CN212805748U - 灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灶具，其包括燃气阀，燃气阀包括旋钮杆，灶具还包括冷却模块，冷却模块用于产生冷却气流，冷却模块具有用于控制冷却模块的控制开关，控制开关朝向旋钮杆设置，旋钮杆的周侧具有凸起端，当旋钮杆转动时，凸起端能够相对控制开关接触或脱离，并带动控制开关开启或关闭。该灶具通过设置与旋钮杆的转动能够联动的冷却模块，使得冷却模块能够基于旋钮杆的旋转状态，即也相当于灶具的燃烧状态进行开启或关闭，以在灶具工作时能够产生对电池盒等位于灶具内部的部件进行冷却的冷却气流，实现降低电池盒温度的目的。这种结构设置可避免电池盒和其内部的电池在灶具工作时温度过高，导致电池损坏或者电池盒变形的问题。

Description

灶具

技术领域

本实用新型涉及一种灶具。

背景技术

在目前市面上的灶具产品中，一般电池安装在灶具底部，更换电池时要将整个灶具抬起，操作不便,为解决这个问题，会将电池放入电池盒的入口开设在灶具的台面上，以通过使用户从台面一侧拆装电池，解决更换电池时操作不便的问题。

然而，如此改进后，电池盒相对更靠近燃烧的炉头，炉头产生的热量更容易通过台面传导或热辐射等方式传递到电池盒，再传递到内部的电池中，使得电池盒和电池温度过高，而导致电池损坏或者电池盒变形，影响整机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的灶具上的电池盒和内部的电池容易温度过高，影响整机的使用寿命的缺陷，提供一种灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具，其包括燃气阀，所述燃气阀包括旋钮杆，所述灶具还包括冷却模块，所述冷却模块用于产生冷却气流，所述冷却模块具有用于控制所述冷却模块的控制开关，所述旋钮杆的周侧具有凸起端，当所述旋钮杆转动时，所述凸起端能够相对所述控制开关接触或脱离，并带动所述控制开关开启或关闭。

该灶具通过设置与旋钮杆的转动能够联动的冷却模块，使得冷却模块能够基于旋钮杆的旋转状态，即也相当于灶具的燃烧状态进行开启或关闭，以在灶具工作时能够产生对灶具内部包括电池盒在内的各类部件进行冷却的冷却气流，实现降低温度的目的。这种结构设置可避免电池盒和其内部的电池在灶具工作时温度过高，导致电池损坏或者电池盒变形的问题，进而提高整机的使用寿命。

较佳地，所述燃气阀包括套设于所述旋钮杆的周侧的环状部件，所述环状部件沿所述旋钮杆的旋转方向定位于所述旋钮杆，所述凸起端形成于所述环状部件的边缘。

上述结构设置，使得凸起端相对旋钮杆的位置能够通过更换环状部件的方式实现，以较为方便地通过改变凸起端相对旋钮杆的位置，调整旋钮杆的旋转角度与控制开关的开启或关闭之间的联动关系。

较佳地，所述环状部件沿所述旋钮杆的轴线方向相对所述旋钮杆可滑动。

上述结构设置，使得旋钮杆在被下压的过程中，具有凸起端的环状部件通过相对滑动的方式保持其与控制开关之间的相对位置，避免旋钮杆的下压动作对冷却模块的工作状态产生影响。

较佳地，所述冷却模块包括用于产生所述冷却气流的风扇单元，所述风扇单元包括电机和设置于所述电机的转轴上的扇叶，所述电机与所述控制开关电连接，以通过旋钮杆的旋转带动控制开关的开启或关闭，实现对电机的启动或停止的直接控制。

较佳地，所述电池盒内具有用于与电池导通的电池电极，所述电机还与所述电池电极电连接。

上述结构设置，通过电池盒内的电池作为驱动风扇单元产生冷却气流的电源，以避免产生外部电源接入灶具的需求，有效简化灶具结构，提高可靠性。

较佳地，所述风扇单元的数量为多个，所述控制开关、所述电池电极和所有的所述风扇单元的所述电机依次串联，实现单个控制开关控制多个风扇单元启动或停止的目的。

较佳地，所述冷却气流包括第一冷却气流和第二冷却气流，所述第一冷却气流的流向和所述第二冷却气流的流向不同。

通过产生流向不同的第一冷却气流和第二冷却气流，使得冷却模块的冷却气流能够在电池盒处产生气流扰动，在电池盒处于灶具内相对封闭空间的情况下，提高气流带走电池盒热量的效率，实现有效降温。

较佳地，所述冷却模块包括沿冷却路径依次设置的冷源部和分流部，所述冷源部用于产生流向相同的所述冷却气流，所述分流部将所述冷却气流分流为所述第一冷却气流和所述第二冷却气流。

上述结构设置，可使冷却模块在设置单个冷源部的情况下，通过分流和导流的方式产生不同流向的第一冷却气流和第二冷却气流，有效简化了冷却模块的具体结构和元器件数量。

较佳地，所述第一冷却气流沿所述电池盒的长度方向流动，所述第二冷却气流沿垂直于所述第一冷却气流的方向流动。

上述结构设置，可有效降低电池盒的温升。同时，第二冷却气流沿垂直于第一冷却气流的方向流动，可提高第一冷却气流和第二冷却气流在电池盒处产生扰动的程度，进而进一步提高在相对封闭的空间内对电池盒散热的效率。

较佳地，所述控制开关设置于所述燃气阀上，所述控制开关朝向所述旋钮杆设置，以提供一种控制开关在灶具内的较佳固定位置及设置朝向，确保与旋钮杆同步转动的凸起端能够准确带动控制开关开启或关闭。

本实用新型的积极进步效果在于：

该灶具通过设置与旋钮杆的转动能够联动的冷却模块，使得冷却模块能够基于旋钮杆的旋转状态，即也相当于灶具的燃烧状态进行开启或关闭，以在灶具工作时能够产生对电池盒进行冷却的冷却气流，实现降低电池盒温度的目的，这种结构设置可避免电池盒和其内部的电池在灶具工作时温度过高，导致电池损坏或者电池盒变形的问题，进而提高整机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的灶具的结构示意图(一)。

图2为本实用新型一较佳实施例的灶具的内部结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的燃气阀的结构示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的燃气阀的使用状态示意图(一)。

图5为本实用新型一较佳实施例的燃气阀的使用状态示意图(二)。

图6为本实用新型一较佳实施例的燃气阀的使用状态示意图(三)。

图7为本实用新型一较佳实施例的灶具的局部内部结构示意图(一)。

图8为本实用新型一较佳实施例的灶具的结构示意图(二)。

图9为本实用新型一较佳实施例的盒体和底盘的结构示意图。

图10为本实用新型一较佳实施例的电池盒的结构示意图。

图11为本实用新型一较佳实施例的盒盖的结构示意图。

图12为本实用新型一较佳实施例的底盒的结构示意图(一)。

图13为本实用新型一较佳实施例的底盒的结构示意图(二)。

图14为本实用新型一较佳实施例的灶具的局部内部结构示意图(二)。

附图标记说明：

电池盒1

底盒11，矩形槽111，凹槽112，散热口113

盒盖12，矩形凸起121

电池电极13

风扇单元21

电机211

扇叶212

控制开关22

第一分流单元231

第二分流单元232

盒体24

第一分流孔241

第二分流孔242

出风口25

进风口26

面板3

凸出部31

底盘4

容置腔5

炉头6

燃气旋钮7

燃气阀8

旋钮杆81

环状部件82，凸起端821

盖板83

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种灶具，其包括面板3、底盘4以及设置在面板3表面的炉头6和燃气旋钮7，面板3盖合在底盘4的上部，两者共同形成容置腔5，以用于容纳燃气阀8等用于连通至炉头6的，用于供应燃气组件，燃气阀8的旋钮杆81穿过面板并与燃气旋钮7连接，使得燃气旋钮7通过旋转的方式控制燃气阀8的燃气气量，进而控制炉头6的火力大小。

如图2所示，灶具还包括电池盒1和冷却模块，电池盒1和冷却模块均位于容置腔5内，在面板3的表面形成有一朝上凸出的凸出部31，电池盒1设置在该凸出部31的下表面处。通过将电池盒1设置在面板3的凸出部31上，可降低用户更换电池的难度，同时，使电池盒1朝外界的开口高于面板3，避免锅具的溢液从面板3流入电池盒1内部。

其中，冷却模块包括用于产生冷却气流的冷源部，本实施例中，如图3所示，冷源部具体为风扇单元21，风扇单元21包括电机211和设置于电机211的转轴上的扇叶212，在电机211启动时驱动扇叶212旋转而产生冷却气流。该电机211电连接至一控制开关22，控制开关22通过开启和关闭以控制电机211的启动和停止。

如图3所示，控制开关22在本实施例中实际为微动开关，并且控制开关22被设置在燃气阀8上，控制开关22朝向旋钮杆81的方向设置。在旋钮杆81的周侧表面具有朝控制开关22方向延伸的凸起端821，在旋钮杆81因用于旋转燃气旋钮7而产生转动时，凸起端821能够相对控制开关22进行接触，又或相对脱离，以实现带动控制开关22开启或关闭的目的。具体的，当凸起端821因旋钮杆81的旋转(参见图5)而与控制开关22接触时，控制开关22的触点22a因凸起端821的按压而被开启，电机211启动，从而使风扇产生冷却气流。当凸起端821因旋钮杆81的旋转而与控制开关22脱离时(参见图4)，控制开关22被关闭，使电机211停止运行。

该灶具通过设置与旋钮杆81的转动能够联动的冷却模块，使得冷却模块能够基于旋钮杆81的旋转状态，即也相当于灶具的燃烧状态进行开启或关闭，以在灶具工作时能够产生对电池盒1进行冷却的冷却气流，实现降低电池盒1温度的目的，这种结构设置可避免电池盒1和其内部的电池在灶具工作时温度过高，导致电池损坏或者电池盒1变形的问题，进而提高整机的使用寿命。

从图4和图5中可以看出，本实施例中的凸起端821实际是形成于一个环状部件82上，该环状部件82套在旋钮杆81的周侧表面，并通过位于旋钮杆81上的平面81a相互定位的方式，实现与旋钮杆81同步转动的目的。这种结构设置，使得凸起端821相对旋钮杆81的位置能够通过更换环状部件82的方式实现，以较为方便地通过改变凸起端821相对旋钮杆81的位置，调整旋钮杆81的旋转角度与控制开关22的开启或关闭之间的联动关系。

例如，凸起端821相对旋钮杆81可被设置为：当燃气旋钮7从零位开始旋转时，凸起端821就通过与控制开关22接触而使控制开关22被开启，使风扇产生冷却气流。又或者，凸起端821相对旋钮杆81还可被设置为：当燃气旋钮7从零位开始旋转时，凸起端821与控制开关22先不接触，而当燃气旋钮7旋转了一定角度之后(即灶具的炉头6处于大火状态时)，凸起端821才与控制开关22接触而使控制开关22被开启，使冷却模块仅在炉头6处于大火状态时才启动并对电池盒1进行冷却，实现降低能源消耗的目的。当然，燃气旋钮7的角度设置，以及该角度设置与炉头6火力之间大小间的对应关系，均属于现有技术的范畴，因此，在此不再过多赘述。

另外，如图4和图6所示，环状部件82相对旋钮杆81还能够沿着旋钮杆81的轴线方向进行滑动，以在用户按压燃气旋钮7进行点火时，使环状部件82通过相对滑动的方式保持其与控制开关22之间的相对位置不发生改变，以避免旋钮杆81沿轴线方向的位移对冷却模块的工作状态产生影响。本实施例中，环状部件82沿轴线方向的自由度被燃气阀8的盖板83进行限制，同时，控制开关22也固定在盖板83上，环状部件82与盖板83沿轴线方向的相对位置不会发生改变。

另外，本实施例中，在电池盒1内具有用于与电池导通的电池电极13，电机211还与电池电极13电连接，以将电池作为驱动风扇单元21产生冷却气流的电源，有效简化灶具结构。同时，当风扇单元21的数量为多个的情况下，控制开关22、导通至电池的电池电极13和所有的风扇单元21的电机211依次串联，实现单个控制开关22控制多个风扇单元启动或停止的目的。

此外，该灶具的冷却模块则用于产生能够流经电池盒1的第一冷却气流2a和第二冷却气流2b。如图7

所示，该第一冷却气流2a沿电池盒1的长度方向流动，而第二冷却气流2b的流向垂直于第一冷却气流2a。

该灶具通过设置冷却模块并产生流向不同的冷却气流对电池盒1表面进行冷却，通过不同流向的第一冷却气流2a和第二冷却气流2b，在电池盒1处产生气流扰动，以在电池盒1处于灶具内相对封闭空间的情况下，提高气流带走电池盒1热量的效率。该结构设置，可使得电池盒1设置在灶具的容置腔5内时，能够通过由冷却模块在电池盒1处产生的扰动带走热量，有效降温，避免电池盒1和电池温度过高，而导致电池损坏或者电池盒1变形，影响整机的使用寿命的问题。

其中，如图7所示，通过将第一冷却气流2a的流向设置为沿电池盒1的长度方向流动，以贴着电池盒1的外表面流动，降低电池的温升。第二冷却气流2b是沿着凸出部31的斜面流动的，其气流贴着斜面流动，并流向电池盒1的出风口25，用于在电池盒1表面处于与第一冷却气流2a产生扰动，提高在相对封闭空间内，通过气体流动方式带走电池盒1表面热量的效率。

本实施例中的第一冷却气流2a的流向角度和第二冷却气流2b的流向角度之间呈90度设置仅为一较佳的实施方案，在其他实施方式中，只要将第一冷却气流2a的流向和第二冷却气流2b的流向设置的不同，就能够实现在电池盒1处产生气流扰动，以在相对封闭的空间内提高散热效率。

如图7所示，冷却模块包括沿冷却路径依次设置的风扇单元21和分流部，电池盒1被布置在冷却路径的末端位置处，该风扇单元21用于产生流向相同的冷却气流，而分流部将冷却气流分流为第一冷却气流2a和第二冷却气流2b。通过该结构设置，以在设置单个风扇单元21的情况下，通过分流和导流的方式产生不同流向的第一冷却气流2a和第二冷却气流2b，有效简化了冷却模块的具体结构和元器件数量。

风扇单元21产生的冷却气流的流向与第一冷却气流2a及第二冷却气流2b的流向均不同，因此，分流部具有并列设置的第一分流单元231和第二分流单元232，第一分流单元231用于将部分冷却气流的流向改变至沿第一冷却气流2a的流向流动，而第二分流单元232用于将另一部分冷却气流的流向改变至沿第二冷却气流2b的流向流动，以实现将单一流向的冷却气流分流和导流成不同流向的两股冷却气流的目的。

具体的，在此提供一种分流部的具体结构设置方案。

如图7-9所示，该冷却模块还包括一用于容纳风扇单元21的盒体24，该盒体24被安装在底盘4上，如图8所示，在底盘4位于盒体24范围内的表面上开设有呈格栅状的进风口26，以用于为风扇提供冷却气流的来源，该气流来源自灶具下方的空间。如图9所示，在盒体24的上表面具有四列第一分流孔241和一列第二分流孔242，风扇单元21产生的冷却气流一部分从第一分流孔241流出，另一部分从第二分流孔242流出，以实现分流目的。其中，第二分流孔242的开孔方向朝凸出部31的内壁表面设置，使部分冷却气流直接朝凸出部31方向流动。

如图7所示，第一分流单元231形成在第一分流孔241上，第一分流单元231的具体结构为与沿第一冷却气流2a方向延伸的格栅，以通过遮挡冷却气流的方式，使风扇单元21产生的冷却气流被改变为朝第一冷却气流2a的方向流动。而第二分流单元232形成在凸出部31的内壁上，通过凸出部31的内壁的曲面改变冷却气流的流向，使其朝第二冷却气流2b的方向流动至电池盒1上。其中，通过使冷却气流还同时流经凸出部31，以同时实现降低凸出部31温度的目的。在凸出部31的温度也被降低的情况下，从凸出部31传导至电池盒1的热量也会对应下降，使得电池盒1的冷却需求被降低。

其中，如图2所示，具有第二分流单元232的凸出部31的内壁位于电池盒1和炉头6之间，凸出部31的该处易受到炉头6火焰的热辐射，因此温度相对较高，通过第二冷却气流2b流经该处并带走热量，可进一步提高散热效率。

如图10所示，本实施例中的电池盒1具体包括底盒11和盒盖12。其中，底盒11设置在凸出部31的内侧，底盒11放置在凸出部31的表面开口即可，方便供电池放入或取出，而盒盖12从凸出部31的外侧覆盖在底盒11的开口处，该底盒11和盒盖12共同形成容纳电池的放置空间1a，这种电池盒1的结构设置，可使得用户取下盒盖12之后，轻松地安装或取出电池。

在本实施例中，盒盖12是通过旋转卡接的方式连接在底盒11上的。具体的，如图11和图12所示，在盒盖12的周侧分布有三个矩形凸起121，这三个矩形凸起121与底盒11围绕开口处的三个矩形槽111相匹配。盒盖12沿竖直方向安装在底盒11上时，只需要将矩形凸起121对应进入矩形槽111内，在通过旋转盒盖12的方式，使三个矩形凸起121卡在三个矩形槽111之间的凹槽112内，使盒盖12无法再沿竖直方向脱离底盒11，实现盒盖12相对底盒11快速安装的目的。这种拆装电池盒1的方案，可降低盒盖12相对底盒11拆装的难度及耗费的时间，且无需额外的拆装工具就能够实施，有效提高用户的使用体验

如图12所示，在底盒11的表面还具有连通至放置空间1a的多个散热口113，通过这些散热口113，使用于冷却的气流还能够进入放置空间1a内，以对电池进行直接冷却，同时，也方便电池内部的热量传递至外部。其中，散热口113沿电池盒1的长度方向延伸，多个散热口113环绕于底盒11的侧表面均匀布置，提高对电池进行直接散热的能力。

另外，在本实施例中，如图13所示，冷却模块的出风口25开设在底盒11与凸出部31的连接处，该出风口25为环绕盒盖12周侧间隔设置的腰形孔。在这种结构设置下，如图14所示，当盒盖12通过旋转卡接的方式安装在底盒11上时，冷却气流在流经电池盒1表面后，通过该出风口25、盒盖12和底盒11之间的缝隙1b从流出，将热量带至外界。另外，将出风口25设置在该处，也可匹配于第一冷却气流2a沿电池盒1的长度方向流动的设置，提高第一冷却气流2a流出的速度，同时流出的气流还会贴合盒盖12的外表面流过(参见图14中箭头所指方向)，以进一步提高冷却气流带走热量的效率。

本实施例中，冷却模块的冷却路径从底盘4的进风口26经由风扇单元21、分流部、电池盒1延伸至面板3处的出风口25，以构成一个完整的散热通道，提高对电池盒1、凸出部31的散热效果。

当然，在其他实施方式中，也可将出风口25直接开设在凸出部31的表面上，以同样实现将冷却气流从面板3排至外界的目的。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灶具，其包括燃气阀，所述燃气阀包括旋钮杆，其特征在于，所述灶具还包括冷却模块，所述冷却模块用于产生冷却气流，所述冷却模块具有用于控制所述冷却模块的控制开关，所述旋钮杆的周侧具有凸起端，当所述旋钮杆转动时，所述凸起端能够相对所述控制开关接触或脱离，并带动所述控制开关开启或关闭。

2.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述燃气阀包括套设于所述旋钮杆的周侧的环状部件，所述环状部件沿所述旋钮杆的旋转方向定位于所述旋钮杆，所述凸起端形成于所述环状部件的边缘。

3.如权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述环状部件沿所述旋钮杆的轴线方向相对所述旋钮杆可滑动。

4.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述冷却模块包括用于产生所述冷却气流的风扇单元，所述风扇单元包括电机和设置于所述电机的转轴上的扇叶，所述电机与所述控制开关电连接。

5.如权利要求4所述的灶具，其特征在于，所述灶具还包括电池盒，所述电池盒内具有用于与电池导通的电池电极，所述电机还与所述电池电极电连接。

6.如权利要求5所述的灶具，其特征在于，所述风扇单元的数量为多个，所述控制开关、所述电池电极和所有的所述风扇单元的所述电机依次串联。

7.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述灶具还包括电池盒，所述冷却气流包括分别流经所述电池盒的第一冷却气流和第二冷却气流，所述第一冷却气流的流向和所述第二冷却气流的流向不同。

8.如权利要求7所述的灶具，其特征在于，所述冷却模块包括沿冷却路径依次设置的冷源部和分流部，所述冷源部用于产生流向相同的所述冷却气流，所述分流部将所述冷却气流分流为所述第一冷却气流和所述第二冷却气流。

9.如权利要求7所述的灶具，其特征在于，所述第一冷却气流沿所述电池盒的长度方向流动，所述第二冷却气流沿垂直于所述第一冷却气流的方向流动。

10.如权利要求1-9任一项所述的灶具，其特征在于，所述控制开关设置于所述燃气阀上，所述控制开关朝向所述旋钮杆设置。

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