CN111974876A - 一种冲孔筛网生产装置及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲孔筛网生产装置，包括：加工台、冲孔托板和凹型座，所述加工台上表面焊接有凹型座，所述凹型座的内部设置有冲孔基座，且冲孔基座通过滑块与凹型座内表壁上开设的滑槽滑动连接。本发明中，该冲孔筛网生产装置,冲孔托板和冲孔板均采用卡接的连接方式配合螺栓进行固定，使得冲孔托板和冲孔板的均为可拆卸结构，并且螺栓设置的数目较少，使得冲孔托板和冲孔板的安装和拆卸也十分的方便，可以根据实际的冲孔作业要求，更换安装相适配的冲孔托板和冲孔板，进行冲孔作业，从而实现了多种冲孔作业要求，有效的提高其实用性和实际的使用效果。

Description

一种冲孔筛网生产装置及制作方法

技术领域

本发明涉及冲孔筛网生产装置技术领域，尤其涉及一种冲孔筛网生产装置及制作方法。

背景技术

冲孔筛网是指运用冲床在待加工板中冲出目标图形的筛网。冲孔筛网以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，广泛应用在建设领域，冲孔筛网可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物墙体、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板，可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料，可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板，可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩，粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果篮、食品罩、果盘等厨具，以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库内的通风透气网，足球场草坪渗水滤水网。

然而现有的冲孔筛网生产装置，其内部的冲孔头和配合冲孔头使用的冲孔托板直接固定在加工台上，为不可拆卸结构，一般一个冲孔筛网生产装置单一的只能加工出一种孔型和孔型间距的冲孔筛网，实用性较低，故而满足不了使用者的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲孔筛网生产装置及制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冲孔筛网生产装置，包括：加工台、冲孔托板和凹型座；

所述加工台上表面焊接有凹型座，所述凹型座的内部设置有冲孔基座，且冲孔基座通过滑块与凹型座内表壁上开设的滑槽滑动连接；

所述凹型座上表面螺栓固定有液压气缸，所述凹型座下表面与冲孔基座之间固定有液压伸缩杆，所述液压气缸与液压伸缩杆之间通过导管相连接；

所述冲孔基座下表面焊接有凹型卡接架，所述凹型卡接架共设置有两个，且两个凹型卡接架之间卡接有冲孔板，所述冲孔基座上螺纹连接有第二固定螺栓，所述冲孔板上表面开设有配合第二固定螺栓使用的螺栓孔，所述冲孔基座上位于凹型卡接架的外侧焊接有限位缓冲机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位缓冲机构包括限位杆、弹簧和限位座；

所述限位杆的顶端焊接在冲孔基座上，所述限位杆的底端贯穿加工台延伸到加工台下方并焊接有限位座，所述限位杆上位于加工台的上方套接有弹簧，所述加工台上开设有配合限位杆使用的圆形孔洞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台上表面中心处卡接冲孔托板，所述冲孔托板上表面开设有凹槽，且凹槽内螺纹连接有第一固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台下表面四个拐角处焊接有支腿，所述支腿共设置有四个，且四个支腿之间焊接有横板，所述横板上位于冲孔托板的下方放置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位缓冲机构共设置有四个，且四个限位缓冲机构对称分布在冲孔基座下表面的四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲孔板下表面设置有冲孔头，且冲孔头与冲孔板为浇筑一体化结构，所述冲孔头共设置有若干个，且若干个冲孔头呈矩形阵列分布。

一种冲孔筛网生产装置的制作方法，包括以下步骤：

S01：安装冲孔板，选取合适的冲孔板通过冲孔基座下表面焊接的凹型卡接架卡接固定皂冲孔基座的下方，然后转动第二固定螺栓，使得第二固定螺栓螺纹进入到冲孔板上开设的螺栓孔内；

S02：安装冲孔托板，选取与冲孔板相适配的冲孔托板卡接到加工台上表面开设的孔都内，然后转动冲孔托板上开设的凹槽内部的第一固定螺栓，从而通过第一固定螺栓将冲孔托板与加工台进行辅助固定，转动第一固定螺栓时，要保证第一固定螺栓下降到凹槽的内部，从而保证冲孔托板表面的平整性；

S03：将待冲孔的筛网板放置到冲孔托板上，此时打开液压气缸，液压气缸内的液压油通过导管进入到液压伸缩杆内，进而推到液压伸缩杆伸长，此时带动冲孔基座下移，从而通过冲孔基座带动冲孔板下移，通过冲孔板对冲孔托板上放置到筛网板进行冲孔作业；

S04：在冲孔基座下移时，此时限位杆也会下移，对冲孔基座进行限位，并且通过限位杆上设置有弹簧收缩，对冲孔基座下移进行缓冲；

S05：冲孔板上的冲孔头对筛网板进行冲孔，冲孔产生的废料会通过冲孔托板上开设的孔洞落入到收集箱收集。

有益效果

本发明提供了一种冲孔筛网生产装置及制作方法。具备以下有益效果：

（1）：该冲孔筛网生产装置,冲孔托板和冲孔板均采用卡接的连接方式配合螺栓进行固定，使得冲孔托板和冲孔板的均为可拆卸结构，并且螺栓设置的数目较少，使得冲孔托板和冲孔板的安装和拆卸也十分的方便，可以根据实际的冲孔作业要求，更换安装相适配的冲孔托板和冲孔板，进行冲孔作业，从而实现了多种冲孔作业要求，有效的提高其实用性和实际的使用效果。

（2）：该冲孔筛网生产装置，设置有限位缓冲结构，在使用的过程中，通过限位杆的设置，可以对冲孔基座在液压伸缩杆的带动下下移，进行辅助限位，提高其移动的稳定性，进一步的配合限位杆上弹簧的设置，可以对冲孔基座进行缓冲防撞的作用，提高了冲孔基板带动冲孔板下移冲孔作业的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种冲孔筛网生产装置的整体结构示意图；

图2为本发明中凹型座的结构示意图；

图3为本发明中冲孔基座的结构示意图；

图4为本发明中冲孔板的结构示意图；

图5为本发明中冲孔托板的结构示意图；

图6为本发明中限位缓冲机构的结构示意图。

图例说明：

1、支腿；2、加工台；3、冲孔托板；31、凹槽；32、第一固定螺栓；4、凹型座；5、液压气缸；6、液压伸缩杆；7、冲孔基座；71、第二固定螺栓；72、凹型卡接架；73、冲孔板；74、螺栓孔；75、冲孔头；8、滑块；9、滑槽；10、限位缓冲机构；101、限位杆；102、弹簧；103、限位座；11、横板；12、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图6所示，一种冲孔筛网生产装置，包括：加工台2、冲孔托板3和凹型座4；

加工台2上表面焊接有凹型座4，凹型座4的内部设置有冲孔基座7，且冲孔基座7通过滑块8与凹型座4内表壁上开设的滑槽9滑动连接；

凹型座4上表面螺栓固定有液压气缸5，凹型座4下表面与冲孔基座7之间固定有液压伸缩杆6，液压气缸5与液压伸缩杆6之间通过导管相连接；

冲孔基座7下表面焊接有凹型卡接架72，凹型卡接架72共设置有两个，且两个凹型卡接架72之间卡接有冲孔板73，冲孔基座7上螺纹连接有第二固定螺栓71，冲孔板73上表面开设有配合第二固定螺栓71使用的螺栓孔74，冲孔基座7上位于凹型卡接架72的外侧焊接有限位缓冲机构10，第二固定螺栓71设置有四个。

限位缓冲机构10包括限位杆101、弹簧102和限位座103；

限位杆101的顶端焊接在冲孔基座7上，限位杆101的底端贯穿加工台2延伸到加工台2下方并焊接有限位座103，限位杆101上位于加工台2的上方套接有弹簧102，加工台2上开设有配合限位杆101使用的圆形孔洞；

限位缓冲机构10共设置有四个，且四个限位缓冲机构10对称分布在冲孔基座7下表面的四个拐角处。

在本实施方式中，限位杆101用于将冲孔基座7相对与加工台2进行相对限位，使得冲孔基座7在液压伸缩杆6的调动下上下移动时，不会发生水平方向的位移，提高了冲孔基座7带动冲孔板73作业的稳定性，弹簧102的设置，可以对冲孔基座7下移进行缓冲，降低其下移式产生的撞击力，提高其实用的稳定性。

加工台2上表面中心处卡接冲孔托板3，冲孔托板3上表面开设有凹槽31，且凹槽31内螺纹连接有第一固定螺栓32。

在本实施方式中，将第一固定螺栓32螺纹连接在凹槽31内，在使用的过程中，需要将第一固定螺栓32拧入到凹槽31的内部，从而可以保证冲孔托板3表面的平整性，第一固定螺栓32设置有四个。

支腿1共设置有四个，且四个支腿1之间焊接有横板11，横板11上位于冲孔托板3的下方放置有收集箱12。

在本实施方式中，横板11的设置，用于对四个支腿1进行辅助限位和支撑，提高了支腿1的强度，其次横板11用于放置收集箱12，收集箱12用于收集冲孔产生废料。

冲孔板73下表面设置有冲孔头75，且冲孔头75与冲孔板73为浇筑一体化结构，冲孔头75共设置有若干个，且若干个冲孔头75呈矩形阵列分布。

本实施方式中，冲孔头75与冲孔板73为浇筑一体化结构，提高了冲孔头75的强度，增强了冲孔头75的使用寿命。

一种冲孔筛网生产装置的制作方法，包括以下步骤：

S01：安装冲孔板73，选取合适的冲孔板73通过冲孔基座7下表面焊接的凹型卡接架72卡接固定皂冲孔基座7的下方，然后转动第二固定螺栓71，使得第二固定螺栓71螺纹进入到冲孔板73上开设的螺栓孔74内；

S02：安装冲孔托板3，选取与冲孔板73相适配的冲孔托板3卡接到加工台2上表面开设的孔都内，然后转动冲孔托板3上开设的凹槽31内部的第一固定螺栓32，从而通过第一固定螺栓32将冲孔托板3与加工台2进行辅助固定，转动第一固定螺栓32时，要保证第一固定螺栓32下降到凹槽31的内部，从而保证冲孔托板3表面的平整性；

S03：将待冲孔的筛网板放置到冲孔托板3上，此时打开液压气缸5，液压气缸5内的液压油通过导管进入到液压伸缩杆6内，进而推到液压伸缩杆6伸长，此时带动冲孔基座7下移，从而通过冲孔基座7带动冲孔板73下移，通过冲孔板73对冲孔托板3上放置到筛网板进行冲孔作业；

S04：在冲孔基座7下移时，此时限位杆101也会下移，对冲孔基座7进行限位，并且通过限位杆101上设置有弹簧102收缩，对冲孔基座7下移进行缓冲；

S05：冲孔板73上的冲孔头75对筛网板进行冲孔，冲孔产生的废料会通过冲孔托板3上开设的孔洞落入到收集箱12收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲孔筛网生产装置，其特征在于，包括：加工台（2）、冲孔托板（3）和凹型座（4）；

所述加工台（2）上表面焊接有凹型座（4），所述凹型座（4）的内部设置有冲孔基座（7），且冲孔基座（7）通过滑块（8）与凹型座（4）内表壁上开设的滑槽（9）滑动连接；

所述凹型座（4）上表面螺栓固定有液压气缸（5），所述凹型座（4）下表面与冲孔基座（7）之间固定有液压伸缩杆（6），所述液压气缸（5）与液压伸缩杆（6）之间通过导管相连接；

所述冲孔基座（7）下表面焊接有凹型卡接架（72），所述凹型卡接架（72）共设置有两个，且两个凹型卡接架（72）之间卡接有冲孔板（73），所述冲孔基座（7）上螺纹连接有第二固定螺栓（71），所述冲孔板（73）上表面开设有配合第二固定螺栓（71）使用的螺栓孔（74），所述冲孔基座（7）上位于凹型卡接架（72）的外侧焊接有限位缓冲机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔筛网生产装置，其特征在于，所述限位缓冲机构（10）包括限位杆（101）、弹簧（102）和限位座（103）；

所述限位杆（101）的顶端焊接在冲孔基座（7）上，所述限位杆（101）的底端贯穿加工台（2）延伸到加工台（2）下方并焊接有限位座（103），所述限位杆（101）上位于加工台（2）的上方套接有弹簧（102），所述加工台（2）上开设有配合限位杆（101）使用的圆形孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔筛网生产装置，其特征在于，所述加工台（2）上表面中心处卡接冲孔托板（3），所述冲孔托板（3）上表面开设有凹槽（31），且凹槽（31）内螺纹连接有第一固定螺栓（32）。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔筛网生产装置，其特征在于，所述加工台（2）下表面四个拐角处焊接有支腿（1），所述支腿（1）共设置有四个，且四个支腿（1）之间焊接有横板（11），所述横板（11）上位于冲孔托板（3）的下方放置有收集箱（12）。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔筛网生产装置，其特征在于，所述限位缓冲机构（10）共设置有四个，且四个限位缓冲机构（10）对称分布在冲孔基座（7）下表面的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔筛网生产装置，其特征在于，所述冲孔板（73）下表面设置有冲孔头（75），且冲孔头（75）与冲孔板（73）为浇筑一体化结构，所述冲孔头（75）共设置有若干个，且若干个冲孔头（75）呈矩形阵列分布。

7.一种冲孔筛网生产装置的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01：安装冲孔板（73），选取合适的冲孔板（73）通过冲孔基座（7）下表面焊接的凹型卡接架（72）卡接固定皂冲孔基座（7）的下方，然后转动第二固定螺栓（71），使得第二固定螺栓（71）螺纹进入到冲孔板（73）上开设的螺栓孔（74）内；

S02：安装冲孔托板（3），选取与冲孔板（73）相适配的冲孔托板（3）卡接到加工台（2）上表面开设的孔都内，然后转动冲孔托板（3）上开设的凹槽（31）内部的第一固定螺栓（32），从而通过第一固定螺栓（32）将冲孔托板（3）与加工台（2）进行辅助固定，转动第一固定螺栓（32）时，要保证第一固定螺栓（32）下降到凹槽（31）的内部，从而保证冲孔托板（3）表面的平整性；

S03：将待冲孔的筛网板放置到冲孔托板（3）上，此时打开液压气缸（5），液压气缸（5）内的液压油通过导管进入到液压伸缩杆（6）内，进而推到液压伸缩杆（6）伸长，此时带动冲孔基座（7）下移，从而通过冲孔基座（7）带动冲孔板（73）下移，通过冲孔板（73）对冲孔托板（3）上放置到筛网板进行冲孔作业；

S04：在冲孔基座（7）下移时，此时限位杆（101）也会下移，对冲孔基座（7）进行限位，并且通过限位杆（101）上设置有弹簧（102）收缩，对冲孔基座（7）下移进行缓冲；

S05：冲孔板（73）上的冲孔头（75）对筛网板进行冲孔，冲孔产生的废料会通过冲孔托板（3）上开设的孔洞落入到收集箱（12）收集。

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