CN216171832U - 一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，本实用新型涉及药膏制备技术领域，搅拌桶设置在顶板的下方，搅拌桶为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置；套筒为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置，套筒套设在搅拌桶的外侧；支撑杆的数量为两个，支撑杆的一端固定在套筒的左右侧壁上，支撑杆的另一端利用轴承旋接固定在支撑板的内侧壁上；“T”形滑块的数量为若干个，“T”形滑块固定在套筒的内周壁上，“T”形滑块滑动设置在“T”形环形滑槽内，该“T”形环形滑槽开设在搅拌桶的下部外周壁上；提高搅拌装置的搅拌效率，使得中药药膏制作成分更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及药膏制备技术领域，具体涉及一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置。
背景技术
膏药是祖国医药学中的一个重要组成部分，是中医五大药物剂型--丸、散、膏、丹、汤之一；膏药疗法更是祖国医学中一种独特的中医外治疗法，广泛应用于治疗各种疾病，已有两千年的历史，并深受广大病患的欢迎。它是利用药物，施于病者体表或患部，经体表对药物的吸收和经络的疏通，发挥药物活血化淤，生肌止痛，通经走络，开窍透骨，祛风散寒等功能，从而达到治疗作用。
在中医药膏制作过程中，必须经过搅拌，但是现有的搅拌装置搅拌效率低，使得药品制作后的混合不均，影响药效；因此，亟需一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，提高搅拌效率，使得中药药膏制作成分更加均匀。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含支撑板和顶板；所述的支撑板的数量为两个，支撑板左右对称设置在顶板的两端；
它还包含：
搅拌桶，所述的搅拌桶设置在顶板的下方，搅拌桶为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置；
套筒，所述的套筒为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置，套筒套设在搅拌桶的外侧；
支撑杆，所述的支撑杆的数量为两个，支撑杆的一端固定在套筒的左右侧壁上，支撑杆的另一端利用轴承旋接固定在支撑板的内侧壁上；
“T”形滑块，所述的“T”形滑块的数量为若干个，“T”形滑块固定在套筒的内周壁上，“T”形滑块滑动设置在“T”形环形滑槽内，该“T”形环形滑槽开设在搅拌桶的下部外周壁上；
旋转电机，所述的旋转电机固定在套筒的下侧壁上，旋转电机与外部电源连接；
转轴，所述的转轴设置在搅拌桶与套筒之间，转轴的上端固定在搅拌桶的壁上，转轴的下端利用轴承穿过套筒的底壁后，与旋转电机的输出端固定；
盖板，所述的盖板活动盖设在搅拌桶上方的开口上；
搅拌电机，所述的搅拌电机固定在盖板的上侧壁上，搅拌电机与外部电源连接；
搅拌轴，所述的搅拌轴的上端利用轴承穿过盖板后，与搅拌电机的输出端固定；
搅拌叶，所述的搅拌叶的数量为若干个，搅拌叶固定在搅拌轴的外周壁上；
加热器，所述的加热器的数量为两个，加热器左右对称固定在搅拌桶内部左右侧壁上，加热器与蓄电池连接，该蓄电池固定在搅拌桶上。
优选地，所述的盖板的下侧壁上固定有密封圈，该密封圈的外周壁抵设在搅拌桶的上部内周壁上。
优选地，所述的搅拌桶的下侧壁上固定有数个“U”形固定板，“U”形固定板的内壁上活动旋接有支撑滚轮，支撑滚轮的外周壁抵设在套筒的内底壁上。
优选地，盖板利用升降机构固定在顶板上，所述的升降机构包含：
固定板，所述的固定板的数量为两个，固定板固定在支撑板的内侧壁上；
丝杆，所述的丝杆的数量为两个，丝杆的下端利用轴承旋接固定在固定板的上侧壁上，丝杆的上端利用轴承穿过顶板后，伸设在顶板的上方；
丝母，所述的丝母的数量为两个，丝母左右对称固定在盖板的外周壁上，丝母旋接在丝杆上；
涡轮，所述的涡轮的数量为两个，涡轮套设固定在丝杆的伸设端上；
升降电机，所述的升降电机固定在右侧的支撑板上，升降电机与外部电源连接；
蜗杆，所述的蜗杆与两个涡轮相啮合设置，蜗杆的左端利用轴承旋接固定在左侧的支撑板上，蜗杆的右端利用轴承穿过右侧支撑板后，与升降电机的输出端固定。
优选地，左侧的支撑板的左侧壁上固定有倾倒电机，倾倒电机与外部电源连接，倾倒电机的输出端穿过左侧支撑板后，与转杆固定，转杆上套设固定有一号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相啮合设置，二号齿轮套设固定在左侧的支撑杆的外周壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶的设置，可对搅拌桶内中药进行正向搅拌，“T”形滑块、“T”形环形滑槽、旋转电机和转轴的设置，可进行反向搅拌，从而使得中药搅拌得更加均匀。
2、倾倒电机、转杆、一号齿轮和二号齿轮的设置，能将搅拌桶内熬制好的中药膏进行出料，且便于员工对搅拌桶的内部进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是图2中A部的放大图。
附图标记说明：
支撑板1、顶板2、搅拌桶3、套筒4、支撑杆5、“T”形滑块6、“T”形环形滑槽7、旋转电机8、转轴9、盖板10、搅拌电机11、搅拌轴12、搅拌叶13、密封圈14、“U”形固定板15、支撑滚轮16、固定板17、丝杆18、涡轮19、升降电机20、蜗杆21、倾倒电机22、转杆23、一号齿轮24、二号齿轮25、加热器26、丝母27。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑板1和顶板2；所述的支撑板1的数量为两个，支撑板1左右对称设置在顶板2的两端；
它还包含：
搅拌桶3，所述的搅拌桶3设置在顶板2的下方，搅拌桶3为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置；
套筒4，所述的套筒4为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置，套筒4套设在搅拌桶3的外侧；
支撑杆5，所述的支撑杆5的数量为两个，支撑杆5的一端焊接固定在套筒4的左右侧壁上，支撑杆5的另一端利用轴承旋接固定在支撑板1的内侧壁上；
“T”形滑块6，所述的“T”形滑块6的数量为若干个，“T”形滑块6焊接固定在套筒4的内周壁上，“T”形滑块6滑动设置在“T”形环形滑槽7内，该“T”形环形滑槽7开设在搅拌桶3的下部外周壁上；
旋转电机8，所述的旋转电机8利用电机支架和螺栓固定在套筒4的下侧壁上，旋转电机8与外部电源连接；
转轴9，所述的转轴9设置在搅拌桶3与套筒4之间，转轴9的上端焊接固定在搅拌桶3的壁上，转轴9的下端利用轴承穿过套筒4的底壁后，与旋转电机8的输出端焊接固定；
盖板10，所述的盖板10活动盖设在搅拌桶3上方的开口上；
搅拌电机11，所述的搅拌电机11利用电机支架和螺栓固定在盖板10的上侧壁上，搅拌电机11与外部电源连接；
搅拌轴12，所述的搅拌轴12的上端利用轴承穿过盖板10后，与搅拌电机11的输出端焊接固定；
搅拌叶13，所述的搅拌叶13的数量为若干个，搅拌叶13焊接固定在搅拌轴12的外周壁上；
加热器26，所述的加热器26的数量为两个，加热器26左右对称利用螺栓固定在搅拌桶3内部左右侧壁上，加热器26与蓄电池连接，该蓄电池固定在搅拌桶3上。
作为优选方案，更进一步地，所述的盖板10的下侧壁上胶粘固定有密封圈14，该密封圈14的外周壁抵设在搅拌桶3的上部内周壁上。
作为优选方案，更进一步地，所述的搅拌桶3的下侧壁上利用螺栓固定有数个“U”形固定板15，“U”形固定板15的内壁上活动旋接有支撑滚轮16，支撑滚轮16外周壁抵设在套筒4的内底壁上。
作为优选方案，更进一步地，盖板10利用升降机构固定在顶板2上，所述的升降机构包含：
固定板17，所述的固定板17的数量为两个，固定板17利用固定片和螺栓固定在支撑板1的内侧壁上；
丝杆18，所述的丝杆18的数量为两个，丝杆18的下端利用轴承旋接固定在固定板17的上侧壁上，丝杆18的上端利用轴承穿过顶板2后，伸设在顶板2的上方；
丝母27，所述的丝母27的数量为两个，丝母27左右对称固定在盖板10的外周壁上，丝母27螺纹旋接在丝杆18上；
涡轮19，所述的涡轮19的数量为两个，涡轮19套设固定在丝杆18的伸设端上；
升降电机20，所述的升降电机20利用电机支架和螺栓固定在右侧的支撑板1上，升降电机20与外部电源连接；
蜗杆21，所述的蜗杆21与两个涡轮19相啮合设置，蜗杆21的左端利用轴承旋接固定在左侧的支撑板1上，蜗杆21的右端利用轴承穿过右侧支撑板1后，与升降电机20的输出端焊接固定。
作为优选方案，更进一步地，左侧的支撑板1的左侧壁上利用螺栓和电机支架固定有倾倒电机22，倾倒电机22为步进电机，倾倒电机22与外部电源连接，倾倒电机22的输出端穿过左侧支撑板1后，与转杆23焊接固定，转杆23上套设固定有一号齿轮24，一号齿轮24与二号齿轮25相啮合设置，二号齿轮25套设固定在左侧的支撑杆5的外周壁上。
本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将需要熬制的中药倒入搅拌桶3内，启动升降电机20，升降电机20的输出端带动蜗杆21旋转，蜗杆21带动涡轮19旋转，从而使得丝杆18上的丝母27向下移动，从而将盖板10盖在搅拌桶3上，启动加热器26，加热器26对搅拌桶3内的中药进行加热和熬制，加热到一定程度后，启动搅拌电机11和旋转电机8，搅拌电机11的输出端带动搅拌轴12上的搅拌叶13在搅拌桶3内旋转，旋转电机8的输出端带动转轴9上的搅拌桶3通过“T”形滑块6在“T”形环形滑槽7内反向旋转，从而能够更加充分得对熬制的中药进行搅拌；搅拌好了之后，反向启动升降电机20，使得盖板10上升离开搅拌桶3，启动倾倒电机22，倾倒电机22的输出端带动转杆23上的一号齿轮24旋转，从而带动二号齿轮25旋转，从而使得固定在支撑杆5上的套筒4和搅拌桶3旋转，此时搅拌桶3内熬制好的中药膏就可以出料了。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、搅拌电机11、搅拌轴12和搅拌叶13的设置，可对搅拌桶3内中药进行正向搅拌，“T”形滑块6、“T”形环形滑槽7、旋转电机8和转轴9的设置，可进行反向搅拌，从而使得中药搅拌得更加均匀。
2、倾倒电机22、转杆23、一号齿轮24和二号齿轮25的设置，能将搅拌桶3内熬制好的中药膏进行出料，且便于员工对搅拌桶3的内部进行清理。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，它包含支撑板(1)和顶板(2)；所述的支撑板(1)的数量为两个，支撑板(1)左右对称设置在顶板(2)的两端；
其特征在于，它还包含：
搅拌桶(3)，所述的搅拌桶(3)设置在顶板(2)的下方，搅拌桶(3)为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置；
套筒(4)，所述的套筒(4)为内部中空圆柱体且上侧壁呈开口结构设置，套筒(4)套设在搅拌桶(3)的外侧；
支撑杆(5)，所述的支撑杆(5)的数量为两个，支撑杆(5)的一端固定在套筒(4)的左右侧壁上，支撑杆(5)的另一端利用轴承旋接固定在支撑板(1)的内侧壁上；
“T”形滑块(6)，所述的“T”形滑块(6)的数量为若干个，“T”形滑块(6)固定在套筒(4)的内周壁上，“T”形滑块(6)滑动设置在“T”形环形滑槽(7)内，该“T”形环形滑槽(7)开设在搅拌桶(3)的下部外周壁上；
旋转电机(8)，所述的旋转电机(8)固定在套筒(4)的下侧壁上，旋转电机(8)与外部电源连接；
转轴(9)，所述的转轴(9)设置在搅拌桶(3)与套筒(4)之间，转轴(9)的上端固定在搅拌桶(3)的壁上，转轴(9)的下端利用轴承穿过套筒(4)的底壁后，与旋转电机(8)的输出端固定；
盖板(10)，所述的盖板(10)活动盖设在搅拌桶(3)上方的开口上；
搅拌电机(11)，所述的搅拌电机(11)固定在盖板(10)的上侧壁上，搅拌电机(11)与外部电源连接；
搅拌轴(12)，所述的搅拌轴(12)的上端利用轴承穿过盖板(10)后，与搅拌电机(11)的输出端固定；
搅拌叶(13)，所述的搅拌叶(13)的数量为若干个，搅拌叶(13)固定在搅拌轴(12)的外周壁上；
加热器(26)，所述的加热器(26)的数量为两个，加热器(26)左右对称固定在搅拌桶(3)内部左右侧壁上，加热器(26)与蓄电池连接，该蓄电池固定在搅拌桶(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，其特征在于：所述的盖板(10)的下侧壁上固定有密封圈(14)，该密封圈(14)的外周壁抵设在搅拌桶(3)的上部内周壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶(3)的下侧壁上固定有数个“U”形固定板(15)，“U”形固定板(15)的内壁上活动旋接有支撑滚轮(16)，支撑滚轮(16)的外周壁抵设在套筒(4)的内底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，其特征在于：盖板(10)利用升降机构固定在顶板(2)上，所述的升降机构包含：
固定板(17)，所述的固定板(17)的数量为两个，固定板(17)固定在支撑板(1)的内侧壁上；
丝杆(18)，所述的丝杆(18)的数量为两个，丝杆(18)的下端利用轴承旋接固定在固定板(17)的上侧壁上，丝杆(18)的上端利用轴承穿过顶板(2)后，伸设在顶板(2)的上方；
丝母(27)，所述的丝母(27)的数量为两个，丝母(27)左右对称固定在盖板(10)的外周壁上，丝母(27)旋接在丝杆(18)上；
涡轮(19)，所述的涡轮(19)的数量为两个，涡轮(19)套设固定在丝杆(18)的伸设端上；
升降电机(20)，所述的升降电机(20)固定在右侧的支撑板(1)上，升降电机(20)与外部电源连接；
蜗杆(21)，所述的蜗杆(21)与两个涡轮(19)相啮合设置，蜗杆(21)的左端利用轴承旋接固定在左侧的支撑板(1)上，蜗杆(21)的右端利用轴承穿过右侧支撑板(1)后，与升降电机(20)的输出端固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作中医药膏的熬炼搅拌装置，其特征在于：左侧的支撑板(1)的左侧壁上固定有倾倒电机(22)，倾倒电机(22)与外部电源连接，倾倒电机(22)的输出端穿过左侧支撑板(1)后，与转杆(23)固定，转杆(23)上套设固定有一号齿轮(24)，一号齿轮(24)与二号齿轮(25)相啮合设置，二号齿轮(25)套设固定在左侧的支撑杆(5)的外周壁上。
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