CN111975121A - 一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机 - Google Patents

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    • B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction

Abstract

本发明公开了一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，包括滚齿机主体与限位机构，滚齿机主体顶端一侧设置有主动轴，限位机构包括固定块，固定块固定连接于主动轴一端表面，固定块一端设置有工件，工件一端处于固定块内侧，固定块内侧中部两端均设置有夹紧块，工件处于两个夹紧块中部，两个夹紧块外侧均固定连接有连接板，两个连接板一端均固定连接有限位套，两个限位套一端表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内侧均转动连接有螺杆，两个螺杆相邻的一端表面均固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮一侧啮合连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧表面固定连接有转杆，两个夹紧块内侧均设置有弧形板，夹紧块内侧表面开设有凹槽。

Description

一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机
技术领域
本发明涉及滚齿机技术领域，特别是涉及一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83)，高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米，环形重钻在生产加工过程中需要使用到滚齿机；
现有的滚齿机在使用过程中，加工工件进行固定时一般采用螺栓的方式进行固定，较为麻烦，效率低，浪费时间，单个螺栓固定时，稳定性较差，多个螺栓进行固定较为费时，为此我们提出一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，能解决上述背景中提到的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，包括滚齿机主体与限位机构，所述滚齿机主体顶端一侧设置有主动轴，所述限位机构包括固定块，所述固定块固定连接于主动轴一端表面，所述固定块一端设置有工件，所述工件一端处于固定块内侧，所述固定块内侧中部两端均设置有夹紧块，所述工件处于两个所述夹紧块中部，两个所述夹紧块外侧均固定连接有连接板，两个所述连接板一端均固定连接有限位套，两个所述限位套一端表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆相邻的一端表面均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮一侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧表面固定连接有转杆，两个所述夹紧块内侧均设置有弧形板，所述夹紧块内侧表面开设有凹槽，所述弧形板外侧表面固定连接有凸块，所述凸块卡合凹槽内侧，所述工件处于两个所述夹紧块内侧的外表面开设有卡槽，所述弧形板内侧表面固定连接有卡块，且所述卡块卡合卡槽内侧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括润滑机构，所述润滑机构包括限位槽，所述限位槽开设于限位套内侧，所述限位套内侧设置有储油棉，所述储油棉一侧设置有压板，所述压板一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧一端与限位槽内侧一端为固定连接，所述螺纹孔内侧表面开设有导油孔，所述导油孔与限位槽连通。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述夹紧块的截面均设置为半圆弧形结构，两个所述夹紧块组成圆形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆一端处于固定块外侧，所述转杆处于固定块外侧一端表面开设有槽体，所述槽体的截面为六边形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板贴合储油棉一侧表面，所述储油棉贴合导油孔外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相互啮合，两个所述螺杆与固定块内侧的连接处设置有轴承。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轴另一端设置有电机，所述电机与滚齿机主体为固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述弧形板均设置为半圆弧形结构，两个所述弧形板外侧均贴合两个所述夹紧块内侧，两个所述弧形板内侧均贴合工件外侧表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹孔与限位槽通过导油孔连通，所述导油孔围绕螺纹孔内侧呈环形分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板设置为长方形面板，所述弹簧一端与限位槽内侧为固定连接，所述弹簧另一端与压板为固定连接。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设计了限位机构，可以将工件快速地进行安装与拆卸，相比较传统的固定方式，本机构效率更高，稳定性更好，通过卡块卡合卡槽内侧，有效避免了工件会脱落的问题，提高安全性；
2、储油棉安装在限位槽内侧，通过弹簧的作用推动压板移动，压板抵住储油棉一侧，使储油棉挤压变形，储油棉内部的润滑油顺着导油孔流到螺纹孔内侧，当限位套在移动的过程中可以实现充分润滑。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的固定块侧面剖视结构示意图；
图3为本发明的限位套剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5为本发明的夹紧块侧视放大结构示意图；
图6为本发明图5中B处的放大结构示意图；
其中：1、滚齿机主体；2、主动轴；3、固定块；4、工件；5、转杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、限位套；9、螺杆；10、连接板；11、夹紧块；12、限位槽；13、弹簧；14、压板；15、储油棉；16、螺纹孔；17、导油孔；18、弧形板；19、凸块；20、卡槽；21、卡块；22、凹槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图5、图6所示，一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，包括滚齿机主体1与限位机构，滚齿机主体1顶端一侧设置有主动轴2，限位机构包括固定块3，固定块3固定连接于主动轴2一端表面，固定块3一端设置有工件4，工件4一端处于固定块3内侧，固定块3内侧中部两端均设置有夹紧块11，工件4处于两个夹紧块11中部，两个夹紧块11外侧均固定连接有连接板10，两个连接板10一端均固定连接有限位套8，两个限位套8一端表面均开设有螺纹孔16，两个螺纹孔16内侧均转动连接有螺杆9，两个螺杆9相邻的一端表面均固定连接有第二锥齿轮7，两个第二锥齿轮7一侧啮合连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6一侧表面固定连接有转杆5，两个夹紧块11内侧均设置有弧形板18，夹紧块11内侧表面开设有凹槽22，弧形板18外侧表面固定连接有凸块19，凸块19卡合凹槽22内侧，工件4处于两个夹紧块11内侧的外表面开设有卡槽20，弧形板18内侧表面固定连接有卡块21，且卡块21卡合卡槽20内侧；
在需要将工件4加工固定时，首先将工件4一端插入两个夹紧块11内侧，然后转动转杆5，转杆5带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动啮合的两个第二锥齿轮7同时转动，两个第二锥齿轮7带动两个螺杆9进行转动，两个螺杆9原地旋转，使两个限位套8沿着两个螺杆9外侧向内移动，两个限位套8带动两个连接板10相互靠近，卡块21卡合进卡槽20内侧，从而实现两个夹紧块11将工件4夹紧；通过设计了限位机构，可以将工件4快速地进行安装与拆卸，相比较传统的固定方式，本机构效率更高，稳定性更好，通过卡块21卡合卡槽20内侧，有效避免了工件4会脱落的问题，提高安全性。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，还包括润滑机构，润滑机构包括限位槽12，限位槽12开设于限位套8内侧，限位套8内侧设置有储油棉15，储油棉15一侧设置有压板14，压板14一侧表面固定连接有弹簧13，弹簧13一端与限位槽12内侧一端为固定连接，螺纹孔16内侧表面开设有导油孔17，导油孔17与限位槽12连通；
储油棉15安装在限位槽12内侧，通过弹簧13的作用推动压板14移动，压板14抵住储油棉15一侧，使储油棉15挤压变形，储油棉15内部的润滑油顺着导油孔17流到螺纹孔16内侧，当限位套8在移动的过程中可以实现充分润滑。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，两个夹紧块11的截面均设置为半圆弧形结构，两个夹紧块11组成圆形；通过两个夹紧块11均设置为半圆弧形结构，当两个夹紧块11相互靠近时，可以将工件4夹紧固定。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，转杆5一端处于固定块3外侧，转杆5处于固定块3外侧一端表面开设有槽体，槽体的截面为六边形；通过开设的槽体，可以使用相应的六边转杆带动转杆5转动，从而带动第一锥齿轮6进行转动。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，压板14贴合储油棉15一侧表面，储油棉15贴合导油孔17外侧；压板14抵住储油棉15，储油棉15受力变形，从而将储油棉15内部的润滑油挤出，方便进行注油润滑。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，第一锥齿轮6分别与两个第二锥齿轮7相互啮合，两个螺杆9与固定块3内侧的连接处设置有轴承；第一锥齿轮6转动时，会带动啮合的两个第二锥齿轮7分别进行转动，第二锥齿轮7转动带动螺杆9转动，通过固定块3的作用使螺杆9会原地进行转动。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，主动轴2另一端设置有电机，电机与滚齿机主体1为固定连接；启动电机带动主动轴2进行旋转，从而进行加工操作。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，两个弧形板18均设置为半圆弧形结构，两个弧形板18外侧均贴合两个夹紧块11内侧，两个弧形板18内侧均贴合工件4外侧表面；方便将弧形板18进行安装，在进行固定工件4时，卡块21能够卡进卡槽20内侧，方便工件4滑动脱落。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，螺纹孔16与限位槽12通过导油孔17连通，导油孔17围绕螺纹孔16内侧呈环形分布；储油棉15内部的润滑油被挤出后能够顺着导油孔17流到螺纹孔16内侧，从而进行充分润滑。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，压板14设置为长方形面板，弹簧13一端与限位槽12内侧为固定连接，弹簧13另一端与压板14为固定连接；为了便于安装弹簧13，通过弹簧13的作用推动压板14向一侧移动。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，包括滚齿机主体(1)与限位机构，其特征在于：所述滚齿机主体(1)顶端一侧设置有主动轴(2)，所述限位机构包括固定块(3)，所述固定块(3)固定连接于主动轴(2)一端表面，所述固定块(3)一端设置有工件(4)，所述工件(4)一端处于固定块(3)内侧，所述固定块(3)内侧中部两端均设置有夹紧块(11)，所述工件(4)处于两个所述夹紧块(11)中部，两个所述夹紧块(11)外侧均固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)一端均固定连接有限位套(8)，两个所述限位套(8)一端表面均开设有螺纹孔(16)，两个所述螺纹孔(16)内侧均转动连接有螺杆(9)，两个所述螺杆(9)相邻的一端表面均固定连接有第二锥齿轮(7)，两个所述第二锥齿轮(7)一侧啮合连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)一侧表面固定连接有转杆(5)，两个所述夹紧块(11)内侧均设置有弧形板(18)，所述夹紧块(11)内侧表面开设有凹槽(22)，所述弧形板(18)外侧表面固定连接有凸块(19)，所述凸块(19)卡合凹槽(22)内侧，所述工件(4)处于两个所述夹紧块(11)内侧的外表面开设有卡槽(20)，所述弧形板(18)内侧表面固定连接有卡块(21)，且所述卡块(21)卡合卡槽(20)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：还包括润滑机构，所述润滑机构包括限位槽(12)，所述限位槽(12)开设于限位套(8)内侧，所述限位套(8)内侧设置有储油棉(15)，所述储油棉(15)一侧设置有压板(14)，所述压板(14)一侧表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与限位槽(12)内侧一端为固定连接，所述螺纹孔(16)内侧表面开设有导油孔(17)，所述导油孔(17)与限位槽(12)连通。
3.根据权利要求1所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：两个所述夹紧块(11)的截面均设置为半圆弧形结构，两个所述夹紧块(11)组成圆形。
4.根据权利要求1所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：所述转杆(5)一端处于固定块(3)外侧，所述转杆(5)处于固定块(3)外侧一端表面开设有槽体，所述槽体的截面为六边形。
5.根据权利要求2所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：所述压板(14)贴合储油棉(15)一侧表面，所述储油棉(15)贴合导油孔(17)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：所述第一锥齿轮(6)分别与两个第二锥齿轮(7)相互啮合，两个所述螺杆(9)与固定块(3)内侧的连接处设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：所述主动轴(2)另一端设置有电机，所述电机与滚齿机主体(1)为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：两个所述弧形板(18)均设置为半圆弧形结构，两个所述弧形板(18)外侧均贴合两个所述夹紧块(11)内侧，两个所述弧形板(18)内侧均贴合工件(4)外侧表面。
9.根据权利要求2所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：所述螺纹孔(16)与限位槽(12)通过导油孔(17)连通，所述导油孔(17)围绕螺纹孔(16)内侧呈环形分布。
10.根据权利要求2所述的一种环形重钻生产用方便上下料的滚齿机，其特征在于：所述压板(14)设置为长方形面板，所述弹簧(13)一端与限位槽(12)内侧为固定连接，所述弹簧(13)另一端与压板(14)为固定连接。
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