CN111973453A - 煲煮方法及应用其的煲煮装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种煲煮方法，其包括以下步骤：S1、对加入有煲煮材料及用水的煲煮设备进行持续的称重处理，以此获取有实时的称重数值；S2、以所述煲煮设备以对其中的煲煮材料及用水进行煲煮处理；在所述煲煮过程中，将进行有持续的计时处理，以此获取有计时数据；在所述煲煮过程中，其中的煲煮材料及用水将持续地消耗，以令所述称重数值持续下降；S3、进行煲煮目标重量值和/或煲煮目标时间值的设置，当所述称重数值下降至所述煲煮目标重量值时或当所述计时数据达到所述煲煮目标时间值时，煲煮停止。通过该煲煮方法的应用，配合有相应的煲煮装置设置，可实现煲煮流程的全自动化处理，减少煲煮过程的人力物力，并能确保煲煮所得煮液量准确无误。

Description

煲煮方法及应用其的煲煮装置

技术领域

本发明涉及材料煲煮加工技术领域，具体而言，涉及一种煲煮方法及应用其的煲煮装置。

背景技术

在中医治疗中，通常医生会开出药方，由患者在医院中药房配药，然后自己煎药或委托中药店煎药。由于传统煲煮，需要专人看着，很难准确把握时间和药量，关键在于各种处方煲煮要求不同，药量变化，各种煲煮材料性质不同，加水量不同，留取煮液量不同，火力要求不同，煲煮时间不同，由于环境温度变化和电力系统电压变化加热装置效率变化，无法准确控制火力，常有出现烧干或烧焦现象，极为浪费人员时间和精力。

而相应地，于中式家庭中，煲粥或者煲汤的过程中，也存在有相应的问题缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种简单有效的煲煮方法及应用其的煲煮装置。

一种煲煮方法，其包括以下步骤：

S1、对加入有煲煮材料及用水的煲煮设备进行持续的称重处理，以此获取有实时的称重数值；

S2、以所述煲煮设备以对其中的煲煮材料及用水进行煲煮处理；在所述煲煮过程中，将进行有持续的计时处理，以此获取有计时数据；在所述煲煮过程中，其中的煲煮材料及用水将持续地消耗，以令所述称重数值持续下降；

S3、进行煲煮目标重量值和/或煲煮目标时间值的设置，当所述称重数值下降至所述煲煮目标重量值时或当所述计时数据达到所述煲煮目标时间值时，煲煮停止。

通过了解到特定的中药或汤粥的煲煮处理方法，则以此可了解到其相应煲煮材料的煲煮处理时间、煲煮材料用量、用水用量以及预定所得煲煮后的煮液目标值等信息；而后，基于煲煮前的煲煮设备其状态重量值与煲煮后的煲煮设备其状态重量值均是明确的前提下，本方法应用对该煲煮设备的重量变化状态进行有实时的监测，则可准确判定其中煲煮情况；以此简单高效地完成煲煮的程序；且若能根据明确的煲煮处理时间，以此作为煲煮目标时间值输入，则可以。倒计时处理的方式简单高效地完成煲煮的程序。

进一步地，于步骤S2，在煲煮处理过程中，所述煲煮设备进行有加热功率输出调整的火力控制处理。

进一步地，在煲煮处理过程中，所述煲煮设备以预设的程序算法自动地调整加热功率输出；从而保证煲煮停止时，相应的煲煮目标时间值内能留取有其设定的煲煮目标重量值的煮液量。

进一步地，所述煲煮设备应用有至少两种加热功率输出分级设置的火力控制模式。因应不同煲煮材料的煲煮应用需求，在煲煮处理过程中，或需以“文火”状态或“武火”状态进行控制处理，则可通过预设的程序控制，设定有至少两种的火力控制模式已对应不同的“火候”状态，满足不同的煲煮材料煲煮应用需求。

进一步地，于步骤S3，进行煲煮目标功率值的设置，在煲煮处理过程中，所述煲煮设备按照所述煲煮目标功率值进行加热功率输出调整的火力控制处理。

具体而言，于步骤S3，其包括应用有三种不同的应用方式。

其一，进行煲煮目标重量值和煲煮目标时间值的设置，所述煲煮设备自动地调整加热功率输出，当煲煮停止时，所述称重数值下降至所述煲煮目标重量值，且同时所述计时数据达到所述煲煮目标时间值。

其二，进行煲煮目标重量值和煲煮目标功率值的设置，所述煲煮设备自动地调整有煲煮处理时间值，当煲煮停止时，所述称重数值下降至所述煲煮目标重量值，且同时所述计时数据达到所述煲煮处理时间值。

其三，进行煲煮目标重量值、煲煮目标时间值及煲煮目标功率值的设置，所述煲煮设备按照所述煲煮目标功率值输出，当煲煮停止时，所述称重数值下降至所述煲煮目标重量值，或所述计时数据达到所述煲煮目标时间值。

进一步地，所述预设的煲煮目标重量值，其获取方式包括以下步骤：

S3-1、预设有附加重量值，所述附加重量值大于所要求煮液获取目标的煮液目标值；

S3-2、基于煲煮设备与煲煮材料的重量数值，加上所述附加重量值，以获取有临时目标重量值；

S3-3、执行步骤S1及S2；

S3-4、当所述称重数值下降至临时目标重量值时，煲煮中止；

S3-5、使煲煮设备倒出煮液，获取有当前状态煲煮设备的称重数值；

S3-6、以上述称重数值与煮液目标值进行相加，得到有所述煲煮目标重量值。

基于上述方法应用，可满足某些未确定最佳煲煮方式而作第一次煲煮应用时，确定其煲煮目标重量值的应用需求。

进一步地，所述预设的煲煮目标重量值通过外部数据直接输入设置。

通过行业共享的数据库信息或基于互联网记载的各项煲煮处理数据信息获取，以通讯传输方式或软体数据导入方式，输入至相应控制设备中，以满足相应的设定数据随时调取应用，进一步简化煲煮处理程序。

本发明的一种煲煮装置，其应用有如上述所述煲煮方法以进行煲煮控制。具体而言，其包括煮煲与带加热功能的称重装置，所述称重装置上设置有煲煮控制模块；所述煲煮控制模块上设置有煲煮程序，所述煲煮程序上设置有至少三种煲煮模式，各种煲煮模式可调整设置有至少两项参数，各项所述参数包括有所述目标重量参数、煲煮时间参数及煲煮火力参数。

进一步地，所述称重装置上设置有电子显示屏，所述电子显示屏电性连接有多个控制按钮，所述控制按钮与所述煲煮控制模块形成电性连接；所述控制按钮电性连接有计算器模块。

本发明的有益效果在于：

通过该煲煮方法的应用，配合有相应的煲煮装置设置，可实现煲煮流程的全自动化处理，减少煲煮过程的人力物力。而该煲煮方法的应用过程中，通过具有所述目标重量参数、煲煮时间参数及煲煮火力参数之间的应用模式相互协同控制，能确保煲煮所得煮液量准确无误的前提下，以其煲煮时间及煲煮火力协同调整变化的应用方式满足不同煲煮应用情况的需求。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合具体的实施例，对本发明进行进一步的解释说明。

本发明的一种煲煮装置，其包括煮煲与带加热功能的称重装置，所述称重装置上设置有煲煮控制模块；所述煲煮控制模块可通过单片机以进行控制处理。所述煲煮控制模块上设置有煲煮程序，所述煲煮程序上设置有至少三种煲煮模式，各种煲煮模式可调整设置有至少两项参数，各项所述参数包括有目标重量参数、煲煮时间参数及煲煮火力参数。

所述称重装置上设置有电子显示屏及与所述电子显示屏电性连接的多个控制按钮，所述控制按钮与所述煲煮控制模块形成电性连接，其中所述控制按钮包括多个数字输入按钮、加法输入按钮及减法输入按钮，各所述控制按钮电性连接有计算器模块，以用于输入数值的基础运算所需。

进一步，该称重装置上还设置有指示灯，以用于作不同模式设置的指示。

通过程序控制输入和显示信息，以所述控制按钮进行相应的模式和参数输入，电子显示屏显示运行模式和参数和提示信息，以令本发明的煲煮装置具有运作简单高效且应用安全可靠的特点。

具体而言，其将设置的三种模式，分别表示为A/B/C模式；每个模式可以设置有二到三个参数，分别代表有目标重量参数、煲煮时间参数以及煲煮火力参数，其分别表示为1/2/3参数。则上述三种模式应用如下：

实施例1：A模式，对1参数及2参数进行设定，以设定其煲煮目标重量值及煲煮目标时间值，再以变化的加热功率输出以进行火力控制处理，从而进行有相应的煲煮处理过程。当所设定的煲煮目标时间值及煲煮目标重量值均数值达到预设标准时，煲煮停止。

其实际应用中，当需按照计划时间进行特定的煮液煲煮处理，则基于程序控制，按照目标的煮液量及相应预设的煲煮目标时间，进行不同的加热功率输出；即需短耗时情况，则加热功率输出将偏大；若无需短耗时情况，则加热功率按照最优设定进行调整输出，确保煮液煲煮处理能准确地按照预设的重量目标及时间目标进行，满足不同时间状况的煲煮应用需求。

实施例2：B模式，对1参数及3参数进行设定，以设定其煲煮目标重量值及煲煮目标功率值，而进行其相应的煲煮处理过程，预设的煲煮目标重量值及煲煮目标功率值后，其将通过程序预设而预估计算有相应的煲煮处理时间值，当所设定的煲煮目标重量值达标时，煲煮停止；而此时其预估的煲煮处理时间值也将随之归零。

其实际应用中，面对不同的煲煮材料处理，则应需以不同的煲煮功率输出以进行不同的火力控制。则本模式中，以通过确定的煲煮目标功率值进行输出，而能满足不同煲煮材料情况的煲煮应用需求；且基于煲煮目标重量值确认的情况下，其程序可计算出有相应的煲煮处理时间值，该预估的煲煮处理时间值以所述电子显示屏直接显示，使用户能有效地进行煲煮时间预估，更好地安排煲煮计划。

实施例3：C模式，分别对1参数、2参数及3参数进行设定，以设定其煲煮目标重量值、煲煮目标时间值及煲煮目标功率值，而进行其相应的煲煮处理过程。该模式适用于用户的个性化设置方式，则使用户输入有明确的煲煮处理条件，程序根据相应的煲煮处理后，当所设定的煲煮目标时间值或煲煮目标重量值任一达标时，煲煮停止。

另一方面，在初次煲煮处理过程中，或需进行有相应的煲煮目标数值测试，则本发明还提供有相应的数值测试确认方法，以满足其首次煲煮处理应用需求。

以A模式应用为例，配方所示，该汤液或药剂需加用水1200ml，煮1小时，取100ml煮液服用，而其中的煲煮材料总重量是300克。而煮煲重量1000克，其煮煲盖重200克。

则操作步骤如下：

1、煮煲装好煲煮材料，放在称重装置上，此时显示重量是1300克；(煮煲重量1000克加煲煮材料重量300克)

2、向煮煲容器加水1200ml，直到称重装置显示为2500克；(1300克加1200克水)

3、盖上煮煲盖，此时称重装置显示2700克；(2500克加煮煲盖重量200克)

4、设置参数1，比如此例煮煲重量1000克，加煮煲盖重量200克，加煲煮材料总量300克，加需要留取的100ml煮液，总共大致是1600克。且由于煲煮后，相应的煲煮材料将会吸收大量水分，判断需要再将这个重量加300克(经验值，不是固定值)，所得总量为1900克，即在A模式参数1以计算输入煲煮目标重量值为1900；

5、切换参数输入，则于A模式参数2中输入煲煮目标时间值为60分钟；

6、启动该称重装置的加热功能，以进行煲煮处理。

基于第一次进行煲煮的情况下，则由于在第4步中输入的煲煮目标重量值1900是估计的，其或需设置有附加重量值300(大于煮液获取目标的重量值即可)。即于A模式参数1输入有相应的临时目标重量值2200。

在煲煮完成提醒时，倒出其中所有煮液(此时倒出来的煮液将大于我们的煮液获取目标100ml)，目的是要秤这时煮煲重量1000克，加煮煲盖重量200克，加上带水分的煲煮材料重量总共是多少克，比如此时是1800克，加上需留取煮液量100克，那么预设的煲煮目标重量值为1900克就是准确的。

若导出煮液后所余整体重量是1700克，则证明煲煮材料吸收水分重量没有预估的多，此时，以1700克加上需留取煮液量100克，此剂预设的煲煮目标重量值为1800克就是准确的。

而后，重新倒入之前倒出的煮液，以准确的煲煮目标重量值进行参数1的输入，并输入延长的煲煮时间10～20分钟，继续进行煲煮处理。

实际应用中，当煲煮停止后，由于煮煲上尚存有余热，如果没有及时倒出煮液，最终煮液量会再减少10ml左右，则或相应地可设置其煲煮目标重量值往上浮动一定数值，以满足实际应用需求。

作为优选的实施方式，本发明的煲煮装置可以进行最后一次煲煮参数设置的保存，则在下一次处理同样的煲煮需求时，将不必进行任何设置，而直接启动。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本发明的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.煲煮方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对加入有煲煮材料及用水的煲煮设备进行持续的称重处理，以此获取有实时的称重数值；

S2、以所述煲煮设备以对其中的煲煮材料及用水进行煲煮处理；在所述煲煮过程中，将进行有持续的计时处理，以此获取有计时数据；在所述煲煮过程中，其中的煲煮材料及用水将持续地消耗，以令所述称重数值持续下降；

S3、进行煲煮目标重量值和/或煲煮目标时间值的设置，当所述称重数值下降至所述煲煮目标重量值时和/或当所述计时数据达到所述煲煮目标时间值时，煲煮停止。

2.如权利要求1所述的煲煮方法，其特征在于，于步骤S2，在煲煮处理过程中，所述煲煮设备进行有加热功率输出调整的火力控制处理。

3.如权利要求2所述的煲煮方法，其特征在于，在煲煮处理过程中，所述煲煮设备以预设的程序算法自动地调整加热功率输出以使在设定时间内达到设定目标重量。

4.如权利要求2所述的煲煮方法，其特征在于，在煲煮处理过程中，所述煲煮设备应用有至少两种加热功率输出分级设置的火力控制模式，并显示预估时间。

5.如权利要求2所述的煲煮方法，其特征在于，于步骤S3，进行煲煮目标功率值的设置，在煲煮处理过程中，所述煲煮设备按照所述煲煮目标功率值进行加热功率输出调整的火力控制处理。

6.如权利要求1至5任一所述的煲煮方法，其特征在于，所述预设的煲煮目标重量值，其获取方式包括以下步骤：

S3-1、预设有附加重量值，所述附加重量值大于所要求煮液获取目标的煮液目标值；

S3-2、基于煲煮设备与煲煮材料的重量数值，加上所述附加重量值，以获取有临时目标重量值；

S3-3、执行步骤S1及S2；

S3-4、当所述称重数值下降至临时目标重量值时，煲煮中止；

S3-5、使煲煮设备倒出煮液，获取有当前状态煲煮设备的称重数值；

S3-6、以上述称重数值与煮液目标值进行相加，得到有所述煲煮目标重量值。

7.如权利要求1至5任一所述的煲煮方法，其特征在于，所述预设的煲煮目标重量值通过外部数据直接输入设置。

8.煲煮装置，其特征在于，应用有如权利要求1至7任一所述煲煮方法以进行煲煮控制。

9.如权利要求8所述煲煮装置，其特征在于，包括煮煲与带加热功能的称重装置，所述称重装置上设置有煲煮控制模块；所述煲煮控制模块上设置有煲煮程序，所述煲煮程序上设置有至少三种煲煮模式，各种煲煮模式可调整设置有至少两项参数，各项所述参数包括有所述目标重量参数、煲煮时间参数及煲煮火力参数。

10.如权利要求8所述煲煮装置，其特征在于，所述称重装置上设置有电子显示屏，所述电子显示屏电性连接有多个控制按钮，所述控制按钮与所述煲煮控制模块形成电性连接；所述控制按钮电性连接有计算器模块。