CN111974235A - 一种复合肥原料干燥混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合肥原料干燥混合装置，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的下端固定有排料管；所述混合搅拌罐的上端连接有限位盖板；所述搅拌电机的输出端同轴连接有主传动轴；所述主传动轴延伸到混合搅拌罐内部；所述混合搅拌罐上固定有限位横柱；所述主传动轴上相对于限位横柱的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片；所述限位横柱上安装有两个搅拌马达；所述搅拌马达的输出端同轴连接有副传动轴；所述副传动轴上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片。该发明的有益效果是混合搅拌效果好，效率高，可以对复合肥原料进行干燥，防止复合肥原料堵塞。

Description

一种复合肥原料干燥混合装置
技术领域
本发明涉及复合肥原料干燥技术领域，具体为一种复合肥原料干燥混合装置。
背景技术
复合肥颗粒是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在对复合肥颗粒生产加工中，需要对种复合肥原料进行混合搅拌，因此需要复合肥原料干燥混合装置。
但是目前的复合肥原料干燥混合装置依然存在对复合肥原料进行混合搅拌时，主传动轴附近的复合肥原料不容易混合搅拌，导致混合搅拌效果差，效率低，不可以对复合肥原料进行干燥，复合肥原料易堵塞的问题。
因此需要设计一种混合搅拌效果好，效率高，可以对复合肥原料进行干燥，防止复合肥原料堵塞的复合肥原料干燥混合装置十分必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合肥原料干燥混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种复合肥原料干燥混合装置，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的下端固定有排料管；所述混合搅拌罐的上端连接有限位盖板；所述搅拌电机的输出端同轴连接有主传动轴；所述主传动轴延伸到混合搅拌罐内部；所述混合搅拌罐上固定有限位横柱；所述主传动轴上相对于限位横柱的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片；所述限位横柱上安装有两个搅拌马达；所述搅拌马达的输出端同轴连接有副传动轴；所述副传动轴上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片；所述限位盖板上固定有两个支撑柱；两个所述支撑柱之间设置有干燥室外箱体；所述干燥室外箱体上固定有第一进料斗和第二进料斗；所述干燥室外箱体内部设置有干燥室内箱体；所述第一进料斗延伸到干燥室内箱体内；所述第二进料斗延伸到干燥室内箱体内；所述干燥室外箱体上安装有第一匀速电机和第二匀速电机；所述干燥室内箱体内部设置有第一匀速输料装置和第二匀速输料装置；所述第一匀速输料装置和第二匀速输料装置均包括主动托辊、从动托辊和网格输送带；所述主动托辊和从动托辊之间传动连接有网格输送带；所述第一匀速电机的输出端及第二匀速电机的输出端分别同轴连接有主动托辊；所述干燥室外箱体的两侧壁分别固定有蒸汽进入连接管和蒸汽排出连接管；所述干燥室内箱体上固定有排料斗；所述排料斗延伸到干燥室外箱体外与倒立Y形输料管固定连接；所述倒立Y形输料管与限位盖板连接。
优选的，所述混合搅拌罐上固定有支撑腿；用于支撑混合搅拌罐。
优选的，所述排料管上设置有开关阀。
优选的，所述限位盖板通过若干螺柱与混合搅拌罐的上端固定连接；所述混合搅拌罐的上端与限位盖板之间设置有限位圈边。
优选的，所述限位横柱的上表面设置有蓄电池盒；所述蓄电池盒与搅拌马达电性连接；用于对搅拌马达提供电能。
优选的，两个相邻的所述主搅拌叶片之间设置有若干副搅拌叶片；所述副搅拌叶片设置在副传动轴上；且副搅拌叶片靠近主传动轴设置。
优选的，所述主搅拌叶片上开设有限位通孔；用于副传动轴穿过。
优选的，所述限位盖板上开设有两个通孔；所述通孔与倒立Y形输料管连通。
优选的，所述蒸汽进入连接管连接有蒸汽箱。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该复合肥原料干燥混合装置，在搅拌电机的输出端同轴连接有主传动轴；在主传动轴上相对于限位横柱的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片；述限位横柱上安装有两个搅拌马达；在搅拌马达的输出端同轴连接有副传动轴；在副传动轴上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片；启动搅拌电机，使搅拌电机的输出端带动主传动轴转动，进而带动主搅拌叶片转动，对复合肥原料进行混合搅拌，与此同时，启动搅拌马达，使搅拌马达的输出端带动副传动轴转动，进而带动副搅拌叶片转动，对主传动轴附近的物料进行搅拌混合，对复合肥原料混合搅拌效果好。
2、该复合肥原料干燥混合装置，在干燥室外箱体的两侧壁分别固定有蒸汽进入连接管和蒸汽排出连接管；在蒸汽进入连接管连接有蒸汽箱；在干燥室内箱体内部设置有第一匀速输料装置和第二匀速输料装置；在第一匀速输料装置和第二匀速输料装置均包括主动托辊、从动托辊和网格输送带；在主动托辊和从动托辊之间传动连接有网格输送带；在第一匀速电机的输出端及第二匀速电机的输出端分别同轴连接有主动托辊；首先把复合肥原料通过第一进料斗和第二进料斗投入到干燥室内箱体内，复合肥原料就会落在第一匀速输料装置上或者第二匀速输料装置上，于此同时，启动蒸汽箱，蒸汽箱内的蒸汽通过连接管进入到干燥室外箱体内，对复合肥原料进行加热干燥处理，可以对复合肥原料进行干燥。
3、该复合肥原料干燥混合装置，在干燥室外箱体上固定有第一进料斗和第二进料斗；在干燥室内箱体上固定有排料斗；在排料斗延伸到干燥室外箱体外与倒立Y形输料管固定连接；在倒立Y形输料管与限位盖板连接；首先把复合肥原料通过第一进料斗和第二进料斗投入到干燥室内箱体内，复合肥原料就会落在第一匀速输料装置上或者第二匀速输料装置上，于此同时，启动蒸汽箱，蒸汽箱内的蒸汽通过连接管进入到干燥室外箱体内，对复合肥原料进行加热干燥处理，在第一匀速输料装置与第二匀速输料装置的带动下，复合肥原料通过排料斗、倒立Y形输料管落入到混合搅拌罐内；由于复合肥原料通过第一进料斗和第二进料斗进入到干燥室外箱体内，干燥室内箱体内的复合肥原料通过排料斗、倒立Y形输料管落入到混合搅拌罐内，避免复合肥原料通过一个入料口进入到干燥室外箱体、混合搅拌罐内，防止复合肥原料堵塞。
4、该复合肥原料干燥混合装置，在干燥室外箱体上固定有第一进料斗和第二进料斗；在干燥室内箱体上固定有排料斗；在排料斗延伸到干燥室外箱体外与倒立Y形输料管固定连接；在倒立Y形输料管与限位盖板连接；在主传动轴上相对于限位横柱的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片；在限位横柱上安装有两个搅拌马达；在搅拌马达的输出端同轴连接有副传动轴；在副传动轴上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片；干燥室内箱体内的复合肥原料通过排料斗、倒立Y形输料管落入到混合搅拌罐内，避免复合肥原料通过一个入料口进入到干燥室外箱体、混合搅拌罐内，同时使用副搅拌叶片和主搅拌叶片对复合肥原料进行混合搅拌，效率高。
附图说明
图1为发明的一种复合肥原料干燥混合装置结构示意图；
图2为发明的一种复合肥原料干燥混合装置的部分结构示意图；
图3为发明的一种复合肥原料干燥混合装置的混合搅拌罐内部结构示意图；
图4为发明的一种复合肥原料干燥混合装置的干燥室外箱体内部结构示意图；
图5为发明的一种复合肥原料干燥混合装置的主动托辊与从动托辊及网格输送带连接结构示意图；
图6为发明的一种复合肥原料干燥混合装置的主搅拌叶片结构示意图。
图中：1-混合搅拌罐；2-支撑腿；3-排料管；4-开关阀；5-限位圈边；6-限位盖板；7-螺柱；8-支撑柱；9-干燥室外箱体；10-排料斗；11-倒立Y形输料管；12-干燥室内箱体；13-第一匀速输料装置；14-第二匀速输料装置；15-第一进料斗；16-第二进料斗；17-网格输送带；18-蒸汽进入连接管；19-蒸汽排出连接管；20-第一匀速电机；21-第二匀速电机；22-搅拌电机；23-主传动轴；24-主搅拌叶片；25-限位横柱；26-搅拌马达；27-副传动轴；28-副搅拌叶片；29-蓄电池盒；30-限位通孔；31-主动托辊；32-从动托辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，发明提供一种复合肥原料干燥混合装置技术方案：包括混合搅拌罐1，所述混合搅拌罐1的下端固定有排料管3；所述混合搅拌罐1的上端连接有限位盖板6；所述搅拌电机22的输出端同轴连接有主传动轴23；所述主传动轴23延伸到混合搅拌罐1内部；所述混合搅拌罐1上固定有限位横柱25；所述主传动轴23上相对于限位横柱25的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片24；所述限位横柱25上安装有两个搅拌马达26；所述搅拌马达26的输出端同轴连接有副传动轴27；所述副传动轴27上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片28；所述限位盖板6上固定有两个支撑柱8；两个所述支撑柱8之间设置有干燥室外箱体9；所述干燥室外箱体9上固定有第一进料斗15和第二进料斗16；所述干燥室外箱体9内部设置有干燥室内箱体12；所述第一进料斗15延伸到干燥室内箱体12内；所述第二进料斗16延伸到干燥室内箱体12内；所述干燥室外箱体9上安装有第一匀速电机20和第二匀速电机21；所述干燥室内箱体12内部设置有第一匀速输料装置13和第二匀速输料装置14；所述第一匀速输料装置13和第二匀速输料装置14均包括主动托辊31、从动托辊32和网格输送带17；所述主动托辊31和从动托辊32之间传动连接有网格输送带17；所述第一匀速电机20的输出端及第二匀速电机21的输出端分别同轴连接有主动托辊31；所述干燥室外箱体9的两侧壁分别固定有蒸汽进入连接管18和蒸汽排出连接管19；所述干燥室内箱体12上固定有排料斗10；所述排料斗10延伸到干燥室外箱体9外与倒立Y形输料管11固定连接；所述倒立Y形输料管11与限位盖板6连接。
本实施例中，所述混合搅拌罐1上固定有支撑腿2；用于支撑混合搅拌罐1。
本实施例中，所述排料管3上设置有开关阀4。
本实施例中，所述限位盖板6通过若干螺柱7与混合搅拌罐1的上端固定连接；所述混合搅拌罐1的上端与限位盖板6之间设置有限位圈边5。
本实施例中，所述限位横柱25的上表面设置有蓄电池盒29；所述蓄电池盒29与搅拌马达26电性连接；用于对搅拌马达26提供电能。
本实施例中，两个相邻的所述主搅拌叶片24之间设置有若干副搅拌叶片28；所述副搅拌叶片28设置在副传动轴27上；且副搅拌叶片28靠近主传动轴23设置。
本实施例中，所述主搅拌叶片24上开设有限位通孔30；用于副传动轴27穿过。
本实施例中，所述限位盖板6上开设有两个通孔；所述通孔与倒立Y形输料管11连通。
本实施例中，所述蒸汽进入连接管18连接有蒸汽箱。
工作原理：首先把复合肥原料通过第一进料斗15和第二进料斗16投入到干燥室内箱体12内，复合肥原料就会落在第一匀速输料装置13上或者第二匀速输料装置14上，于此同时，启动蒸汽箱，蒸汽箱内的蒸汽通过连接管18进入到干燥室外箱体9内，对复合肥原料进行加热干燥处理，在第一匀速输料装置13与第二匀速输料装置14的带动下，复合肥原料通过排料斗10、倒立Y形输料管11落入到混合搅拌罐1内；然后启动搅拌电机22，使搅拌电机22的输出端带动主传动轴23转动，进而带动主搅拌叶片24转动，对复合肥原料进行混合搅拌，与此同时，启动搅拌马达26，使搅拌马达26的输出端带动副传动轴27转动，进而带动副搅拌叶片28转动，对主传动轴23附近的物料进行搅拌混合，对复合肥原料混合搅拌完成后，打开开关阀4，把混合好的复合肥原料通过排料管3排出本装置，以备后用。
技术效果：该复合肥原料干燥混合装置，在搅拌电机22的输出端同轴连接有主传动轴23；在主传动轴23上相对于限位横柱25的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片24；述限位横柱25上安装有两个搅拌马达26；在搅拌马达26的输出端同轴连接有副传动轴27；在副传动轴27上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片28；启动搅拌电机22，使搅拌电机22的输出端带动主传动轴23转动，进而带动主搅拌叶片24转动，对复合肥原料进行混合搅拌，与此同时，启动搅拌马达26，使搅拌马达26的输出端带动副传动轴27转动，进而带动副搅拌叶片28转动，对主传动轴23附近的物料进行搅拌混合，对复合肥原料混合搅拌效果好。该复合肥原料干燥混合装置，在干燥室外箱体9的两侧壁分别固定有蒸汽进入连接管18和蒸汽排出连接管19；在蒸汽进入连接管18连接有蒸汽箱；在干燥室内箱体12内部设置有第一匀速输料装置13和第二匀速输料装置14；在第一匀速输料装置13和第二匀速输料装置14均包括主动托辊31、从动托辊32和网格输送带17；在主动托辊31和从动托辊32之间传动连接有网格输送带17；在第一匀速电机20的输出端及第二匀速电机21的输出端分别同轴连接有主动托辊31；首先把复合肥原料通过第一进料斗15和第二进料斗16投入到干燥室内箱体12内，复合肥原料就会落在第一匀速输料装置13上或者第二匀速输料装置14上，于此同时，启动蒸汽箱，蒸汽箱内的蒸汽通过连接管18进入到干燥室外箱体9内，对复合肥原料进行加热干燥处理，可以对复合肥原料进行干燥。该复合肥原料干燥混合装置，在干燥室外箱体9上固定有第一进料斗15和第二进料斗16；在干燥室内箱体12上固定有排料斗10；在排料斗10延伸到干燥室外箱体9外与倒立Y形输料管11固定连接；在倒立Y形输料管11与限位盖板6连接；首先把复合肥原料通过第一进料斗15和第二进料斗16投入到干燥室内箱体12内，复合肥原料就会落在第一匀速输料装置13上或者第二匀速输料装置14上，于此同时，启动蒸汽箱，蒸汽箱内的蒸汽通过连接管18进入到干燥室外箱体9内，对复合肥原料进行加热干燥处理，在第一匀速输料装置13与第二匀速输料装置14的带动下，复合肥原料通过排料斗10、倒立Y形输料管11落入到混合搅拌罐1内；由于复合肥原料通过第一进料斗15和第二进料斗16进入到干燥室外箱体9内，干燥室内箱体12内的复合肥原料通过排料斗10、倒立Y形输料管11落入到混合搅拌罐1内，避免复合肥原料通过一个入料口进入到干燥室外箱体9、混合搅拌罐1内，防止复合肥原料堵塞。该复合肥原料干燥混合装置，在干燥室外箱体9上固定有第一进料斗15和第二进料斗16；在干燥室内箱体12上固定有排料斗10；在排料斗10延伸到干燥室外箱体9外与倒立Y形输料管11固定连接；在倒立Y形输料管11与限位盖板6连接；在主传动轴23上相对于限位横柱25的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片24；在限位横柱25上安装有两个搅拌马达26；在搅拌马达26的输出端同轴连接有副传动轴27；在副传动轴27上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片28；干燥室内箱体12内的复合肥原料通过排料斗10、倒立Y形输料管11落入到混合搅拌罐1内，避免复合肥原料通过一个入料口进入到干燥室外箱体9、混合搅拌罐1内，同时使用副搅拌叶片28和主搅拌叶片24对复合肥原料进行混合搅拌，效率高。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：包括混合搅拌罐(1)，所述混合搅拌罐(1)的下端固定有排料管(3)；所述混合搅拌罐(1)的上端连接有限位盖板(6)；所述搅拌电机(22)的输出端同轴连接有主传动轴(23)；所述主传动轴(23)延伸到混合搅拌罐(1)内部；所述混合搅拌罐(1)上固定有限位横柱(25)；所述主传动轴(23)上相对于限位横柱(25)的下方沿长度方向等距固定有若干主搅拌叶片(24)；所述限位横柱(25)上安装有两个搅拌马达(26)；所述搅拌马达(26)的输出端同轴连接有副传动轴(27)；所述副传动轴(27)上沿长度方向固定有若干副搅拌叶片(28)；所述限位盖板(6)上固定有两个支撑柱(8)；两个所述支撑柱(8)之间设置有干燥室外箱体(9)；所述干燥室外箱体(9)上固定有第一进料斗(15)和第二进料斗(16)；所述干燥室外箱体(9)内部设置有干燥室内箱体(12)；所述第一进料斗(15)延伸到干燥室内箱体(12)内；所述第二进料斗(16)延伸到干燥室内箱体(12)内；所述干燥室外箱体(9)上安装有第一匀速电机(20)和第二匀速电机(21)；所述干燥室内箱体(12)内部设置有第一匀速输料装置(13)和第二匀速输料装置(14)；所述第一匀速输料装置(13)和第二匀速输料装置(14)均包括主动托辊(31)、从动托辊(32)和网格输送带(17)；所述主动托辊(31)和从动托辊(32)之间传动连接有网格输送带(17)；所述第一匀速电机(20)的输出端及第二匀速电机(21)的输出端分别同轴连接有主动托辊(31)；所述干燥室外箱体(9)的两侧壁分别固定有蒸汽进入连接管(18)和蒸汽排出连接管(19)；所述干燥室内箱体(12)上固定有排料斗(10)；所述排料斗(10)延伸到干燥室外箱体(9)外与倒立Y形输料管(11)固定连接；所述倒立Y形输料管(11)与限位盖板(6)连接。
2.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：所述混合搅拌罐(1)上固定有支撑腿(2)；用于支撑混合搅拌罐(1)。
3.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：所述排料管(3)上设置有开关阀(4)。
4.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：所述限位盖板(6)通过若干螺柱(7)与混合搅拌罐(1)的上端固定连接；所述混合搅拌罐(1)的上端与限位盖板(6)之间设置有限位圈边(5)。
5.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：所述限位横柱(25)的上表面设置有蓄电池盒(29)；所述蓄电池盒(29)与搅拌马达(26)电性连接；用于对搅拌马达(26)提供电能。
6.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：两个相邻的所述主搅拌叶片(24)之间设置有若干副搅拌叶片(28)；所述副搅拌叶片(28)设置在副传动轴(27)上；且副搅拌叶片(28)靠近主传动轴(23)设置。
7.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：所述主搅拌叶片(24)上开设有限位通孔(30)；用于副传动轴(27)穿过。
8.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：所述限位盖板(6)上开设有两个通孔；所述通孔与倒立Y形输料管(11)连通。
9.如权利要求1所述的一种复合肥原料干燥混合装置，其特征在于：所述蒸汽进入连接管(18)连接有蒸汽箱。
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