CN113828022B - 一种全自动隔膜压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于隔膜压滤机技术领域，尤其是一种全自动隔膜压滤机，针对现有的隔膜的安装位置导致滤饼形成中间薄周围厚的形状使滤饼脱水不充分和容易堵塞隔膜孔的问题，现提出以下方案，包括主梁，所述主梁一端固定安装有中空框，且主梁和中空框底端均固定安装有支腿，所述主梁内部两侧均固定安装有导杆，且两个导杆顶端放置有多个滤板。本发明中通过隔膜内部的软管和多个的呈S形的支管同时将气流输送至隔膜内部的各个角落，进而使隔膜鼓起压缩时滤饼的各个部位受力均匀，且隔膜两端的多个磁环与两个滤板的吸块相互吸引，磁吸柱高度小于套筒高度和磁环直径小于套筒直径，使隔膜的两端在鼓气时受磁力的吸引均匀的外扩挤压滤饼，提高滤饼的挤压速率。
Description
技术领域
本发明涉及隔膜压滤机技术领域，尤其涉及一种全自动隔膜压滤机。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业；其中隔膜压滤机是压滤机的一种，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选；隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果；但是现有的全自动隔膜压滤机存在隔膜的安装位置导致滤饼形成中间薄周围厚的形状的问题，进而使滤饼脱水不充分和容易堵塞隔膜孔。
发明内容
基于现有的隔膜的安装位置导致滤饼形成中间薄周围厚的形状使滤饼脱水不充分和容易堵塞隔膜孔的技术问题，本发明提出了一种全自动隔膜压滤机。
本发明提出的一种全自动隔膜压滤机，包括主梁，所述主梁一端固定安装有中空框，且主梁和中空框底端均固定安装有支腿，所述主梁内部两侧均固定安装有导杆，且两个导杆顶端放置有多个滤板，所述滤板由两个夹板框和滤布组成，且两个夹板框两端中上端固定安装有支撑架，两个夹板框四角均开设有暗流孔，每两个所述滤板之间形成滤腔，每两个滤板之间卡接有框板，且框板内部固定安装有隔膜，所述框板顶端固定插接有多个气管，且气管底端为扁平状，气管底端延伸至隔膜内部，多个所述气管底端均固定连接有软管，且软管的圆周外壁两端固定连接有多个支管，多个所述支管为向上倾斜50°的S形，且两个相连的支管呈{或}形，多组两个相连的支管呈交错分布状。
优选地，所述中空框顶端一侧固定安装有控制机构，中空框内部中间固定安装有液压缸，且液压缸伸缩端固定连接有推板，推板位于主梁的内部，所述主梁另一端固定安装有止推板，且止推板另一端外壁上下端与主梁另一端上下端外壁之间固定安装有多个加固板。
优选地，所述主梁的进口端固定连接有预过滤筒，且预过滤筒内部从进而出依次固定安装有拦截网、多个高低不同的阻流板和波浪网板，预过滤筒底端滑动安装有活动翻板，多个所述阻流板由滤芯和U形金属网套接构成，所述波浪网板为半包围状，且波浪网板的波浪面向上倾斜45°。
优选地，所述支撑架上端开设有直角梯形孔，支撑架下端与两个夹板框外壁转动套接有滚轮，所述滚轮为两个半椭圆块交叠状。
优选地，其中一个所述夹板框外壁一侧和另一个夹板框外壁另一侧固定安装有矩形块，其中一个夹板框外壁另一侧和另一个夹板框外壁一侧开设有定位卡槽。
优选地，所述框板两侧均开设有与矩形块、定位卡槽相匹配的矩形槽。
优选地，所述隔膜由玻璃纤维层、吸水膨胀层和弹性橡胶层压合组成，且以隔膜的中心按从内而外的顺序排列，所述玻璃纤维层是由纤维束盘旋成的矩形结构组成，所述吸水膨胀层由吸水树脂、氧化钙、膨润土的一种或多种复配组成，所述弹性橡胶层由吸水弹性橡胶组成。
优选地，多个所述滤布和隔膜中间均开设有通孔，且多个滤布两侧均固定安装有多个等距离分布的吸块，所述吸块均由磁吸柱和套筒套接组成，且磁吸柱高度小于套筒高度。
优选地，多个所述隔膜两侧外壁均固定安装有多个等距离的磁环，且磁环直径小于套筒直径。
本发明中的有益效果为：
1、本发明提出的一种全自动隔膜压滤机，通过隔膜位于两个滤板中间，当压滤完成后，多个气管进气时，隔膜内部的软管和多个的呈S形的支管同时将气流输送至隔膜内部的各个角落，且多个支管为向上倾斜50°，两个相连的支管呈{或}形，多组两个相连的支管呈交错分布状，进而使隔膜鼓起压缩时滤饼的各个部位受力均匀，避免出现滤饼中间薄周围厚的形状导致滤饼脱水不充分和湿泥堵塞隔膜孔，且隔膜两端的多个磁环与两个滤板的吸块相互吸引，磁吸柱高度小于套筒高度和磁环直径小于套筒直径，使隔膜的两端在鼓气时受磁力的吸引均匀的外扩挤压滤饼，提高滤饼的挤压速率。
2、本发明提出的一种全自动隔膜压滤机，通过其中一个夹板框外壁一侧和另一个夹板框外壁另一侧固定安装有矩形块，其中一个夹板框外壁另一侧和另一个夹板框外壁一侧开设有定位卡槽，以及框板两侧均开设有与矩形块、定位卡槽相匹配的矩形槽，方便滤板与滤板之间、滤板与框板之间均可以快速的定位卡接，避免避免出现其中一个滤板或框板移位导致过滤效果大大降低的现象。
3、本发明提出的一种全自动隔膜压滤机，通过主梁的进口端固定连接有预过滤筒，且预过滤筒内部从进而出依次固定安装有拦截网、多个高低不同的阻流板和半包围状的波浪网板，将污水中的颗粒物、条状物和絮状物等先过滤拦截再沉降，进而降低滤板的过滤压力，且多个阻流板由滤芯和U形金属网套接构成，波浪网板的波浪面向上倾斜45°，确保沉降效果。
4、本发明提出的一种全自动隔膜压滤机，通过隔膜由玻璃纤维层、吸水膨胀层和弹性橡胶层压合组成，且以隔膜的中心按从内而外的顺序排列，玻璃纤维层是由纤维束盘旋成的矩形结构组成，吸水膨胀层由吸水树脂、氧化钙、膨润土的一种或多种复配组成，弹性橡胶层由吸水弹性橡胶组成，增强隔膜的透水性和吸水性。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动隔膜压滤机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种全自动隔膜压滤机滤板的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种全自动隔膜压滤机隔膜的侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一种全自动隔膜压滤机隔膜的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种全自动隔膜压滤机隔膜内部的结构示意图；
图6为本发明提出的一种全自动隔膜压滤机预过滤筒的结构示意图。
图中：1主梁、2导杆、3推板、4液压缸、5控制机构、6中空框、7滤板、8止推板、9预过滤筒、10滤布、11滤腔、12定位卡槽、13暗流孔、14吸块、15矩形块、16支撑架、17滚轮、18通孔、19框板、20气管、21矩形槽、22隔膜、23磁环、24拦截网、25阻流板、26滤芯、27活动翻板、28波浪网板、29弹性橡胶层、30吸水膨胀层、31玻璃纤维层、32软管、33支管。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-6，一种全自动隔膜压滤机，包括主梁1，主梁1一端固定安装有中空框6，且主梁1和中空框6底端均固定安装有支腿，主梁1内部两侧均固定安装有导杆2，且两个导杆2顶端放置有多个滤板7，滤板7由两个夹板框和滤布10组成，且两个夹板框两端中上端固定安装有支撑架16，两个夹板框四角均开设有暗流孔13，每两个滤板7之间形成滤腔11，每两个滤板7之间卡接有框板19，且框板19内部固定安装有隔膜22，框板19顶端固定插接有多个气管20，且气管20底端为扁平状，气管20底端延伸至隔膜22内部，多个气管20底端均固定连接有软管32，且软管32的圆周外壁两端固定连接有多个支管33，多个支管33为向上倾斜50°的S形，且两个相连的支管33呈{或}形，多组两个相连的支管33呈交错分布状。
本发明中，中空框6顶端一侧固定安装有控制机构5，中空框6内部中间固定安装有液压缸4，且液压缸4伸缩端固定连接有推板3，推板3位于主梁1的内部，主梁1另一端固定安装有止推板8，且止推板8另一端外壁上下端与主梁1另一端上下端外壁之间固定安装有多个加固板，通过液压缸4工作使推板3前行，进而使多个滤板7之间相互靠近压强变大，完成污水压滤的工作，且止推板8与主梁1上下端固定设置有加固板，进而止推板8的均匀止推效果；
主梁1的进口端固定连接有预过滤筒9，且预过滤筒9内部从进而出依次固定安装有拦截网24、多个高低不同的阻流板25和波浪网板28，预过滤筒9底端滑动安装有活动翻板27，多个阻流板25由滤芯26和U形金属网套接构成，波浪网板28为半包围状，且波浪网板28的波浪面向上倾斜45°，通过主梁1的进口端固定连接有预过滤筒9，且预过滤筒9内部从进而出依次固定安装有拦截网24、多个高低不同的阻流板25和半包围状的波浪网板28，将污水中的颗粒物、条状物和絮状物等先过滤拦截再沉降，进而降低滤板7的过滤压力，且多个阻流板25由滤芯26和U形金属网套接构成，波浪网板28的波浪面向上倾斜45°，确保沉降效果；
支撑架16上端开设有直角梯形孔，支撑架16下端与两个夹板框外壁转动套接有滚轮17，滚轮17为两个半椭圆块交叠状，避免滤板7在被推行的过程中移位；
其中一个夹板框外壁一侧和另一个夹板框外壁另一侧固定安装有矩形块15，其中一个夹板框外壁另一侧和另一个夹板框外壁一侧开设有定位卡槽12，方便多个滤板7定位卡接，避免出现其中一个滤板7移位导致过滤效果大大降低的现象；
框板19两侧均开设有与矩形块15、定位卡槽12相匹配的矩形槽21，确保隔膜22准确位于两个滤板7的中间位置；
隔膜22由玻璃纤维层31、吸水膨胀层30和弹性橡胶层29压合组成，且以隔膜22的中心按从内而外的顺序排列，玻璃纤维层31是由纤维束盘旋成的矩形结构组成，吸水膨胀层30由吸水树脂、氧化钙、膨润土的一种或多种复配组成，弹性橡胶层29由吸水弹性橡胶组成，增强隔膜22的透水性和吸水性；
多个滤布10和隔膜22中间均开设有通孔18，且多个滤布10两侧均固定安装有多个等距离分布的吸块14，吸块14均由磁吸柱和套筒套接组成，且磁吸柱高度小于套筒高度；
多个隔膜22两侧外壁均固定安装有多个等距离的磁环23，且磁环23直径小于套筒直径。
工作原理：通过隔膜22位于两个滤板7中间，当压滤完成后，多个气管20进气时，隔膜22内部的软管32和多个的呈S形的支管33同时将气流输送至隔膜22内部的各个角落，且多个支管33为向上倾斜50°，两个相连的支管33呈{或}形，多组两个相连的支管33呈交错分布状，进而使隔膜22鼓起压缩时滤饼的各个部位受力均匀，避免出现滤饼中间薄周围厚的形状导致滤饼脱水不充分和湿泥堵塞隔膜孔，且隔膜22两端的多个磁环23与两个滤板7的吸块14相互吸引，磁吸柱高度小于套筒高度和磁环23直径小于套筒直径，使隔膜22的两端在鼓气时受磁力的吸引均匀的外扩挤压滤饼，提高滤饼的挤压速率；
通过其中一个夹板框外壁一侧和另一个夹板框外壁另一侧固定安装有矩形块15，其中一个夹板框外壁另一侧和另一个夹板框外壁一侧开设有定位卡槽12，以及框板19两侧均开设有与矩形块15、定位卡槽12相匹配的矩形槽21，方便滤板7与滤板7之间、滤板7与框板19之间均可以快速的定位卡接，避免避免出现其中一个滤板7或框板19移位导致过滤效果大大降低的现象；
通过主梁1的进口端固定连接有预过滤筒9，且预过滤筒9内部从进而出依次固定安装有拦截网24、多个高低不同的阻流板25和半包围状的波浪网板28，将污水中的颗粒物、条状物和絮状物等先过滤拦截再沉降，进而降低滤板7的过滤压力，且多个阻流板25由滤芯26和U形金属网套接构成，波浪网板28的波浪面向上倾斜45°，确保沉降效果；
通过隔膜22由玻璃纤维层31、吸水膨胀层30和弹性橡胶层29压合组成，且以隔膜22的中心按从内而外的顺序排列，玻璃纤维层31是由纤维束盘旋成的矩形结构组成，吸水膨胀层30由吸水树脂、氧化钙、膨润土的一种或多种复配组成，弹性橡胶层29由吸水弹性橡胶组成，增强隔膜22的透水性和吸水性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动隔膜压滤机，包括主梁（1），所述主梁（1）一端固定安装有中空框（6），且主梁（1）和中空框（6）底端均固定安装有支腿，所述主梁（1）内部两侧均固定安装有导杆（2），且两个导杆（2）顶端放置有多个滤板（7），其特征在于，所述滤板（7）由两个夹板框和滤布（10）组成，且两个夹板框两端中上端固定安装有支撑架（16），两个夹板框四角均开设有暗流孔（13），每两个所述滤板（7）之间形成滤腔（11），每两个滤板（7）之间卡接有框板（19），且框板（19）内部固定安装有隔膜（22），所述框板（19）顶端固定插接有多个气管（20），且气管（20）底端为扁平状，气管（20）底端延伸至隔膜（22）内部，多个所述气管（20）底端均固定连接有软管（32），且软管（32）的圆周外壁两端固定连接有多个支管（33），多个所述支管（33）为向上倾斜50°的S形，且两个相连的支管（33）呈｛或｝形，多组两个相连的支管（33）呈交错分布状；
多个所述滤布（10）和隔膜（22）中间均开设有通孔（18），且多个滤布（10）两侧均固定安装有多个等距离分布的吸块（14），所述吸块（14）均由磁吸柱和套筒套接组成，且磁吸柱高度小于套筒高度；
多个所述隔膜（22）两侧外壁均固定安装有多个等距离的磁环（23），且磁环（23）直径小于套筒直径。
2.根据权利要求1所述的一种全自动隔膜压滤机，其特征在于，所述中空框（6）顶端一侧固定安装有控制机构（5），中空框（6）内部中间固定安装有液压缸（4），且液压缸（4）伸缩端固定连接有推板（3），推板（3）位于主梁（1）的内部，所述主梁（1）另一端固定安装有止推板（8），且止推板（8）另一端外壁上下端与主梁（1）另一端上下端外壁之间固定安装有多个加固板。
3.根据权利要求1所述的一种全自动隔膜压滤机，其特征在于，所述主梁（1）的进口端固定连接有预过滤筒（9），且预过滤筒（9）内部从进而出依次固定安装有拦截网（24）、多个高低不同的阻流板（25）和波浪网板（28），预过滤筒（9）底端滑动安装有活动翻板（27），多个所述阻流板（25）由滤芯（26）和U形金属网套接构成，所述波浪网板（28）为半包围状，且波浪网板（28）的波浪面向上倾斜45°。
4.根据权利要求1所述的一种全自动隔膜压滤机，其特征在于，所述支撑架（16）上端开设有直角梯形孔，支撑架（16）下端与两个夹板框外壁转动套接有滚轮（17），所述滚轮（17）为两个半椭圆块交叠状。
5.根据权利要求1所述的一种全自动隔膜压滤机，其特征在于，其中一个所述夹板框外壁一侧和另一个夹板框外壁另一侧固定安装有矩形块（15），其中一个夹板框外壁另一侧和另一个夹板框外壁一侧开设有定位卡槽（12）。
6.根据权利要求5所述的一种全自动隔膜压滤机，其特征在于，所述框板（19）两侧均开设有与矩形块（15）、定位卡槽（12）相匹配的矩形槽（21）。
7.根据权利要求1所述的一种全自动隔膜压滤机，其特征在于，所述隔膜（22）由玻璃纤维层（31）、吸水膨胀层（30）和弹性橡胶层（29）压合组成，且以隔膜（22）的中心按从内而外的顺序排列，所述玻璃纤维层（31）是由纤维束盘旋成的矩形结构组成，所述吸水膨胀层（30）由吸水树脂、氧化钙、膨润土的一种或多种复配组成，所述弹性橡胶层（29）由吸水弹性橡胶组成。
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