CN111965042A - 一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高炉炼铁用焦炭技术领域，提供了一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，该方法将待测焦炭样品切割为标准圆柱形切样；然后将其横向放置在压力设备下，在常温下对切样进行加压，并对过程中的压力进行在线监测，得到压力曲线；最后通过对压力曲线进行统计分析从而得到焦炭的抗压能力用以表征焦炭的基本强度。本发明改善了原有焦炭强度检测方法过程中优中选优的问题，也避免了模拟高炉反应过程与实际反应的误差；直接对焦炭的基本强度以及抗热性能进行表征，用以评价高炉入炉焦炭的质量；此项发明可以简单快速并且准确的对焦炭的基本强度进行检测，为焦炭质量评价体系提供新思路和方法。

Description

一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法
【技术领域】
本发明涉及高炉炼铁用焦炭技术领域，尤其涉及一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法。
【背景技术】
焦炭作为高炉作业最重要的燃料，在高炉中主要起着四方面的作用：1)燃烧提供能量；2)气化提供还原气体；3)骨架作用；4)铁水渗碳剂。其中骨架作用为不可替代作用，特别是在当前及未来高炉大型化、高喷煤比以及矿石劣化的形势下，骨架作用愈发重要，成为限制降低焦比的重要因素。焦炭的骨架作用要求焦炭具有较高的强度，所以焦炭强度一直是焦炭最重要的指标。
随着高炉大型化和高炉喷吹技术的发展，对焦炭质量要求日益严格，同时在人们对高炉内焦炭行为的深入了解的同时，传统的化学组成、筛分组成等指标已不足以全面评价焦炭质量。焦炭的冷态性能、热态性能等新的检验和评定焦炭质量的方法日益得到重视。焦炭在高炉中劣化的模拟指标一般以焦炭的冷态强度(也称机械强度或冷强度)和热态强度来表示，冷态强度包括抗碎强度(M40)和耐磨强度(M10)，通过转鼓试验来测定，但转鼓试验操作不但繁琐同时具有一定的局限性，冷态强度不能反映焦炭在高炉内的二次加热下的热强度。一般是在冷态强度基础上，结合焦炭的热态强度作为综合衡量与评定焦炭热稳定性的主要依据，焦炭的热态强度是指反应性(CRI)及反应后强度(CSR)，是衡量焦炭热态性能的一对重要指标，也是表征焦炭在高炉(炉身和软融带等处)内与CO2发生反应而催化的程度。热态强度指标的提出相对冷态强度指标具有较大的进步，可以很好地弥补只用冷态强度指标评价焦炭质量的不足。
然而现有对冷态强度和热态轻度的测定方法步骤繁琐，测定指标繁多，容易造成误差，同时现有测定技术中对热态强度测定的准确定也出现较大偏差，例如，随着煤资源的逐渐短缺，高品质焦炭的产量逐渐下降，在钢铁企业中出现了现有的指标与其在高炉中的应用结果不一致的现象。主要为：普遍认为反应性差的焦炭(CRI:40-50；CRI为焦炭反应性指标，指以损失的焦炭质量与反应前焦样总质量的百分数表示)在高炉中正常使用，而反应性好的焦炭(CSR>70；CSR为焦炭反应后强度，指标以转鼓后大于10mm粒级焦炭占反应后残余焦炭的质量百分数表示)在高炉内下降过程中粒度降级严重，造成炉内透气透液性变差，影响高炉的稳定顺行。
出现这种差异的主要原因为：(i)焦炭热态性能检测过程中选用的温度制度及气氛制度(恒温1100℃在CO2中反应2小时)与实际高炉中焦炭溶损反应(800℃-1300℃，高炉内溶损反应实际消耗碳：20-30％)有一定的差异，也就是前期对焦炭强度测定的准确性出现了偏差，造成不理想的运行结果。(ii)检测过程中通过破碎机将大块焦炭破碎至23-25mm的标准颗粒，该过程中焦炭优中选优问题严重，且不能够代表入炉焦炭的平均水平。
因此，有必要研究一种新的焦炭强度测定方法来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。
【发明内容】
有鉴于此，本发明提供了一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，该方法避免了现有指标测量过程中优中选优以及测试步骤繁琐的问题，为焦炭基本强度的表征提供新方法，并且对钢铁企业及实验室研究均适用。
一方面，本发明提供一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，包括：
S1：利用设备对随机选取的多块焦炭进行切样处理，获取多块第一待测样品；
S2：预设压力机下降速度，利用所述压力机对多块所述第一待测样品分别进行多组压力测定处理，获取多组第一待测样品压力信息；
S3：将所述多组第一待测样品压力信息进行统计处理，获取第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，即第一待测样品对应焦炭的冷态强度；
S4：预设温度和预设时间，对多块所述第一待测样品在惰性气氛中进行热处理，并冷却至室温，获取多块第二待测样品；
S5：预设压力机下降速度，利用所述压力机对多块所述第二待测样品分别进行多组压力测定处理，获取多组第二待测样品压力信息；
S6：将所述多组第二待测样品压力信息进行统计处理，获取第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，即第二待测样品对应焦炭的热态强度；
S7：根据所述第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值和所述第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，获取所述焦炭的抗热能力。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，
S21：预设压力机下降速度，利用所述压力机对每一块所述第一待测样品进行压力测定处理，获取每一块所述第一待测样品压力信息，所述第一待测样品压力信息至少包括所述第一待测样品的临界压力值和所述第一待测样品的压力曲线；
S22：对所述多块第一待测样品中的其余每一块所述第一待测样品进行多组S21操作，获取所述多组第一待测样品压力信息。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，
S51：预设压力机下降速度，利用所述压力机对每一块所述第二待测样品进行压力测定处理，获取每一块所述第二待测样品压力信息，所述第二待测样品压力信息至少包括所述第二待测样品的临界压力值和所述第二待测样品的压力曲线；
S52：对所述多块第二待测样品中的其余每一块所述第二待测样品进行多组S51操作，获取所述多组第二待测样品压力信息。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述设备包括钻孔设备。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述切样处理后的所述第一待测样品为φ10×10mm～φ20×20mm的圆柱形岩心。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述预设温度为所述热处理的温度，所述热处理的温度为1200～1600℃。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述预设时间为所述热处理的时间，所述热处理的时间为1～5h。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述惰性气氛为氮气或氩气条件下。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述压力机下降速度的方式为恒定速度下降；
所述压力机下降速度为0.1～0.5mm/min。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述多组压力测定处理中，所述多组为不小于10组。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述临界压力值为压力曲线首次大幅度骤降时所对应的压力值。
如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述焦炭的抗热能力通过所述第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值与所述第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值的比值的方式获取。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：本发明通过随机选取焦炭，使待测定的焦炭采样更具有代表性和科学性，改善了原有焦炭强度检测方法过程中优中选优的问题，也避免了模拟高炉反应过程与实际反应的误差；测定后可直接对焦炭的基本强度以及抗热性能进行表征，用以评价高炉入炉焦炭的质量；本发明中冷态强度和热态强度的测定方式区别于传统或者现有的测定方法，避免了每个指标的测定，简化了测定步骤和繁琐过程；同时多组进行测定也避免了偶然概率或者其他较大误差的影响；通过对两种不同处理方式的焦炭的平均临界压力值的获取，得到抗热能力指标，其能够有效评估焦炭在热处理条件下抗热性能；本发明测定的焦炭准确、客观的反应焦炭品质，显著提高高炉稳定运行能力；此项发明可以简单快速并且准确的对焦炭的基本强度进行检测，为焦炭质量评价体系提供新思路和方法。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明一个实施例提供的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法的流程示意图；
图2是本发明一个实施例提供的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法中获取多组第一待测样品压力信息的流程示意图；
图3是本发明一个实施例提供的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法中获取多组第二待测样品压力信息的流程示意图；
图4是本发明一个实施例提供的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法的压力曲线图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例1：
参阅图1，是本发明一个实施例提供的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法的流程示意图，该方法可以包括：
步骤S1：利用设备对随机选取的多块焦炭进行切样处理，获取多块第一待测样品。
随机选取多块入炉焦炭作为本实验样品，通过钻孔设备进行切样得到若干标准焦炭待测样品。随机选取多块入炉焦炭能够代表不同尺寸入炉焦炭的性能，使采样更具有代表性和科学性，另外也避免了原有的焦炭强度检测中优中选优的问题。
本实施例中的设备可以为钻孔设备；切样处理后的第一待测样品为φ10×10mm～φ20×20mm的圆柱形岩心，mm表征毫米；若干标准焦炭待测样品为多块第一待测样品的具体实施例。
步骤S2：预设压力机下降速度，利用所述压力机对多块所述第一待测样品分别进行多组压力测定处理，获取多组第一待测样品压力信息。
进一步地，如图2所示，为获取多组第一待测样品压力信息，还可以包含以下步骤：
步骤S21：预设压力机下降速度，利用所述压力机对每一块所述第一待测样品进行压力测定处理，获取每一块所述第一待测样品压力信息，所述第一待测样品压力信息至少包括所述第一待测样品的临界压力值和所述第一待测样品的压力曲线；
步骤S22：对所述多块第一待测样品中的其余每一块所述第一待测样品进行多组步骤S21操作，获取所述多组第一待测样品压力信息。压力机下降速度的方式为恒定速度下降；压力机下降速度可以为0.01～1mm/min，优选为0.1～0.5mm/min，min表征分钟；多组压力测定处理中，多组为大于等于10组，优选20组以上，从而避免实验结果的偶然性；具体为将待测样品横向放置在压力设备下，设置压力机恒定下降速度；准备完毕后对样品进行压力测试，通过计算机记录过程中的压力曲线，完成1组测试；按照类似步骤进行多组测试，获取多组待测样品压力信息。
步骤S3：将所述多组第一待测样品压力信息进行统计处理，获取第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，即第一待测样品对应焦炭的冷态强度。
临界压力值为压力曲线首次大幅度骤降时所对应的压力值，如图4中C点至D点即为首次大幅度骤降，C点为此时对应的压力值。依此要求或步骤，对多组临界压力值进行统计和均值处理后，得到平均临界压力值，也就是焦炭的冷态强度，即第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值表征第一待测样品对应焦炭的冷态强度。
焦炭的平均临界压力值(或者第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值)越大，表示焦炭(或者第一待测样品对应焦炭)的冷态强度高；焦炭的平均临界压力(或者第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值)值越小，表示焦炭(或者第一待测样品对应焦炭)的冷态强度低。
步骤S4：预设温度和预设时间，对多块所述第一待测样品在惰性气氛中进行热处理，并冷却至室温，获取多块第二待测样品。
预设温度为所述热处理的温度，所述热处理的温度为800～1900℃，优选1200～1600℃；所述预设时间为所述热处理的时间，所述热处理的时间为30min～8h，优选为1～5h，h表征小时；所述惰性气氛优选为氮气或氩气条件下，当然也可以为其他惰性气氛，此处不做限制。
该实施例中热处理的设备可以为马弗炉。
步骤S5：预设压力机下降速度，利用所述压力机对多块所述第二待测样品分别进行多组压力测定处理，获取多组第二待测样品压力信息。
进一步地，如图3所示，为获取多组第二待测样品压力信息，还可以包含以下步骤：
步骤S51：预设压力机下降速度，利用所述压力机对每一块所述第二待测样品进行压力测定处理，获取每一块所述第二待测样品压力信息，所述第二待测样品压力信息至少包括所述第二待测样品的临界压力值和所述第二待测样品的压力曲线；
步骤S52：对所述多块第二待测样品中的其余每一块所述第二待测样品进行多组步骤S51操作，获取所述多组第二待测样品压力信息。
压力机下降速度的方式为恒定速度下降；压力机下降速度可以为0.01～1mm/min，优选为0.1～0.5mm/min；多组压力测定处理中，多组为大于等于10组，优选20组以上，从而避免实验结果的偶然性；具体为将待测样品横向放置在压力设备下，设置压力机恒定下降速度；准备完毕后对样品进行压力测试，通过计算机记录过程中的压力曲线，完成1组测试；按照类似步骤进行多组测试，获取多组待测样品压力信息。
步骤S6：将所述多组第二待测样品压力信息进行统计处理，获取第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，即第二待测样品对应焦炭的热态强度。
临界压力值为压力曲线首次大幅度骤降时所对应的压力值，如图4中C点至D点即为首次大幅度骤降，C点为此时对应的压力值。依此要求或步骤，对多组临界压力值进行统计和均值处理后，得到平均临界压力值，也就是焦炭的热态强度，即第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值表征第二待测样品对应焦炭的热态强度。
经惰性气氛和热处理后的焦炭的平均临界压力值(或者第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值)越大，表示经惰性气氛和热处理后的焦炭(或者第二待测样品对应焦炭)的热态强度高；经惰性气氛和热处理后的焦炭的平均临界压力值(或者第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值)越小，表示经惰性气氛和热处理后的焦炭(或者第二待测样品对应焦炭)的热态强度低。
步骤S7：根据所述第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值和所述第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，获取所述焦炭的抗热能力。
所述焦炭的抗热能力通过所述第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值与所述第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值的比值的方式获取，如下所示：
ER＝(EB/EA)×100％
ER表征焦炭的抗热能力，EA表征第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，EB表征第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值。
焦炭的抗热能力数值越大，代表焦炭在此热处理条件下的抗热性能越好，反之则越差。
应当理解的是，以上实施例中的具体步骤顺序仅为多种可能实施例中的一种，只要能获取目标结果，其他任何步骤顺序均为本发明精神的保护范围内。
实施例2：
(1)随机选取多块某钢厂同一批入炉焦炭作为本实验样品，通过钻孔设备进行切样得到40块标准焦炭待测样品A；
(2)取20块标准切样A在氩气气氛下进行1500℃、1小时的热处理后随炉冷却至室温，热处理后焦炭样品为待测样品B；
(3)将待测样品A横向放置在压力设备下，设置压力机恒定下降速度为0.2mm/min；
(4)准备完毕后对样品进行压力测试，通过计算机记录过程中的压力曲线，完成1组测试，压力曲线如图2所示；
(5)连续对同一种样品重复步骤(3)和步骤(4)操作，并进行20组压力测试实验；
(6)用待测样品B替换待测样品A，重复步骤(5)；
(7)对每种样品多组测试得到的临界破碎压力(如图4中C点为此时对应的临界破碎压力)进行统计，如最终得到待测样品A对应焦炭的平均临界破碎压力值FA＝1540N，N表征压力；待测样品B对应焦炭的平均临界破碎压力值FB＝1485N；该批入炉焦炭的抗热性能计算方式为：FR＝(FB/FA)×100％,所以焦炭的抗热性能为FR＝96.4％。
本发明通过随机选取焦炭，使待测定的焦炭采样更具有代表性和科学性，改善了原有焦炭强度检测方法过程中优中选优的问题，也避免了模拟高炉反应过程与实际反应的误差；测定后可直接对焦炭的基本强度以及抗热性能进行表征，用以评价高炉入炉焦炭的质量；本发明中冷态强度和热态强度的测定方式区别于传统或者现有的测定方法，避免了每个指标的测定，简化了测定步骤和繁琐过程；同时多组进行测定也避免了偶然概率或者其他较大误差的影响；通过对两种不同处理方式的焦炭的平均临界压力值的获取，得到抗热能力指标，其能够有效评估焦炭在热处理条件下抗热性能；本发明测定的焦炭准确、客观的反应焦炭品质，显著提高高炉稳定运行能力；此项发明可以简单快速并且准确的对焦炭的基本强度进行检测，为焦炭质量评价体系提供新思路和方法。
以上对本申请实施例所提供的一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
应当理解的是，以上各英文单词和/或字母和/或符号仅是为清楚说明该方法或装置的具体参数和/或各参数的具体意义，也可用其他英文单词、字母或者符号表示，此处不做限制。
应当理解的是，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
如在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求书当中所提及的“包含”、“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含/包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求书所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求书的保护范围内。

Claims (10)

1.一种测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，包括：
S1：利用设备对随机选取的多块焦炭进行切样处理，获取多块第一待测样品；
S2：预设压力机下降速度，利用所述压力机对多块所述第一待测样品分别进行多组压力测定处理，获取多组第一待测样品压力信息；
S3：将所述多组第一待测样品压力信息进行统计处理，获取第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，即第一待测样品对应焦炭的冷态强度；
S4：预设温度和预设时间，对多块所述第一待测样品在惰性气氛中进行热处理，并冷却至室温，获取多块第二待测样品；
S5：预设压力机下降速度，利用所述压力机对多块所述第二待测样品分别进行多组压力测定处理，获取多组第二待测样品压力信息；
S6：将所述多组第二待测样品压力信息进行统计处理，获取第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，即第二待测样品对应焦炭的热态强度；
S7：根据所述第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值和所述第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值，获取所述焦炭的抗热能力。
2.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述S2包括：
S21：预设压力机下降速度，利用所述压力机对每一块所述第一待测样品进行压力测定处理，获取每一块所述第一待测样品压力信息，所述第一待测样品压力信息至少包括所述第一待测样品的临界压力值和所述第一待测样品的压力曲线；
S22：对所述多块第一待测样品中的其余每一块所述第一待测样品进行多组S21操作，获取所述多组第一待测样品压力信息。
3.根据权利要求1或2所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述S5包括：
S51：预设压力机下降速度，利用所述压力机对每一块所述第二待测样品进行压力测定处理，获取每一块所述第二待测样品压力信息，所述第二待测样品压力信息至少包括所述第二待测样品的临界压力值和所述第二待测样品的压力曲线；
S52：对所述多块第二待测样品中的其余每一块所述第二待测样品进行多组S51操作，获取所述多组第二待测样品压力信息。
4.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述设备包括钻孔设备；所述切样处理后的所述第一待测样品为φ10×10mm～φ20×20mm的圆柱形岩心。
5.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述预设温度为所述热处理的温度，所述热处理的温度为1200～1600℃；所述预设时间为所述热处理的时间，所述热处理的时间为1～5h。
6.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述惰性气氛为氮气或氩气条件下。
7.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述压力机下降速度的方式为恒定速度下降；
所述压力机下降速度为0.1～0.5mm/min。
8.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述多组压力测定处理中，所述多组为不少于10组。
9.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述临界压力值为所述压力曲线首次大幅度骤降时所对应的压力值。
10.根据权利要求1所述的测定焦炭基本强度及抗热性能的方法，其特征在于，所述焦炭的抗热能力通过所述第二待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值与所述第一待测样品对应焦炭破碎的平均临界压力值的比值的方式获取。
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