CN111959573A - 物流推车 - Google Patents

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CN111959573A CN202010806398.3A CN202010806398A CN111959573A CN 111959573 A CN111959573 A CN 111959573A CN 202010806398 A CN202010806398 A CN 202010806398A CN 111959573 A CN111959573 A CN 111959573A
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傅鹏程
付泽群
饶丛容
饶可晴
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Abstract

本申请涉及一种物流推车,包括水平设置的载物台、设置在载物台底面的若干行走轮以及设置在载物台长度方向一端的手推把,载物台上表面的四个边角处到中心点均开设有放置槽,每个放置槽长度方向远离载物台中心的一端均竖直设有支撑柱,支撑柱的底端铰接设置在放置槽内,每相邻两个支撑柱之间均设有用于阻挡物品掉落的阻挡组件;支撑柱的底端铰接设置有固定板,固定板的厚度加上支撑柱的厚度小于等于放置槽的高度,固定板螺纹连接在载物台上。本申请可以适应不同形状尺寸的物品盛装,具有适用性更高,使用更加方便的效果。

Description

物流推车
技术领域
本申请涉及物流运输设备的技术领域,尤其是涉及一种物流推车。
背景技术
随着社会的不断发展,电子商务、网络购物也随之不断普及,从而极大的提高了各种物品的流通,而物品流通中非常关键的一步就是运输环节。现在物品在仓储、库房中的搬运转移工作一般采用物流推车来完成,物流推车很大程度上提高了物品空间位置移动的方便性。
现有申请公布号为CN108974058A的中国发明申请公开了一种物流输送推车,包括车架、箱体、若干个竖向分隔板件和若干个横向分隔板件,车架包括底板、设置在底板左端的左U型架和设置在底板右端的右U型架;箱体固定在底板上,箱体的左端抵靠在左U型架上,箱体的右端抵靠在右U型架上,箱体的上部具有开口,箱体包括两个横向外护板和两个竖向外护板;若干个竖向分隔板件设置在两个竖向外护板之间,若干个竖向分隔板件将箱体的内腔分割形成若干个储物腔;每个横向分隔板件横向设置在相应的储物腔内,横向分隔板件将储物腔分割为第一腔室和第二腔室。
上述方案中的物流推车虽然设置了箱体从而对车架上的物品进行限位,避免物品滑落,但是在面对不同形状的物品,比如球形、不规则形状的物品进行运输时,将箱体内分隔多种储物腔很难适应;当箱体内放置平板状的物品需要取出时箱体对操作者又形成很大的阻碍,使得取出操作较为麻烦;当需要运输较大的平板状的物品时,需要将分隔板件进行拆除,使用十分不便。
因此,针对上述中的相关技术,发明人认为存在该物流输送推车有适应性一般,使用不便的缺陷。
发明内容
为了提高物流推车的适用性,并且使得物流推车使用过程更加方便,本申请提供一种物流推车。
本申请提供的一种物流推车,采用如下的技术方案:
一种物流推车,包括水平设置的载物台、设置在载物台底面的若干行走轮以及设置在载物台长度方向一端的手推把,所述载物台上表面的四个边角处到中心点均开设有放置槽,每个所述放置槽长度方向远离载物台中心的一端均竖直设有支撑柱,所述支撑柱的底端铰接设置在放置槽内,每相邻两个支撑柱之间均设有用于阻挡物品掉落的阻挡组件;所述支撑柱的底端铰接设置有固定板,所述固定板的厚度加上所述支撑柱的厚度小于等于放置槽的高度,所述固定板螺纹连接在载物台上。
通过采用上述技术方案,在使用该物流推车运输较大的平板状物品时,例如物品尺寸大于载物台上表面的面积时,将支撑柱翻折进放置槽中,使得支撑柱隐藏在放置槽中,即可以保持载物台上表面的平整性,进而有效对较大尺寸的物品进行运输;当盛装稍小一点的平板状、球形、异形等物品时,将支撑柱竖立,并将固定板通过螺栓螺纹连接在载物台上,实现各个支撑柱的竖直固定,然后将阻挡组件组装完成,既可形成一个厢式空间,进而有效完成对异形物品的放置,有效防止该种物品的掉落,有效提高推车的适用性。在取货时,只需要将阻挡组件打开,即可方便快捷的进行取货操作。综上有效提高了物流推车的适用性以及使用的方便性。
优选的,所述阻挡组件包括开设在载物台上表面位于每相邻两个支撑柱之间的收纳槽体、转动设置在收纳槽体内的转轴以及卷绕设置在转轴圆周侧壁的阻隔件,所述转轴的长度方向平行收纳槽体的长度方向,所述支撑柱上设有用于固定阻隔件位置的固定组件。
通过采用上述技术方案,提供了一种阻挡组件的具体结构,使用时,向上提拉阻隔件,带动转轴转动,阻隔件逐渐向上升起,然后移动到固定组件的位置后利用固定组件将阻隔件的位置进行限定,从而使得四个阻隔件之间形成厢式的盛装空间,从而更好的对异形、球形物品进行盛装,在需要取出时只需要将阻隔件缩回收纳槽体内即可,使用即为方便;并且该种阻挡组件在收回后仍能较好的保证载物台表面的平整性,从而较好的适应大尺寸平板状物品的盛装,有效提高了使用方便性以及适应性。
优选的,所述固定组件包括设置在支撑柱外侧壁上的挂环、水平设置在阻隔件远离转轴一端的挂杆以及设置在挂杆长度方向两端的挂钩,所述挂钩挂装连接在挂环内。
通过采用上述技术方案,提供了一种固定组件的具体结构,使用时,将挂杆向上提拉即带动阻隔件向上移动,到相应的位置后将挂钩挂在挂环上即可,该种方式操作简单,使用较为方便。
优选的,所述挂环沿着支撑柱的长度方向均匀设有多个。
通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,挂杆可以挂装在不同高度的挂钩上,进而实现阻隔件不同位置的停留,从而使得四个阻隔件所组成的厢式盛装空间的高度可以做出适应性改变,进而更好的适应不同高度的物品,有效提高了推车的适用性。
优选的,所述支撑柱设为圆柱状,所述阻挡组件包括转动套设在支撑柱圆周侧壁上的套筒以及卷绕设置在套筒圆周侧壁上的卷绕件,所述支撑柱的顶端以及底端分别设有连接环,所述卷绕件靠近连接环的一侧对应设有连接勾,所述连接勾挂接在连接环上。
通过采用上述技术方案,提供了另一种阻挡组件的具体结构,使用时,水平拉动卷绕件,将卷绕件长度方向一侧的连接勾挂装在连接环上即可,该种阻挡组件结构更为简单,使用较为方便,但是其高度无法进行调节。
优选的,所述载物台长度方向的竖直侧面水平开设有容纳槽,所述容纳槽的长度方向平行载物台的长度方向,所述容纳槽内设置有扩容板,所述扩容板的长度方向平行载物台的长度方向,所述扩容板滑动设置在容纳槽中,所述载物台上设有用于锁定扩容板位置的锁定组件。
通过采用上述技术方案,扩容板可以沿着容纳槽中的宽度方向滑动,滑动到某一位置之后利用锁定组件进行锁定,从而利用扩容板有效扩大载物台的面积,进而提高推车承载不同尺寸物品或者承载物品总量的能力,进一步提高了推车的适用性。
优选的,所述锁定组件包括开设在扩容板宽度方向的两竖直侧面的多个固定螺纹孔、螺纹连接在所述载物台宽度方向两竖直侧面的固定螺栓,所述固定螺栓螺纹连接在固定螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,提供了一种锁定组件的具体结构,使用时,将固定螺栓旋进固定螺纹孔内,即可将扩容板固定,由于设有多个固定螺纹孔,从而可以方便的控制扩容板的延伸长度,进而方便的调整推车载物台的整体承载能力,以适应不同尺寸的物品,最终提高了推车的适用性。
优选的,所述扩容板包括第一扩容板以及第二扩容板,所述第一扩容板靠近第二扩容板的竖直侧面水平设有连接块,所述第二扩容板靠近第一扩容板的竖直侧面设有连接槽,所述连接块插接在连接槽内。
通过采用上述技术方案,在向外抽出载物台时,第一扩容板与第二扩容板始终关于载物台长度方向的中线对称,进而始终保持推车的平衡,使得货物运输的过程更加平稳。
优选的,所述第一扩容板以及第二扩容板的底面均设有卡接槽,每个所述支撑柱的顶端均设有卡接块,所述卡接块与卡接槽卡接设置。
通过采用上述技术方案,将第一扩容板以及第二扩容板拆除之后,然后将组装起来,再放到四根立柱的顶端,并使得卡接块对应卡接在卡接槽中,进而使得第一扩容板在第二扩容板在立柱顶端形成另一个载物平台,可以盛装更多的物品,从而提高了推车的适用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在载物台上表面的对角线的位置开设放置槽、在放置槽内铰接设置支撑柱以及在相邻两个支撑柱之间设有阻挡组件,在不使用时,将支撑柱翻折进放置槽中,从而保持载物台的平整性,进而可以放置不同尺寸的物品,提高推车的适用性;再者,需要盛装异形物品时,将支撑柱竖立固定,在每相邻的两个支撑柱之间安装好阻挡组件,即可对载物台上的物品产生阻拦,从而实现不同形状物品的运输,提高了推车的适用性,当需要取出物品时,将阻挡组件撤掉即可,提高了推车使用方便性。
2.通过将阻挡组件设为包括设置在相邻两个支撑柱之间的收纳槽体、转动设置在收纳槽体长度方向上的转轴以及卷绕在转轴外侧壁上的阻隔件,当不使用阻挡组件时,阻隔件位于收纳槽体内,使得载物台的上表面保持平整,进而使得载物台可以承载较大尺寸的物品,提高适用性;当需要盛装异形物品时,将阻隔件向上提起,挂钩挂装在挂环上,即可方便的固定,从而提高了使用的方便性;
3.通过设置容纳槽、第一扩容板以及第二扩容板,有效提高载物台的承载面积,进而更好的适应不同尺寸物品的盛装,提高了推车的适用性;
4.通过设置卡接槽以及卡接块,使得第一扩容板以及第二扩容板可以在支撑柱的顶面形成第二层承载平台,进而提高了推车的运输能力,提高了使用的方便性。
附图说明
图1是实施例一中支撑柱立起时的状态图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是图1中B部分的局部放大图;
图4是实施例一中支撑柱隐藏至放置槽中的状态图;
图5是图4中C部分的局部放大图;
图6是主要用于表示扩容板的结构示意图;
图7是图6中D部分的局部放大图;
图8是主要用于表示卡接槽的示意图;
图9是主要用于表示卡接块的示意图;
图10是扩容板组装到支撑柱顶端时的状态图;
图11是实施例二中的物流推车的整体结构示意图;
图12是图11中E部分的局部放大图。
附图标记说明:1、载物台;2、行走轮;3、手推把;4、放置槽;5、支撑柱;6、阻挡组件;61、收纳槽体;62、转轴;63、阻隔件;7、固定板;8、辅助槽;9、固定组件;91、挂环;92、挂杆;93、挂钩;95、套筒;96、卷绕件;10、连接环;11、连接勾;12、容纳槽;13、扩容板;131、第一扩容板;1311、连接块;132、第二扩容板;1321、连接槽;14、锁定组件;141、固定螺纹孔;142、固定螺栓;15、卡接槽;16、卡接块;17、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,本申请实施例公开了一种物流推车。该物流推车包括水平设置的矩形板状的载物台1、设置在载物台1底面四个边角处的行走轮2以及设置在载物台1长度方向一端部的手推把3。
参照图1,在载物台1上表面的四个边角处向中心处分别开设有放置槽4,放置槽4共计开设有四个,每个放置槽4长度方向的中线均与载物台1的对角线重合。在每个放置槽4长度方向远离载物台1中心点的一端均竖直设有支撑柱5,支撑柱5设为立方体状,支撑柱5的底端铰接设置在放置槽4内。
参照图1和图2,在支撑柱5远离载物台1中心处的竖直侧面铰接设有固定板7,在载物台1位于铰接的位置处设有辅助槽8,固定板7螺栓连接在辅助槽8的底面,利用固定板7实现了将支撑柱5竖直固定的功能。固定板7的厚度加上支撑柱5翻折后的高度小于等于放置槽4的深度,该设定使得当支撑柱5翻折到放置槽4内时,固定板7的顶面的高度位于载物台1的平面以下,从而保证载物台1表面的平整性,从而使得推车可以适应较大平板状物品的盛装,有效提高推车的适用性。
参照图1,在每相邻两个支撑柱5底端之间均设有阻挡组件6,阻挡组件6包括开设在载物台1上表面位于每相邻两个支撑柱5之间的收纳槽体61、转动设置在收纳槽体61内的转轴62以及卷绕设置在转轴62圆周侧壁的阻隔件63,转轴62的长度方向平行收纳槽体61的长度方向,支撑柱5上设有用于固定阻隔件63位置的固定组件9。在本实施例中阻隔件63设为薄型钢板,主要针对一些需要减少尘灰污染的物品,并且钢板的形变量较小,还可以适应一些质量较大的物品例如铅球等的盛装,从而降低铅球将薄钢板挤压变形的情况。
参照图1和图3,固定组件9包括水平固定连接在支撑柱5外侧壁上的挂环91、水平设置在阻隔件63远离转轴62一端的挂杆92以及固定连接在挂杆92长度方向两端的挂钩93,挂环91沿着支撑柱5的长度方向均匀设有多个。挂钩93挂装连接在挂环91内。在使用阻挡组件6时,向上提拉挂杆92,带动转轴62转动,阻隔件63逐渐向上升起,当移动到相应的位置后,将挂钩93挂装在挂环91上,即可完成阻隔件63的固定,多个阻隔件63之间形成厢式空间,从而更好的对其中的货物进行保护,防止掉落,有效提高推车的适应性;当需要取出货物时,将挂钩93脱离挂环91,即可方便的将阻隔件63隐藏至收纳槽体61中,从而更加方便物品的取出,有效提高了使用的方便性。挂环设有多个,从而使得四个阻隔件63所组成的厢式盛装空间的高度可以做出适应性改变,进而更好的适应不同高度的物品盛装。
参照图1和图4,当不需要盛装异形、球形等需要防护的物品时,将支撑柱5翻转隐藏至放置槽4中,将阻拦组件隐藏至收纳槽体61,即可保证载物台1上表面的平整性,此时可以盛装较大尺寸的物品。
参照图5,在收纳槽体61长度方向的两端设有用于放置挂钩93的凹槽17,从而进一步提高载物台1表面的平整性。从而可以适应更大尺寸以及更大重量的物品运输。
参照图6,在载物台1长度方向的竖直侧面水平开设有容纳槽12,容纳槽12的长度方向平行载物台1的长度方向,容纳槽12内设置有扩容板13。扩容板13包括第一扩容板131以及第二扩容板132,第一扩容板131靠近第二扩容板132的竖直侧面水平一体连接有连接块1311,第二扩容板132靠近第一扩容板131的竖直侧面设有连接槽1321,在安装时,连接块1311插接在连接槽1321内。第一扩容板131以及第二扩容板132可以沿着容纳槽12的宽度方向滑动,进而实现提高载物台1的承载面积的作用,从而适应更多物品的盛装,提高适用性。
参照图6和图7,载物台1上设有用于锁定扩容板13位置的锁定组件14,锁定组件14包括分别开设在第一扩容板131以及第二扩容板132宽度方向两竖直侧面的多个固定螺纹孔141、螺纹连接在载物台1宽度方向两竖直侧面的固定螺栓142,在安装时,固定螺栓142螺纹连接在固定螺纹孔141内。固定螺纹孔141设有多个,从而使得第一扩容板131以及第二扩容板132的延伸位置可以方便的调节,提高使用的方便性。
参照图8和图9,在第一扩容板131以及第二扩容板132的底面均设有卡接槽15,在每个支撑柱5的顶端均设有卡接块16。结合图10,该设定使得第一扩容板131以及第二扩容板132容纳槽12中抽出后再进行组装成一块整板,然后将第一扩容板131以及第二扩容板132组成的整板搭设在支撑柱5顶端,使得卡接块16与卡接槽15卡接设置,进而使得第一扩容板131以及第二扩容板132可以在支撑柱5的顶端形成第二层承载平台,进而提高了推车的运输能力,适应更多运输情况,提高了推车的适用性以及使用的方便性。在本实施例中将卡接槽15设为十字型槽,将卡接块16设为十字型块,从而进一步提高卡接后的第一扩容板131以及第二扩容板132的稳定性。
本申请实施例一种的实施原理为:当需要盛装球形、异形等需要防护的物品时,将支撑柱5立起,将固定板7螺栓连接在辅助槽8的底面完成支撑柱5的固定功能,向上提拉挂杆92,带动转轴62转动,阻隔件63随之向上移动,待挂杆92移动到某一需要的位置,将挂杆92长度方向两端的挂钩93挂装在挂环91上,完成阻挡组件6的安装,阻挡组件6安装完毕后,即可有效对载物台1上的物品进行防护。
当需要取出物品时,将挂钩93与挂环91脱离,最终将阻隔件63隐藏在收纳槽体61中,即可方便的留出较大的取货的空间,十分方便操作。
当需要运输较大尺寸的底面为水平面的物品时,将支撑柱5翻折隐藏在放置槽4内,将阻挡组件6隐藏在收纳槽体61以及凹槽17内,保持载物台1上表面的平整性,既可以放置较大物品。
当还需要进一步扩大承载物品的尺寸时,将第一扩容板131以及第二扩容板132抽出,并利用锁定组件14分别完成第一扩容板131以及第二扩容板132的位置锁定功能,提高载物台1的承载面积,然后即可放置更大尺寸的物品。
参照图10,当所盛装的物品之间应该尽量减少堆积,挤压时,可以将第一扩容板131以及第二扩容板132完全抽出,并组装成一块整板,然后将该块整板搭设在支撑柱5上,使得卡接块16与卡接槽15卡接设置,进而使得第一扩容板131以及第二扩容板132可以在支撑柱5的顶面形成第二层承载平台,进而提高了推车的运输能力。
实施例二
与实施例一的不同之处在于,将阻隔件63设为软质网,比如说钢丝网,绳网。该种设置针对部分异形物品,异形物品本身不好规范盛装,软质网拥有较大的形变量,当该种异形物品自身重量不是太重时,盛装时,物品可以将软质网挤压变形,从而使得推车在具有防护功能的同时还能够提高盛装能力,提高了推车的适用性。
实施例三
参照图11和图12,与实施例一的不同之处在于,支撑柱5设为圆柱状,阻挡组件6包括转动套设在支撑柱5圆周侧壁上的套筒95以及卷绕设置在套筒95圆周侧壁上的卷绕件96,支撑柱5的顶端以及底端分别设有连接环10,卷绕件96靠近连接环10的一侧对应设有连接勾11,连接勾11挂接在连接环10上。
该种阻挡组件6在使用时,水平拉动卷绕件96,将卷绕件96长度方向一侧的连接勾11挂装在连接环10上即可,该种阻挡组件6结构更为简单,使用较为方便,但是其高度无法进行调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种物流推车,包括水平设置的载物台(1)、设置在载物台(1)底面的若干行走轮(2)以及设置在载物台(1)长度方向一端的手推把(3),其特征在于:所述载物台(1)上表面的四个边角处到中心点均开设有放置槽(4),每个所述放置槽(4)长度方向远离载物台(1)中心的一端均竖直设有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的底端铰接设置在放置槽(4)内,每相邻两个支撑柱(5)之间均设有用于阻挡物品掉落的阻挡组件(6);
所述支撑柱(5)的底端铰接设置有固定板(7),所述固定板(7)的厚度加上所述支撑柱(5)的厚度小于等于放置槽(4)的高度,所述固定板(7)螺纹连接在载物台(1)上。
2.根据权利要求1所述的物流推车,其特征在于:所述阻挡组件(6)包括开设在载物台(1)上表面位于每相邻两个支撑柱(5)之间的收纳槽体(61)、转动设置在收纳槽体(61)内的转轴(62)以及卷绕设置在转轴(62)圆周侧壁的阻隔件(63),所述转轴(62)的长度方向平行收纳槽体(61)的长度方向,所述支撑柱(5)上设有用于固定阻隔件(63)位置的固定组件(9)。
3.根据权利要求2所述的物流推车,其特征在于:所述固定组件(9)包括设置在支撑柱(5)外侧壁上的挂环(91)、水平设置在阻隔件(63)远离转轴(62)一端的挂杆(92)以及设置在挂杆(92)长度方向两端的挂钩(93),所述挂钩(93)挂装连接在挂环(91)内。
4.根据权利要求3所述的物流推车,其特征在于:所述挂环(91)沿着支撑柱(5)的长度方向均匀设有多个。
5.根据权利要求1所述的物流推车,其特征在于:所述支撑柱(5)设为圆柱状,所述阻挡组件(6)包括转动套设在支撑柱(5)圆周侧壁上的套筒(95)以及卷绕设置在套筒(95)圆周侧壁上的卷绕件(96),所述支撑柱(5)的顶端以及底端分别设有连接环(10),所述卷绕件(96)靠近连接环(10)的一侧对应设有连接勾(11),所述连接勾(11)挂接在连接环(10)上。
6.根据权利要求1所述的物流推车,其特征在于:所述载物台(1)长度方向的竖直侧面水平开设有容纳槽(12),所述容纳槽(12)的长度方向平行载物台(1)的长度方向,所述容纳槽(12)内设置有扩容板(13),所述扩容板(13)的长度方向平行载物台(1)的长度方向,所述扩容板(13)滑动设置在容纳槽(12)中,所述载物台(1)上设有用于锁定扩容板(13)位置的锁定组件(14)。
7.根据权利要求6所述的物流推车,其特征在于:所述锁定组件(14)包括开设在扩容板(13)宽度方向的两竖直侧面的多个固定螺纹孔(141)、螺纹连接在所述载物台(1)宽度方向两竖直侧面的固定螺栓(142),所述固定螺栓(142)螺纹连接在固定螺纹孔(141)内。
8.根据权利要求7所述的物流推车,其特征在于:所述扩容板(13)包括第一扩容板(131)以及第二扩容板(132),所述第一扩容板(131)靠近第二扩容板(132)的竖直侧面水平设有连接块(1311),所述第二扩容板(132)靠近第一扩容板(131)的竖直侧面设有连接槽(1321),所述连接块(1311)插接在连接槽(1321)内。
9.根据权利要求8所述的物流推车,其特征在于:所述第一扩容板(131)以及第二扩容板(132)的底面均设有卡接槽(15),每个所述支撑柱(5)的顶端均设有卡接块(16),所述卡接块(16)与卡接槽(15)卡接设置。
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