CN111959023B - 一种中药加工用艾草碳柱成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成形装置，尤其涉及一种中药加工用艾草碳柱成形装置。本发明的技术问题是：提供一种自动压动成型、压动时受力均匀的中药加工用艾草碳柱成形装置。一种中药加工用艾草碳柱成形装置，包括有支架、支撑板、电机、支撑架、拨动盘、半圆轨道、拨动柱、槽盘、转轴、转盘和模具等，支撑板固结于支架，电机安装于支架，支撑架固结于支架；与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过下压装置带动下压成型装置对模具内的艾碳进行自动挤压，使模具内的艾碳挤压时受力均匀，使艾草碳柱大小、长度一致的效果。

Description

一种中药加工用艾草碳柱成形装置

技术领域

本发明涉及一种成形装置，尤其涉及一种中药加工用艾草碳柱成形装置。

背景技术

在远古时期，在冬风乍起的季节里，穴居而住的人们只能燧木取火，一些患有关节疼痛、腰酸腿疼的人在取暖时，症状得到缓解，甚至治愈。人们便开始有意识地用木条、草茎熏烤患处，在不断尝试中，发现艾草的效果最佳。于是开启了中医艾灸治疗的历史。

艾灸疗法简称灸法，是运用艾绒或其他药物在体表的穴位上烧灼、温褽，借灸火的热力以及药物的作用，通过经络的传导，以起到温经通络、温通气血、祛寒逐湿、消肿散结、扶正祛邪的作用，达到防治疾病的一种方法。

艾灸疗法是祖国医学的瑰宝，在治疗慢性虚弱性疾病、强身健体方面有着悠久的历史。现代研究证实艾灸疗法具有解表散邪、通经活血、升阳举陷、防病保健的功效，在外感表证、寒凝血滞、气虚下陷及脏腑虚弱性疾病的治疗中，具有其他疗法不可替代的作用，艾灸疗法疗效确切、成本低廉，是一种现代社会所推崇和追求的无创伤自然疗法。

艾草碳柱是艾碳加工而成的，艾草碳柱常于用制作无烟艾条，多做温和灸。燃烧中不产生艾烟，适合于对艾烟敏感人士，和大型的艾灸养生会馆，以及人体特殊部位的艾灸，如头面部，艾草碳柱一般是由人工把磨制好的艾碳加工好放入到模具内，在人工压制成型，而人工压制会导致用力不均匀，成型后的艾草碳柱经过晾晒会开裂、甭口，因此亟需研发一种自动挤压成型、挤压时受力均匀的加工用艾草碳柱成形装置。

发明内容

为了克服艾草碳柱一般是由人工把磨制好的艾碳加工好放入到模具内，在人工压制成型，而人工压制会导致用力不均匀，成型后的艾草碳柱经过晾晒会开裂、甭口，的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动挤压成型、挤压时受力均匀的中药加工用艾草碳柱成形装置。

一种中药加工用艾草碳柱成形装置，包括有：

支架；

支撑板，固结于支架；

电机，安装于支架；

支撑架，固结于支架；

拨动盘，转动连接于支撑架，通过联轴器与电机固接；

半圆轨道，固接于拨动盘；

拨动柱，固结于拨动盘；

槽盘，转动连接于支撑架，与拨动柱和半圆轨道接触；

转轴，固结于槽盘，穿过支撑板；

转盘，固结于转轴；

模具，为六个，分别均匀安装于转盘，模具内设有多个依次均匀排列的圆孔；

圆型壳，固接于支撑板，圆型壳内套有转盘和模具；

弧形口，开设于圆型壳；

圆口，开设于圆型壳；

刮板装置，与圆型壳固结；

下压装置，固结于支撑板；

出料装置，固结于下压装置；

成型装置，固结于下压装置。

进一步的是，还包括有刮板装置，刮板装置包括有：

转杆，套在转盘上；

刮板，为两个，一端固接于圆型壳，另一端与转杆固结，刮板与转盘和模具接触；

弧形槽，分别均匀开于圆型壳内，与圆口连接。

进一步的是，还包括有下压装置，下压装置还包括有：

固定架，固接于支撑板；

滑轨，为两个，分别对称安装于固定架；

滑套，为两个，分别配套滑动连接于滑轨；

下压座，为弧形，固结于滑套；

气缸，安装于固定架，气缸的伸缩杆与下压座固结。

进一步的是，还包括有出料装置，出料装置包括有：

固定板一，固结于下压座；

出料柱，多个出料柱分别依次均匀排列固接于固定板一，与模具接触。

进一步的是，还包括有成型装置，成型装置包括有：

滑杆，为两个，分别均匀对称滑动连接于下压座；

固定板二，固结于滑杆；

弹簧，为两个，分别套在滑杆上，一端与下压座连接，另一端与固定板二连接；

成型柱，为多个，分别依次均匀排列固结于固定板二，与模具接触。

有益效果为：

1：本发明通过下压装置带动下压成型装置对模具内的艾碳进行自动挤压，使模具内的艾碳挤压时受力均匀，使艾草碳柱大小、长度一致的效果。

2：本发明通过下压装置带动出料装置对模具内成型的艾草碳柱向下压动，使艾草碳柱通过圆型壳内的弧形口下落出来，达到了人工取料时用力不均匀会折断艾草碳柱的效果。

3：本发明通过刮板装置能够把艾碳均匀的刮落到模具内，而挤压成型的艾碳出来的水分通过弧形槽流到圆口，水分从圆口漏出的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的圆型壳立体结构示意图。

图4为本发明的刮板装置立体结构示意图。

图5为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图7为本发明的下压装置立体结构示意图。

图8为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图9为本发明的成型装置立体结构示意图。

图10为本发明的出料装置立体结构示意图。

以上附图中：1：支架，101：支撑板，2：电机，3：支撑架，301：拨动盘，302：半圆轨道，303：拨动柱，304：槽盘，4：圆型壳，401：弧形口，402：圆口，403：弧形槽，404：转杆，405：刮板，5：转轴，6：转盘，601：模具，7：固定架，8：滑轨，801：滑套，9：下压座，10：气缸，11：出料装置，1101：固定板一，1102：出料柱，12：成型装置，1201：滑杆，1202：弹簧，1203：固定板二，1204：成型柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种中药加工用艾草碳柱成形装置，如图1-10所示，包括有支架1、支撑板101、电机2、支撑架3、拨动盘301、半圆轨道302、拨动柱303、槽盘304、圆型壳4、转轴5、转盘6和模具601，支撑板101固结于支架1上端，电机2安装于支架1上，支撑架3固结于支架1，位于电机2上方，拨动盘301转动连接于支撑架3上，拨动盘301通过联轴器与电机2固接，半圆轨道302固接于拨动盘301上，拨动柱303固结于拨动盘301的偏心位置，槽盘304转动连接于支撑架3上，槽盘304与拨动柱303和半圆轨道302接触，转轴5固结于槽盘304上端，转轴5穿过支撑板101中部，转盘6固结于转轴5上端，模具601为六个，分别均匀设置于转盘6上，模具601内设有多个依次均匀排列的圆孔，圆型壳4固接于支撑板101上，圆型壳4内套有转盘6和模具601，弧形口401开设于圆型壳4下方，圆口402开设于圆型壳4下方，刮板405装置与圆型壳4固结，下压装置固结于支撑板101左侧，出料装置11固结于下压装置，成型装置12固结于下压装置。

工作时，人工把加工好的艾碳倒入到圆型壳4内，然后启动电机2转动，电机2转动带动拨动盘301转动，拨动盘301转动带动半圆轨道302和拨动柱303转动，半圆轨道302转动带动槽盘304转动，当拨动柱303与槽盘304接触时，拨动柱303拨动槽盘304转动六分之一，槽盘304转动通过转轴5带动转盘6转动六分之一，转盘6转动带动模具601转动六分之一，刮板405装置把艾碳刮落到模具601内，当转盘6转动六分之一时，下压装置启动向下压动，下压装置向下压动带动成型装置12和出料装置11移动，当成型装置12向下对模具601内的艾碳压动时，艾碳型成艾草碳柱，挤压出来的水分通过弧形槽403流出到圆口402，水从圆口402流出，当出料装置11向下移动时，出料装置11将艾草碳柱挤压出模具601，艾草碳柱通过圆型壳4内的弧形口401下落出来，如此反复，从而实现了自动挤压成型、压动时受力均匀的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，一种中药加工用艾草碳柱成形装置，如图4所示，还包括有刮板405装置，刮板405装置包括有转杆404和刮板405，转杆404套在转盘6中心位置上，刮板405为两个，一端固接于圆型壳4，另一端与转杆404固结，两个刮板405位于转盘6和模具601上方，与转盘6和模具601接触，弧形槽403分别均匀开于圆型壳4内，与圆口402连接。

当转盘6转动带动模具601转动时，刮板405把艾碳能够均匀的刮落到模具601内，而挤压艾碳成型时出来的水分通过弧形槽403流到圆口402，水分从圆口402漏出。

实施例3

在实施例1的基础上，一种中药加工用艾草碳柱成形装置，如图7所示，还包括有下压装置，下压装置还包括有固定架7、滑轨8、滑套801、下压座9和气缸10，固定架7固接于支撑板101左侧，滑轨8为两个，分别对称安装于固定架7右上方，滑套801为两个，分别配套滑动连接于滑轨8上，下压座9为弧形，固结于滑套801右侧，气缸10安装于固定架7上部，气缸10的伸缩杆与下压座9固结。

当转盘6带动模具601转动六分之一时，气缸10启动，当气缸10的伸缩杆向下移动时，伸缩杆向下移动通过滑套801在滑轨8上向下移动带动下压座9向下压动。

实施例4

在实施例3的基础上，一种中药加工用艾草碳柱成形装置，如图8-10所示，还包括有出料装置11，出料装置11包括有固定板一1101和出料柱1102，固定板一1101固结于下压座9右下方，多个出料柱1102分别依次均匀排列固接于固定板一1101下方，出料柱1102与模具601接触，出料柱1102与弧形口401垂直。

下压座9向下压动带动固定板一1101和出料柱1102向下移动，当出料柱1102移动到模具601内时，出料柱1102顶动人工压紧成型的艾草碳柱向下移动，艾草碳柱通过弧形口401落下来，如此，代替了人工取料时用力不均匀会折断艾草碳柱的功能。

实施例5

在实施例3的基础上，一种中药加工用艾草碳柱成形装置，如图8-9所示，还包括有成型装置12，成型装置12包括有滑杆1201、弹簧1202、固定板二1203、和成型柱1204，滑杆1201为两个，分别均匀对称滑动连接于下压座9上，固定板二1203固结于滑杆1201下端，弹簧1202为两个，分别套在滑杆1201上，一端与下压座9连接，另一端与固定板二1203连接，成型柱1204为多个，分别依次均匀排列固结于固定板二1203，成型柱1204与模具601接触。

气缸10的伸缩杆向下移动带动下压座9向下移动，下压座9向下移动带动滑杆1201、固定板二1203和成型柱1204向下移动对模具601内的艾碳进行挤压成型为艾草碳柱，同时，弹簧1202进行压缩，当气缸10的伸缩杆向上移动带动下压座9向上移动时，弹簧1202复位带动滑杆1201、固定板二1203和成型柱1204向上移动，从而，达到了自动下压成型、压动时受力均匀的作用。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (1)

1.一种中药加工用艾草碳柱成形装置，其特征是：包括有：

支架（1）；

支撑板（101），固接 于支架（1）；

电机（2），安装于支架（1）；

支撑架（3），固接 于支架（1）；

拨动盘（301），转动连接于支撑架（3），通过联轴器与电机（2）固接；

半圆轨道（302），固接于拨动盘（301）；

拨动柱（303），固接 于拨动盘（301）；

槽盘（304），转动连接于支撑架（3），与拨动柱（303）和半圆轨道（302）接触；

转轴（5），固接 于槽盘（304），穿过支撑板（101）；

转盘（6），固接 于转轴（5）；

模具（601），为六个，分别均匀安装于转盘（6），模具（601）内设有多个依次均匀排列的圆孔；

圆型壳（4），固接于支撑板（101），圆型壳（4）内套有转盘（6）和模具（601）；

弧形口（401），开设于圆型壳（4）；

圆口（402），开设于圆型壳（4）；

刮板（405）装置，与圆型壳（4）固接 ；

下压装置，固接 于支撑板（101）；

出料装置（11），固接 于下压装置；

成型装置（12），固接 于下压装置;

还包括有刮板（405）装置，刮板（405）装置包括有：

转杆（404），套在转盘（6）上；

刮板（405），为两个，一端固接于圆型壳（4），另一端与转杆（404）固接 ，刮板（405）与转盘（6）和模具（601）接触；

弧形槽（403），分别均匀开于圆型壳（4）内，与圆口（402）连接;

还包括有下压装置，下压装置还包括有：

固定架（7），固接于支撑板（101）；

滑轨（8），为两个，分别对称安装于固定架（7）；

滑套（801），为两个，分别配套滑动连接于滑轨（8）；

下压座（9），为弧形，固接 于滑套（801）；

气缸（10），安装于固定架（7），气缸（10）的伸缩杆与下压座（9）固接 ;

还包括有出料装置（11），出料装置（11）包括有：

固定板一（1101），固接 于下压座（9）；

出料柱（1102），多个出料柱（1102）分别依次均匀排列固接于固定板一（1101），与模具（601）接触;

还包括有成型装置（12），成型装置（12）包括有：

滑杆（1201），为两个，分别均匀对称滑动连接于下压座（9）；

固定板二（1203），固接 于滑杆（1201）；

弹簧（1202），为两个，分别套在滑杆（1201）上，一端与下压座（9）连接，另一端与固定板二（1203）连接；

成型柱（1204），为多个，分别依次均匀排列固接 于固定板二（1203），与模具（601）接触。

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