CN111974038B - 一种隔膜式压滤机隔膜板 - Google Patents

一种隔膜式压滤机隔膜板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种隔膜式压滤机隔膜板,该隔膜板由隔膜和芯板组成,所述的隔膜由三层结构组成,由内至外依次为:玻璃纤维层、吸水膨胀层、弹性橡胶层;所述的隔膜可以从隔膜滤板的芯板上拆卸;在压滤机运行过程中,隔膜中吸水膨胀层吸收水分发生膨胀,膨胀后的隔膜对滤饼形成二次挤压而使滤饼进一步脱水;应用该隔膜式压滤机进行固液分离,无需向隔膜中通入高压流体进行鼓膜,隔膜中的吸水膨胀层吸收滤饼中的水分发生膨胀形成鼓膜现象而实现对滤饼的压榨脱水,可降低脱水能耗。

Description

一种隔膜式压滤机隔膜板
技术领域
本发明涉及固液分离领域,具体涉及一种隔膜式压滤机隔膜板。
背景技术
隔膜式压滤机是滤板与滤布之间之间加装一层弹性膜的压滤机,使用过程中,当入料结束后,可将高压流体或气体注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进一步实现滤饼的脱水干燥,隔膜压滤机具有压榨压力高、干燥效率高、降低污染、减少劳动力、耐腐蚀性能好、维修方便、安全可靠等优点;在冶金、煤气、造纸、食品、酿造、精细化工、污泥处理等领域受到广泛欢迎;隔膜压滤机以被应用于需要固液分离的各个领域,是普通过滤分离机的替代升级设备;隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处,就是用在滤板芯的两端固装了两块弹性膜制成的隔膜板取代普通厢式压滤机的复合橡胶制成的整体膜片;现有的隔膜式压滤机均采用向隔膜中通入高压流体达到鼓膜而挤压滤饼实现固液的彻底分离,而提供过高的压强需要消耗大量的能源,从成本方面考虑不划算;同时现有的隔膜压滤机的隔膜与隔膜板为一体化结构,隔膜在经过反复鼓膜后会发生疲劳破损,造成整体隔膜板报废;造成资源的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种隔膜式压滤机隔膜板,该隔膜板由隔膜和芯板组成,该隔膜板是依靠隔膜中的高吸水膨胀层吸水后膨胀实现鼓膜;进而实现对滤饼的进一步挤压脱水;显著降低了因鼓膜通入高压流体而造成的能耗损失;且该隔膜板上的隔膜可拆卸;隔膜和芯板皆可重复使用;有效降低了固液分离成本;
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种隔膜式压滤机的隔膜板,所述的隔膜板由隔膜和芯板组成;所述的隔膜由三层结构组成,由内至外依次为:玻璃纤维层、吸水膨胀层、弹性橡胶层;所述的隔膜可以从隔膜滤板的芯板上拆卸;在压滤机运行过程中,隔膜中吸水膨胀层吸收水分发生膨胀,膨胀后的隔膜对滤饼形成二次挤压而使滤饼进一步脱水;
所述的玻璃纤维层是由纤维束盘旋成的螺旋结构组成;所述的吸水膨胀层是由吸水树脂、氧化钙、膨润土、凹凸棒土中的一种或多种组成;
所述的吸水树脂为聚丙烯酸盐或聚丙烯酰胺;
所述的弹性橡胶层为吸水弹性橡胶;所述的隔膜的制备方法为:在玻璃纤维层的表层涂覆吸水膨胀物质形成吸水膨胀层,在吸水膨胀层表层覆盖弹性橡胶层经压合获得隔膜;
所述的隔膜边缘设置有绑带;所述的隔膜通过边缘绑带绑缚在芯板上;
所述的芯板边缘设置有绑扎孔;
本发明的另一个方面涉及包括隔膜板的隔膜式压滤机;
本发明的另一个方面涉及用于污泥处理的方法;该方法涉及使用包括隔膜板的隔膜式压滤机过滤挤压处理污泥的步骤;隔膜板是通过隔膜中高吸水溶胀层吸收污泥中水分溶胀来实现挤压污泥滤饼;
本发明提供了一种改进的隔膜式压滤机隔膜板,隔膜板中隔膜由玻璃纤维层、吸水膨胀层和弹性橡胶层组成,在对滤饼进行压榨脱水过程中,无需向隔膜中通入高压流体进行鼓膜,隔膜中的吸水膨胀层迅速吸收滤饼中的水分发生膨胀形成鼓膜现象而实现对滤饼的压榨脱水;吸水膨胀层一方面吸收滤饼中的水分;另一方面吸水膨胀后的隔膜又对滤饼进行挤压脱水,达到对滤饼良好的脱水效果;采用吸水鼓膜的方式挤压脱水有效降低了鼓膜能耗;
附图说明
图1是本发明隔膜板的结构示意图;
图2是本发明隔膜板隔膜的横截面示意图;
1-弹性橡胶层;2-吸水膨胀层;3-玻璃纤维层;
图3是本发明隔膜板隔膜中玻璃纤维层的结构示意图;
具体实施方式
含有本发明的隔膜板的隔膜式压滤机可应用固液分离领域,下面以其对污泥压榨脱水的应用实例作具体的说明;
本发明的隔膜式压滤机为市售小型隔膜式压滤机,其隔膜滤板采用嵌入式组装,隔膜板可拆卸,本发明对其隔膜板进行改进处理获得的隔膜式压滤机用于污泥脱水处理实验;
实施例1
污泥预处理:
将含水量为97.8%的污泥加入到臭氧反应器中并向其中加入复合催化剂(实施例1制备)后进行臭氧破碎,其中复合催化剂加入量为绝干污泥重量的1%;臭氧投加量为绝干污泥重量的2%;反应时间为20min;绝干污泥为将待处理污泥于105℃加热至恒重;
将破碎后的污泥置于处理池中于自然光下照射24h,通过处理池中电极搅拌棒以800r/min的速度搅拌处理,同时向搅拌棒中通入交流电;反应结束后,停止搅拌,施加外磁场进行磁分离获得磁性催化剂颗粒和预处理污泥;
实施例2
隔膜的制备:将玻璃纤维束盘旋成螺旋结构形成玻璃纤维层,在玻璃纤维表面涂覆氧化钙粉末形成氧化钙层后,在氧化钙层上覆盖吸水弹性橡胶置于模具中经压合后获得具绑带的复合隔膜1;
隔膜芯板为聚丙烯隔膜芯板,并将隔膜芯板的边缘设置绑扎口;将复合隔膜1通过绑带绑缚于隔膜芯板上获得隔膜板1;
将隔膜板1安装于隔膜式压滤机中,隔膜板与厢式过滤板构成过滤室,将实施例1预处理的污泥泵入隔膜式压滤机的过滤室,隔膜板中隔膜吸收污泥中水份形成鼓膜现象对污泥进行过滤挤压,过滤挤压完成后将过滤板和隔膜板分离污泥滤饼进入物料收集室,对污泥滤饼的含水率进行了测试;污泥滤饼含水率为53.6%;
将吸水饱和后的隔膜从隔膜板取下经挤压脱水后,剥离回收形成的氢氧化钙粉末和玻璃纤维层以及吸水橡胶层;玻璃纤维层和吸水橡胶层经干燥后重复使用用于制作复合隔膜;
其中,所述的玻璃纤维束为市售;
所述的吸水弹性橡胶是由以下重量份数的原料经硫化获得:天然橡胶100份、亲水性聚氨酯预聚体40份、聚丙烯酸钠10份、白炭黑30份、微晶蜡2.5份、防老剂RD2.5份、防老剂1份、氧化锌5份、硬脂酸1.5份、聚乙二醇8份、促进剂DM1.0份、促进剂M0.5份和硫磺2份;
实施例3
隔膜的制备:将玻璃纤维束盘旋成螺旋结构形成玻璃纤维层,在玻璃纤维表面涂覆聚丙烯酰胺粉末得到吸水树脂层,在吸水树脂层上覆盖吸水弹性橡胶置于模具中经压合后获得具绑带的圆盘形复合隔膜2;
隔膜芯板为聚丙烯隔膜芯板,并将隔膜芯板的边缘设置绑扎口;将复合隔膜2通过绑带绑缚于隔膜芯板上获得隔膜板2;
将隔膜板2安装于隔膜式压滤机中,隔膜板与厢式过滤板构成过滤室,将实施例1预处理的污泥泵入隔膜式压滤机的过滤室,隔膜板中隔膜吸收污泥中水形成鼓膜现象对污泥进行过滤挤压,过滤挤压完成后将过滤板和隔膜板分离污泥滤饼进入物料收集室,对污泥滤滤饼的含水率进行了测试;污泥滤饼含水率为50.8%;
将吸水饱和后的隔膜从隔膜板取下,隔膜经脱水干燥后重复使用;
所述的玻璃纤维束为市售;
所述的吸水弹性橡胶的制备方法同实施例1;
实施例4
隔膜的制备:将玻璃纤维束盘旋成螺旋结构形成玻璃纤维层,在玻璃纤维表面涂覆氧化钙和聚丙烯酰胺粉末等质量混合的混合物,再于上层覆盖吸水弹性橡胶置于模具中经压合后获得具绑带的圆盘形复合隔膜3;
所述的玻璃纤维束为市售;
所述的吸水弹性橡胶的制备方法同实施例1;
隔膜芯板为聚丙烯隔膜芯板,并将隔膜芯板的边缘设置绑扎口;将复合隔膜3通过绑带绑缚于隔膜芯板上获得隔膜板3;
将隔膜板3安装于隔膜式压滤机中,隔膜板与厢式过滤板构成过滤室,将实施例1预处理的污泥泵入隔膜式压滤机的过滤室,隔膜板中隔膜吸收污泥中水形成鼓膜现象对污泥进行过滤挤压,过滤挤压完成后将过滤板和隔膜板分离污泥滤饼进入物料收集室,对污泥滤滤饼的含水率进行了测试;污泥滤饼含水率为46.3%;
将本实施例吸水饱和后的隔膜从隔膜板拆卸后,经脱水干燥后重复利用;
实施例5
隔膜的制备:将玻璃纤维束盘旋成螺旋结构形成玻璃纤维层,在玻璃纤维表面涂覆复合膨润土和聚丙烯酰胺粉末等质量混合的混合物,再于上层覆盖吸水弹性橡胶置于模具中经压合后获得具绑带的圆盘形复合隔膜4;隔膜厚度为5-10cm;
所述的玻璃纤维束为市售;
所述的吸水弹性橡胶的制备方法同实施例1;
隔膜芯板为聚丙烯隔膜芯板,并将隔膜芯板的边缘设置绑扎口;将复合隔膜4通过绑带绑缚于隔膜芯板上获得隔膜板4;
将隔膜板4安装于隔膜式压滤机中,隔膜板与厢式过滤板构成过滤室,将实施例1预处理的污泥泵入隔膜式压滤机的过滤室,隔膜板中隔膜吸收污泥中水形成鼓膜现象对污泥进行过滤挤压,过滤挤压完成后将过滤板和隔膜板分离污泥滤饼进入物料收集室,对污泥滤滤饼的含水率进行了测试;污泥滤饼含水率为45.6%。
将本实施例吸水饱和后的隔膜从隔膜板拆卸,经脱水干燥后重复利用;
实施例6
将实施例3-5经干燥处理回收的隔膜分别安装于隔膜芯板上,采用上述同样的方法对污泥进行脱水处理,重复使用10次后,对处理后的污泥中的含水率进行了测试;含水率结果如表1所示。
表1
污泥含水率/%
实施例3 52.3%
实施例4 55.4%
实施例5 58.7%
由表1可知,采用重复利用的隔膜的隔膜式压滤机对污泥进行脱水处理后,污泥中的含水率降低到了60%以下;依然表现出较好的挤压脱水效果;说明本发明的隔膜具有良好的重复利用性能;
实施例7
将实施例2-5制备获得的复合隔膜1-4的性能进行测试,结果如表2所示;
表2
Figure BDA0002630783770000051
由表2性能测试结果可知,本发明的隔膜具有良好的力学性能和吸水溶胀性能,能够满足污泥挤压脱水的需求;
综上,本发明的改进的隔膜式压滤机的隔膜板中的隔膜具有良好的吸水膨胀性能和力学性能,隔膜的鼓膜无需通过向隔膜中通过高压流体,通过吸水膨胀即可实现隔膜的鼓膜进而实现对滤饼的进一步压榨脱水处理;含水量为97.8%的污泥经隔膜式压滤机处理后,滤饼中含水率降低到了60%以下,具有较好的压滤效果;
本发明隔膜滤板改进后的隔膜式压滤机的应用不局限于对污泥脱水的处理;还可应用于其他涉及固液分离的领域;
最后说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域的技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种隔膜式压滤机隔膜板,其特征在于,所述的隔膜板由隔膜和芯板组成;所述的隔膜由三层结构组成,由内至外依次为:玻璃纤维层、吸水膨胀层、弹性橡胶层;所述的隔膜可以从隔膜板的芯板上拆卸;在隔膜式压滤机运行过程中,隔膜中吸水膨胀层吸收水分发生膨胀,膨胀后的隔膜对滤饼形成二次挤压而使滤饼进一步脱水;所述的玻璃纤维层是由纤维束盘旋成的螺旋结构组成;所述的弹性橡胶为吸水弹性橡胶。
2.如权利要求1所述的隔膜式压滤机隔膜板,其特征在于,所述的吸水膨胀层是由吸水树脂、氧化钙、膨润土、凹凸棒土中的一种或多种组成。
3.如权利要求2所述的隔膜式压滤机隔膜板,其特征在于,所述的吸水树脂为聚丙烯酰胺。
4.如权利要求1所述的隔膜式压滤机隔膜板,其特征在于,所述的隔膜的制备方法为:在玻璃纤维层的表层涂覆吸水膨胀物质形成吸水膨胀层,在吸水膨胀层表层覆盖弹性橡胶层经压合获得隔膜。
5.如权利要求1所述的隔膜式压滤机隔膜板,其特征在于,所述的隔膜边缘设置有绑带;所述的隔膜通过边缘绑带绑缚在芯板上。
6.一种隔膜式压滤机,所述的隔膜式压滤机包括如权利要求1-5任一项所述的隔膜板。
7.一种用于污泥脱水处理的方法;所述方法涉及使用权利要求6所述的隔膜式压滤机过滤挤压处理污泥的步骤。
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