CN111961249A - 一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10‑12份、凝酸二氢铵3‑5份、双氰胺1‑3份、氢氧化铝3‑9份、二氧化硅2‑5份、碳酸钙1‑2份、水合硼酸锌3‑5份、勃姆石1‑1.5份、聚二甲基硅氧烷2‑5份、三氧化钼1‑2份、十溴二苯醚4‑6份、氢氧化镁4‑7份、丙烯酸树脂30‑50份、邻苯二甲酸二丁酯12‑18份、十二烷基苯磺酸钠2‑4份、乙酸丁酯10‑18份、纳米蒙脱土1‑4份、硅烷偶联剂3‑6份、钛白粉9‑13份、膨胀石墨1‑2份、硅油0.5‑1.2份；本发明有效对聚氨酯发泡产品进行保护，避免了长时间使用后聚氨酯发泡产品阻燃性能降低的问题。

Description

一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方
技术领域
本发明涉及聚氨酯发泡技术领域，尤其涉及一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品，如沙发和座椅、靠背垫，床垫和枕头;聚氨酯硬泡主要用于绝热保温，冷藏冷冻设备及冷库，绝热板材，墙体保温，管道保温，储罐的绝热，单组分泡沫填缝材料等，虽然目前的聚氨酯泡沫为了提高阻燃性，会在聚氨酯发泡的过程中添加相应的阻燃剂，使聚氨酯发泡产品具有相应的阻燃功能，但长时间使用后，阻燃效果会降低，因此，提出了一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10-12份、凝酸二氢铵3-5份、双氰胺1-3份、氢氧化铝3-9份、二氧化硅2-5份、碳酸钙1-2份、水合硼酸锌3-5份、勃姆石1-1.5份、聚二甲基硅氧烷2-5份、三氧化钼1-2份、十溴二苯醚4-6份、氢氧化镁4-7份、丙烯酸树脂30-50份、邻苯二甲酸二丁酯12-18份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、乙酸丁酯10-18份、纳米蒙脱土1-4份、硅烷偶联剂3-6份、钛白粉9-13份、膨胀石墨1-2份、硅油0.5-1.2份。
优选的，季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝的重量比为7-11：3-5：1-3：3-7。
优选的，十溴二苯醚、水合硼酸锌、二氧化硅、碳酸钙的重量比为5-6.3：3.3-5：2.8-5.9：1.1-1.8。
优选的，勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼、氢氧化镁的重量比为1.2-1.4：2-4：1.3-3：3-7.2。
优选的，丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯的重量比为35-50：10-20：6-8：14-23。
优选的，纳米蒙脱土、硅烷偶联剂、钛白粉、膨胀石墨、硅油的重量比为2-4：3.5-5：10-12.5：1-2.5：1-1.8。
优选的，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10.5-11.6份、凝酸二氢铵3.3-4.5份、双氰胺1.5-2.6份、氢氧化铝4-7份、二氧化硅2.3-4份、碳酸钙1.1-1.8份、水合硼酸锌3.3-4份、勃姆石1.1-1.5份、聚二甲基硅氧烷2-4份、三氧化钼1.2-1.7份、十溴二苯醚4.3-5.4份、氢氧化镁5-6.8份、丙烯酸树脂35-44份、邻苯二甲酸二丁酯13-16份、十二烷基苯磺酸钠2.2-3.5份、乙酸丁酯13-16.5份、纳米蒙脱土1.2-3份、硅烷偶联剂4-6份、钛白粉10-12.3份、膨胀石墨1.2-1.8份、硅油0.7-1.12份。
本发明还提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以300-500r/min搅拌2-4min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以200-300r/min搅拌4-5min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以600-800r/min搅拌4-6min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并300-400r/min搅拌2-3min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，600-1000r/min搅拌1-3min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
本发明提供的一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，本发明以季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼、十溴二苯醚、氢氧化镁、丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯、纳米蒙脱土、钛白粉为主原料，制成涂料涂抹在聚氨酯发泡产品的表面待晾干后形成相应的阻燃层，利用氢氧化铝、十溴二苯醚和三氧化钼的阻燃特点，使形成的阻燃层具有良好的阻燃效果，同时纳米蒙脱土可有效提高形成的阻燃从的强度，降低阻燃层脱落的概率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10份、凝酸二氢铵3份、双氰胺1份、氢氧化铝3份、二氧化硅2份、碳酸钙1份、水合硼酸锌3份、勃姆石1份、聚二甲基硅氧烷2份、三氧化钼1份、十溴二苯醚4份、氢氧化镁4份、丙烯酸树脂30份、邻苯二甲酸二丁酯12份、十二烷基苯磺酸钠2份、乙酸丁酯10份、纳米蒙脱土1份、硅烷偶联剂3份、钛白粉9份、膨胀石墨1份、硅油0.5份。
本发明还提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以300r/min搅拌2min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以200r/min搅拌4min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以600r/min搅拌4min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并300r/min搅拌2min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，600r/min搅拌1min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
实施例2
一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇12份、凝酸二氢铵5份、双氰胺3份、氢氧化铝9份、二氧化硅5份、碳酸钙2份、水合硼酸锌5份、勃姆石1.5份、聚二甲基硅氧烷5份、三氧化钼2份、十溴二苯醚6份、氢氧化镁7份、丙烯酸树脂50份、邻苯二甲酸二丁酯18份、十二烷基苯磺酸钠4份、乙酸丁酯18份、纳米蒙脱土4份、硅烷偶联剂6份、钛白粉13份、膨胀石墨2份、硅油1.2份。
本发明还提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以500r/min搅拌4min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以300r/min搅拌5min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以800r/min搅拌6min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并400r/min搅拌3min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，600-1000r/min搅拌1-3min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
实施例3
一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10份、凝酸二氢铵3份、双氰胺1份、氢氧化铝3份、二氧化硅2份、碳酸钙1份、水合硼酸锌3份、勃姆石1份、聚二甲基硅氧烷2份、三氧化钼1份、十溴二苯醚4份、氢氧化镁4份、丙烯酸树脂30份、邻苯二甲酸二丁酯12份、十二烷基苯磺酸钠2份、乙酸丁酯10份、纳米蒙脱土1份、硅烷偶联剂3份、钛白粉9份、膨胀石墨1份、硅油0.5份。
本发明还提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以500r/min搅拌4min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以300r/min搅拌5min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以800r/min搅拌4-6min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并400r/min搅拌3min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，1000r/min搅拌3min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
实施例4
一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇12份、凝酸二氢铵5份、双氰胺3份、氢氧化铝9份、二氧化硅5份、碳酸钙2份、水合硼酸锌5份、勃姆石1.5份、聚二甲基硅氧烷5份、三氧化钼2份、十溴二苯醚6份、氢氧化镁7份、丙烯酸树脂50份、邻苯二甲酸二丁酯18份、十二烷基苯磺酸钠4份、乙酸丁酯18份、纳米蒙脱土4份、硅烷偶联剂6份、钛白粉13份、膨胀石墨2份、硅油1.2份。
本发明还提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以300r/min搅拌2min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以200r/min搅拌4min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以600r/min搅拌4min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并300r/min搅拌2min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，600r/min搅拌1min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
实施例5
一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇11.6份、凝酸二氢铵4.5份、双氰胺2.6份、氢氧化铝7份、二氧化硅4份、碳酸钙1.8份、水合硼酸锌4份、勃姆石1.5份、聚二甲基硅氧烷4份、三氧化钼1.7份、十溴二苯醚5.4份、氢氧化镁6.8份、丙烯酸树脂44份、邻苯二甲酸二丁酯16份、十二烷基苯磺酸钠3.5份、乙酸丁酯16.5份、纳米蒙脱土3份、硅烷偶联剂6份、钛白粉12.3份、膨胀石墨1.8份、硅油1.12份。
本发明还提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以500r/min搅拌2min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以200r/min搅拌4min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以800r/min搅拌4min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并400r/min搅拌3min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，1000r/min搅拌3min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
实施例6
一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10.5份、凝酸二氢铵3.3份、双氰胺1.5份、氢氧化铝4份、二氧化硅2.3份、碳酸钙1.1份、水合硼酸锌3.3份、勃姆石1.1份、聚二甲基硅氧烷2份、三氧化钼1.2份、十溴二苯醚4.3份、氢氧化镁5份、丙烯酸树脂35份、邻苯二甲酸二丁酯13份、十二烷基苯磺酸钠2.2份、乙酸丁酯13份、纳米蒙脱土1.2份、硅烷偶联剂4份、钛白粉10份、膨胀石墨1.2份、硅油0.7份。
本发明还提供一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以500r/min搅拌2min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以200r/min搅拌5min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以800r/min搅拌4min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并300r/min搅拌3min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，1000r/min搅拌1min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，其特征在于：所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10-12份、凝酸二氢铵3-5份、双氰胺1-3份、氢氧化铝3-9份、二氧化硅2-5份、碳酸钙1-2份、水合硼酸锌3-5份、勃姆石1-1.5份、聚二甲基硅氧烷2-5份、三氧化钼1-2份、十溴二苯醚4-6份、氢氧化镁4-7份、丙烯酸树脂30-50份、邻苯二甲酸二丁酯12-18份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、乙酸丁酯10-18份、纳米蒙脱土1-4份、硅烷偶联剂3-6份、钛白粉9-13份、膨胀石墨1-2份、硅油0.5-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，其特征在于：季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝的重量比为7-11：3-5：1-3：3-7。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，其特征在于：十溴二苯醚、水合硼酸锌、二氧化硅、碳酸钙的重量比为5-6.3：3.3-5：2.8-5.9：1.1-1.8。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，其特征在于：勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼、氢氧化镁的重量比为1.2-1.4：2-4：1.3-3：3-7.2。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，其特征在于：丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯的重量比为35-50：10-20：6-8：14-23。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，其特征在于：纳米蒙脱土、硅烷偶联剂、钛白粉、膨胀石墨、硅油的重量比为2-4：3.5-5：10-12.5：1-2.5：1-1.8。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层生产制作配方，其特征在于：所述聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层按照重量的配方如下：季戊四醇10.5-11.6份、凝酸二氢铵3.3-4.5份、双氰胺1.5-2.6份、氢氧化铝4-7份、二氧化硅2.3-4份、碳酸钙1.1-1.8份、水合硼酸锌3.3-4份、勃姆石1.1-1.5份、聚二甲基硅氧烷2-4份、三氧化钼1.2-1.7份、十溴二苯醚4.3-5.4份、氢氧化镁5-6.8份、丙烯酸树脂35-44份、邻苯二甲酸二丁酯13-16份、十二烷基苯磺酸钠2.2-3.5份、乙酸丁酯13-16.5份、纳米蒙脱土1.2-3份、硅烷偶联剂4-6份、钛白粉10-12.3份、膨胀石墨1.2-1.8份、硅油0.7-1.12份。
8.一种权利要求1所述的聚氨酯发泡产品产品表面阻燃层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、A料制备,将丙烯酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠、乙酸丁酯混合、硅烷偶联剂混合，并以300-500r/min搅拌2-4min，得到A料，备用；
S2、B料制备，将季戊四醇、凝酸二氢铵、双氰胺、氢氧化铝混合，混合后，并以200-300r/min搅拌4-5min，得到B料，备用；
S3、C料制备，将十溴二苯醚、水合硼酸锌、碳酸钙、勃姆石、聚二甲基硅氧烷、三氧化钼与S2所得的B料混合，并以600-800r/min搅拌4-6min，得到C料，备用；
S4、D料制备，将纳米蒙脱土、膨胀石墨、硅油与S1所得的A料混合，并300-400r/min搅拌2-3min，得到D料，备用；
S5、E料制备，将钛白粉与S3所得的C料和所述S4所得的D料混合，600-1000r/min搅拌1-3min，得到E料备用；
S6、将S5所得的E料喷涂在聚氨酯发泡产品表面，常温晾干，即得阻燃层。
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