CN207962029U - 一种杆装快速连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种杆装快速连接器，包括：上连接组件和下连接组件。其中上连接组件包括E环扣、主弹簧顶板、主弹簧、侧压紧葫芦型塑胶柱、侧弹簧、钢珠、滑动件及上连接件；下连接组件外圆周均匀排布倒挂卡扣。该杆装快速连接器连接方便，锁扣稳定，操作简单，减少劳动力，降低安装成本。

Description

一种杆装快速连接器

技术领域

本实用新型涉及灯具等设备吊装领域，尤其涉及一种杆装快速连接器。

背景技术

目前对于灯具产品的吊装，主要采用杆装方式，但是多数灯具产品的体积大，重量大，采用现有的杆装方式安装，操作非常不方便，耗时长，而且连接机构较为复杂。对于安装者来说，工作量较大，而且容易引起安装时的安全问题出现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种杆装快速连接器，能够改善稳压器泄压箱水压试验的隔离边界状态，提升数据采集的准确率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种杆装快速连接器，可包括：

上连接组件和下连接组件；

其中，所述上连接组件包括：

内部均匀排布倒挂卡扣的上连接件、带有“L”型插脚的滑动件、侧面压锁部件、主弹簧、主弹簧顶板以及E环扣；

其中，下连接组件外圈均匀排布倒挂卡扣，与所述上连接件内部的所述倒挂卡扣一一对应并可相互扣合；

所述上连接组件和所述下连接组件进行连接时，所述下连接组件的所述倒挂卡扣顶面贴合所述滑动件的“L”型插脚的底面，并推动所述滑动件移动到位，旋转所述下连接组件使得所述倒挂卡扣上下锁合。

在可选的实施例中，所述侧面压锁部件包括侧压紧葫芦型塑胶柱、侧弹簧以及钢珠，所述侧弹簧的螺旋内径小于所述钢珠直径。

在可选的实施例中，所述上连接件“凸”起圆柱外圆周上均匀设有导向肋，在所述导向肋内开有盲槽，所述钢珠置于所述盲槽内并能在所述盲槽内滚动。

在可选的实施例中，所述盲槽底面为中间高，两头低的双斜坡形结构，当所述钢珠向上滚动通过坡顶后，在所述侧弹簧的作用下，将所述钢珠迅速挤压到所述盲槽底面，此时所述钢珠与所述盲槽底面碰击发出一声声响。

在可选的实施例中，所述上连接件“凸”起圆柱外圆周开有一圈通槽，在预安装所述上连接组件时，所述E环扣卡在所述通槽内，用于限定主弹簧的移动范围。

在可选的实施例中，所述E环扣的厚度须小于所述通槽的宽度。

在可选的实施例中，所述E环扣卡入所述通槽后，所述E环扣的伸张外径须大于所述上连接件“凸”起圆柱的外径。

在可选的实施例中，所述上连接件的“凸”起圆柱的肩面上开有扇形通孔，与所述滑动件的“L”型插脚的个数与位置一一对应，便于所述滑动件在所述上连接组件内部跟随所述钢珠上下滑动。

在可选的实施例中，所述下连接组件的倒挂卡扣个数至少为3个，所述上连接组件的倒挂卡扣个数及位置与所述下连接组件的倒挂卡扣一一对应。

在可选的实施例中，所述下连接组件与所述上连接组件的旋转连接方式采用左旋扣紧，旋转角度为5°~90°。

在可选的实施例中，所述上连接组件与所述下连接组件分离的方式为沿所述主弹簧压缩方向，手动推动所述滑动件直至听到所述钢珠碰击的声响后，再向右旋转所述下连接组件并拉出所述下连接组件。

在可选的实施例中，所述上连接组件与外部吊顶连接方式为螺纹连接。

在可选的实施例中，所述下连接组件与外部灯具或设备连接方式为螺纹连接。

本实用新型实施例的有益效果在于：连接方便，锁扣稳定，操作简单，减少劳动力，降低安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例中上连接组件的爆炸3D图。

图2是本实用新型的实施例中下连接组件的3D结构图。

图3是本实用新型杆装快速连接器的实施例的第一3D剖视图。

图4是本实用新型杆装快速连接器的实施例的第二3D剖视图。

图5是本实用新型的实施例连接器的实施例的第三3D剖视图。

图6是本实用新型的实施例连接器的实施例的第四3D剖视图。

图7是本实用新型的实施例连接器的实施例的分离方式的3D剖视图。

图8是本实用新型杆装快速连接器的实施例的用于连接灯具的3D示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

请参考图1-图8所示，本实用新型提供一种杆装快速连接器，包括：上连接组件1和下连接组件2，它们通过对倒挂扣方式实现扣合锁紧，解锁方式为推压上连接组件1中的活动部件后再旋转下连接组件2进行解锁。

其中，如图1所示，上连接组件1包括：E环扣11、主弹簧顶板12、主弹簧13、侧压紧葫芦型塑胶柱14、侧弹簧15、钢珠16、滑动件17以及上连接件 18。

其中，如图2所示，下连接组件2为圆柱结构壳体，一端的外圆周上按照圆周角度均匀分布着3个倒挂卡扣21，另外一端为外螺纹柱22，在下连接组件2的中间部位设置有圆形支撑板23，支撑板下方有多个加强肋24。在其他可选的实施例中，该下连接组件2的外螺纹柱22外径大小可根据实际安装需求制作；倒挂卡扣21的个数也可根据具体要求进行增加，排布方式均以圆周为基准，均匀角度分布。

在实际安装过程中，上连接组件1需预先组装好，结合图1和图3所示，以上连接件18为组装基准，在上连接件 18的底部圆柱结构的内圆周壁上设3个倒挂卡扣30，与倒挂卡扣21一一对应，用于扣合锁紧上连接组件1和下连接组件2。在上连接件 18的凸起圆柱的外圆周上均匀排布3个导向肋31，在导向肋的外表面开盲槽32，用于放置钢珠16并使钢珠16在槽内可上下移动。盲槽32的底面为中间高，两头低的双斜坡形结构，当钢珠16向上滚动通过坡顶后，在侧弹簧15的作用下，将钢珠16迅速挤压到盲槽32的底面，此时钢珠16与盲槽32底面碰击会发出一声声响。在上连接件 18的两圆柱结合面（也即，所述凸起圆柱的肩面）上均匀开有3个扇形通孔33，对应滑动件17的3个“L”型插脚41，便于“L”型插脚41的底面A插过上连接件 18与倒挂卡扣21的顶面B贴合。在上连接件 18的凸起圆柱的外圆周还开有一圈通槽34，槽宽须大于E环扣11的厚度。首先，将滑动件17插入上连接件 18；进一步，在上连接件18的凸起圆柱上套入主弹簧13，盖上主弹簧顶板12，将E环扣11卡入通槽34，此时状态下，E环扣11的伸张外径须大于上连接件“凸”起圆柱的外径，上连接组件1的主弹簧13处于一定的压缩状态下，但未完全压缩；进一步，强行压紧侧压紧葫芦型塑胶柱14，利用侧弹簧15将钢珠16顶入上连接件 18的盲槽32内，即完成了对上连接组件1的组装。

预装好上连接组件1后，即可将下连接组件2接入到上连接组件1内。如图4所示，下连接组件2的倒挂卡扣21的顶面B顶住滑动件17的“L”型插脚41的底面A并向上推进，当听到钢珠16碰击盲槽32的底面发出的一声声响时，说明滑动件17已被推进到了合适的位置，此时可减小推动的力度开始进行旋转动作；进一步，如图5所示，向左旋转下连接组件2，角度约15°，直至不可继续旋转位置，此时倒挂卡扣21即扣入了倒挂卡扣30上，“L”型插脚41的底面A与倒挂卡扣21的顶面B不再贴合而是处于分离状态；进一步，如图6所示，在主弹簧13的弹力作用，滑动件17的“L”型插脚41卡入到倒挂卡扣21的侧面，将上连接组件1与下连接组件2锁死。当然在其他可选的实施例中，根据实际连接需要，下连接组件2旋转的角度范围为5°~90°。

分离上连接组件1与下连接组件2时，如图7所示，只需要手动将滑动件17向主弹簧13压缩的方向推动，当听到钢珠16碰击盲槽32的底面发出的一声声响时，此时“L”型插脚41的底面A与倒挂卡扣21的顶面B存在缝隙，上连接组件1与下连接组件2处于解锁状态；进一步，向右旋转下连接组件2，角度约15°，此时倒挂卡扣21与倒挂卡扣30脱离，沿主弹簧13伸展的方向拉出下连接组件2即完成了分离动作。当然在其他可选的实施例中，根据实际需要，下连接组件2旋转的角度范围为5°~90°。

使用此杆装快速连接器在连接灯具及其他装置时，如图8所示，可将上连接组件1与吊顶螺杆50相连，其连接方式为上连接组件1的内螺纹孔连吊顶外螺纹的螺杆或上连接组件1的外螺纹柱连顶部螺杆的内螺纹孔；预先将下连接组件2与下方灯具60或其他装置相连，其连接方式为下连接组件2的内螺纹孔连灯具外螺纹的螺杆或下连接组件2的外螺纹柱连灯具的内螺纹孔；当然，在其他可选实施例中，上连接组件1和下连接组件2的内螺纹孔及外螺纹柱的尺寸大小可根据实际需求制作。

通过上述说明可知，本实用新型实施例的有益效果在于：连接方便，锁扣稳定，操作简单，减少劳动力，降低安装成本。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (13)

1.一种杆装快速连接器，其特征在于，包括：

上连接组件和下连接组件；

其中，所述上连接组件包括：

内部均匀排布倒挂卡扣的上连接件、带有“L”型插脚的滑动件、侧面压锁部件、主弹簧、主弹簧顶板以及E环扣；

其中，下连接组件外圈均匀排布倒挂卡扣，与所述上连接件内部的所述倒挂卡扣一一对应并可相互扣合；

所述上连接组件和所述下连接组件进行连接时，所述下连接组件的所述倒挂卡扣顶面贴合所述滑动件的“L”型插脚的底面，并推动所述滑动件移动到位，旋转所述下连接组件使得所述倒挂卡扣上下锁合。

2.如权利要求1所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述侧面压锁部件包括侧压紧葫芦型塑胶柱、侧弹簧以及钢珠，所述侧弹簧的螺旋内径小于所述钢珠直径。

3.如权利要求2所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述上连接件“凸”起圆柱外圆周上均匀设有导向肋，在所述导向肋内开有盲槽，所述钢珠置于所述盲槽内并能在所述盲槽内滚动。

4.如权利要求3所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述盲槽底面为中间高，两头低的双斜坡形结构，当所述钢珠向上滚动通过坡顶后，在所述侧弹簧的作用下，将所述钢珠迅速挤压到所述盲槽底面，此时所述钢珠与所述盲槽底面碰击发出一声声响。

5.如权利要求4所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述上连接件“凸”起圆柱外圆周开有一圈通槽，在预安装所述上连接组件时，所述E环扣卡在所述通槽内，用于限定主弹簧的移动范围。

6.如权利要求5所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述E环扣的厚度须小于所述通槽的宽度。

7.如权利要求6所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述E环扣卡入所述通槽后，所述E环扣的伸张外径须大于所述上连接件“凸”起圆柱的外径。

8.如权利要求7所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述上连接件的“凸”起圆柱的肩面上开有扇形通孔，与所述滑动件的“L”型插脚的个数与位置一一对应，便于所述滑动件在所述上连接组件内部跟随所述钢珠上下滑动。

9.根据权利要求1所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述下连接组件的倒挂卡扣个数至少为3个，所述上连接组件的倒挂卡扣个数及位置与所述下连接组件的倒挂卡扣一一对应。

10.根据权利要求1所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述下连接组件与所述上连接组件的旋转连接方式采用左旋扣紧，旋转角度为5°~90°。

11.根据权利要求2所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述上连接组件与所述下连接组件分离的方式为沿所述主弹簧压缩方向，手动推动所述滑动件直至听到所述钢珠碰击的声响后，再向右旋转所述下连接组件并拉出所述下连接组件。

12.根据权利要求1所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述上连接组件与外部吊顶连接方式为螺纹连接。

13.根据权利要求1所述的杆装快速连接器，其特征在于，所述下连接组件与外部灯具或设备连接方式为螺纹连接。