CN112724988A - 一种更换上升管桥管的新方法 - Google Patents

Abstract

一种更换上升管桥管的新方法，涉及化工设备技术领域，它包括打开待更换上升管桥管炉号的机侧导烟孔盖，确认焦炭完全成熟后方可更换上升管桥管；关闭待更换上升管桥管炉号的阀体，使炭化室与集气管完全断开；断开与待更换上升管桥管炉号连通的循环氨水和高压氨水及水封槽；将原上升管桥管用悬臂起重机吊离原位后放到炉面，再用悬臂起重机将新上升管桥管吊至原位；重新连接更换上升管桥管后炉号的循环氨水和高压氨水及水封槽；打开更换上升管桥管后炉号的阀体，联通炭化室与集气管；更换完上升管桥管后，炭化室方可装煤开始。本更换上升管桥管的新方法达到了高效更换上升管桥管的目的。

Description

一种更换上升管桥管的新方法

技术领域：

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种更换上升管桥管的新方法。

背景技术：

焦炉一代炉龄中后期，由于炉上循环氨水喷洒和高温原因，上升管桥管等部位产生裂纹及锈蚀等损坏现象严重，需要更换上升管桥管等方可解决荒煤气跑冒问题并改善炉顶区域操作环境。

以往更换上升管桥管等需要吊车配合吊装，更换过程时间长、费用高，极大地限制了上升管桥管等的更换工作的开展。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种更换上升管桥管的新方法，它达到了搞笑更换巧管的目的。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案：步骤如下：

1)打开待更换上升管桥管炉号的机侧导烟孔盖，确认焦炭完全成熟后方可更换上升管桥管；

2)关闭待更换上升管桥管炉号的阀体，使炭化室与集气管完全断开；

3)断开与待更换上升管桥管炉号连通的循环氨水和高压氨水及水封槽；

4)将原上升管桥管用悬臂起重机吊离原位后放到炉面，再用悬臂起重机将新上升管桥管吊至原位；

5)重新连接更换上升管桥管后炉号的循环氨水和高压氨水及水封槽；

6)打开更换上升管桥管后炉号的阀体，联通炭化室与集气管；

7)更换完上升管桥管后，炭化室方可装煤开始。

本发明的有益效果是：

1)上升管桥管的拆卸及安装的更换工作不需要吊车配合，使用安装在导烟车机侧的悬臂起重机完成吊装作业，降低了更换费用。

2)由于吊车更换上升管桥管时司机看不到施工现场所以更换过程费时费力。而悬臂起重机与施工现场在同一处作业可操作性增强，缩短了更换过程所需的时间。

3)由于利用焦炉检修时间即可完成更换作业，实现了上升管桥管的在线更换。

具体实施方式：

本发明具体采用如下实施方式：步骤如下：

1)打开待更换上升管桥管炉号的机侧导烟孔盖，确认焦炭完全成熟后方可更换上升管桥管；

2)关闭待更换上升管桥管炉号的阀体，使炭化室与集气管完全断开；

3)断开与待更换上升管桥管炉号连通的循环氨水和高压氨水及水封槽；

4)将原上升管桥管用悬臂起重机吊离原位后放到炉面，再用悬臂起重机将新上升管桥管吊至原位；

5)重新连接更换上升管桥管后炉号的循环氨水和高压氨水及水封槽；

6)打开更换上升管桥管后炉号的阀体，联通炭化室与集气管；

7)更换完上升管桥管后，炭化室方可装煤开始。

本更换上升管桥管的新方法，制作吊装上升管桥管用的悬臂起重机，将悬臂起重机安装在导烟车机侧，在上升管桥管的拆卸及安装过程中用悬臂起重机吊装。

综上所述，本更换上升管桥管的新方法，上升管桥管的拆卸及安装的更换工作不需要吊车配合，使用安装在导烟车机侧的悬臂起重机完成吊装作业，降低了更换费用；由于吊车更换上升管桥管时司机看不到施工现场所以更换过程费时费力。而悬臂起重机与施工现场在同一处作业可操作性增强，缩短了更换过程所需的时间；由于利用焦炉检修时间即可完成更换作业，实现了上升管桥管的在线更换。

Claims (1)

1.一种更换上升管桥管的新方法，其特征在于：步骤如下：

打开待更换上升管桥管炉号的机侧导烟孔盖，确认焦炭完全成熟后方可更换上升管桥管；

关闭待更换上升管桥管炉号的阀体，使炭化室与集气管完全断开；

断开与待更换上升管桥管炉号连通的循环氨水和高压氨水及水封槽；

将原上升管桥管用悬臂起重机吊离原位后放到炉面，再用悬臂起重机将新上升管桥管吊至原位；

重新连接更换上升管桥管后炉号的循环氨水和高压氨水及水封槽；

打开更换上升管桥管后炉号的阀体，联通炭化室与集气管；

更换完上升管桥管后，炭化室方可装煤开始。