CN111960262B - 一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置，其包括C型钢，C型钢底部开设有钢槽，钢槽内部设置有限位装置，限位装置包括方块螺母，方块螺母两侧壁均设置有限位板，限位板端部铰接设置有固定板，固定板与C型钢之间螺纹连接有螺栓，方块螺母底部靠近中心处设置有锁紧装置，锁紧装置包括扣板，扣板顶部设置有弹性垫片，扣板顶部与方块螺母底部均设置有凸缘机构，凸缘机构包括安装板，安装板表面等间距设置有三个L形锁止头，限位装置与锁紧装置之间靠近中心处螺纹穿过丝杆，丝杆靠近底部的外壁螺纹连接有六角螺母，本发明可以避免磨损C型钢表面，吊装更牢固且可以避免螺母松动损坏。

Description

一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法

技术领域

本发明涉及建筑支吊架结构技术领域，具体地说，涉及一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法。

背景技术

在建筑施工中，C型钢为建筑常用材料，C型钢包括腹板和两侧翼板，两个翼板末端设置有相对向内垂向凸伸的两个翼缘，在使用C型钢时需要把C型钢悬吊起来，目前在对C型钢进行吊装时需要借助悬吊式锁紧装置，但是，目前的悬吊式锁紧装置在使用吊具限位在C型钢的钢槽内部时，吊装方式不牢固，被吊装的C型钢存在易滑脱的情况，容易在吊装过程中松脱坠落，造成安全事故，并且目前的锁紧装置表面在锁紧时，由于没有缓冲作用，容易磕伤磨损C型钢型材表面，严重的话会破坏骨架的结构强度，无法满足实际生产需要，且并且目前的锁紧装置在使用螺母与丝杆拧在一起用来起紧固时，容易出现打滑的情况，而且在产生震动时由于没有缓冲作用，易导致螺母松动损坏脱落，影响其使用功能，鉴于此，我们提出一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的目前的悬吊式锁紧装置在吊装C型钢时易磨损C型钢表面、吊装不牢固，易造成坠落危险和受到震荡时螺母易松动损坏的问题。

本发明提供一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置，包括C型钢，所述C型钢底部开设有钢槽，所述钢槽内部设置有限位装置，所述限位装置包括方块螺母，所述方块螺母两侧壁均设置有限位板，所述限位板端部铰接设置有固定板，所述固定板与所述C型钢之间螺纹连接有螺栓，所述方块螺母底部靠近中心处设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括扣板，所述扣板顶部设置有弹性垫片，所述扣板顶部与所述方块螺母底部均设置有凸缘机构，所述凸缘机构包括安装板，所述安装板表面等间距设置有三个L形锁止头，所述L形锁止头呈L状，所述限位装置与所述锁紧装置之间靠近中心处螺纹穿过丝杆，所述丝杆靠近底部的外壁螺纹连接有六角螺母，所述六角螺母外壁等间距设置有多个防滑凸起。

所述C型钢顶部开设有槽口，所述C型钢两侧壁均开设有钢板螺孔。

所述固定板外壁开设有固定螺孔，所述固定螺孔与所述钢板螺孔相对应。

所述固定板端部设置有转块，所述限位板靠近端部的表面开设有转槽，所述转块通过转轴转动设置在所述转槽内部。

所述限位板底部设置有多个防滑尖刺。

所述扣板靠近两端的顶部均设置有侧板，所述侧板与所述扣板为一体成型结构，所述侧板内壁与所述C型钢外壁紧密贴合。

两个所述凸缘机构卡接配合，所述安装板顶部靠近中心处设置有螺纹筒套，所述丝杆外壁与所述螺纹筒套内部螺纹配合连接。

所述六角螺母内部设置有螺母丝孔，所述螺母丝孔内部与所述丝杆外壁螺纹配合。

所述六角螺母两端均嵌设有软胶垫。

一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的制造方法，包括上述中任意一项所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置，其操作步骤如下：

S1、将扣板顶部的凸缘机构对准方块螺母底部的凸缘机构，将其中一个凸缘机构上的L形锁止头从另一个凸缘机构上的两个L形锁止头之间的间隙穿过，然后转动锁紧装置，旋转90°后使锁紧装置截面与方块螺母截面平行，侧板内壁紧贴C型钢外壁，两个凸缘机构卡接配合，使锁紧装置与限位装置连接固定；

S2、同时转动两个固定板，转块转动在转槽内部使固定板垂直限位板，将限位装置倾斜放入C型钢的钢槽内部，使两个限位板底部的防滑尖刺分别紧贴C型钢的两个翼缘；

S3、将固定板外壁紧贴钢槽内壁，使固定螺孔与钢板螺孔对应，将螺栓从固定螺孔与钢板螺孔之间螺纹穿过，使固定板与C型钢连接固定；

S4、将丝杆下端螺纹转入六角螺母，使六角螺母内部的螺母丝孔沿着丝杆外壁的螺纹滑动，然后将丝杆上端对准扣板靠近中心处，使丝杆螺纹穿入锁紧装置和方块螺母内部；

S5、通过扳手夹住六角螺母转动，使螺母丝孔内部的螺纹沿着丝杆外壁的螺纹滑动，六角螺母表面紧贴扣板底部，拧紧六角螺母，使C型钢底部紧贴弹性垫片，把C型钢锁紧固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法中，通过把限位装置放入钢槽内部，通过螺栓连接固定板和C型钢表面，使限位装置固定在钢槽内部，避免脱落，并且通过设置两个凸缘机构，其中一个凸缘机构上的L形锁止头从另一个凸缘机构上的两个L形锁止头之间的间隙穿过，在转动锁紧装置，使两个凸缘机构卡接在一起，可以有效的保证吊装牢固，避免C型钢吊装脱落的危险。

2、该悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法中，通过设置弹性垫片，弹性垫片为弹性橡胶材质，使C型钢底部紧贴扣板顶部时优先触碰弹性垫片，在弹性垫片的弹力作用下，可以避免C型钢底部刚性冲击的挤压在扣板顶部，避免磨损C型钢表面。

3、该悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法中，通过在拧动六角螺母时，通过设置防滑凸起，可以增加六角螺母外壁的摩擦力，在使用扳手或者手握住六角螺母外壁转动时，可以避免拧动时打滑，方便拧紧六角螺母。

4、该悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置及操作方法中，通过设置软胶垫，可以在拧紧六角螺母时，使六角螺母顶部与扣板底部充分贴合，并且起到了限位减震的作用，在受到震荡时，在软胶垫的弹力作用下缓冲震荡的刚性冲击对六角螺母的损伤，避免丝杆直接对六角螺母内部施加压力导致六角螺母破裂的情况出现。

附图说明

图1为本发明的整体结构装配示意图其一；

图2为本发明的整体结构装配示意图其二；

图3为本发明的整体结构分解示意图；

图4为本发明的C型钢结构示意图；

图5为本发明的限位装置结构示意图；

图6为本发明的限位板结构示意图；

图7为本发明的固定板结构示意图；

图8为本发明的锁紧装置结构示意图；

图9为本发明的六角螺母结构示意图；

图10为本发明的凸缘机构结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、C型钢；11、钢槽；12、钢板螺孔；13、槽口；2、限位装置；21、方块螺母；22、限位板；220、转槽；221、防滑尖刺；23、固定板；230、转块；231、固定螺孔；3、锁紧装置；31、扣板；310、侧板；32、弹性垫片；4、六角螺母；40、螺母丝孔；41、防滑凸起；52、软胶垫；5、丝杆；6、凸缘机构；61、安装板；62、L形锁止头；63、螺纹筒套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图10所示，本实施例提供一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置，包括C型钢1，C型钢1底部开设有钢槽11，钢槽11内部设置有限位装置2，限位装置2包括方块螺母21，方块螺母21两侧壁均设置有限位板22，限位板22支撑在C型钢1的两个翼缘顶部，限位板22端部铰接设置有固定板23，方便转动固定板23，使固定板23可以限位在钢槽11内部，固定板23与C型钢1之间螺纹连接有螺栓，通过螺栓螺纹穿过固定板23和C型钢1表面，方便使固定板23和C型钢1连接固定，可以避免C型钢1脱离。

具体的，C型钢1顶部开设有槽口13，C型钢1两侧壁均开设有钢板螺孔12，固定板23外壁开设有固定螺孔231，固定螺孔231与钢板螺孔12相对应，在固定板23位于钢槽11内部时，使固定螺孔231与钢板螺孔12对应，使螺栓端部对准钢板螺孔12转动，使螺栓外壁的螺纹沿着钢板螺孔12和固定螺孔231内部的螺纹滑动，使螺栓螺纹固定在固定板23和C型钢1之间，在拆卸时，只需要拧动螺栓，使螺栓外壁的螺纹沿着钢板螺孔12和固定螺孔231内部的螺纹滑动，使螺栓从钢板螺孔12和固定螺孔231内部滑出，可以分离固定板23和C型钢1，方便拆卸。

值得说明的，固定板23端部设置有转块230，限位板22靠近端部的表面开设有转槽220，转块230通过转轴转动设置在转槽220内部，转块230与转槽220内部相适配，转动固定板23，转块230可以在转槽220内部转动，在拆卸时，方便使限位板22折叠在方块螺母21顶部，节约占用空间。

具体的，限位板22底部设置有多个防滑尖刺221，多个防滑尖刺221均匀分布在限位板22底部，多个防滑尖刺221使限位板22底部更加粗糙，通过设置防滑尖刺221，使限位板22在紧贴C型钢1两个翼缘时，防滑尖刺221增加了限位板22与C型钢1之间的摩擦力，有效避免限位板22滑落。

本实施例中，方块螺母21底部靠近中心处设置有锁紧装置3，锁紧装置3包括扣板31，扣板31顶部设置有弹性垫片32，弹性垫片32为弹性橡胶材质，弹性足，耐磨性能好，使用寿命长，在C型钢1底部紧贴扣板31顶部时，C型钢1先触碰到弹性垫片32，弹性垫片32挤压在C型钢1和扣板31之间，在弹性垫片32的弹力作用下，可以避免C型钢1底部刚性的挤压在扣板31顶部，弹性垫片32缓冲刚性挤压的压力，避免磨损C型钢表面。

值得说明的，扣板31顶部与方块螺母21底部均设置有凸缘机构6，凸缘机构6固定设置在扣板31顶部和方块螺母21底部，凸缘机构6包括安装板61，通过安装板61把两个凸缘机构6分别焊接固定在扣板31顶部和方块螺母21底部，在安装板61表面等间距设置有三个L形锁止头62，其中两个L形锁止头62之间的间隙可以穿过其中一个L形锁止头62，L形锁止头62呈L状，L状的L形锁止头62方便其中一个凸缘机构6上的三个L形锁止头62可以分别从另一个凸缘机构6上的两个L形锁止头62之间的间隙穿过时，两组L形锁止头62向下颠倒，使两个L状的L形锁止头62相互限位，使两个凸缘机构6连接固定避免脱离，在安装时，只需要将扣板31顶部的凸缘机构6对准方块螺母21底部的凸缘机构6，扣板31截面与方块螺母21截面垂直，将其中一个凸缘机构6上的三个L形锁止头62分别从另一个凸缘机构6上的两个L形锁止头62之间的间隙穿过，然后转动锁紧装置3，旋转90°后使锁紧装置3截面与方块螺母21截面平行，其中一个凸缘机构6上的三个L形锁止头62与另一个凸缘机构6上的三个L形锁止头62之间卡接限位，侧板310内壁紧贴C型钢1外壁，两个凸缘机构6卡接配合，使锁紧装置3与限位装置2连接固定，可以进一步有效的保证吊装牢固，避免C型钢1吊装脱落的危险。

进一步的，限位装置2与锁紧装置3之间靠近中心处螺纹穿过丝杆5，通过丝杆5螺纹转动穿入锁紧装置3和方块螺母21内部，丝杆5螺纹连接锁紧装置3和方块螺母21，使锁紧装置3与方块螺母21之间连接固定，使C型钢1底部与扣板31顶部紧贴，方便把C型钢1锁紧在锁紧装置3和方块螺母21之间，丝杆5靠近底部的外壁螺纹连接有六角螺母4，六角螺母4外壁等间距设置有多个防滑凸起41，通过设置防滑凸起41，使六角螺母4表面变得更粗糙，可以增加六角螺母4外壁的摩擦力，借助扳手拧动六角螺母4时，可以避免六角螺纹4打滑，有助于拧动六角螺母4。

具体的，两个凸缘机构6卡接配合，安装板61顶部靠近中心处设置有螺纹筒套63，丝杆5外壁与螺纹筒套63内部螺纹配合连接，丝杆5在螺纹连接限位装置2和锁紧装置3时，丝杆5外壁螺纹穿过两个凸缘机构6上的螺纹筒套63，在连接两个凸缘机构6时，将两个螺纹筒套63端部紧贴在一起，转动丝杆5外壁使丝杆5外壁的螺纹沿着两个螺纹筒套63内部的螺纹滑动，可以进一步保证两个凸缘机构6连接固定，保证丝杆5可以进一步螺纹转入方块螺母21内部。

值得说明的，六角螺母4两端均嵌设有软胶垫52，通过设置软胶垫52，软胶垫52为弹性橡胶材质，弹力足，耐磨性能好，使用寿命长，可以在拧紧六角螺母4时，软胶垫52挤压在六角螺母4与扣板31之间使六角螺母4顶部与扣板31底部充分贴合，并且软胶垫52起到了限位减震的作用，在受到震荡时，软胶垫52发生形变，在软胶垫52弹力的作用下缓冲震荡的冲击对六角螺母4的损坏，且避免丝杆5直接对六角螺母4内部施加压力导致六角螺母4破裂的情况出现。

进一步的，六角螺母4内部设置有螺母丝孔40，螺母丝孔40内部与丝杆5外壁螺纹配合，在用手或者扳手拧动六角螺母4时，六角螺母4内部的螺母丝孔40沿着丝杆5外壁的螺纹滑动，使六角螺母4慢慢靠近扣板31底部，方便使六角螺母4紧贴扣板31底部。

除此之外的，扣板31靠近两端的顶部均设置有侧板310，侧板310与扣板31为一体成型结构，侧板310内壁与C型钢1外壁紧密贴合，在C型钢1底部紧贴扣板31顶部时，侧板310内壁紧贴C型钢1外壁，可以对C型钢1外壁进行限位，避免在悬吊C型钢1时变形，可以对C型钢1外壁进行防护。

另一方面，本发明还提供一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的制造方法，其操作步骤如下：

S1、将扣板31顶部的凸缘机构6对准方块螺母21底部的凸缘机构6，将其中一个凸缘机构6上的L形锁止头62从另一个凸缘机构6上的两个L形锁止头62之间的间隙穿过，然后转动锁紧装置3，旋转90°后使锁紧装置3截面与方块螺母21截面平行，侧板310内壁紧贴C型钢1外壁，两个凸缘机构6卡接配合，使锁紧装置3与限位装置2连接固定；

S2、同时转动两个固定板23，转块230转动在转槽220内部使固定板23垂直限位板22，将限位装置2倾斜放入C型钢1的钢槽11内部，使两个限位板22底部的防滑尖刺221分别紧贴C型钢1的两个翼缘；

S3、将固定板23外壁紧贴钢槽11内壁，使固定螺孔231与钢板螺孔12对应，将螺栓从固定螺孔231与钢板螺孔12之间螺纹穿过，使固定板23与C型钢1连接固定；

S4、将丝杆5下端螺纹转入六角螺母4，使六角螺母4内部的螺母丝孔40沿着丝杆5外壁的螺纹滑动，然后将丝杆5上端对准扣板31靠近中心处，使丝杆5螺纹穿入锁紧装置3和方块螺母21内部；

S5、通过扳手夹住六角螺母4转动，使螺母丝孔40内部的螺纹沿着丝杆5外壁的螺纹滑动，六角螺母4表面紧贴扣板31底部，拧紧六角螺母4，使C型钢1底部紧贴弹性垫片32，把C型钢1锁紧固定。因此该装置通过设置两个凸缘机构，其中一个凸缘机构上的L形锁止头62从另一个凸缘机构上的两个L形锁止头62之间的间隙穿过，在转动锁紧装置，使两个凸缘机构卡接在一起，可以有效的保证吊装牢固，避免C型钢吊装脱落的危险

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置包括C型钢（1），所述C型钢（1）底部开设有钢槽（11），所述钢槽（11）内部设置有限位装置（2），所述限位装置（2）包括方块螺母（21），所述方块螺母（21）两侧壁均设置有限位板（22），所述限位板（22）端部铰接设置有固定板（23），所述固定板（23）与所述C型钢（1）之间螺纹连接有螺栓，所述方块螺母（21）底部靠近中心处设置有锁紧装置（3），所述锁紧装置（3）包括扣板（31），所述扣板（31）顶部设置有弹性垫片（32），所述扣板（31）顶部与所述方块螺母（21）底部均设置有凸缘机构（6），所述凸缘机构（6）包括安装板（61），所述安装板（61）表面等间距设置有三个L形锁止头（62），所述L形锁止头（62）呈L状，所述限位装置（2）与所述锁紧装置（3）之间靠近中心处螺纹穿过丝杆（5），所述丝杆（5）靠近底部的外壁螺纹连接有六角螺母（4），所述六角螺母（4）外壁等间距设置有多个防滑凸起（41）；

所述使用步骤如下：

S1、将扣板（31）顶部的凸缘机构（6）对准方块螺母（21）底部的凸缘机构（6），将其中一个凸缘机构（6）上的L形锁止头（62）从另一个凸缘机构（6）上的两个L形锁止头（62）之间的间隙穿过，然后转动锁紧装置（3），旋转90°后使锁紧装置（3）截面与方块螺母（21）截面平行，侧板（310）内壁紧贴C型钢（1）外壁，两个凸缘机构（6）卡接配合，使锁紧装置（3）与限位装置（2）连接固定；

S2、同时转动两个固定板（23），转块（230）转动在转槽（220）内部使固定板（23）垂直限位板（22），将限位装置（2）倾斜放入C型钢（1）的钢槽（11）内部，使两个限位板（22）底部的防滑尖刺（221）分别紧贴C型钢（1）的两个翼缘；

S3、将固定板（23）外壁紧贴钢槽（11）内壁，使固定螺孔（231）与钢板螺孔（12）对应，将螺栓从固定螺孔（231）与钢板螺孔（12）之间螺纹穿过，使固定板（23）与C型钢（1）连接固定；

S4、将丝杆（5）下端螺纹转入六角螺母（4），使六角螺母（4）内部的螺母丝孔（40）沿着丝杆（5）外壁的螺纹滑动，然后将丝杆（5）上端对准扣板（31）靠近中心处，使丝杆（5）螺纹穿入锁紧装置（3）和方块螺母（21）内部；

S5、通过扳手夹住六角螺母（4）转动，使螺母丝孔（40）内部的螺纹沿着丝杆（5）外壁的螺纹滑动，六角螺母（4）表面紧贴扣板（31）底部，拧紧六角螺母（4），使C型钢（1）底部紧贴弹性垫片（32），把C型钢（1）锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述C型钢（1）顶部开设有槽口（13），所述C型钢（1）两侧壁均开设有钢板螺孔（12）。

3.根据权利要求2所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述固定板（23）外壁开设有固定螺孔（231），所述固定螺孔（231）与所述钢板螺孔（12）相对应。

4.根据权利要求1所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述固定板（23）端部设置有转块（230），所述限位板（22）靠近端部的表面开设有转槽（220），所述转块（230）通过转轴转动设置在所述转槽（220）内部。

5.根据权利要求1所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述限位板（22）底部设置有多个防滑尖刺（221）。

6.根据权利要求1所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述扣板（31）靠近两端的顶部均设置有侧板（310），所述侧板（310）与所述扣板（31）为一体成型结构，所述侧板（310）内壁与所述C型钢（1）外壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：两个所述凸缘机构（6）卡接配合，所述安装板（61）顶部靠近中心处设置有螺纹筒套（63），所述丝杆（5）外壁与所述螺纹筒套（63）内部螺纹配合连接。

8.根据权利要求1所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述六角螺母（4）内部设置有螺母丝孔（40），所述螺母丝孔（40）内部与所述丝杆（5）外壁螺纹配合。

9.根据权利要求1所述的悬吊式快装凸缘槽机构锁紧装置的使用方法，其特征在于：所述六角螺母（4）两端均嵌设有软胶垫（52）。

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