CN111962172A - 一种基于冰凉棉感涤纶poy色丝的生产系统及其生产方法 - Google Patents
一种基于冰凉棉感涤纶poy色丝的生产系统及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111962172A CN111962172A CN202010804015.9A CN202010804015A CN111962172A CN 111962172 A CN111962172 A CN 111962172A CN 202010804015 A CN202010804015 A CN 202010804015A CN 111962172 A CN111962172 A CN 111962172A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner cavity
- production system
- fixedly connected
- grinding
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D13/00—Complete machines for producing artificial threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
- B02C7/06—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with horizontal axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D13/00—Complete machines for producing artificial threads
- D01D13/02—Elements of machines in combination
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D7/00—Collecting the newly-spun products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法,包括螺杆输送机、缠绕机和张力调节机构,螺栓输送机的底部与缠绕机的顶部连通,张力调节机构包括固定板,固定板的顶部分别固定连接有支撑架和固定架,固定架的内腔开设有活动槽,固定架内腔的底部固定连接有第一电推杆,本发明涉及POY色丝生产技术领域。该基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法,通过固定轮和滑动轮的挤压进行张力和松紧度的调节,在需要调节张力大小时,带动滑动轮运动,滑动轮运动时挤压弧形挤压板挤压挤压弹簧运动,挤压弹簧反作用力推动滑动轮运动挤压在色丝表面进行张力调节,可以快速的调节张力的大小,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及POY色丝生产技术领域,具体为一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多,纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备,纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类,棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其细纱车混纺化纤属长纤维类,两类纤维的加工工序不同,设备也不能通用,只不过某些机器的设计原理相近,即使同一类设备,机器的结构也相类似,但由于原料的性质和对织物的最终要求不同,一般也不能通用,POY是涤纶长丝的一个品种,涤纶长丝包括初生丝、拉伸丝、变形丝三种,其中初生丝中包括一种叫预取向丝(高速纺丝)(POY)的品种,POY正是它的缩写,POY预取向丝是在一定速度下纤维形成了部分拉伸状态,纤维中大分子键有一定的取向度,但还有部分可变形性,故还需进行拉伸、热定型。
根据专利号为CN203653779U所述的一种熔体直纺原液生产POY、FDY复合涤纶丝系统,结构紧凑,操作更简便,生产效率更高,能耗损耗更小,但是在使用时存在以下问题:
(1)对张力进行调节时操作麻烦,并且调节的范围小,不能根据实际生产需求自由进行张力的调节。
(2)在进行降温时,一次进行降温成型,温度变化过大,容易导致内部产生应力,成型效果差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法,解决了对张力进行调节时操作麻烦,并且调节的范围小,不能根据实际生产需求自由进行张力的调节的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,包括螺杆输送机、缠绕机和张力调节机构,所述螺栓输送机的底部与缠绕机的顶部连通,所述张力调节机构包括固定板,所述固定板的顶部分别固定连接有支撑架和固定架,所述固定架的内腔开设有活动槽,所述固定架内腔的底部固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆活塞杆的顶端贯穿并延伸至活动槽的内腔,所述第一电推杆活塞杆的表面与固定架的内腔活动连接,所述活动槽的内腔滑动连接有滑动座,所述第一电推杆活塞杆的顶端与滑动座的底部固定连接,所述活动槽的内腔活动连接有固定轮,所述固定轮的表面转动连接有连接架,所述连接架的内腔滑动连接有滑动轮,所述滑动座的顶部与固定轮的表面活动连接,所述固定架的内腔开设有空槽,所述空槽的内腔与活动槽的内腔连通,所述固定架内腔的顶部固定连接有第二电推杆,所述第二电推杆活塞杆的底端贯穿并延伸至活动槽的内腔,所述第二电推杆活塞杆的表面与固定架的内腔活动连接,所述第二电推杆活塞杆的底端固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有挤压弹簧,所述固定架的内腔活动连接有弧形限位板,所述弧形限位板的表面固定连接有滑动杆,所述滑动杆的一端贯穿并延伸至固定架的内腔,所述滑动杆的表面与固定架的内腔滑动连接,所述挤压弹簧的底端与弧形限位板的顶部固定连接。
优选的,所述弧形限位板的底部与滑动轮的表面活动连接。
优选的,所述支撑架的内腔转动连接有导向轮,所述导向轮的表面固定连接有导热环,所述支撑架的内腔固定连接有半导体调温板。
优选的,所述半导体调温板的底部固定连接有金属圈,所述金属圈的表面与导热环的表面活动连接。
优选的,所述螺杆输送机的顶部连通有混料箱,所述混料箱的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端贯穿混料箱的顶部并延伸至混料箱的内腔。
优选的,所述驱动轴的表面与混料箱的内腔转动连接,所述驱动轴位于混料箱内腔的表面固定连接有搅拌叶轮。
优选的,所述驱动轴的表面分别螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块,所述驱动轴的表面滑动连接有研磨座,所述第一螺纹块的底部与研磨座的顶部活动连接,所述研磨座的底部与第二螺纹块的顶部活动连接。
优选的,所述混料箱的内腔转动连接有研磨轮,所述混料箱的内腔固定连接有与研磨轮的表面适配的研磨架。
本发明还公开了一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统的生产方法,包括以下步骤:
步骤一、原料制备:将原料加入混料箱内,启动驱动电机带动驱动轴转动,带动搅拌叶轮对原料进行初步的破碎,然后通过研磨座转动进行研磨将原料进行二次破碎后输送到研磨轮内,通过研磨轮与研磨座的配合进行三次破碎,然后原料被加入螺杆输送机内进行加热后挤出到缠绕机内,形成色丝,将色丝进行出料,在需要对研磨座的位置进行调节时,分别转动第一螺纹块和第二螺纹块带动研磨座在驱动轴上滑动,调节与混料箱内腔的间距;
步骤二、张力调节:在使用时,将色丝依次通过导向轮和固定架进行输送,色丝输送经过导向轮时,导向轮转动进行角度调节,输送时半导体调温板进行调温,通过金属圈传递到导热环表面,色丝与导热环接触,通过导热环对色丝进行温度的调节,进行降温处理,输送经过固定轮和滑动轮,通过固定轮和滑动轮的挤压进行张力和松紧度的调节,在需要调节张力大小时,分别启动第一电推杆和第二电推杆,带动滑动座上升,推动固定轮带动连接架向上运动,带动滑动轮运动,滑动轮运动时挤压弧形挤压板挤压挤压弹簧运动,挤压弹簧反作用力推动滑动轮运动挤压在色丝表面进行张力调节。
优选的,两个所述导向轮的温度设定从左到右逐渐降低。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法,通过在螺栓输送机的底部与缠绕机的顶部连通,张力调节机构包括固定板,固定板的顶部分别固定连接有支撑架和固定架,固定架的内腔开设有活动槽,固定架内腔的底部固定连接有第一电推杆,第一电推杆活塞杆的顶端贯穿并延伸至活动槽的内腔,第一电推杆活塞杆的表面与固定架的内腔活动连接,活动槽的内腔滑动连接有滑动座,第一电推杆活塞杆的顶端与滑动座的底部固定连接,活动槽的内腔活动连接有固定轮,固定轮的表面转动连接有连接架,连接架的内腔滑动连接有滑动轮,滑动座的顶部与固定轮的表面活动连接,固定架的内腔开设有空槽,空槽的内腔与活动槽的内腔连通,固定架内腔的顶部固定连接有第二电推杆,第二电推杆活塞杆的底端贯穿并延伸至活动槽的内腔,第二电推杆活塞杆的表面与固定架的内腔活动连接,第二电推杆活塞杆的底端固定连接有压板,压板的底部固定连接有挤压弹簧,固定架的内腔活动连接有弧形限位板,弧形限位板的表面固定连接有滑动杆,滑动杆的一端贯穿并延伸至固定架的内腔,滑动杆的表面与固定架的内腔滑动连接,挤压弹簧的底端与弧形限位板的顶部固定连接,通过固定轮和滑动轮的挤压进行张力和松紧度的调节,在需要调节张力大小时,带动滑动轮运动,滑动轮运动时挤压弧形挤压板挤压挤压弹簧运动,挤压弹簧反作用力推动滑动轮运动挤压在色丝表面进行张力调节,可以快速的调节张力的大小,操作简单,使用方便。
(2)、该基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法,通过在支撑架的内腔转动连接有导向轮,导向轮的表面固定连接有导热环,支撑架的内腔固定连接有半导体调温板,半导体调温板的底部固定连接有金属圈,金属圈的表面与导热环的表面活动连接,在使用时,将色丝依次通过导向轮和固定架进行输送,色丝输送经过导向轮时,导向轮转动进行角度调节,输送时半导体调温板进行调温,通过金属圈传递到导热环表面,色丝与导热环接触,通过导热环对色丝进行温度的调节,进行降温处理,可以快速的进行温度调节,加快成型速度。
(3)、该基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法,通过在螺杆输送机的顶部连通有混料箱,混料箱的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴,驱动轴的底端贯穿混料箱的顶部并延伸至混料箱的内腔,驱动轴的表面与混料箱的内腔转动连接,驱动轴位于混料箱内腔的表面固定连接有搅拌叶轮,将原料加入混料箱内,启动驱动电机带动驱动轴转动,带动搅拌叶轮对原料进行初步的破碎,然后通过研磨座转动进行研磨将原料进行二次破碎后输送到研磨轮内,通过研磨轮与研磨座的配合进行三次破碎,然后原料被加入螺杆输送机内进行加热后挤出到缠绕机内,形成色丝,将色丝进行出料,三重破碎,原料混合效果更好。
(4)、该基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统及其生产方法,通过在驱动轴的表面分别螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块,驱动轴的表面滑动连接有研磨座,第一螺纹块的底部与研磨座的顶部活动连接,研磨座的底部与第二螺纹块的顶部活动连接,在需要对研磨座的位置进行调节时,分别转动第一螺纹块和第二螺纹块带动研磨座在驱动轴上滑动,调节与混料箱内腔的间距,可以快速调节研磨口径。
附图说明
图1为本发明结构的主视图;
图2为本发明张力调节机构的主视图;
图3为本发明图2中A处的局部结构放大图;
图4为本发明支撑架结构的侧视图;
图5为本发明连接架结构的主视图;
图6为本发明导向轮结构的侧视图;
图7为本发明结构示意图半导体调温板结构的侧视图;
图8为本发明弧形限位板结构的主视图;
图9为本发明固定轮结构的侧视图;
图10为本发明混料箱结构的剖视图。
图中,1-螺杆输送机、2-缠绕机、3-张力调节机构、4-混料箱、5-驱动电机、6-驱动轴、7-搅拌叶轮、8-第一螺纹块、9-第二螺纹块、10-研磨座、11-研磨轮、12-研磨架、31-固定板、32-支撑架、33-固定架、34-活动槽、35-第一电推杆、36-滑动座、37-固定轮、38-连接架、39-滑动轮、310-空槽、311-第二电推杆、312-压板、313-挤压弹簧、314-弧形限位板、315-滑动杆、316-导向轮、317-导热环、318-半导体调温板、319-金属圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明实施例提供一种技术方案:一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,包括螺杆输送机1、缠绕机2和张力调节机构3,螺栓输送机4的底部与缠绕机2的顶部连通,张力调节机构3包括固定板31,固定板31的顶部分别固定连接有支撑架32和固定架33,固定架33的内腔开设有活动槽34,固定架33内腔的底部固定连接有第一电推杆35,第一电推杆35活塞杆的顶端贯穿并延伸至活动槽34的内腔,第一电推杆35活塞杆的表面与固定架33的内腔活动连接,活动槽34的内腔滑动连接有滑动座36,第一电推杆35活塞杆的顶端与滑动座36的底部固定连接,活动槽34的内腔活动连接有固定轮37,固定轮37的表面转动连接有连接架38,连接架38的内腔滑动连接有滑动轮39,通过固定轮37和滑动轮39的挤压进行张力和松紧度的调节,在需要调节张力大小时,带动滑动轮39运动,滑动轮39运动时挤压弧形挤压板312挤压挤压弹簧313运动,挤压弹簧313反作用力推动滑动轮39运动挤压在色丝表面进行张力调节,可以快速的调节张力的大小,操作简单,使用方便,滑动座36的顶部与固定轮37的表面活动连接,固定架33的内腔开设有空槽310,空槽310的内腔与活动槽34的内腔连通,固定架33内腔的顶部固定连接有第二电推杆311,第二电推杆311活塞杆的底端贯穿并延伸至活动槽34的内腔,第二电推杆311活塞杆的表面与固定架33的内腔活动连接,第二电推杆311活塞杆的底端固定连接有压板312,压板312的底部固定连接有挤压弹簧313,固定架33的内腔活动连接有弧形限位板314,弧形限位板314的表面固定连接有滑动杆315,滑动杆315的一端贯穿并延伸至固定架33的内腔,滑动杆315的表面与固定架33的内腔滑动连接,挤压弹簧313的底端与弧形限位板314的顶部固定连接,弧形限位板314的底部与滑动轮39的表面活动连接,支撑架32的内腔转动连接有导向轮316,在使用时,将色丝依次通过导向轮316和固定架33进行输送,色丝输送经过导向轮316时,导向轮316转动进行角度调节,输送时半导体调温板318进行调温,通过金属圈319传递到导热环317表面,色丝与导热环317接触,通过导热环317对色丝进行温度的调节,进行降温处理,可以快速的进行温度调节,加快成型速度,导向轮316的表面固定连接有导热环317,支撑架32的内腔固定连接有半导体调温板318,半导体调温板318的底部固定连接有金属圈319,金属圈319的表面与导热环317的表面活动连接,螺杆输送机1的顶部连通有混料箱4,混料箱4的顶部固定连接有驱动电机5,驱动电机5输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴6,驱动轴6的底端贯穿混料箱4的顶部并延伸至混料箱4的内腔,驱动轴6的表面与混料箱4的内腔转动连接,驱动轴6位于混料箱4内腔的表面固定连接有搅拌叶轮7,驱动轴6的表面分别螺纹连接有第一螺纹块8和第二螺纹块9,驱动轴6的表面滑动连接有研磨座10,第一螺纹块8的底部与研磨座10的顶部活动连接,在需要对研磨座10的位置进行调节时,分别转动第一螺纹块8和第二螺纹块9带动研磨座10在驱动轴6上滑动,调节与混料箱4内腔的间距,可以快速调节研磨口径,研磨座10的底部与第二螺纹块9的顶部活动连接,混料箱4的内腔转动连接有研磨轮11,混料箱4的内腔固定连接有与研磨轮11的表面适配的研磨架12,将原料加入混料箱4内,启动驱动电机5带动驱动轴6转动,带动搅拌叶轮7对原料进行初步的破碎,然后通过研磨座10转动进行研磨将原料进行二次破碎后输送到研磨轮11内,通过研磨轮11与研磨座10的配合进行三次破碎,然后原料被加入螺杆输送机1内进行加热后挤出到缠绕机2内,形成色丝,将色丝进行出料,三重破碎,原料混合效果更好。
本发明还公开了一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统的生产方法,包括以下步骤:
步骤一、原料制备:将原料加入混料箱4内,启动驱动电机5带动驱动轴6转动,带动搅拌叶轮7对原料进行初步的破碎,然后通过研磨座10转动进行研磨将原料进行二次破碎后输送到研磨轮11内,通过研磨轮11与研磨座10的配合进行三次破碎,然后原料被加入螺杆输送机1内进行加热后挤出到缠绕机2内,形成色丝,将色丝进行出料,在需要对研磨座10的位置进行调节时,分别转动第一螺纹块8和第二螺纹块9带动研磨座10在驱动轴6上滑动,调节与混料箱4内腔的间距;
步骤二、张力调节:在使用时,将色丝依次通过导向轮316和固定架33进行输送,色丝输送经过导向轮316时,导向轮316转动进行角度调节,输送时半导体调温板318进行调温,通过金属圈319传递到导热环317表面,色丝与导热环317接触,通过导热环317对色丝进行温度的调节,进行降温处理,输送经过固定轮37和滑动轮39,通过固定轮37和滑动轮39的挤压进行张力和松紧度的调节,在需要调节张力大小时,分别启动第一电推杆35和第二电推杆311,带动滑动座36上升,推动固定轮37带动连接架38向上运动,带动滑动轮39运动,滑动轮39运动时挤压弧形挤压板312挤压挤压弹簧313运动,挤压弹簧313反作用力推动滑动轮39运动挤压在色丝表面进行张力调节。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,包括螺杆输送机(1)、缠绕机(2)和张力调节机构(3),其特征在于:所述螺栓输送机(4)的底部与缠绕机(2)的顶部连通,所述张力调节机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的顶部分别固定连接有支撑架(32)和固定架(33),所述固定架(33)的内腔开设有活动槽(34),所述固定架(33)内腔的底部固定连接有第一电推杆(35),所述第一电推杆(35)活塞杆的顶端贯穿并延伸至活动槽(34)的内腔,所述第一电推杆(35)活塞杆的表面与固定架(33)的内腔活动连接,所述活动槽(34)的内腔滑动连接有滑动座(36),所述第一电推杆(35)活塞杆的顶端与滑动座(36)的底部固定连接,所述活动槽(34)的内腔活动连接有固定轮(37),所述固定轮(37)的表面转动连接有连接架(38),所述连接架(38)的内腔滑动连接有滑动轮(39),所述滑动座(36)的顶部与固定轮(37)的表面活动连接,所述固定架(33)的内腔开设有空槽(310),所述空槽(310)的内腔与活动槽(34)的内腔连通,所述固定架(33)内腔的顶部固定连接有第二电推杆(311),所述第二电推杆(311)活塞杆的底端贯穿并延伸至活动槽(34)的内腔,所述第二电推杆(311)活塞杆的表面与固定架(33)的内腔活动连接,所述第二电推杆(311)活塞杆的底端固定连接有压板(312),所述压板(312)的底部固定连接有挤压弹簧(313),所述固定架(33)的内腔活动连接有弧形限位板(314),所述弧形限位板(314)的表面固定连接有滑动杆(315),所述滑动杆(315)的一端贯穿并延伸至固定架(33)的内腔,所述滑动杆(315)的表面与固定架(33)的内腔滑动连接,所述挤压弹簧(313)的底端与弧形限位板(314)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,其特征在于:所述弧形限位板(314)的底部与滑动轮(39)的表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,其特征在于:所述支撑架(32)的内腔转动连接有导向轮(316),所述导向轮(316)的表面固定连接有导热环(317),所述支撑架(32)的内腔固定连接有半导体调温板(318)。
4.根据权利要求3所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,其特征在于:所述半导体调温板(318)的底部固定连接有金属圈(319),所述金属圈(319)的表面与导热环(317)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,其特征在于:所述螺杆输送机(1)的顶部连通有混料箱(4),所述混料箱(4)的顶部固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的底端贯穿混料箱(4)的顶部并延伸至混料箱(4)的内腔。
6.根据权利要求5所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,其特征在于:所述驱动轴(6)的表面与混料箱(4)的内腔转动连接,所述驱动轴(6)位于混料箱(4)内腔的表面固定连接有搅拌叶轮(7)。
7.根据权利要求5所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,其特征在于:所述驱动轴(6)的表面分别螺纹连接有第一螺纹块(8)和第二螺纹块(9),所述驱动轴(6)的表面滑动连接有研磨座(10),所述第一螺纹块(8)的底部与研磨座(10)的顶部活动连接,所述研磨座(10)的底部与第二螺纹块(9)的顶部活动连接。
8.根据权利要求5所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统,其特征在于:所述混料箱(4)的内腔转动连接有研磨轮(11),所述混料箱(4)的内腔固定连接有与研磨轮(11)的表面适配的研磨架(12)。
9.一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、原料制备:将原料加入混料箱(4)内,启动驱动电机(5)带动驱动轴(6)转动,带动搅拌叶轮(7)对原料进行初步的破碎,然后通过研磨座(10)转动进行研磨将原料进行二次破碎后输送到研磨轮(11)内,通过研磨轮(11)与研磨座(10)的配合进行三次破碎,然后原料被加入螺杆输送机(1)内进行加热后挤出到缠绕机(2)内,形成色丝,将色丝进行出料,在需要对研磨座(10)的位置进行调节时,分别转动第一螺纹块(8)和第二螺纹块(9)带动研磨座(10)在驱动轴(6)上滑动,调节与混料箱(4)内腔的间距;
步骤二、张力调节:在使用时,将色丝依次通过导向轮(316)和固定架(33)进行输送,色丝输送经过导向轮(316)时,导向轮(316)转动进行角度调节,输送时半导体调温板(318)进行调温,通过金属圈(319)传递到导热环(317)表面,色丝与导热环(317)接触,通过导热环(317)对色丝进行温度的调节,进行降温处理,输送经过固定轮(37)和滑动轮(39),通过固定轮(37)和滑动轮(39)的挤压进行张力和松紧度的调节,在需要调节张力大小时,分别启动第一电推杆(35)和第二电推杆(311),带动滑动座(36)上升,推动固定轮(37)带动连接架(38)向上运动,带动滑动轮(39)运动,滑动轮(39)运动时挤压弧形挤压板(312)挤压挤压弹簧(313)运动,挤压弹簧(313)反作用力推动滑动轮(39)运动挤压在色丝表面进行张力调节。
10.根据权利要求9所述的一种基于冰凉棉感涤纶POY色丝的生产系统的生产方法,其特征在于:两个所述导向轮(316)的温度设定从左到右逐渐降低。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010804015.9A CN111962172B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种基于冰凉棉感涤纶poy色丝的生产系统及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010804015.9A CN111962172B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种基于冰凉棉感涤纶poy色丝的生产系统及其生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111962172A true CN111962172A (zh) | 2020-11-20 |
CN111962172B CN111962172B (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=73364740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010804015.9A Active CN111962172B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种基于冰凉棉感涤纶poy色丝的生产系统及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111962172B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204896928U (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 贵州长顺正红实业有限公司 | 石棉布收卷机 |
CN207536906U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-26 | 桐乡越顺经编有限公司 | 一种纱线传送调节机构 |
CN208235045U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-14 | 青海瑞丝丝业有限公司 | 一种倍捻机用纱线张紧调节装置 |
CN208532983U (zh) * | 2018-06-14 | 2019-02-22 | 江苏都盛科技发展有限公司 | 一种用于化纤生产的丝束带张紧装置 |
CN208994867U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-06-18 | 德兴市裕佳纺织有限公司 | 一种精密络筒设备 |
CN209975015U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-21 | 安徽新虹纺织有限公司 | 一种粗纱机纺纱张力补偿装置 |
CN210709865U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-06-09 | 天津信华电子材料有限责任公司 | 一种硅胶保护膜生产用收卷机构 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202010804015.9A patent/CN111962172B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204896928U (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 贵州长顺正红实业有限公司 | 石棉布收卷机 |
CN207536906U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-26 | 桐乡越顺经编有限公司 | 一种纱线传送调节机构 |
CN208235045U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-14 | 青海瑞丝丝业有限公司 | 一种倍捻机用纱线张紧调节装置 |
CN208532983U (zh) * | 2018-06-14 | 2019-02-22 | 江苏都盛科技发展有限公司 | 一种用于化纤生产的丝束带张紧装置 |
CN208994867U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-06-18 | 德兴市裕佳纺织有限公司 | 一种精密络筒设备 |
CN209975015U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-21 | 安徽新虹纺织有限公司 | 一种粗纱机纺纱张力补偿装置 |
CN210709865U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-06-09 | 天津信华电子材料有限责任公司 | 一种硅胶保护膜生产用收卷机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111962172B (zh) | 2021-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101619503B (zh) | 一种高强度超低热收缩锦纶66纤维及其生产方法 | |
CN104862792B (zh) | 一种草坪人造丝生产线及生产方法 | |
CN111235649A (zh) | 一种利用回收聚酯瓶片纺制再生涤纶长丝的工艺方法 | |
CN111218723A (zh) | 一种锦纶6fdy半消光肤色丝生产方法 | |
CN110565182B (zh) | 一种竹节丝纺丝机及纺丝方法 | |
CN111962172B (zh) | 一种基于冰凉棉感涤纶poy色丝的生产系统及其生产方法 | |
CN101165231A (zh) | 细旦扁平聚酯长丝及生产方法 | |
CN111118638B (zh) | 一种锦纶6fdy全消光水晶纱生产方法 | |
CN117344415A (zh) | 一种涡流纺牵伸设备 | |
CN113400684A (zh) | 用于乘用子午线轮胎的浸胶帘子布的制备方法 | |
US3837156A (en) | Process for producing molecularly oriented, textured continuous filaments | |
CN116200835A (zh) | 一种涤纶poy高效生产设备及其生产方法 | |
CN110965141A (zh) | 一种黑色抗菌低收缩fdy纤维的生产方法 | |
CN216639738U (zh) | 一种生产易染色pet和ptt偏心复合长丝纤维的设备 | |
CN115976688A (zh) | 一种阳离子染料常压可深染细旦再生聚酯纤维的制备方法 | |
CN214612928U (zh) | 一种生产bcf和idy的多功能纺丝装置 | |
CN112458555A (zh) | 一种抗裂抗渗聚丙烯纤维制备方法 | |
CN114150391A (zh) | 一种生产易染色pet和ptt偏心复合长丝纤维的设备及方法 | |
CN203393282U (zh) | 一种利用废旧pet生产扁丝的装置 | |
CN111155182A (zh) | 一种氨纶长丝的自动分丝装置 | |
CN118773756A (zh) | 一种制备丙纶长丝的卷绕机构及用该机构制备长丝的方法 | |
CN117549148B (zh) | 一种玻璃纤维丝加工用研磨机 | |
CN219547170U (zh) | 一种工业丝加工用纺丝喷丝装置 | |
CN113417040B (zh) | 一种bcf纤维共混方法及共混装置 | |
CN109440206A (zh) | 一种新型fdy消光扁平截面的锦纶6及生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |