CN111968518A - 可拉伸显示面板及其制作方法、可拉伸显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板及其制作方法、可拉伸显示装置，涉及显示技术领域。上述可拉伸显示面板括：第一拉伸基板，第一拉伸基板包括多个第一基板，多个第一基板同层且间隔设置，第一基板上设有第一显示单元和第一信号线，第一信号线与第一显示单元电连接；第二拉伸基板，第二拉伸基板位于第一拉伸基板背向可拉伸显示面板的出光方向的一侧，第二拉伸基板包括多个第二基板，多个第二基板同层且间隔设置，第二基板的延伸方向与第一基板的延伸方向相交，且第二基板与第一基板存在交叠，第二基板上设有第二信号线，第二信号线与第一显示单元电连接。本发明实施例能够增大可拉伸显示面板的拉伸程度，且降低信号线断裂的风险。

Description

可拉伸显示面板及其制作方法、可拉伸显示装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种可拉伸显示面板及其制作方法、可拉伸显示装置。

【背景技术】

近年来，随着柔性显示技术的不断发展，可拉伸显示面板逐步应用在可穿戴设备、物联网设备和人工智能等领域中，给用户带来了全新的观看和使用体验。

在现有技术中，可拉伸显示面板包括多个像素岛和多个拉伸桥，其中，相邻两个像素岛之间通过拉伸桥连接，像素岛用于承载显示功能器件，拉伸桥用于承载向显示功能器件提供信号的信号线。但是，该种结构的可拉伸显示面板进行拉伸时，只能单纯地依靠拉伸桥的材料延展性实现拉伸，受到材料延展性限制的影响，可拉伸显示面板的拉伸程度较小，而且拉伸桥上的信号线也存在一定的断裂风险。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板及其制作方法、可拉伸显示装置，能够增大可拉伸显示面板的拉伸程度，且降低信号线断裂的风险。

一方面，本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板，包括：

第一拉伸基板，所述第一拉伸基板包括多个第一基板，多个所述第一基板同层且间隔设置，所述第一基板上设有第一显示单元和第一信号线，所述第一信号线与所述第一显示单元电连接；

第二拉伸基板，所述第二拉伸基板位于所述第一拉伸基板背向可拉伸显示面板的出光方向的一侧，所述第二拉伸基板包括多个第二基板，多个所述第二基板同层且间隔设置，所述第二基板的延伸方向与所述第一基板的延伸方向相交，且所述第二基板与所述第一基板存在交叠，所述第二基板上设有第二信号线，所述第二信号线与所述第一显示单元电连接。

另一方面，本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板的制作工艺，包括：

在第一母板上形成第一显示单元和第一信号线，所述第一信号线与所述第一显示单元电连接，对所述第一母板进行图案化，使所述第一母板形成多个同层且间隔设置的第一基板；

在第二母板上形成第二信号线，对所述第二母板进行图案化，使所述第二母板形成多个同层且间隔设置的第二基板，所述第二基板的延伸方向与所述第一基板的延伸方向相交；

将所述第一基板和所述第二基板进行贴合；

将所述第二信号线与所述第一显示单元电连接。

再一方面，本发明实施例提供了一种可拉伸显示装置，包括上述可拉伸显示面板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

在本发明实施例所提供的技术方案中，可拉伸显示面板通过设置延伸方向交叉的第一基板和第二基板，利用第一基板、第二基板与拉伸方向之间夹角的变化，实现可拉伸显示面板的拉伸，而无需依靠第一基板和第二基板自身材料的延展性进行拉伸，如此一来，可拉伸显示面板的拉伸程度就不会再受到基板自身材料延展性的限制，能够实现更大程度的拉伸。而且，由于第一基板和第二基板在拉伸时自身的形变量很小，因而在很大程度上降低了第一基板和第二基板上的走线，如第一信号线和第二信号线断裂的风险，提高了可拉伸显示面板的可靠性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板被拉伸时的结构变化示意图；

图3为本发明实施例所提供的第一基板被拉伸时的结构变化示意图；

图4为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的局部剖视图；

图5为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的另一种结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的第一基板和第二基板的设置角度示意图；

图7为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的另一种局部剖视图；

图8为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的再一种局部剖视图；

图9为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的再一种结构示意图；

图10为本发明实施例所提供的制作工艺的流程图；

图11为本发明实施例所提供的可拉伸显示装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述拉伸基板、基板、显示单元和第一信号线，但这些拉伸基板、基板、显示单元和第一信号线不应限于这些术语，这些术语仅用来将拉伸基板、基板、显示单元和第一信号线彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一拉伸基板也可以被称为第二拉伸基板，类似地，第二拉伸基板也可以被称为第一拉伸基板。

本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板，如图1所示，图1为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的结构示意图，该可拉伸显示面板包括第一拉伸基板1和第二拉伸基板2，其中，第一拉伸基板1包括多个第一基板3，多个第一基板3同层且间隔设置，第一基板3上设有第一显示单元4和第一信号线5，第一信号线5与第一显示单元4电连接；第二拉伸基板2位于第一拉伸基板1背向可拉伸显示面板的出光方向的一侧，第二拉伸基板2包括多个第二基板6，多个第二基板6同层且间隔设置，第二基板6的延伸方向与第一基板3的延伸方向相交，且第二基板6与第一基板3存在交叠，第二基板6上设有第二信号线7，第二信号线7与第一显示单元4电连接。

以可拉伸显示面板沿水平方向被拉伸为例，如图2所示，图2为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板被拉伸时的结构变化示意图，受到水平方向拉伸力的影响，第一基板3与第二基板6之间的夹角变大，同时第一基板3和第二基板6与拉伸方向，也就是水平方向之间的夹角均变小，以第一基板3为例，结合图3，图3为本发明实施例所提供的第一基板被拉伸时的结构变化示意图，第一基板3的长度为L，当第一基板3未被拉伸时，第一基板3在水平方向上的正投影的长度为L1，当第一基板3被拉伸时，第一基板3与水平方向之间的夹角变小，使得第一基板3在水平方向上的正投影的长度增大至了L2，从而实现了可拉伸显示面板在水平方向上的长度的增大。

可见，在本发明实施例所提供的可拉伸显示面板中，通过设置延伸方向交叉的第一基板3和第二基板6，在可拉伸显示面板被拉伸时，是利用第一基板3和第二基板6与拉伸方向之间夹角的变化，实现了可拉伸显示面板的拉伸，无须再单纯地依靠第一基板3和第二基板6自身材料的延展性，如此一来，可拉伸显示面板的拉伸程度无需受到基板自身材料延展性的限制，能够实现更大程度的拉伸。而且，由于第一基板3和第二基板6在拉伸时自身的形变量较小，因而在很大程度上降低了第一基板3和第二基板6上的走线，如第一信号线5和第二信号线7断裂的风险，提高了可拉伸显示面板的可靠性。

此外，为了更大程度的降低第一信号线5和第二信号线7在拉伸过程中断裂的风险，可将第一信号线5和第二信号线7设置为弯曲延伸的走线，如蛇状走线，以增大第一信号线5和第二信号线7的形变量。

可选地，如图4所示，图4为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的局部剖视图，第一基板3朝向第二基板6的一侧，和/或，第二基板6朝向第一基板3的一侧设有胶层8，且至少部分胶层8位于第一基板3与第二基板6交叠的区域，从而实现第一基板3和第二基板6之间的粘接固定，当可拉伸显示面板被拉伸时，提高第一基板3和第二基板6之间的粘附力，避免第一基板3和第二基板6在拉伸的过程中出现脱离。

进一步地，胶层8的弹性模量小于第一基板3和第二基板6的弹性模量，此时，胶层8具有更大的形变量，当可拉伸显示面板被拉伸时，能够更好的通过胶层8的扭转形变来缓解第一基板3和第二基板6自身结构的形变，以减小第一基板3和第二基板6自身结构的形变量，进一步降低第一基板3和第二基板6上设置的走线发生断裂的风险。

可选地，如图5所示，图5为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的另一种结构示意图，为提高可拉伸显示面板的分辨率及发光均匀性，优化显示性能，还可在第二基板6上进一步设置第二显示单元9，并且，为了避免第一基板3对第二显示单元9的出光造成遮挡，第二显示单元9具体位于第二基板6与第一基板3不交叠的区域，且第二显示单元9分别与第一信号线5和第二信号线7电连接，此时，第一基板3和第二基板6均用于正常显示。

此外，还需要说明的是，由于第二基板6位于第一基板3背向显示面板出光方向的一侧，第二基板6与第一基板3之间本就具有由第一显示单元4所形成的高度差，因此，将第二显示单元9设于第二基板6与第一基板3不交叠的区域，也不会对可拉伸显示面板的整体厚度造成影响。

可选地，如图6所示，图6为本发明实施例所提供的第一基板和第二基板的设置角度示意图，第一基板3的延伸方向与水平方向之间具有夹角α1，30°≤α1≤60°，和/或，第二基板6的延伸方向与水平方向之间具有夹角α2，30°≤α2≤60°

由于可拉伸显示面板在使用过程中多被进行水平拉伸或竖直拉伸，如若第一基板3、第二基板6的延伸方向与水平方向之间的夹角过小，那么，在可拉伸显示面板被水平拉伸时，第一基板3、第二基板6相较于水平方向的倾斜角度的变化量也过小，从而导致可拉伸显示面板在水平方向的拉伸程度受限。而如若第一基板3、第二基板6的延伸方向与水平方向之间的夹角过大，就会导致第一基板3、第二基板6的延伸方向与竖直方向的夹角过小，那么，在可拉伸显示面板被竖直拉伸时，第一基板3、第二基板6相较于竖直方向的倾斜角度的变化量也过小，从而导致可拉伸显示面板在竖直方向的拉伸程度受限。

因此，通过将α1和/或α2设置在30°～60°之间，能够使第一基板3和/或第二基板6与水平方向和竖直方向之间均预留足够的角度变化范围，提高可拉伸显示面板在水平方向或竖直方向的拉伸程度，进而提高了可拉伸显示面板的拉伸性能。

可选地，请再次参见图6，第一基板3的延伸方向与第二基板6的延伸方向之间具有夹角A，80°≤A≤100°，进一步的，A＝90°。将第一基板3与第二基板6之间的夹角设置在90°左右，那么，在沿任意方向拉伸可拉伸显示面板时，均能够使第一基板3和第二基板6之间的夹角具有足够的变化空间，从而增大可拉伸显示面板的拉伸程度，提高了可拉伸显示面板的拉伸性能。

可选地，如图7所示，图7为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的另一种局部剖视图，第二基板6上还设有绝缘层10和连接部11，其中，绝缘层10位于第二信号线7背向第二基板6的一侧，绝缘层10上设置有过孔12，连接部11位于绝缘层10背向第二基板6的一侧，连接部11通过过孔12与第二信号线7电连接。可拉伸显示面板还包括跨桥走线13，跨桥走线13电连接在连接部11与第一显示单元4之间。

在可拉伸显示面板的制作工艺中，第一基板3和第二基板6分别进行单独制作，通过在第二基板6的绝缘层10上设置与第二信号线7电连接的连接部11，能够使该连接部11暴露在外面，这样，将第一基板3和第二基板6粘接在一起之后，直接再设置一层电连接在连接部11与第一显示单元4之间的跨桥走线13，即可实现第二信号线7与第一显示单元4之间的电连接，工艺简便易行，且连接可靠性较高。

此外，需要说明的是，请再次参见图7，第一显示单元4包括电连接的像素驱动电路14和发光元件15，其中，像素驱动电路14包括多个薄膜晶体管16，薄膜晶体管16包括在第一基板3上依次设置的有源层17、栅极18和源漏极19，发光元件15包括依次设置的阳极20、发光层21和阴极22。跨桥走线13与第一显示单元4电连接具体是指跨桥走线13与第一显示单元4中的某部分薄膜晶体管16电连接(图中未示出)。

进一步地，如图8所示，图8为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的再一种局部剖视图，第二基板6上还设有垫高层23，垫高层23位于绝缘层10背向第二基板6的一侧，且垫高层23靠近第一基板3，在垂直第二基板6所在平面的方向上，跨桥走线13与垫高层23存在交叠。通过在第一基板3的一侧设置垫高层23，跨桥走线13在从第一基板3延伸至第二基板6上时，可以在垫高层23上进行一个过渡，避免跨桥走线13在第一基板3与第二基板6之间的交界处存在较大的拐点，降低跨桥走线13发生断裂的风险，进而提高可拉伸显示面板的可靠性。

可以理解的是，可拉伸显示面板还包括交叉绝缘设置的栅线Scan和数据线Data，第一显示单元4分别与栅线Scan和数据线Data电连接，栅线Scan用于向第一显示单元4提供扫描信号，数据线Data用于向第一显示单元4提供数据信号，第一显示单元4在扫描信号和数据信号的作用下发光，目前，第一显示单元4需要分别与第一栅线和第二栅线两条栅线Scan电连接，因此，可拉伸显示面板中栅线Scan的数量要远大于数据线Data的数量。

为此，请再次参见图1，在本发明实施例中第一信号线5包括栅线Scan，第二信号线7包括数据线Data，也就是说，数量较多的栅线Scan设置在第一基板3上，而将数量较少的数据线Data设置在第二基板6上，如此设置，数量较多的栅线Scan直接在第一基板3上第一显示单元4电连接即可，无需进行如图7中跨桥走线13似的跳线设置，减少了可拉伸显示面板中跨桥走线13的数量，同时降低了跳线工艺复杂度。

可选地，由于第一基板3用于承载第一显示单元4，第一显示单元4中的走线数量较多，因此，为提高第一基板3的承载性能，可将第一基板3的宽度设置的更大一些，具体地，请再次参见图6，第一基板3在垂直其延伸方向上的宽度L1，大于第二基板6在垂直其延伸方向上的宽度L2。需要说明的是，上述垂直其延伸方向是指在平行于可拉伸显示面板所在平面的方向上，与延伸方向垂直的方向。

可选地，由于第二基板6仅用于承载第二信号线7，因此，为减小可拉伸显示面板的整体厚度，可以将第二基板6的厚度设置的较小一些，具体地，请再次参见图4，第二基板6在垂直其所在平面方向上的厚度d2，小于第一基板3在垂直其所在平面方向上的厚度d1。

可选地，如图9所示，图9为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的再一种结构示意图，第一基板3包括多个第一岛衬底24和多个第一桥衬底25，多个第一岛衬底24间隔排布，且相邻两个第一岛衬底24之间通过第一桥衬底25相连，第一显示单元4位于第一岛衬底24，第一信号线5位于第一岛衬底24和第一桥衬底25。当可拉伸显示面板被拉伸时，可利用第一桥衬底25进一步实现第一基板3的拉伸形变，与此同时还能降低第一岛衬底24的形变量，避免对第一显示单元4的正常发光造成影响。

进一步地，请再次参见图9，第二基板6包括多个第二岛衬底26和多个第二桥衬底27，多个第二岛衬底26间隔排布，且相邻两个第二岛衬底26之间通过第二桥衬底27相连，第二信号线7位于第二岛衬底26和第二桥衬底27；第二岛衬底26与第一岛衬底24交叠，且第一岛衬底24和第二岛衬底26之间设有胶层8(图中未示出)，使得胶层8的粘附面积较大，一方面，提高了第一基板3与第二基板6之间的粘接稳定性，另一方面，能够更好的利用胶层8的扭转缓解第一基板3和第二基板6自身结构的形变。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示面板的制作工艺，该制作工艺用于制作上述可拉伸显示面板，结合图1，如图10所示，图10为本发明实施例所提供的制作工艺的流程图，该制作方法包括：

步骤S1：在第一母板上形成第一显示单元4和第一信号线5，第一信号线5与第一显示单元4电连接，对第一母板进行图案化，使第一母板形成多个同层且间隔设置的第一基板3。

具体地，对第一母板进行图案化时，可将第一母板沿切割方向切割出条状的缝隙，以形成同层且间隔设置的第一基板3，其中，切割方向可与水平方向之间具有夹角α1，30°≤α1≤60°。

步骤S2：在第二母板上形成第二信号线7，对第二母板进行图案化，使第二母板形成多个同层且间隔设置的第二基板6，第二基板6的延伸方向与第一基板3的延伸方向相交。

具体地，对第二母板进行图案化时，可将第二母板沿切割方向切割出条状的缝隙，以形成同层且间隔设置的第二基板6，其中，切割方向可与水平方向之间具有夹角α2，30°≤α2≤60°。

步骤S3：将第一基板3和第二基板6进行贴合。

步骤S4：将第二信号线7与第一显示单元4电连接。

采用本发明实施例所提供的制作方法，在可拉伸显示面板被拉伸时，可利用第一基板3、第二基板6与拉伸方向之间夹角的变化实现可拉伸显示面板的拉伸，无需再依靠第一基板3和第二基板6自身材料的延展性，不仅能够实现更大程度的拉伸，而且，还在很大程度上降低了第一基板3和第二基板6上的走线断裂的风险，提高了可拉伸显示面板的可靠性。

可选地，结合图4，将第一基板3和第二基板6进行贴合的过程包括：在第一基板3朝向第二基板6的一侧，和/或，第二基板6朝向第一基板3的一侧设置胶层8，且至少部分胶层8位于第一基板3与第二基板6交叠的区域，利用胶层8将第一基板3和第二基板6进行贴合，其中，胶层8的弹性模量小于第一基板3和第二基板6的弹性模量。

利用胶层8实现第一基板3和第二基板6之间的粘接固定，可以提高第一基板3和第二基板6之间的粘附力，避免第一基板3和第二基板6在拉伸的过程中脱离。而且，将胶层8的弹性模量设置地较小，可以使得胶层8具有更大的形变，当可拉伸显示面板被拉伸时，就能更好地利用胶层8的扭转形变来缓解第一基板3和第二基板6自身结构的形变，减小第一基板3和第二基板6自身结构的形变量，从而进一步降低第一基板3和第二基板6上设置的走线发生断裂的风险。

可选地，结合图7，在第二母板上形成第二信号线7后，制作方法还包括：在第二信号线7背向第二母板的一侧形成绝缘层10，并在绝缘层10上形成过孔12；在绝缘层10背向第二母板的一侧形成连接部11，连接部11通过过孔12与第二信号线7电连接。

基于此，将第二信号线7与第一显示单元4电连接的过程包括：形成跨桥走线13，跨桥走线13分别与连接部11和第一显示单元4电连接。

在可拉伸显示面板的制作工艺中，由于第一基板3和第二基板6分别进行单独制作，通过在第二基板6的绝缘层10上设置与第二信号线7电连接的连接部11，能够使该连接部11暴露在外面，这样，将第一基板3和第二基板6粘接在一起之后，直接再设置一层电连接在连接部11与第一显示单元4之间的跨桥走线13即可实现第二信号线7与第一显示单元4之间的电连接，工艺简便易行，且连接可靠性较高。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示装置，如图11所示，图11为本发明实施例所提供的可拉伸显示装置的结构示意图，该可拉伸显示装置包括上述可拉伸显示面板100。其中，可拉伸显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图11所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑或电纸书等任何具有显示功能的电子设备。

由于本发明实施例所提供的可拉伸显示装置包括上述可拉伸显示面板100，因此，采用该可拉伸显示装置，不仅能够实现更大程度的拉伸，而且还在很大程度上降低了金属走线断裂的风险，提高了可拉伸显示装置的显示可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种可拉伸显示面板，其特征在于，包括：

第一拉伸基板，所述第一拉伸基板包括多个第一基板，多个所述第一基板同层且间隔设置，所述第一基板上设有第一显示单元和第一信号线，所述第一信号线与所述第一显示单元电连接；

第二拉伸基板，所述第二拉伸基板位于所述第一拉伸基板背向可拉伸显示面板的出光方向的一侧，所述第二拉伸基板包括多个第二基板，多个所述第二基板同层且间隔设置，所述第二基板的延伸方向与所述第一基板的延伸方向相交，且所述第二基板与所述第一基板存在交叠，所述第二基板上设有第二信号线，所述第二信号线与所述第一显示单元电连接。

2.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第一基板朝向所述第二基板的一侧，和/或，所述第二基板朝向所述第一基板的一侧设有胶层，且至少部分所述胶层位于所述第一基板与所述第二基板交叠的区域。

3.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述胶层的弹性模量小于所述第一基板和所述第二基板的弹性模量。

4.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二基板上还设有第二显示单元，所述第二显示单元位于所述第二基板与所述第一基板不交叠的区域，且所述第二显示单元分别与所述第一信号线和所述第二信号线电连接。

5.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第一基板的延伸方向与所述第二基板的延伸方向之间具有夹角A，80°≤A≤100°。

6.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二基板上还设有绝缘层和连接部，其中，所述绝缘层位于所述第二信号线背向所述第二基板的一侧，所述绝缘层上设置有过孔，所述连接部位于所述绝缘层背向所述第二基板的一侧，所述连接部通过所述过孔与所述第二信号线电连接；

所述可拉伸显示面板还包括跨桥走线，所述跨桥走线电连接在所述连接部与所述第一显示单元之间。

7.根据权利要求6所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二基板上还设有垫高层，所述垫高层位于所述绝缘层背向所述第二基板的一侧，且所述垫高层靠近所述第一基板，在垂直所述第二基板所在平面的方向上，所述跨桥走线与所述垫高层存在交叠。

8.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第一信号线包括栅线，所述第二信号线包括数据线。

9.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第一基板在垂直其延伸方向上的宽度，大于所述第二基板在垂直其延伸方向上的宽度。

10.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二基板在垂直其所在平面方向上的厚度，小于所述第一基板在垂直其所在平面方向上的厚度。

11.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第一基板包括多个第一岛衬底和多个第一桥衬底，多个所述第一岛衬底间隔排布，且相邻两个所述第一岛衬底之间通过所述第一桥衬底相连，所述第一显示单元位于所述第一岛衬底，所述第一信号线位于所述第一岛衬底和所述第一桥衬底。

12.根据权利要求11所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二基板包括多个第二岛衬底和多个第二桥衬底，多个所述第二岛衬底间隔排布，且相邻两个所述第二岛衬底之间通过所述第二桥衬底相连，所述第二信号线位于所述第二岛衬底和所述第二桥衬底；

所述第二岛衬底与所述第一岛衬底交叠，且所述第一岛衬底和所述第二岛衬底之间设有胶层。

13.一种可拉伸显示面板的制作工艺，其特征在于，包括：

在第一母板上形成第一显示单元和第一信号线，所述第一信号线与所述第一显示单元电连接，对所述第一母板进行图案化，使所述第一母板形成多个同层且间隔设置的第一基板；

在第二母板上形成第二信号线，对所述第二母板进行图案化，使所述第二母板形成多个同层且间隔设置的第二基板，所述第二基板的延伸方向与所述第一基板的延伸方向相交；

将所述第一基板和所述第二基板进行贴合；

将所述第二信号线与所述第一显示单元电连接。

14.根据权利要求13所述的制作方法，其特征在于，将所述第一基板和所述第二基板进行贴合的过程包括：

在所述第一基板朝向所述第二基板的一侧，和/或，所述第二基板朝向所述第一基板的一侧设置胶层，且至少部分所述胶层位于所述第一基板与所述第二基板交叠的区域，利用所述胶层将所述第一基板和所述第二基板进行贴合，其中，所述胶层的弹性模量小于所述第一基板和所述第二基板的弹性模量。

15.根据权利要求13所述的制作方法，其特征在于，在所述第二母板上形成所述第二信号线后，所述制作方法还包括：

在所述第二信号线背向所述第二母板的一侧形成绝缘层，并在所述绝缘层上形成过孔；

在所述绝缘层背向所述第二母板的一侧形成连接部，所述连接部通过所述过孔与所述第二信号线电连接；

将所述第二信号线与所述第一显示单元电连接的过程包括：形成跨桥走线，所述跨桥走线分别与所述连接部和所述第一显示单元电连接。

16.一种可拉伸显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～12任一项所述的可拉伸显示面板。

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