CN209539731U - 一种连接结构和框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接结构和框架。连接结构用于连接框架上相邻的第一框边和第二框边，第二框边的一端设置有插接配合部，连接结构包括：用于固定在第一框边一端的连接件，其背向第一框边的一端设置有插接部、背向第一框边一端的端面设置有贯通孔；具有锁舌的锁合件，可摆动地安装在连接件上，锁合件往复摆动可使锁舌自贯通孔伸出和收回；和具有锁舌配合部的配合件，用于固定安装在插接配合部内；其中，插接部自第二框边的端面插入插接配合部内，伸出的锁舌卡在锁舌配合部上、以锁定插接部和插接配合部，其连接方式简单、方便、省时、省力，而且连接后第一框边和第二框边不会自行解锁而脱开，其实用性更好。

Description

一种连接结构和框架

技术领域

本申请涉及厨卫技术领域，尤指一种连接结构和一种框架。

背景技术

现有的框架，其相邻框边均是采用螺丝直接进行固定连接，这种固定连接方式比较繁琐，导致整个框架安装过程费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种连接结构，其连接方式简单、方便、省时、省力。

本实用新型还提供了一种框架。

为了达到本申请目的，本实用新型实施例提供的连接结构，用于连接框架上相邻的第一框边和第二框边，所述第二框边的一端设置有插接配合部，包括：用于固定在所述第一框边一端的连接件，其背向所述第一框边的一端设置有插接部、背向所述第一框边一端的端面设置有贯通孔；具有锁舌的锁合件，可摆动地安装在所述连接件上，所述锁合件往复摆动可使所述锁舌自所述贯通孔伸出和收回；和具有锁舌配合部的配合件，用于固定安装在所述插接配合部内；其中，所述插接部自所述第二框边的端面插入所述插接配合部内，伸出的所述锁舌卡在所述锁舌配合部上、以锁定所述插接部和所述插接配合部。

可选地，所述连接结构还包括：复位弹簧，设置在所述锁合件与所述连接件之间，用于保持所述锁舌自所述贯通孔伸出。

可选地，所述锁合件上还具有定位柱和轴孔，所述轴孔位于所述定位柱和所述锁舌之间，所述复位弹簧的一端压紧所述连接件的朝向所述第一框边的侧面、另一端压紧所述定位柱。

可选地，所述连接件上设置有朝向所述第一框边侧开口的凹腔，所述锁合件和所述复位弹簧安装在所述凹腔内。

可选地，所述锁舌配合部和所述锁舌上均具有导向装配面，所述锁舌配合部为锁合凸台或锁合槽，所述插接部为贯通插缝，所述插接配合部为贯通插槽，所述贯通插槽的槽壁插入所述贯通插缝内。

可选地，所述连接件的临近所述第一框边的一端设置有安装部，所述安装部与所述第一框边固定连接。

可选地，所述安装部为安装板，所述安装板与所述第一框边通过螺钉固定连接。

可选地，所述安装板上设置有螺孔，所述第一框边上设置有插孔，所述插孔的侧壁上设置有通孔，所述安装板插入所述插孔内，所述螺钉穿过所述通孔而旋紧在所述螺孔内。

可选地，所述安装板上设置有位置调节长孔，所述第一框边上设置有螺孔，所述螺钉穿过所述位置调节长孔而旋紧在所述螺孔内。

可选地，所述连接结构还包括：装饰件，安装在所述第一框边上，所述螺钉隐藏在所述装饰件内。

本实用新型提供的框架，包括有第一框边、第二框边和上述任一实施例所述的连接结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的连接结构，用于连接框架上相邻的第一框边和第二框边，连接件固定在第一框边的一端，配合件固定安装在插接配合部内，第一框边和第二框边相连接时，将插接部自第二框边的端面插入插接配合部内，在插装到位后，伸出贯通孔的锁舌卡在所述锁舌配合部上、来阻止插接部反向移动自插接配合部内脱出，其连接方式简单、方便、省时、省力，而且连接后第一框边和第二框边不会自行解锁而脱开，其实用性更好。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为实用新型一个实施例所述的框架的局部结构剖视示意图，锁合件与配合件相锁定；

图2为图1中第一框边和连接件相配合处的分解结构示意图；

图3为图1中的第二框边和配合件相组装后的立体结构示意图；

图4为实用新型另一个实施例所述的框架的局部结构剖视示意图，锁合件与配合件相锁定；

图5为图4中第一框边和连接件相配合处的分解结构示意图；

图6为图4中第一框边和连接件相配合处安装好装饰件后的结构示意图；

图7为图4中第一框边和连接件相配合处的结构示意图；

图8为图7中的第二框边和配合件相组装后的分解结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1第一框边，11插孔，2第二框边，21插接配合部，3连接件，31插接部，32贯通孔，33凹腔，34拆装口，35安装部，36位置调节长孔，4锁合件，41锁舌，42定位柱，5配合件，51锁舌配合部，6复位弹簧，7压板，8装饰件，9导向装配面，10限位结构。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型实施例提供的连接结构，如图1至图8所示，用于连接框架上相邻的第一框边1和第二框边2，第二框边2的一端设置有插接配合部21，包括：用于固定在第一框边1一端的连接件3，其背向第一框边1的一端(即外端)设置有插接部31、背向第一框边1一端的端面设置有贯通孔32；具有锁舌41的锁合件4，可摆动地安装在连接件3上，锁合件4往复摆动可使锁舌41自贯通孔32伸出和收回；和具有锁舌配合部51的配合件5，用于固定安装在插接配合部21内；其中，插接部31自第二框边2的端面插入插接配合部21内，伸出的锁舌41卡在锁舌配合部51上、以锁定插接部31和插接配合部21在一起。

该连接结构，用于连接框架上相邻的第一框边1和第二框边2，连接件3固定在第一框边1的一端，配合件5固定安装在插接配合部21内，第一框边1和第二框边2相连接时，将插接部31自第二框边2的端面插入插接配合部21内，在插装到位后，伸出贯通孔32的锁舌41卡在锁舌配合部51上、来阻止插接部31反向移动自插接配合部21内脱出，其连接方式简单、方便、省时、省力，而且连接后第一框边1和第二框边2不会自行解锁而脱开，其实用性更好。

其中，如图1、图2、图4和图5所示，连接结构还包括：复位弹簧6，设置在锁合件4与连接件3之间，用于保持锁舌41自贯通孔32伸出，使得第一框边1和第二框边2相连接后锁定住插接部31和插接配合部21，防止插接部31和插接配合部21松脱开。

再者，如图1、图2、图4和图5所示，锁合件4上还具有定位柱42和轴孔，轴孔位于定位柱42和锁舌41之间，转轴穿过轴孔和连接件3、以实现将锁合件4可摆动地安装在连接件3上，复位弹簧6的一端压紧连接件3的朝向第一框边1的侧面、另一端压紧定位柱42，保持锁舌41自贯通孔32朝向配合件5侧伸出。连接件3可以是连接块。

进一步地，如图5至图7所示，连接件3上可以设置有朝向第一框边1侧开口的凹腔33，凹腔33的腔壁上可以设置拆装口34，锁合件4和复位弹簧6可以自拆装口34安装在凹腔33内，在损坏时也可自拆装口34处拆卸锁合件5和复位弹簧6。

拆卸第一框边1和第二框边2时，可以朝向锁合件4侧按压连接件3上的定位柱42处，使锁舌41摆动而自贯通孔32收回，解除锁舌41对锁舌配合部51的束缚，然后反向移动第一框边1，使得连接件3与插接配合部21分离开，即完成第一框边1和第二框边2的分离。

具体地，如图3和图4所示，锁舌配合部51和锁舌41上均具有导向装配面9，导向装配面9可以是导向弧面或导向斜面等，以更好地实现锁舌41卡在锁舌配合部51上。锁舌41的摆动行程与插接部31和插接配合部21的配合行程相交而相互发生干涉，以消除自由度，实现锁定的目的。锁舌配合部51可以为锁合凸台或锁合槽等，插接部31为贯通插缝，插接配合部21为贯通插槽，贯通插槽的槽壁插入贯通插缝内，锁合件4可以通过螺钉固定在插接配合部21内。

再进一步地，如图1、图2、图4、图5和图7所示，连接件3的临近第一框边1的一端设置有安装部35，安装部35与第一框边1固定连接。如安装部35为安装板，安装板与第一框边1可以通过螺钉等的方式固定连接。

在一示例性实施例中，如图1和图2所示，安装板上设置有螺孔，第一框边1上设置有插孔11，插孔11的侧壁上设置有通孔，安装板插入插孔11内，螺钉穿过通孔而旋紧在螺孔内。螺钉可以是设置在第一框边1内、并固定有压板7，压板7在第一框边1上形成T形导轨，形成T形槽的装饰件8卡在T形导轨上，使得螺钉隐藏在装饰件8内，避免螺钉外露，以此来提升装配后产品的美观性。在解锁时可以先拆卸掉装饰件8，再按压锁合件4、使锁舌41收回至贯通孔内而与锁舌配合部51相解锁。

在另一示例性实施例中，如图4至图7所示安装板上设置有位置调节长孔36，第一框边1上设置有螺孔，螺钉穿过位置调节长孔36而旋紧在螺孔内，可以通过调整螺钉在位置调节长孔36内的位置来调整连接件3在第一框边1端部伸出的长度，这样第一框边1的等效长度就能够实现调节，可以更好地适应歪斜的墙面情况。安装板固定在第一框边1上、并在第一框边上形成T形导轨，形成T形槽的装饰件8卡在T形导轨上(可以通过限位结构10进行限位，限位结构10包括限位柱和凹点，限位柱滑入凹点内进行限位，防止装饰件在安装板上肆意滑动，限位柱位于装饰件上，凹点位于安装板上)，在解锁时可以先拆卸掉装饰件8，再按压锁合件4、使锁舌41收回至贯通孔内而与锁舌配合部51相解锁。

本实用新型提供的框架，包括有相对设置的两个第一框边1、相对设置的两个第二框边2和上述任一实施例所述的连接结构。

本实用新型提供的框架，具备上述任一实施例所述的连接结构的全部有点，在此不再赘述。

其中，第一框边1可以为轨道(插孔11位于轨道的底壁上，轨道的两端均设置有连接件3)、第二框边2可以为侧面铝材(其两端均设置有配合件5)。

综上所述，本实用新型实施例提供的连接结构，用于连接框架上相邻的第一框边和第二框边，连接件固定在第一框边的一端，配合件固定安装在插接配合部内，第一框边和第二框边相连接时，将插接部自第二框边的端面插入插接配合部内，在插装到位后，伸出贯通孔的锁舌卡在所述锁舌配合部上、来阻止插接部反向移动自插接配合部内脱出，其连接方式简单、方便、省时、省力，而且连接后第一框边和第二框边不会自行解锁而脱开，其实用性更好。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种连接结构，用于连接框架上相邻的第一框边和第二框边，所述第二框边的一端设置有插接配合部，其特征在于，包括：

用于固定在所述第一框边一端的连接件，其背向所述第一框边的一端设置有插接部、背向所述第一框边一端的端面设置有贯通孔；

具有锁舌的锁合件，可摆动地安装在所述连接件上，所述锁合件往复摆动可使所述锁舌自所述贯通孔伸出和收回；和

具有锁舌配合部的配合件，用于固定安装在所述插接配合部内；

其中，所述插接部自所述第二框边的端面插入所述插接配合部内，伸出的所述锁舌卡在所述锁舌配合部上、以锁定所述插接部和所述插接配合部。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，还包括：

复位弹簧，设置在所述锁合件与所述连接件之间，用于保持所述锁舌自所述贯通孔伸出。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述锁合件上还具有定位柱和轴孔，所述轴孔位于所述定位柱和所述锁舌之间，所述复位弹簧的一端压紧所述连接件的朝向所述第一框边的侧面、另一端压紧所述定位柱。

4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述连接件上设置有朝向所述第一框边侧开口的凹腔，所述锁合件和所述复位弹簧安装在所述凹腔内。

5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述锁舌配合部和所述锁舌上均具有导向装配面，所述锁舌配合部为锁合凸台或锁合槽，所述插接部为贯通插缝，所述插接配合部为贯通插槽，所述贯通插槽的槽壁插入所述贯通插缝内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述连接件的临近所述第一框边的一端设置有安装部，所述安装部与所述第一框边固定连接。

7.根据权利要求6所述的连接结构，其特征在于，所述安装部为安装板，所述安装板与所述第一框边通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求7所述的连接结构，其特征在于，

所述安装板上设置有螺孔，所述第一框边上设置有插孔，所述插孔的侧壁上设置有通孔，所述安装板插入所述插孔内，所述螺钉穿过所述通孔而旋紧在所述螺孔内；或

所述安装板上设置有位置调节长孔，所述第一框边上设置有螺孔，所述螺钉穿过所述位置调节长孔而旋紧在所述螺孔内。

9.根据权利要求7所述的连接结构，其特征在于，还包括：

装饰件，安装在所述第一框边上，所述螺钉隐藏在所述装饰件内。

10.一种框架，其特征在于，包括有第一框边、第二框边和如权利要求1至9中任一项所述的连接结构。