CN111964102A - 灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灶具，其包括电池盒，所述灶具还包括冷却模块，所述冷却模块用于产生流经所述电池盒的第一冷却气流和第二冷却气流，所述第一冷却气流的流向和所述第二冷却气流的流向不同。该灶具的冷却模块能够产生流向不同的冷却气流对电池盒表面进行冷却，以通过流向不同的第一冷却气流和第二冷却气流，在电池盒处产生气流扰动，在电池盒处于灶具内相对封闭空间的情况下，提高气流带走电池盒热量的效率，有效降温，避免电池盒和电池温度过高，而导致电池损坏或者电池盒变形，影响整机的使用寿命的问题。

Description

灶具

技术领域

本发明涉及一种灶具。

背景技术

在目前市面上的灶具产品中，电池安装在灶具底部，更换电池时要将整个灶具抬起，操作不便。为解决这个问题，会将电池放入电池盒的入口开设在灶具的台面上，以通过使用户从台面一侧拆装电池，解决更换电池时操作不便的问题。

然而，如此改进后，电池盒相对更靠近燃烧的炉头，炉头产生的热量更容易通过台面传导或热辐射等方式传递到电池盒，再传递到内部的电池中，使得电池盒和电池温度过高，从而导致电池损坏或者电池盒变形，影响整机的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的灶具上的电池盒和内部的电池容易温度过高，影响整机的使用寿命以及电池更换不便的缺陷，提供一种灶具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具，其包括电池盒，所述灶具还包括冷却模块，所述冷却模块用于产生流经所述电池盒的第一冷却气流和第二冷却气流，所述第一冷却气流的流向和所述第二冷却气流的流向不同。

该灶具的冷却模块能够产生流向不同的冷却气流对电池盒表面进行冷却，以通过流向不同的第一冷却气流和第二冷却气流，在电池盒处产生气流扰动，在电池盒处于灶具内相对封闭空间的情况下，提高气流带走电池盒热量的效率，有效降温，避免电池盒和电池温度过高，而导致电池损坏或者电池盒变形，影响整机的使用寿命的问题。

较佳地，所述灶具包括面板，所述面板具有凸出部，所述电池盒设置于所述凸出部的内侧，所述第二冷却气流还流经所述凸出部的内侧表面。

上述结构设置，通过使第二冷却气流流经凸出部的内侧表面，以利用第二冷却气流同时对凸出部进行降温，以避免凸出部将热量传递至电池盒，提高了对电池盒的散热效率。

较佳地，流经所述第二冷却气流的所述内侧表面位于所述电池盒和所述灶具的炉头之间。

上述结构设置，利用第二冷却气流对靠近炉头处的凸出部表面进行冷却，以提高散热效率。

较佳地，所述冷却模块包括沿冷却路径依次设置的冷源部和分流部，所述电池盒位于所述冷却路径的末端，所述冷源部用于产生流向相同的冷却气流，所述分流部将所述冷却气流分流为所述第一冷却气流和所述第二冷却气流。

上述结构设置，可使冷却模块在设置单个冷源部的情况下，通过分流和导流的方式产生不同流向的第一冷却气流和第二冷却气流，有效简化了冷却模块的具体结构和元器件数量。

较佳地，所述分流部包括第一分流单元和第二分流单元，所述第一分流单元将部分所述冷却气流的流向改变至沿所述第一冷却气流的流向流动，所述第二分流单元将另一部分所述冷却气流的流向改变至沿所述第二冷却气流的流向流动，以提供一种实现将单一流向的冷却气流分流和导流成不同流向的两股冷却气流的较佳结构实施方案。

较佳地，所述灶具包括面板，所述面板具有凸出部，所述电池盒设置于所述凸出部的内侧；

所述冷却模块还包括容纳所述冷源部的盒体，所述盒体表面具有第一分流孔和第二分流孔，所述第一分流单元形成于所述第一分流孔上，所述第二分流孔朝所述面板的凸出部的内壁设置，所述第二分流单元形成于所述凸出部的内壁上，以提供一种对冷源部产生的冷却气流分流和导流的较佳结构实施方案。

较佳地，形成所述第二分流单元的所述凸出部的内壁位于所述电池盒和所述灶具的炉头之间。

由于凸出部的该处易受到炉头火焰的热辐射，因此温度相对较高，通过第二冷却气流流经该处并带走热量，可进一步提高散热效率。

较佳地，所述电池盒包括：

底盒和盒盖，所述底盒设置于所述凸出部的内侧，所述底盒在所述凸出部的表面具有开口，所述盒盖从所述凸出部的外侧覆设于所述底盒的开口处，所述底盒和所述盒盖共同形成容纳所述电池的放置空间。

上述结构设置，可使得用户取下盒盖之后，轻松地安装或取出电池。

较佳地，所述冷却模块的出风口形成于所述底盒与所述凸出部的连接处，所述出风口环绕所述盒盖设置，使得冷却气流流经电池盒表面之后，可以从该出风口流出，并将热量带至外界。

较佳地，所述盒盖通过旋转卡接的方式可拆卸连接于所述底盒，以实现盒盖相对底盒快速安装的目的。

这种拆装电池盒的方案，可降低盒盖相对底盒拆装的难度及耗费的时间，且无需额外的拆装工具就能够实施，有效提高用户更换电池的使用体验。

较佳地，所述底盒的表面具有连通至所述放置空间的散热口。

上述结构设置，使用于冷却的气流能够进入放置空间内，以对电池进行直接冷却，同时，也方便电池内部的热量传递至外部。

较佳地，所述散热口沿所述电池盒的长度方向延伸，多个所述散热口环绕所述底盒的侧表面均匀布置，以便于用于冷却的气流流入或流出放置空间，提高对电池进行直接散热的能力。

较佳地，所述冷源部为风扇，所述风扇电连接于所述灶具的燃气旋钮，以将燃气旋钮的旋转状态作为风扇启动的依据，使得冷源部能够与灶具的炉头同步启动或关闭。

较佳地，所述灶具还包括面板和底盘，所述面板盖合于所述底盘并形成容置腔，所述冷却模块位于所述容置腔内。

较佳地，所述冷却模块的进风口形成于所述底盘的表面。

上述结构设置，使冷却源能够从灶具下方的空间获取用于冷却的气源。

较佳地，所述第一冷却气流沿所述电池盒的长度方向流动，以通过使冷却气流贴着电池盒的外表面流动，有效降低电池的温升，提高散热效率。

较佳地，所述第二冷却气流朝着凸出部的内侧面方向流动，以提高第二冷却气流对凸出部的冷却能力，进而在相对封闭的空间内提高对电池盒散热的效率。

本发明的积极进步效果在于：

该灶具的冷却模块能够产生流向不同的冷却气流对电池盒表面进行冷却，以通过流向不同的第一冷却气流和第二冷却气流，在电池盒处产生气流扰动，在电池盒处于灶具内相对封闭空间的情况下，提高气流带走电池盒热量的效率，有效降温，避免电池盒和电池温度过高，而导致电池损坏或者电池盒变形，影响整机的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的灶具的结构示意图(一)。

图2为本发明一较佳实施例的灶具的内部结构示意图。

图3为本发明一较佳实施例的灶具的局部内部结构示意图(一)。

图4为本发明一较佳实施例的灶具的结构示意图(二)。

图5为本发明一较佳实施例的盒体和底盘的结构示意图。

图6为本发明一较佳实施例的电池盒的结构示意图。

图7为本发明一较佳实施例的盒盖的结构示意图。

图8为本发明一较佳实施例的底盒的结构示意图(一)。

图9为本发明一较佳实施例的底盒的结构示意图(二)。

图10为本发明一较佳实施例的灶具的局部内部结构示意图(二)。

附图标记说明：

电池盒1

底盒11，矩形槽111，凹槽112，散热口113

盒盖12，矩形凸起121

冷源部21

第一分流单元231

第二分流单元232

盒体24

第一分流孔241

第二分流孔242

出风口25

进风口26

面板3

凸出部31

底盘4

容置腔5

炉头6

燃气旋钮7

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-3所示，本发明提供一种灶具，其包括面板3、底盘4以及设置在面板3表面的炉头6和燃气旋钮7，燃气旋钮7通过旋转的方式控制炉头6的火力大小，面板3盖合在底盘4的上部，两者共同形成容置腔5，以用于容纳连通至炉头6的燃气供应组件。灶具还包括电池盒1和冷却模块，电池盒1和冷却模块均位于容置腔5内，在面板3的表面形成有一朝上凸出的凸出部31，电池盒1设置在该凸出部31的下表面处。通过将电池盒1设置在面板3的凸出部31上，可降低用户更换电池的难度，同时，使电池盒1朝外界的开口高于面板3，避免锅具的溢液从面板3流入电池盒1内部。

该灶具的冷却模块则用于产生能够流经电池盒1的第一冷却气流2a和第二冷却气流2b。如图3所示，该第一冷却气流2a沿电池盒1的长度方向流动，第二冷却气流2b的流向是沿着凸出部31的表面进行流动的，对流经的凸出部31表面也具有冷却效果。

该灶具通过设置冷却模块并产生流向不同的冷却气流对电池盒1表面进行冷却，通过不同流向的第一冷却气流2a和第二冷却气流2b，在电池盒1处产生气流扰动，以在电池盒1处于灶具内相对封闭空间的情况下，提高气流带走电池盒1热量的效率。该结构设置，可使得电池盒1设置在灶具的容置腔5内时，能够通过由冷却模块在电池盒1处产生的扰动带走热量，有效降温，避免电池盒1和电池温度过高，而导致电池损坏或者电池盒1变形，影响整机的使用寿命的问题。

其中，如图3所示，通过将第一冷却气流2a的流向设置为沿电池盒1的长度方向流动，以贴着电池盒1的外表面流动，降低电池的温升。第二冷却气流2b是沿着凸出部31的斜面流动的，其气流贴着斜面流动，并流向电池盒1的出风口25，用于在电池盒1表面处于与第一冷却气流2a产生扰动，提高在相对封闭空间内，通过气体流动方式带走电池盒1表面热量的效率。

本实施例中，凸出部31的斜面设置目的有两个，一是隔开炉头6朝电池盒1的方向传递过来的热量，二是在一定程度上阻挡溢液对电池盒1的影响。另外，在其他实施方式中，只要将第一冷却气流2a的流向和第二冷却气流2b的流向设置的不同，就能够实现在电池盒1处产生气流扰动，以在相对封闭的空间内提高散热效率。

如图3所示，冷却模块包括沿冷却路径依次设置的冷源部21和分流部，电池盒1被布置在冷却路径的末端位置处，该冷源部21用于产生流向相同的冷却气流，而分流部将冷却气流分流为第一冷却气流2a和第二冷却气流2b。通过该结构设置，以在设置单个冷源部21的情况下，通过分流和导流的方式产生不同流向的第一冷却气流2a和第二冷却气流2b，有效简化了冷却模块的具体结构和元器件数量。

冷源部21产生的冷却气流的流向与第一冷却气流2a及第二冷却气流2b的流向均不同，因此，分流部具有并列设置的第一分流单元231和第二分流单元232，第一分流单元231用于将部分冷却气流的流向改变至沿第一冷却气流2a的流向流动，而第二分流单元232用于将另一部分冷却气流的流向改变至沿第二冷却气流2b的流向流动，以实现将单一流向的冷却气流分流和导流成不同流向的两股冷却气流的目的。其中，本实施例中的冷源部21的实际结构为风扇，以通过扇叶旋转的方式产生沿单一方向流动的冷却气流，扇叶通过电机驱动，电机的控制线与燃气旋钮7相连，以将燃气旋钮7的旋转作为电机启动的依据，使得冷源部21能够与炉头6同步启动或关闭。当然，在其他实施方式中，冷源部21也可采用其他现有技术中存在的结构，以同样实现产生冷却气流的目的。风扇的转动不需消耗额外的电源，只需靠灶具本身原配的干电池供电即可，并且只要用户在使用灶具，风扇就会自动打开，持续不断地给电池散热。

具体的，在此提供一种分流部的具体结构设置方案。

如图3-5所示，该冷却模块还包括一用于容纳冷源部21的盒体24，该盒体24被安装在底盘4上，如图4所示，在底盘4位于盒体24范围内的表面上开设有呈格栅状的进风口26，以用于为风扇提供冷却气流的来源，该气流来源自灶具下方的空间。如图5所示，在盒体24的上表面具有四列第一分流孔241和一列第二分流孔242，冷源部21产生的冷却气流一部分从第一分流孔241流出，另一部分从第二分流孔242流出，以实现分流目的。其中，第二分流孔242的开孔方向朝凸出部31的内壁表面设置，使部分冷却气流直接朝凸出部31方向流动。

如图3所示，第一分流单元231形成在第一分流孔241上，第一分流单元231的具体结构为与沿第一冷却气流2a方向延伸的格栅，以通过遮挡冷却气流的方式，使冷源部21产生的冷却气流被改变为朝第一冷却气流2a的方向流动。而第二分流单元232形成在凸出部31的内壁上，通过凸出部31的内壁的曲面改变冷却气流的流向，使其朝第二冷却气流2b的方向流动至电池盒1上。其中，通过使冷却气流还同时流经凸出部31，以同时实现降低凸出部31温度的目的。在凸出部31的温度也被降低的情况下，从凸出部31传导至电池盒1的热量也会对应下降，使得电池盒1的冷却需求被降低。

其中，如图2和图3所示，具有第二分流单元232的凸出部31的内壁位于电池盒1和炉头6之间，凸出部31的该处易受到炉头6火焰的热辐射，因此温度相对较高，通过第二冷却气流2b流经该处并带走热量，可进一步提高散热效率。

如图6所示，本实施例中的电池盒1具体包括底盒11和盒盖12。其中，底盒11设置在凸出部31的内侧，底盒11放置在凸出部31的表面开口即可，方便供电池放入或取出，而盒盖12从凸出部31的外侧覆盖在底盒11的开口处，该底盒11和盒盖12共同形成容纳电池的放置空间1a，这种电池盒1的结构设置，可使得用户取下盒盖12之后，轻松地安装或取出电池。

在本实施例中，盒盖12是通过旋转卡接的方式连接在底盒11上的。具体的，如图7和图8所示，在盒盖12的周侧分布有三个矩形凸起121，这三个矩形凸起121与底盒11围绕开口处的三个矩形槽111相匹配。盒盖12沿竖直方向安装在底盒11上时，只需要将矩形凸起121对应进入矩形槽111内，在通过旋转盒盖12的方式，使三个矩形凸起121卡在三个矩形槽111之间的凹槽112内，使盒盖12无法再沿竖直方向脱离底盒11，实现盒盖12相对底盒11快速安装的目的。这种拆装电池盒1的方案，可降低盒盖12相对底盒11拆装的难度及耗费的时间，且无需额外的拆装工具就能够实施，有效提高用户的使用体验

如图8所示，在底盒11的表面还具有连通至放置空间1a的多个散热口113，通过这些散热口113，使用于冷却的气流还能够进入放置空间1a内，以对电池进行直接冷却，同时，也方便电池内部的热量传递至外部。其中，散热口113沿电池盒1的长度方向延伸，多个散热口113环绕于底盒11的侧表面均匀布置，提高对电池进行直接散热的能力。

另外，在本实施例中，如图10所示，冷却模块的出风口25开设在底盒11与凸出部31的连接处，该出风口25为环绕盒盖12周侧间隔设置的腰形孔(参见图9)。在这种结构设置下，如图10所示，当盒盖12通过旋转卡接的方式安装在底盒11上时，冷却气流在流经电池盒1表面后，通过该出风口25、盒盖12和底盒11之间的缝隙1b从流出，将热量带至外界。另外，将出风口25设置在该处，也可匹配于第一冷却气流2a沿电池盒1的长度方向流动的设置，提高第一冷却气流2a流出的速度，同时流出的气流还会贴合盒盖12的外表面流过(参见图10中箭头所指方向)，以进一步提高冷却气流带走热量的效率。

本实施例中，冷却模块的冷却路径从底盘4的进风口26经由冷源部21、分流部、电池盒1延伸至面板3处的出风口25，以构成一个完整的散热通道，提高对电池盒1、凸出部31的散热效果。

当然，在其他实施方式中，也可将出风口25直接开设在凸出部31的表面上，以同样实现将冷却气流从面板3排至外界的目的。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种灶具，其包括电池盒，其特征在于，所述灶具还包括冷却模块，所述冷却模块用于产生流经所述电池盒的第一冷却气流和第二冷却气流，所述第一冷却气流的流向和所述第二冷却气流的流向不同。

2.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述灶具包括面板，所述面板具有凸出部，所述电池盒设置于所述凸出部的内侧，所述第二冷却气流还流经所述凸出部的内侧表面。

3.如权利要求2所述的灶具，其特征在于，流经所述第二冷却气流的所述内侧表面位于所述电池盒和所述灶具的炉头之间。

4.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述冷却模块包括沿冷却路径依次设置的冷源部和分流部，所述电池盒位于所述冷却路径的末端，所述冷源部用于产生流向相同的冷却气流，所述分流部将所述冷却气流分流为所述第一冷却气流和所述第二冷却气流。

5.如权利要求4所述的灶具，其特征在于，所述分流部包括第一分流单元和第二分流单元，所述第一分流单元将部分所述冷却气流的流向改变至沿所述第一冷却气流的流向流动，所述第二分流单元将另一部分所述冷却气流的流向改变至沿所述第二冷却气流的流向流动。

6.如权利要求5所述的灶具，其特征在于，所述灶具包括面板，所述面板具有凸出部，所述电池盒设置于所述凸出部的内侧；

所述冷却模块还包括容纳所述冷源部的盒体，所述盒体表面具有第一分流孔和第二分流孔，所述第一分流单元形成于所述第一分流孔上，所述第二分流孔朝所述面板的凸出部的内壁设置，所述第二分流单元形成于所述凸出部的内壁上。

7.如权利要求6所述的灶具，其特征在于，形成所述第二分流单元的所述凸出部的内壁位于所述电池盒和所述灶具的炉头之间。

8.如权利要求6所述的灶具，其特征在于，所述电池盒包括：

底盒和盒盖，所述底盒设置于所述凸出部的内侧，所述底盒在所述凸出部的表面具有开口，所述盒盖从所述凸出部的外侧覆设于所述底盒的开口处，所述底盒和所述盒盖共同形成容纳所述电池的放置空间。

9.如权利要求8所述的灶具，其特征在于，所述冷却模块的出风口形成于所述底盒与所述凸出部的连接处，所述出风口环绕所述盒盖设置。

10.如权利要求8所述的灶具，其特征在于，所述盒盖通过旋转卡接的方式可拆卸连接于所述底盒。

11.如权利要求8所述的灶具，其特征在于，所述底盒的表面具有连通至所述放置空间的散热口。

12.如权利要求11所述的灶具，其特征在于，所述散热口沿所述电池盒的长度方向延伸，多个所述散热口环绕所述底盒的侧表面均匀布置。

13.如权利要求4所述的灶具，其特征在于，所述冷源部为风扇，所述风扇电连接于所述灶具的燃气旋钮。

14.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述灶具还包括面板和底盘，所述面板盖合于所述底盘并形成容置腔，所述冷却模块位于所述容置腔内。

15.如权利要求14所述的灶具，其特征在于，所述冷却模块的进风口形成于所述底盘的表面。

16.如权利要求1-15任一项所述的灶具，其特征在于，所述第一冷却气流沿所述电池盒的长度方向流动。

17.如权利要求6-12任一项所述的灶具，其特征在于，所述第二冷却气流朝着凸出部的内侧面方向流动。

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