的安装板19，安装板19的上侧固定连接水平设置的过滤盒191，过滤盒191的上侧通过螺栓固定连接吸尘机192，吸尘机192的吸风口通过吸风管193与过滤盒191远离抛光轮13的一侧相连通，所述过滤盒191的一侧设有吸尘管194，所述安装块10朝向支撑板7的一侧通过连杆固定连接吸尘罩195，吸尘罩195的吸尘口竖直向下设置，所述吸尘管194的一端与吸尘罩195相连通。所述过滤盒191的一侧设有第一圆孔1911，所述吸风管193的一端与第一圆孔1911相连通，所述过滤盒191的另一侧设有第二圆孔1912，所述吸尘管194的一端与第二圆孔1912相连通，所述过滤盒191内设有至少一个滤尘网1913。

在使用本实用新型提供的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置时，将需要将需要打磨的轴承水平放置在横板3上，多个轴承叠放在一起，两个第一电动伸缩杆5推动夹紧板6将需要打磨的轴承夹紧在两个V形槽61内，打开第一电机12驱动抛光轮13转动，第二电动伸缩杆9向下推动安装块10带动抛光轮13伸入轴承内圈内，第二电机17驱动主动齿轮18转动从动齿环24带动转动块23上的横板3转动，横板3转动能够带动轴承转动，第二电机17与第一电机12主轴的转动方向为相反方向，第三电动伸缩杆16推动滑块15带动横板3水平移动，横板3水平移动能带动轴承的内圈与抛光轮13相接触进行抛光，打开吸尘机192通过吸尘罩195将抛光时产生的灰尘吸走通过滤尘网1913过滤后排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上侧设有水平设置的滑槽（14），滑槽（14）内滑动配合连接滑块（15），滑块（15）的上侧设有转动件（2），转动件（2）的上侧固定连接水平设置的横板（3），横板（3）的上侧对称固定连接竖直设置的立板（4），两个立板（4）的外侧中心处均设有第一电动伸缩杆（5），每个第一电动伸缩杆（5）的伸缩端均贯穿与其对应的立板（4）并固定连接竖直设置的夹紧板（6），两个夹紧板（6）相对的设置，两个夹紧板（6）相对的一侧均设有竖直设置的V形槽（61），所述基板（1）的一侧设有第三电动伸缩杆（16），第三电动伸缩杆（16）的伸缩端水平贯穿基板（1）并伸入滑槽（14）内，所述第三电动伸缩杆（16）伸缩端伸入端的末端与所述滑块（15）一侧固定连接，所述基板（1）的上方一侧边缘处固定连接竖直设置的支撑板（7），支撑板（7）朝向横板（3）的一侧上方固定连接水平设置的顶板（8），顶板（8）的上侧设有第二电动伸缩杆（9），第二电动伸缩杆（9）的伸缩端竖直向下贯穿顶板（8）并固定连接水平设置的安装块（10），安装块（10）的下侧设有安装槽（11），安装槽（11）内设有第一电机（12），第一电机（12）的主轴竖直向下伸出至安装块（10）的外侧，所述在第一电机（12）主轴伸出端的末端固定连接竖直设置的抛光轮（13），抛光轮（13）与所述横板（3）相对设置；

所述支撑板（7）朝向横板（3）的一侧固定连接水平设置的安装板（19），安装板（19）的上侧固定连接水平设置的过滤盒（191），过滤盒（191）的上侧设有吸尘机（192），吸尘机（192）的吸风口通过吸风管（193）与过滤盒（191）远离抛光轮（13）的一侧相连通，所述过滤盒（191）的一侧设有吸尘管（194），所述安装块（10）朝向支撑板（7）的一侧通过连杆固定连接吸尘罩（195），吸尘罩（195）的吸尘口竖直向下设置，所述吸尘管（194）的一端与吸尘罩（195）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，其特征在于：所述转动件（2）包括方块（21），方块（21）水平固定连接在所述滑块（15）的上侧，所述方块（21）的上侧设有水平设置的转动槽（22），转动槽（22）内转动配合连接转动块（23），转动块（23）的上端竖直向上伸出至方块（21）的外侧，所述横板（3）水平固定连接在方块（21）的上端，在所述转动块（23）伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环（24），所述滑块（15）的上方一侧边缘处设有第二电机（17），第二电机（17）的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮（18），主动齿轮（18）与所述从动齿环（24）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，其特征在于：所述每个V形槽（61）内均设有橡胶垫（62），所述横板（3）的上侧中心处设有水平设置的防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，其特征在于：所述每个夹紧板（6）朝向与其对应的立板（4）的一侧均固定连接一组水平设置的导向杆（63），所述每个立板（4）上均设有一组导向孔，所述导向杆（63）一一对应从所述导向孔内穿过，每个导向杆（63）均能够沿与其相对的导向孔水平往复滑动，在每个导向杆（63）的外侧均套接弹簧（64），每个弹簧（64）均设置在夹紧板（6）与立板（4）之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，其特征在于：所述抛光轮（13）为圆柱形抛光轮，所述在支撑板（7）与顶板（8）之间设有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内圈抛光装置，其特征在于：所述过滤盒（191）的一侧设有第一圆孔（1911），所述吸风管（193）的一端与第一圆孔（1911）相连通，所述过滤盒（191）的另一侧设有第二圆孔（1912），所述吸尘管（194）的一端与第二圆孔（1912）相连通，所述过滤盒（191）内设有至少一个滤尘网（1913）。