CN205285271U - 一种d形环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种D形环，包括直杆和用于与直杆连接形成闭合的环的C形杆，直杆的第一端铰接于C形杆的第一端，直杆的第二端或者C形杆的第二端中的一者上设有凸起部，另一者上设有用于与凸起部夹紧配合的第一凹槽。该D形环在使用时更加方便，如果直杆与C形杆中有一者损坏，则可以有针对性地进行维修或者更换，有利于提高直杆或者C形杆的利用率。

Description

一种D形环

技术领域

本实用新型涉及日常用品领域，特别涉及一种D形环。

背景技术

在外套、泳衣等衣物连接或者装饰的位置会使用D形环来进行连接。一种典型的D形环是一体式结构，在使用时，通常将D形环的一侧通过缝合在衣物或者箱包上的布带固定连接于衣物或者箱包，另一侧通过可拆卸的布带连接衣物、箱包或者用于挂其他物品。然而，由于D形环是一体式结构，在安装、拆卸或者更换时可能会带来许多不便之处。

因此，如何提高D形环使用的便捷性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种D形环，该D形环在使用时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种D形环，包括直杆和用于与所述直杆连接形成闭合的环的C形杆，所述直杆的第一端铰接于所述C形杆的第一端，所述直杆的第二端或者所述C形杆的第二端中的一者上设有凸起部，另一者上设有用于与所述凸起部夹紧配合的第一凹槽。

优选地，所述C形杆的第一端上设有第二凹槽，所述第二凹槽的开口朝向所述直杆的第一端的外周壁，所述第二凹槽中设有呈压缩状态的弹簧，所述凸起部远离所述第一凹槽的状态下，所述弹簧推动所述直杆绕铰接轴转动。

优选地，所述直杆的第一端上设有第二凹槽，所述第二凹槽的开口朝向所述C形杆的第一端的外周壁，所述第二凹槽中设有呈压缩状态的弹簧，所述凸起部远离所述第一凹槽的状态下，所述弹簧推动所述C形杆绕铰接轴转动。

优选地，所述第二凹槽中设有一侧开口的铜帽，所述铜帽位于所述弹簧与所述外周壁之间，所述铜帽的开口朝向所述弹簧。

优选地，所述第二凹槽为圆筒形槽，所述铰接轴位于所述圆筒形槽的中心轴的远离所述凸起部的一侧。

优选地，所述外周壁包括第一平面和与所述第一平面相邻的第二平面，所述第一平面与所述第二平面之间的棱平行于所述铰接轴且与所述铜帽相接触。

优选地，所述凸起部为球体。

本实用新型提供的D形环，包括直杆和C形杆，直杆的第一端与C形杆的第一端铰接，直杆的第二端与C形杆的第二端通过凸起部与第一凹槽的配合而连接。该D形环在使用时，由于凸起部与第一凹槽之间的连接是可拆卸的，则在安装时，可以直接将凸起部从第一凹槽中打开，使直杆与C形杆相对于铰接轴转动，使直杆的第二端与C形杆的第二端相对分离，然后，将直杆或者C形杆插入待连接处，再通过直杆与C形杆绕着铰接轴的转动，使凸起部与第一凹槽相靠近并最终扣合，实现凸起部与第一凹槽的夹紧配合，从而实现衣物或者其他物件的装饰或可靠连接，使用时更加方便，此外，如果直杆与C形杆中有一者损坏，则可以有针对性地进行维修或者更换，有利于提高直杆或者C形杆的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供具体实施例中D形环的直杆的结构示意图；

图2为本实用新型所提供具体实施例中D形环的C形杆的结构示意图；

图3为本实用新型所提供具体实施例中D形环在非扣合状态下的结构示意图；

图4为本实用新型所提供具体实施例中D形环在扣合状态下的结构示意图。

图1至图4中，1为直杆，11为凸起部，2为C形杆，3为铰接轴，21为第一凹槽，22为第二凹槽，23为弹簧，24为铜帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种D形环，该D形环在使用时更加方便。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供具体实施例中D形环的第一连杆的结构示意图；图2为本实用新型所提供具体实施例中D形环的第二连杆的结构示意图；图3为本实用新型所提供具体实施例中D形环在非扣合状态下的结构示意图；图4为本实用新型所提供具体实施例中D形环在扣合状态下的结构示意图。

本实用新型所提供D形环的一种具体实施例中，D形环包括直杆1和C形杆2，直杆1与C形杆2均具有第一端和第二端，其中，直杆1的第一端与C形杆2的第一端铰接，直杆1的第二端与C形杆2的第二端可拆卸地连接，连接方式为在直杆1的第二端与C形杆2的第二端中的一者上设置凸起部11，另一者上设置与凸起部11相配合夹紧的第一凹槽21，以实现直杆1与C形杆2的扣合。

该D形环在使用时，由于凸起部11与第一凹槽21之间的连接是可拆卸的，则在衣物上安装D形环时，可以直接将凸起部11从第一凹槽21中打开，使直杆1与C形杆2相对于铰接轴3转动，同时，直杆1的第二端与C形杆2的第二端相对分离，然后，将直杆1或者C形杆2插入衣物上的待连接处，然后再通过直杆1与C形杆2绕着铰接轴3的转动，使凸起部11与第一凹槽21相靠近并最终扣合，实现凸起部11与第一凹槽21的夹紧配合，或者说实现凸起部11与第一凹槽21的过盈配合，从而实现衣物或者其他物件的可靠连接或装饰，使用时更加方便，且结构简单，扣合时能够提供较稳定的扣合力，使产品更有质感；此外，如果直杆1与C形杆2中有一者损坏，则可以有针对性地进行维修或者更换，有利于提高直杆1或者C形杆2的利用率。

上述实施例中的C形杆2的第一端与直杆1的第一端通过铰接方式连接在一起，当凸起部11与第一凹槽21在相配合或者打开的过程中，直杆1与C形杆2绕着铰接轴3相对转动。具体地，可以在直杆1的第一端设置第一伸出部，可以在C形杆2的第一端设置第二伸出部，在第一伸出部的中间与第二伸出部的中间均设置销孔，并将第一伸出部与第二伸出部叠放，使两个销孔相对同轴并用轴销铰接。当然，也可以通过其他方式实现上述铰接。

更进一步地，可以在C形杆2的第一端上设置第二凹槽22，该第二凹槽22朝向直杆1第一端的外周壁，直杆1第一端的外周壁指的是直杆1的第一端环绕着铰接轴3的壁面。在第二凹槽22内设置有弹簧23，且该弹簧23始终呈压缩状态，压缩方向沿着第二凹槽22的轴向，在凸起部11远离第一凹槽21的状态下，弹簧23会推动直杆1绕铰接轴3转动。在本实施例中，由于弹簧23隐藏在D形环的内部，可以使D形环更加美观。又或者，上述第二凹槽22可以设置在直杆1上，弹簧23设置在第二凹槽22中，该第二凹槽22朝向C形杆2第一端的外周壁，C形杆2第一端的外周壁指的是C形杆2的第一端环绕着铰接轴3的壁面，在凸起部11远离第一凹槽21的状态下，弹簧23会推动C形杆2绕铰接轴3转动。

本文以第二凹槽22设置在C形杆2中为例对D形环的使用进行说明，当第二凹槽22设置在直杆1上时，使用方法同理。在凸起部11与第一凹槽21扣合时，弹簧23处于压缩状态，但是弹力不足以弹开直杆1；在凸起部11与第一凹槽21非扣合时，由于凸起部11与第一凹槽21之间不再存在约束力，则压缩的弹簧23会推动直杆1绕铰接轴3转动，即直杆1在旋转过程中受到一定的弹力来加速直杆1的旋转，使凸起部11与第一凹槽21更快地相远离。可见，弹簧23与第二凹槽22的设置，可以提高D形环打开的速度，在非扣合状态且不受外力时，直杆1与C形杆2的相对位置固定，不会绕着铰接轴3随意相对转动，在扣合状态下，可以保证凸起部11与第一凹槽21在凸起部11朝向第一凹槽21插入的方向上能够保持稳定。

在上述实施例的基础上，可以在第二凹槽22内设置铜帽24，铜帽24的一侧开口且开口朝向弹簧23，铜帽24位于弹簧23与未设第二凹槽22的直杆1或者C形杆2的第一端的外周壁之间，弹簧23的弹力会通过铜帽24作用在上述外周壁上。上述一种实施例中，将第二凹槽22设置在C形杆2上时，凸起部11远离第一凹槽21时，弹簧23会压动铜帽24，并由铜帽24压动直杆1第一端，促使直杆1绕铰接轴3转动。铜帽24的设置可以保证弹簧23位于第二凹槽22内，同时保证弹簧23挤压力的均匀分布。

一种优选的实施例中，第二凹槽22为圆筒形槽，进一步地，铜帽24的周壁可以与圆筒形槽的孔壁相贴合，从而保证铜帽24沿着第二凹槽22的轴向移动时的稳定性。当然，第二凹槽22也可以设置为长方体槽或者其他形状。

直杆1与C形杆2之间的弹簧23有多种设置方式，可选地，铰接轴3可以设置在弹簧23伸缩的方向的两侧中远离凸起部11的一侧，则当凸起部11与第一凹槽21相分离时，弹簧23以铜帽24与未设置第二凹槽22的直杆1或者C形杆22的第一端的接触处为支点推动未设第二凹槽22的直杆1或者C形杆2绕铰接轴3转动。例如，在上述实施例中的圆桶形槽中，铰接轴3可以设置在圆筒形槽的中心轴的远离凸起部11的一侧。

又或者，可以将未设第二凹槽22也就是被弹簧23所推动的直杆1或者C形杆2的第一端的外周壁设为包括第一平面和与第一平面相邻的第二平面，且第一平面与第二平面之间的棱大体平行于铰接轴3，该棱与铜帽24相接触，则在凸起部11与第一凹槽21相分离时，第一平面与第二平面之间棱可以作为支点，使弹簧23推动该棱转动。当然，也可以通过其他方式实现弹簧23在直杆1与C形杆2相对旋转时推动直杆1或者C形杆2转动。

上述各个实施例中的凸起部11有多种设置方式，具体地，可以将凸起部11设置为球体，则第一凹槽21为与该球体的形状相适应的能够夹紧该球体的形状，又或者，凸起部11可以为大于二分之一球体体积的半球体，且该半球体的截断面为用于与直杆1的第二端或者C形杆2的第二端进行连接的面。当然，凸起部11以及第一凹槽21的设置不以此为限。

在上述各个实施例中，直杆1或者C形杆2上可以设置防滑的纹理，以便于对直杆1或者C形杆2的控制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的D形环进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种D形环，其特征在于，包括直杆(1)和用于与所述直杆(1)连接形成闭合的环的C形杆(2)，所述直杆(1)的第一端铰接于所述C形杆(2)的第一端，所述直杆(1)的第二端或者所述C形杆(2)的第二端中的一者上设有凸起部(11)，另一者上设有用于与所述凸起部(11)夹紧配合的第一凹槽(21)。

2.根据权利要求1所述的D形环，其特征在于，所述C形杆(2)的第一端上设有第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)的开口朝向所述直杆(1)的第一端的外周壁，所述第二凹槽(22)中设有呈压缩状态的弹簧(23)，所述凸起部(11)远离所述第一凹槽(21)的状态下，所述弹簧(23)推动所述直杆(1)绕铰接轴(3)转动。

3.根据权利要求1所述的D形环，其特征在于，所述直杆(1)的第一端上设有第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)的开口朝向所述C形杆(2)的第一端的外周壁，所述第二凹槽(22)中设有呈压缩状态的弹簧(23)，所述凸起部(11)远离所述第一凹槽(21)的状态下，所述弹簧(23)推动所述C形杆(2)绕铰接轴(3)转动。

4.根据权利要求2或3所述的D形环，其特征在于，所述第二凹槽(22)中设有一侧开口的铜帽(24)，所述铜帽(24)位于所述弹簧(23)与所述外周壁之间，所述铜帽(24)的开口朝向所述弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的D形环，其特征在于，所述第二凹槽(22)为圆筒形槽，所述铰接轴(3)位于所述圆筒形槽的中心轴的远离所述凸起部(11)的一侧。

6.根据权利要求4所述的D形环，其特征在于，所述外周壁包括第一平面和与所述第一平面相邻的第二平面，所述第一平面与所述第二平面之间的棱平行于所述铰接轴(3)且与所述铜帽(24)相接触。

7.根据权利要求4所述的D形环，其特征在于，所述凸起部(11)为球体。