CN219353666U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种空气炸锅，包括烹饪腔、设于烹饪腔上方的反射罩以及电机组件，反射罩上方形成散热腔、反射罩下方形成加热腔，电机组件包括电机主体、转子和冷风扇，电机主体固定于反射罩上方的安装底座，转子设于散热腔并套设在电机主体外侧，冷风扇套设在转子外侧以跟随转子旋转，用于控制电机组件工作的线路板设于电机组件外侧并位于散热腔内。本申请的空气炸锅，可取消将线路板安装在电机组件上，通过将线路板设于电机组件外侧而独立于电机组件，可减小电机组件的轴向体积，从而有利于节省机头内部空间，促进机头的薄型化。线路板设于散热腔内，可合理利用机头内部空间，同时可避免加热腔的热量辐射对其造成不良影响。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用高温空气烘烤食物的电器，其通常设有反射罩，以将烹饪腔和上方的散热腔隔离开，以降低烹饪腔中高温对电机组件的影响。现有电机组件其线路板安装于电机主体上，如图1所示，线路板200、电机主体201、转子202以及上风叶203构成的电机组件的轴向尺寸较大，不利于空气炸锅机头内部空间的节约，导致机头轴向尺寸厚，不利于机头的薄型化。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种空气炸锅，以解决电机组件轴向尺寸大造成机头体积大的问题。

本实用新型公开一种空气炸锅，包括烹饪腔、设于烹饪腔上方的反射罩以及电机组件，所述反射罩上方形成散热腔、所述反射罩下方形成加热腔，所述电机组件包括电机主体、转子和冷风扇，所述电机主体固定于所述反射罩上方的安装底座，所述转子设于所述散热腔并套设在所述电机主体外侧，所述冷风扇套设在所述转子外侧以跟随所述转子旋转，用于控制所述电机组件工作的线路板设于所述电机组件外侧并位于所述散热腔内。

本实用新型的空气炸锅，还具有如下附加技术特征：

所述反射罩上方设有隔热层，所述安装底座固定于所述隔热层，所述线路板设于所述隔热层上方。

所述空气炸锅设有操作面板，用于控制所述操作面板工作的控制板设于所述散热腔内。

所述线路板与所述控制板集成为一体。

所述电机主体包括向下延伸的转轴，所述转轴穿过所述反射罩伸入所述加热腔内，所述转轴下端安装有热风扇。

所述散热腔内设有分隔件，所述分隔件在所述散热腔内分隔出隔热腔，所述冷风扇位于所述隔热腔内，所述隔热腔设有与外界连通的通风口。

所述散热腔内还设有散热风道，所述加热腔通过所述散热风道与外界连通；所述分隔件与所述散热风道为一体件。

所述反射罩上方设有隔热层，所述隔热层设有避让缺口，所述分隔件一端向下延伸穿过所述避让缺口并形成所述散热风道，所述散热风道位于所述隔热腔下方。

所述冷风扇包括座体和设于座体的多个叶片，多个所述叶片呈放射状沿座体周向排布，所述座体中部设有固定圈，所述固定圈内设有安装筋，所述安装筋与所述转子过盈配合。

所述电机组件具有扁平构型。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请的空气炸锅，可取消将线路板安装在电机组件上，通过将线路板设于电机组件外侧而独立于电机组件，可减小电机组件的轴向体积，从而有利于节省机头内部空间，促进机头的薄型化。线路板设于散热腔内，可合理利用机头内部空间，同时可避免加热腔的热量辐射，降低高温对其性能的不良影响。

2.作为一种优选的实施方式，所述反射罩上方设有隔热层，所述安装底座固定于所述隔热层，所述线路板设于所述隔热层上方；通过设置隔热层，一方面可加强对电机组件的隔热效果，减少加热腔对电机组件的热辐射，另一方面可提供安装底座布设，另一方面可提供线路板布设，可使线路板免受加热腔热辐射的影响，保证线路板的使用性能。

3.作为一种优选的实施方式，所述空气炸锅设有操作面板，用于控制所述操作面板工作的控制板设于所述散热腔内；通过设置操作面板，为用户提供了触摸操作功能，可提升用户体验。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述线路板与所述控制板集成为一体；通过将线路板与控制板集成为一体，保留各自功能的同时可使用同一块板件，可避免独立设置时需要占用机头内部更多的空间，可促进机头内部结构件布局的紧凑化，进一步减小机头尺寸。

4.作为一种优选的实施方式，所述电机主体包括向下延伸的转轴，所述转轴穿过所述反射罩伸入所述加热腔内，所述转轴下端安装有热风扇；通过设置热风扇，其可将加热后的空气吹向烹饪腔，提高食物加热的均匀性。

5.作为一种优选的实施方式，所述散热腔内设有分隔件，所述分隔件在所述散热腔内分隔出隔热腔，所述冷风扇位于所述隔热腔内，所述隔热腔设有与外界连通的通风口；通过设置分隔件，其可对电机主体隔离，散热腔和隔热腔形成对电机的双重隔绝，可有效降低环境温度对电机的影响，降低电机主体温度，使其保持良好使用性能，并延长其使用寿命。并且，隔热腔设有与外界连通的通风口，隔热腔内的热空气能够通过通风口与外界发生热量交换，可进一步降低隔热腔内的温度，有利于电机散热。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述散热腔内还设有散热风道，所述加热腔通过所述散热风道与外界连通；通过设置散热风道，对加热腔合理散热可减少对散热腔的热辐射，从而降低对电机的影响。

优选的，所述分隔件与所述散热风道为一体件；由此，可减少配件数目、简化配置、促进机头布置的紧凑化。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述反射罩上方设有隔热层，所述隔热层设有避让缺口，所述分隔件一端向下延伸穿过所述避让缺口并形成所述散热风道，所述散热风道位于所述隔热腔下方；通过设置隔热层，可进一步减少加热腔对散热腔的热辐射，降低对电机的影响；同时便于分隔件利用不同分区实现不同功能，即位于隔热层上方的分隔件内形成隔热腔，可容置电机主体，穿过避让缺口的分隔件形成散热风道，可实现加热腔散热，通过对分隔件合理规划、一件两用，可提升空间利用率，有利于促进机头小型化。

6.作为一种优选的实施方式，所述冷风扇包括座体和设于座体的多个叶片，多个所述叶片呈放射状沿座体周向排布，所述座体中部设有固定圈，所述固定圈内设有安装筋，所述安装筋与所述转子过盈配合；由此，冷风扇可通过环形的固定圈套在转子上，两者通过过盈配合，拆装方便，便于维护。

7.作为一种优选的实施方式，所述电机组件具有扁平构型；本申请的电机组件本身相较于传统电机其趋于薄型化，有利于促进机头的薄型化。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中线路板在电机组件上的安装示意图。

图2为本申请一种实施方式下的电机组件的(爆炸)结构示意图。

图3为本申请一种实施方式下的空气炸锅的结构示意图。

图4为本申请一种实施方式下的安装底座、分隔件、线路板以及隔热层的布局示意图。

附图标记：

10-烹饪腔，11-反射罩，110-散热腔，111-加热腔，20-电机主体，21-转子，22-冷风扇，201-转轴，23-热风扇，24-线路板，221-座体，222-叶片，30-顶盖，31-壳体，40-分隔件，41-隔热腔，42-罩体，43-延伸部，431-上风道，432-下风道，44-隔热层，441-避让缺口，442-安装孔，50-安装底座，51-安装柱。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图2至图4所示，本申请提供一种空气炸锅，包括烹饪腔10、设于烹饪腔10上方的反射罩11以及电机组件，所述反射罩11上方形成散热腔110、所述反射罩11下方形成加热腔111，所述电机组件包括电机主体20、转子21和冷风扇22，所述电机主体20固定于所述反射罩11上方的安装底座50，所述转子21设于所述散热腔110并套设在所述电机主体20外侧，所述冷风扇22套设在所述转子21外侧以跟随所述转子21旋转，用于控制所述电机组件工作的线路板24设于所述电机组件外侧并位于所述散热腔110内。

如图3所示，烹饪腔10为食材提供加工空间，反射罩11将加热腔111和散热腔110隔开，加热腔111设有加热元件，以提供食材烹饪所需的热量，散热腔110将电机主体20与下侧热量隔离，以避免电机发热严重，影响其寿命。具体的，空气炸锅使用时，将食材放入烹饪腔10内，加热元件将空气加热后，热空气向食材辐射从而对食材进行加工，冷风扇22可在转子21带动下旋转对散热腔110散热，以降低散热腔110的温度，从而减小对电机的不利影响。

相较于传统线路板设于电机组件上(如图1所示)的方式而言，本申请的线路板24独立于电机组件外侧，由此，电机组件不会因为线路板24而增加其轴向和/或径向尺寸，具体而言，将线路板24设于机头内其他区域可减小电机组件的轴向尺寸，因此有利于机头的薄型化。线路板24设于散热腔110内，对于其具体设置位置本申请不作要求，可根据实际空间利用而定。

作为本申请一种优选的实施方式，所述反射罩11上方设有隔热层44，所述安装底座50固定于所述隔热层44，所述线路板24设于所述隔热层44上方。

如图3或图4所示，通过设置隔热层44，一方面可加强对电机组件的隔热效果，减少加热腔对电机组件的热辐射，另一方面可提供安装底座50布设，另一方面可提供线路板24布设，可使线路板24免受加热腔热辐射的影响，保证线路板24的使用性能。

具体的，如图4所示，隔热层44设有安装孔442，安装底座50设有安装柱51，通过打螺钉可将安装底座50与隔热层44固定连接。电机主体20架设于安装底座50上，电机主体20的转轴201可向下穿过隔热层44(隔热层44设有供转轴201穿过的通孔)以伸入加热腔111内。

优选的，如图3所示，线路板24设于隔热层44上方，且两者之间设有间隙，可避免隔热层44的热量向线路板24传递。

作为本申请一种优选的实施方式，所述空气炸锅设有操作面板，用于控制所述操作面板工作的控制板设于所述散热腔110内。通过设置操作面板，为用户提供了触摸操作功能，可提升用户体验。

优选的，所述线路板24与所述控制板集成为一体。通过将线路板24与控制板集成为一体，保留各自功能的同时可使用同一块板件，可避免独立设置时需要占用机头内部更多的空间，可促进机头内部结构件布局的紧凑化，进一步减小机头尺寸。

作为本申请一种优选的实施方式，所述电机主体20包括向下延伸的转轴201，所述转轴201穿过所述反射罩11伸入所述加热腔111内，所述转轴201下端安装有热风扇23。

如图3所示，通过设置热风扇23，其可将加热后的空气吹向烹饪腔10，提高食物加热的均匀性。由此，本申请的电机组件，利用热风扇23促进热空气流动加工食物，利用冷风扇22优化电机散热，其中，相较于现有技术中将冷风扇和热风扇均装在电机轴上的方式而言，本申请可减小转轴201的尺寸、利用转子21安装冷风扇22，有利于减小电机组件整体的轴向尺寸，使电机组件形成扁平构型，从而减薄机头，实现空气炸锅的迷你小型化。

作为本申请一种优选的实施方式，所述散热腔110内设有分隔件40，所述分隔件40在所述散热腔110内分隔出隔热腔41，所述冷风扇22位于所述隔热腔41内，所述隔热腔41设有与外界连通的通风口。

如图4所示，通过设置分隔件40，其可对电机主体20隔离，散热腔110和隔热腔41形成对电机的双重隔绝，可有效降低环境温度对电机的影响，降低电机主体温度，使其保持良好使用性能，并延长其使用寿命。并且，隔热腔41设有与外界连通的通风口，隔热腔41内的热空气能够通过通风口与外界发生热量交换，可进一步降低隔热腔41内的温度，有利于电机散热。

进一步的，空气炸锅包括顶盖30和壳体31，顶盖30可用于封堵分隔件40的顶部开口，即顶盖30充当隔热腔41的顶壁，分隔件40与顶盖30共同围合形成隔热腔41。由此，顶盖30在满足整机组装的同时，还充当隔热腔41的顶壁，可节约材料，且保证隔热腔41的隔热效果。

进一步的，所述散热腔110内还设有散热风道，所述加热腔111通过所述散热风道与外界连通。通过设置散热风道，对加热腔111合理散热可减少对散热腔110的热辐射，从而降低对电机的影响。

优选的，所述分隔件40与所述散热风道为一体件。

如图4所示，分隔件40包括罩体42和延伸部43，罩体42将电机主体20包裹在内，罩体42一侧向外延伸形成开放的延伸部43，延伸部43内侧形成散热风道。优选的，延伸部43的厚度较大，其内侧形成上风道431和下风道432，上风道431作为隔热腔41(形成于罩体42内侧)的散热风道，下风道432作为加热腔111的散热风道。隔热腔41的连通口可设于罩体42的侧壁，也可设于上风道431对应的延伸部43上。加热腔111通过下风道432与外界连通，实现加热腔111的合理散热。

在一些实施例中，所述反射罩11上方设有隔热层44，所述隔热层44设有避让缺口441，所述分隔件40一端向下延伸穿过所述避让缺口441并形成所述散热风道，所述散热风道位于所述隔热腔41下方。

通过设置隔热层44，可进一步减少加热腔111对散热腔110的热辐射，降低对电机的影响；同时便于分隔件40利用不同分区实现不同功能，即位于隔热层44上方的分隔件40内形成隔热腔41，可容置电机主体20，穿过避让缺口441的分隔件形40成散热风道，可实现加热腔111散热，通过对分隔件40合理规划、一件两用，可提升空间利用率，有利于促进机头小型化。

如图4所示，分隔件40包括罩体42和延伸部43，延伸部43内侧包括上风道431和下风道432，其中，上风道431可优化电机主体20隔热、散热，下风道432位于避让缺口441下方，构成加热腔111的散热风道，分隔件40整体形成蜗壳结构，对电机隔热的同时充当风道结构，一件多用，可简化结构配置，促进机头布置的紧凑性。

作为一种优选的实施方式，所述冷风扇22包括座体221和设于座体221的多个叶片222，多个所述叶片222呈放射状沿座体221周向排布，所述座体221中部设有固定圈，所述固定圈内设有安装筋，所述安装筋与所述转子21过盈配合。

优选的，冷风扇22为后弯离心风扇，在保证出风强度的前提下可降低功耗，减小噪音，提升用户体验。

如图2所示，冷风扇22、转子21以及电机主体20嵌套设置，电机主体20的线圈通电后形成磁场带动转子21转动，进而带动冷风扇22转动，上述安装方式一方面可降低安装高度，使电机组件更加紧凑，另一方面冷风扇22的安装更加稳固，相较于传统的电机轴固定方式，本方案结构可靠性更高，可减少冷风扇22工作中的晃动，降低噪音。

固定圈内设有多条安装筋(图中未示出)，多条安装筋沿固定圈的内壁周向均匀布置，可实现与转子21过盈配合安装，安装便捷，结构稳固可靠。

进一步的，在设有热风扇的方案中，热风扇例如为离心风扇，其轴向进风、侧向出风。或者，热风扇可具有与上述冷风扇22相似的结构，本申请在此不再详细描述。

本申请的电机组件，其整体为扁平构型，有利于机头的薄型化，以扩展空气炸锅的使用场景。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括烹饪腔、设于烹饪腔上方的反射罩以及电机组件，所述反射罩上方形成散热腔、所述反射罩下方形成加热腔，其特征在于，

所述电机组件包括电机主体、转子和冷风扇，所述电机主体固定于所述反射罩上方的安装底座，所述转子设于所述散热腔并套设在所述电机主体外侧，所述冷风扇套设在所述转子外侧以跟随所述转子旋转，用于控制所述电机组件工作的线路板设于所述电机组件外侧并位于所述散热腔内。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述反射罩上方设有隔热层，所述安装底座固定于所述隔热层，所述线路板设于所述隔热层上方。

3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述空气炸锅设有操作面板，用于控制所述操作面板工作的控制板设于所述散热腔内。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述线路板与所述控制板集成为一体。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述电机主体包括向下延伸的转轴，所述转轴穿过所述反射罩伸入所述加热腔内，所述转轴下端安装有热风扇。

6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述散热腔内设有分隔件，所述分隔件在所述散热腔内分隔出隔热腔，所述冷风扇位于所述隔热腔内，所述隔热腔设有与外界连通的通风口。

7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述散热腔内还设有散热风道，所述加热腔通过所述散热风道与外界连通；

所述分隔件与所述散热风道为一体件。

8.根据权利要求7所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述反射罩上方设有隔热层，所述隔热层设有避让缺口，所述分隔件一端向下延伸穿过所述避让缺口并形成所述散热风道，所述散热风道位于所述隔热腔下方。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述冷风扇包括座体和设于座体的多个叶片，多个所述叶片呈放射状沿座体周向排布，所述座体中部设有固定圈，所述固定圈内设有安装筋，所述安装筋与所述转子过盈配合。

10.根据权利要求1-4任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述电机组件具有扁平构型。