CN216544894U - 一种全自动艾绒压实成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及艾条加工技术领域，且公开了一种全自动艾绒压实成型装置，解决了目前不方便取出压实成型的成品的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，底座的顶部固定安装有框架，框架的内部安装有压实组件，框架的顶部固定安装有位于压实组件上方的顶板，底座的顶部安装有升降组件，升降组件位于框架的内部；本实用新型，通过电机和螺纹杆以及螺纹套之间的配合，从而使得螺纹套能够向下移动，并通过连接杆和连接块使得制备板向上移动，从而使得制备筒内部的成型品向上移动，当成型品移动至与压杆接触时，此时当制备板继续上升时，此时压杆可将制备筒内部的成型品向下顶部，从而方便取出成型品。

Description

一种全自动艾绒压实成型装置

技术领域

本实用新型属于艾条加工技术领域，具体为一种全自动艾绒压实成型装置。

背景技术

艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸，艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症，制作艾条的艾绒必须预先备制，取陈艾叶经过反复晒杵，筛选干净，除去杂质，令其软细如绵，即成艾绒，艾绒压实成圆柱长卷即形成艾条。

现有的艾绒压实成型装置在使用时，是将压实版向下并成型的过程，而当压实成型后取出成品时需要翻转制备板，操作不方便且效率低下。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全自动艾绒压实成型装置，有效的解决了目前不方便取出压实成型的成品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动艾绒压实成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，底座的顶部固定安装有框架，框架的内部安装有压实组件，框架的顶部固定安装有位于压实组件上方的顶板，底座的顶部安装有升降组件，升降组件位于框架的内部。

优选的，所述压实组件包括与顶板固定连接的气缸，气缸的底部固定安装有压实板，压实板的底部等距离固定安装有压杆，压杆的下方安装有制备板，制备板的底部等距离固定安装有制备筒，制备筒的内部活动套接有与底板固定连接的底块。

优选的，所述压杆位于制备筒的正上方，且压杆的外径值等于制备筒的内径值。

优选的，所述框架的内部两侧均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有竖杆，竖杆的外侧活动安装有连接板，连接板的底部固定连接有与竖杆活动套接的支撑弹簧，连接板的一侧与压实板固定连接。

优选的，所述升降组件包括与底座顶部固定连接的电机，电机的顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套，螺纹套的左右两侧均固定连接有连接杆，连接杆的另一端与制备板固定连接，螺纹套的正面固定安装有连接块，连接块与制备板固定连接。

优选的，所述框架的背面开设有滑槽，滑槽的内部活动卡接有滑块，滑块的一侧与螺纹套固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端活动连接有支撑块，支撑块与框架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过电机和螺纹杆以及螺纹套之间的配合，从而使得螺纹套能够向下移动，并通过连接杆和连接块使得制备板向上移动，从而使得制备筒内部的成型品向上移动，当成型品移动至与压杆接触时，此时当制备板继续上升时，此时压杆可将制备筒内部的成型品向下顶部，从而方便取出成型品；

(2)、该新型通过制备板和制备筒之间的配合，可将制备筒套接在底块的外侧，并通过气缸和压实板之间的配合，使得压杆能够向下移动并进入到制备筒的内部，从而当艾绒放置在制备筒的内部时，可对其进行压实，从而可完成多个成型品。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压实组件结构示意图；

图3为本实用新型升降组件结构示意图；

图中：1、底座；2、底板；3、压实组件；301、气缸；302、压实板；303、制备筒；304、底块；305、制备板；306、压杆；4、升降组件；401、电机；402、螺纹套；403、连接杆；404、滑块；405、连接块；406、螺纹杆；407、滑槽； 5、支撑块；6、顶板；7、凹槽；8、竖杆；9、连接板；10、框架；11、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定安装有底板2，底座1的顶部固定安装有框架10，框架10的内部安装有压实组件3，框架10的顶部固定安装有位于压实组件3上方的顶板6，底座1的顶部安装有升降组件4，升降组件4位于框架10的内部，首先通过压实组件3对艾绒进行压实成型，然后通过升降组件4将压实后的成型品取出。

实施例二，在实施例一的基础上，压实组件3包括与顶板6固定连接的气缸301，气缸301的底部固定安装有压实板302，框架10的内部两侧均开设有凹槽7，凹槽7的内部固定安装有竖杆8，竖杆8的外侧活动安装有连接板9，连接板9的底部固定连接有与竖杆8活动套接的支撑弹簧11，连接板9的一侧与压实板302固定连接，压实板302的底部等距离固定安装有压杆306，压杆 306的下方安装有制备板305，制备板305的底部等距离固定安装有制备筒303，压杆306位于制备筒303的正上方，且压杆306的外径值等于制备筒303的内径值，制备筒303的内部活动套接有与底板2固定连接的底块304，在使用时，首先将制备板305放置在底板2的顶部，同时使得制备筒303套接在底块304 的外侧，然后将艾绒放置在制备板305的内部，并使得艾绒进入多个制备筒303 的内部，然后启动气缸301，带动压实板302向下移动，同时带动压杆306向下移动，当压杆306移动至与制备筒303的内部时，从而持续移动对艾绒进行压实。

实施三，在实施例一的基础上，升降组件4包括与底座1顶部固定连接的电机401，电机401的顶端固定连接有螺纹杆406，螺纹杆406的顶端活动连接有支撑块5，支撑块5与框架10固定连接，螺纹杆406的外侧螺纹套接有螺纹套402，框架10的背面开设有滑槽407，滑槽407的内部活动卡接有滑块404，滑块404的一侧与螺纹套402固定连接，螺纹套402的左右两侧均固定连接有连接杆403，连接杆403的另一端与制备板305固定连接，螺纹套402的正面固定安装有连接块405，连接块405与制备板305固定连接，当压实完成后，启动气缸301，使得压杆306向上移动并与制备筒303分离，然后启动电机401，带动螺纹杆406的转动，此时螺纹套402向上移动，同时通过连接杆403和连接块405带动制备板305向上移动，从而使得制备筒303内部的成型品向上移动，当成型品移动至与压杆306接触时，此时继续向上移动可使得压杆306将成型品向下顶出，从而方便取出压实成型品。

工作原理：在使用时，首先将制备板305放置在底板2的顶部，同时使得制备筒303套接在底块304的外侧，然后将艾绒放置在制备板305的内部，并使得艾绒进入多个制备筒303的内部，然后启动气缸301，带动压实板302向下移动，同时带动压杆306向下移动，当压杆306移动至与制备筒303的内部时，从而持续移动对艾绒进行压实，当压实完成后，启动气缸301，使得压杆306向上移动并与制备筒303分离，然后启动电机401，带动螺纹杆406的转动，此时螺纹套402向上移动，同时通过连接杆403和连接块405带动制备板305向上移动，从而使得制备筒303内部的成型品向上移动，当成型品移动至与压杆306 接触时，此时继续向上移动可使得压杆306将成型品向下顶出，从而方便取出压实成型品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动艾绒压实成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底板(2)，底座(1)的顶部固定安装有框架(10)，框架(10)的内部安装有压实组件(3)，框架(10)的顶部固定安装有位于压实组件(3)上方的顶板(6)，底座(1)的顶部安装有升降组件(4)，升降组件(4)位于框架(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动艾绒压实成型装置，其特征在于：所述压实组件(3)包括与顶板(6)固定连接的气缸(301)，气缸(301)的底部固定安装有压实板(302)，压实板(302)的底部等距离固定安装有压杆(306)，压杆(306)的下方安装有制备板(305)，制备板(305)的底部等距离固定安装有制备筒(303)，制备筒(303)的内部活动套接有与底板(2)固定连接的底块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动艾绒压实成型装置，其特征在于：所述压杆(306)位于制备筒(303)的正上方，且压杆(306)的外径值等于制备筒(303)的内径值。

4.根据权利要求1所述的一种全自动艾绒压实成型装置，其特征在于：所述框架(10)的内部两侧均开设有凹槽(7)，凹槽(7)的内部固定安装有竖杆(8)，竖杆(8)的外侧活动安装有连接板(9)，连接板(9)的底部固定连接有与竖杆(8)活动套接的支撑弹簧(11)，连接板(9)的一侧与压实板(302)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动艾绒压实成型装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括与底座(1)顶部固定连接的电机(401)，电机(401)的顶端固定连接有螺纹杆(406)，螺纹杆(406)的外侧螺纹套接有螺纹套(402)，螺纹套(402)的左右两侧均固定连接有连接杆(403)，连接杆(403)的另一端与制备板(305)固定连接，螺纹套(402)的正面固定安装有连接块(405)，连接块(405)与制备板(305)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动艾绒压实成型装置，其特征在于：所述框架(10)的背面开设有滑槽(407)，滑槽(407)的内部活动卡接有滑块(404)，滑块(404)的一侧与螺纹套(402)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种全自动艾绒压实成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(406)的顶端活动连接有支撑块(5)，支撑块(5)与框架(10)固定连接。

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