CN111961480A - 一种焦炉水封式桥管阀体更换方法 - Google Patents
一种焦炉水封式桥管阀体更换方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111961480A CN111961480A CN202010640661.6A CN202010640661A CN111961480A CN 111961480 A CN111961480 A CN 111961480A CN 202010640661 A CN202010640661 A CN 202010640661A CN 111961480 A CN111961480 A CN 111961480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- valve body
- bridge pipe
- water
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
- C10B27/06—Conduit details, e.g. valves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，属于焦炉技术领域。该方法为首先安装临时烟囱；其次整体吊出上升管及桥管，并对上升管承插口和桥管承插口进行密封处理；然后拆除旧的水封式桥管阀体，并对集气管承插口进行密封处理；再后安装新的水封式桥管阀体；最后整体回装上升管及桥管。本发明简化了焦炉水封式桥管阀体的更换步骤，节约了操作时间，更换后工程质量好，安全系数大，节约人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉技术领域，具体涉及一种焦炉水封式桥管阀体更换方法。
背景技术
焦炉水封式桥管阀体连接桥管与集气管，在焦炉操作过程中起到联通、隔断对应号炭化室与集气管内荒煤气流通的作用。在炼焦生产过程中，由于频繁开关水封式桥管阀体的翻板或操作不当，翻版连接轴会出现脱轴、断裂等，连接轴出现故障后，焦炉本号炭化室与集气管将无法隔断，危及焦炉出焦操作。
由于水封式桥管阀体更换涉及到煤气安全特种作业，因此，更换的安全可靠性应放在首位。若采取传统的吊出桥管后再更换水封式桥管阀体的方法，不仅要承受处理水封式桥管阀体过程中来自炭化室热量的直接烘烤，还可能因炭化室火源从上升管与桥管连接处点燃水封式桥管阀体连接口逸散的荒煤气，造成事故。
发明内容
本发明的目的在于：本发明提供了一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，使损坏设备能得到安全、高效的处理，大幅提高煤气作业的安全性，消除安全隐患。该发明操作可靠，施工时间短、质量好。
为解决其技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，包括以下步骤：
S1、安装临时烟囱；
S2、整体吊出上升管及桥管，并对上升管承插口和桥管承插口进行密封处理；
S3、拆除旧的水封式桥管阀体，并对集气管承插口进行密封处理；
S4、安装新的水封式桥管阀体；
S5、整体回装上升管及桥管。
进一步的，临时烟囱安装在导烟孔上。
进一步的，在步骤S2中，其具体步骤如下：
a1.控制集气管的压力在5-10pa之间；
a2.同时开启压缩风和蒸汽，对准桥管承插口和上升管承插口，缓慢吊起上升管及桥管；
a3.用压缩风及蒸汽压住桥管承插口和上升管承插口处的荒煤气，然后进行密封处理，同时将桥管承插口进行注水密封处理。
进一步的，在步骤S3中，其具体步骤如下：
b1.控制集气管压力在5-10pa；
b2.缓慢吊起旧的水封式桥管阀体；
b3.旧的水封式桥管阀体吊起时，立即开大压缩风及蒸汽对准集气管承插口，压住荒煤气，随后立即进行密封处理，然后关闭蒸汽，只用压缩风压住荒煤气；
b4.调节集气管压力至0-5pa，清理集气管承插口四周积料。
进一步的，在步骤S4中，其具体步骤如下：
c1.将新的水封式桥管阀体的翻板关闭并用铁丝固定，然后安装新的水封式桥管阀体；
c2.调节集气管压力至0-5pa；
c3.保持新的水封式桥管阀体的翻板处于关闭状态，并通入新水封住荒煤气，固定新的水封式桥管阀体的翻板的轴，拆除绑扎翻板的铁丝。
进一步的，在步骤S5中，其具体步骤如下：
d1.调整集气管压力至5-10pa，清除上升管承插口处的密封设施，开启压缩风清理上升管承插口处的杂物；
d2.缓慢吊起上升管和桥管，然后进行回装，最后对上升管根部和上升管承插口进行密封处理。
进一步的，临时烟囱直径大于导烟孔的直径。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.更换水封式桥管阀体的过程中采取整体吊装上升管以及桥管的方案，相较于传统方法中需要将桥管与上升管拆开然后再吊装桥管的方案，简化了更换步骤，节约了操作时间。
2.避免了传统更换方法中要承受处理水封式桥管阀体过程中来自炭化室热量的直接烘烤，还可能因炭化室火源从上升管与桥管连接处冲出点燃水封式桥管阀体连接口逸散的荒煤气，造成事故的问题；更换后工程质量好，安全系数大，节约人力成本。
附图说明
图1为本发明的机构正视图；
1-上升管，2-桥管，3-翻板，4-水封式桥管阀体，5-集气管承插口，6-集气管，7-上升管平台，8-支撑平台，9-支撑钢柱，10-上升管承插口，11-导烟孔，12-临时烟囱，13-焦炉炉顶，14-桥管承插口。
具体实施方式
以下结合附图以及实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
首先准备相应工具及备件，具体内容如下：
准备新的水封式桥管阀体4一套，确认其翻板3清理干净，加油润滑，确保翻板3的轴灵活好用，运输至需要更换位置。轴头填料密封后安装翻板3搬把及配重，水封式桥管阀体4法兰盘周围粘接￠32石棉绳，测试灵活性。将翻板3打到关闭位置，用8#铁丝将翻板3搬把固定好后备用；
准备δ＝5mm、950×1000的石棉板一块，用作临时封堵集气管承插口5；
准备δ＝3mm、950×1000的铁板一块，用作临时封堵集气管承插口5；
准备δ＝5mm、￠700的石棉板一块，用作临时封堵桥管承插口14；
准备δ＝3mm、800×900的铁板一块，用作临时封堵上升管承插口10；
准备￠700(底)×2000(高)的临时烟囱12一个；
准备M20×80的螺栓30条、￠32石棉绳10米、￠10石棉绳10米、石油沥青3kg、精矿粉2kg、水玻璃2kg、灰沙桶两个。
实施例
本实施例用于对本发明进行具体说明。
如图1所示，本发明一种焦炉水封式桥管阀体更换方法包括以下步骤：
首先，安装临时烟囱12，即更换号炭化室不出焦后，在导烟孔11上，安装直径700mm、高度2000mm的临时烟囱12，用于导出炭化室的部分热气；以安装在远离上升管(1)的导烟孔(11)处为宜；该处临时烟囱12的直径是根据现场实际需要确定的，具体参数不作限定，只需略大于导烟孔11的直径即可。
其次，整体吊出上升管1及桥管2，即将交换机打至手动，停止交换机交换并停止出炉；控制集气管6的压力在5-10pa之间；同时开启两组压缩风和两组蒸汽，一组压缩风、蒸汽对准桥管承插口14，另一组压缩风、蒸汽对准上升管承插口10；拴好上升管1及桥管2的钢丝绳，吊车起吊，缓慢吊起上升管1及桥管2；用2根压缩风及2根蒸汽分别压住桥管承插口5和上升管承插口10处的荒煤气；并使用δ＝3mm、800×900的铁板盖住上升管承插口10，然后用黄泥密封；同时将旧的水封式桥管阀体4上部即桥管承插口5用δ＝5mm、￠700的石棉板密封、并向桥管承插口5处注水，控制荒煤气外溢；控制好荒煤气后，关小两组压缩风和两组蒸汽。
然后，拆除旧的水封式桥管阀体4，即松开旧的水封式桥管阀体4法兰盘螺杆；控制集气管6压力在5-10pa；绑扎旧的水封式桥管阀体4吊绳，缓慢吊起；旧的水封式桥管阀体4吊起时，立即开大压缩风及蒸汽对准集气管承插口5，压住荒煤气，随后立即用δ＝3mm、950×1000的铁板及δ＝5mm、950×1000的石棉板对集气管承插口5进行密封处理，然后关闭蒸汽，只用压缩风压住铁板周围的荒煤气；调节集气管6的压力至0-5pa，清理集气管承插口5连接面、螺丝孔内四周的积料以及旧的石棉绳，并保证连接面以及螺丝孔清理干净。
再后，安装新的水封式桥管阀体4，即将新的法兰盘周围粘接好￠32石棉绳的水封式桥管阀体4的翻板3关闭并用铁丝固定；起吊新的水封式桥管阀体4，保持其底座在桥管承插口5上部100-200mm，将桥管承插口5处的铁板、石棉板抽出，对准螺丝孔、落下水封式桥管阀体4；新的水封式桥管阀体4内通入新水封住荒煤气，固定水封式桥管阀体4轴、保持新的水封式桥管阀体4的翻板3处于关闭状态，拆除绑扎翻板3的铁丝；紧固新的水封式桥管阀体4的底座M20×80的新螺栓；
最后，整体回装上升管1及桥管2，即调整集气管6的压力至5-10pa，吊车起吊上升管1及桥管2至上升管承插口10上部200-300mm位置，快速抽出上升管承插口10处的铁板，立即开启压缩风清理上升管承插口10处的杂物；下落上升管1和桥管2进行回装，最后对上升管1根部、桥管承插口5进行密封处理，上升管承插口10及桥管承插口5盘入￠32石棉绳和￠10石棉绳，灌入石油沥青、精矿粉、水玻璃密封。
Claims (7)
1.一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、安装临时烟囱(12)；
S2、整体吊出上升管(1)及桥管(2)，并对上升管承插口(10)和桥管承插口(14)进行覆盖密封处理；
S3、拆除旧的水封式桥管阀体(4)，并对集气管承插口(5)进行覆盖密封处理；
S4、安装新的水封式桥管阀体(4)；
S5、整体回装上升管(1)及桥管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述临时烟囱(12)安装在导烟孔(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，其特征在于：所述步骤S2中，其具体步骤如下：
a1.控制集气管(6)的压力在5-10pa之间；
a2.同时开启压缩风和蒸汽，对准桥管承插口(14)和上升管承插口(10)，缓慢吊起上升管(1)及桥管(2)；
a3.用压缩风及蒸汽压住桥管承插口(14)和上升管承插口(10)处的荒煤气，然后进行密封处理，同时将桥管承插口(14)进行注水密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，其特征在于：所述步骤S3中，其具体步骤如下：
b1.控制集气管(6)压力在5-10pa；
b2.缓慢吊起旧的水封式桥管阀体(4)；
b3.旧的水封式桥管阀体(4)吊起时，立即开大压缩风及蒸汽对准集气管承插口(5)，压住荒煤气，随后立即进行密封处理，然后关闭蒸汽，只用压缩风压住荒煤气；
b4.调节集气管(6)压力至0-5pa，清理集气管承插口(5)四周积料。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，其特征在于：所述步骤S4中，其具体步骤如下：
c1.将新的水封式桥管阀体(4)的翻板(3)关闭并用铁丝固定，然后安装新的水封式桥管阀体(4)；
c2.调节集气管(6)压力至0-5pa；
c3.保持新的水封式桥管阀体(4)的翻板(3)处于关闭状态，并通入新水封住荒煤气，固定新的水封式桥管阀体(4)的翻板(3)轴，拆除绑扎翻板(3)的铁丝。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，其特征在于：所述步骤S5中，其具体步骤如下：
d1.调整集气管(6)压力至5-10pa，清除上升管承插口(10)处的密封设施，开启压缩风清理上升管承插口(10)处的杂物；
d2.缓慢吊起上升管(1)和桥管(2)，然后进行回装，最后对上升管(1)根部和上升管承插口(10)进行密封处理。
7.根据权利要求2所述的一种焦炉水封式桥管阀体更换方法，其特征在于：所述临时烟囱(12)直径大于导烟孔(11)的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010640661.6A CN111961480A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种焦炉水封式桥管阀体更换方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010640661.6A CN111961480A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种焦炉水封式桥管阀体更换方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111961480A true CN111961480A (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73361400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010640661.6A Pending CN111961480A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种焦炉水封式桥管阀体更换方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111961480A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114437741A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 山东炜杰化工科技有限公司 | 焦炉上升管快速更换方法及其专用夹具装置 |
| CN115216314A (zh) * | 2021-04-20 | 2022-10-21 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种焦炉顶部上升管及桥管吊装更换施工工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179292A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-11 | Sumikin Coke Co Ltd | コ−クス炉ドライメインの補修方法 |
| CN204848742U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-09 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种焦炉荒煤气切断装置 |
| CN106010589A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 大容积焦炉荒煤气导出关键设备整体更换方法 |
| CN107671790A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-09 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种焦炉阀体在线更换方法 |
-
2020
- 2020-07-06 CN CN202010640661.6A patent/CN111961480A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179292A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-11 | Sumikin Coke Co Ltd | コ−クス炉ドライメインの補修方法 |
| CN204848742U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-09 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种焦炉荒煤气切断装置 |
| CN106010589A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 大容积焦炉荒煤气导出关键设备整体更换方法 |
| CN107671790A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-09 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种焦炉阀体在线更换方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 邵旭野: "焦炉阀体的更换改造", 《化工管理》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115216314A (zh) * | 2021-04-20 | 2022-10-21 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种焦炉顶部上升管及桥管吊装更换施工工艺 |
| CN114437741A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 山东炜杰化工科技有限公司 | 焦炉上升管快速更换方法及其专用夹具装置 |
| CN114437741B (zh) * | 2022-01-27 | 2024-01-30 | 山东炜杰化工科技有限公司 | 焦炉上升管快速更换方法及其专用夹具装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108003901B (zh) | 一种焦炉桥管更换方法及其更换辅助装置 | |
| CN111961480A (zh) | 一种焦炉水封式桥管阀体更换方法 | |
| KR101421805B1 (ko) | 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구 | |
| CN102304366B (zh) | 一种焦炉桥管与承插口连接处脱离的校正方法 | |
| CN107699650B (zh) | 一种高炉冷却壁的安装方法 | |
| CN111719029B (zh) | 高炉炉缸用冷却壁受损和炭砖浸水或脆断后的修复方法 | |
| CN110079338B (zh) | 一种焦炉炉体拆除重建方法 | |
| CN107446595B (zh) | 一种满炉整体更换焦炉上升管的方法 | |
| CN105018112A (zh) | 一种焦炉上升管底座更换方法 | |
| CN106978198B (zh) | 一种安全、快速更换干熄炉水封槽的辅助装置和方法 | |
| CN107699254B (zh) | 焦炉上升管的维修工艺 | |
| CN113088592A (zh) | 一种高炉冷热面在线压浆工艺 | |
| CN106010589A (zh) | 大容积焦炉荒煤气导出关键设备整体更换方法 | |
| CN110643766B (zh) | 一种高炉铁口泥套安全检测及修补作业方法 | |
| CN110066664B (zh) | 一种7.63米焦炉小炉头冒烟的维修方法 | |
| CN102618301B (zh) | 一种适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置 | |
| CN207108918U (zh) | 一种高效安全的制备水焦油的裂解设备 | |
| CN116410761A (zh) | 一种焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法 | |
| CN109722261B (zh) | 一种焦炉水平烟道灌浆装置及其灌浆方法 | |
| KR102171693B1 (ko) | 가스 포집관 연결 장치 | |
| CN206570361U (zh) | 一种大型转炉炉衬上修修砌装置 | |
| CN216976230U (zh) | 一种焦炉上升管直管开裂修补装置 | |
| CN113832275B (zh) | 一种不进人更换整圈高炉铜冷却壁的方法 | |
| CN112724988A (zh) | 一种更换上升管桥管的新方法 | |
| CN107286960A (zh) | 用于5～8m高大容积单集气管焦炉上升管的更换方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201120 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |