CN219148490U - 一种热灸古方膏生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热灸古方膏生产设备，包括有搅拌箱体、电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆和加热层，搅拌箱体的顶部中央处设置有电机，电机的输出端通过转轴连接有减速机，搅拌箱体的顶部一侧中心处焊接固定有固定板，固定板上通过轴承座活动连接有旋转杆，转轴贯穿减速机延伸至搅拌箱体中焊接固定有第一搅拌杆，搅拌箱体的底部一端中心处活动连接有第二搅拌杆。通过电机、减速机使得第一搅拌杆上的混合杆对药材充分混合搅拌，支撑杆和刮板对搅拌箱体的内壁进行刮动，避免搅拌箱体的内壁产生药材堆积粘接，第二搅拌杆和混合杆对搅拌箱体底部的药材进行上下搅拌，避免沉淀分层，设计合理巧妙，保温层的中的水管注入热水，升温缓和持久。

Description

一种热灸古方膏生产设备

技术领域

本实用新型涉及热灸古方膏相关技术领域，具体涉及一种热灸古方膏生产设备。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，热灸古方膏有温经散寒、活血化瘀的功效和治疗虚寒、阳虚的作用，热灸古方膏是用艾条和中药粉制成的一种穴位灸法，药物通过穴位燃烧增强疏通经络，适用于虚寒、血瘀、等疾病的治疗，但不适用于阴虚内热、湿热的患者。如果患者用于治疗关节痛和内脏疾病。

在古方膏进行针灸之前需要搭载中药物，中药物在成型之间需要不断的加工，其中就包括搅拌混合，将不同种类的药物混合成液体然后进行充分的搅拌混合，基本上采用人工混合搅拌，这样费时费力，而机械搅拌过程中会使得搅拌的混合物不够充分，比如产生沉淀分层，搅拌不彻底，另外在搅拌过程中需要加热，现有的加热手段过于强烈，升温快、升温高对药材造成损害，降低品质，同时机械搅拌对搅拌筒内壁也需要定时清理，避免药物粘接住，因此，本方案特提出一种热灸古方膏生产设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于解决搅拌的混合物不够充分，比如产生沉淀分层，搅拌不彻底，另外在搅拌过程中需要加热，现有的加热手段过于强烈，升温快、升温高对药材造成损害，降低品质，同时机械搅拌对搅拌筒内壁也需要定时清理，避免药物粘接住的问题。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热灸古方膏生产设备，包括有搅拌箱体、电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆和加热层，所述搅拌箱体的顶部中央处设置有所述电机，所述电机的输出端通过转轴连接有减速机，所述搅拌箱体的顶部一侧中心处焊接固定有固定板，所述固定板上通过轴承座活动连接有旋转杆，转轴贯穿所述减速机延伸至所述搅拌箱体中焊接固定有第一搅拌杆，所述搅拌箱体的底部一端中心处活动连接有第二搅拌杆，所述电机输出端上的转轴焊接固定有第一锥齿轮，所述旋转杆的一端焊接固定有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二搅拌杆的一端贯穿所述搅拌箱体外侧焊接固定有第二皮带轮，所述旋转杆的另一端焊接固定有第一皮带轮，所述搅拌箱体的底部一侧设置有所述加热层。

优选的，所述搅拌箱体的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚，所述搅拌箱体的底部中心处开设有出料孔。

优选的，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆上位于所述搅拌箱体中均匀焊接固定有若干个混合杆。

优选的，所述搅拌箱体的顶部一侧开设有注料孔。

优选的，所述第一搅拌杆上位于所述混合杆之间焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间焊接固定有刮板，且所述刮板与所述搅拌箱体的内壁相贴合。

优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有皮带。

优选的，所述加热层内部均匀缠绕有水管，且所述加热层上位于所述水管的一侧开设有注水孔，所述加热层上位于所述水管的另一侧开设有排水孔。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过电机、减速机使得第一搅拌杆上的混合杆对注料孔放入的药材进行充分混合搅拌，通过支撑杆和刮板对搅拌箱体的内壁进行刮动，避免搅拌箱体的内壁产生药材堆积粘接，结构稳定，通过旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动第二搅拌杆和混合杆对搅拌箱体底部的药材进行上下搅拌，避免混合搅拌过程中产生沉淀分层，设计合理巧妙，在同一电机下实现充分混合搅拌，节约资源，通过保温层的中的水管注入热水，实现对药材搅拌过程中的温度控制，升温缓和持久，避免高温损害药材，实用性能强，功能性能强，值得大力生产和推广。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

附图标记说明：

1、搅拌箱体；11、支撑脚；12、出料孔；13、注料孔；2、电机；21、减速机；22、第一锥齿轮；3、第一搅拌杆；31、支撑杆；32、刮板；4、第二搅拌杆；41、第二皮带轮；42、皮带；5、加热层；51、水管；52、注水孔；53、排水孔；6、固定板；61、轴承座；62、旋转杆；63、第二锥齿轮；64、第一皮带轮；7、混合杆。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

实施例：包括有搅拌箱体1、电机2、第一搅拌杆3、第二搅拌杆4和加热层5，搅拌箱体1的顶部中央处设置有电机2，电机2的输出端通过转轴连接有减速机21，搅拌箱体1的顶部一侧中心处焊接固定有固定板6，固定板6上通过轴承座61活动连接有旋转杆62，转轴贯穿减速机21延伸至搅拌箱体1中焊接固定有第一搅拌杆3，搅拌箱体1的底部一端中心处活动连接有第二搅拌杆4，电机2输出端上的转轴焊接固定有第一锥齿轮22，旋转杆62的一端焊接固定有与第一锥齿轮22啮合连接的第二锥齿轮63，第二搅拌杆4的一端贯穿搅拌箱体1外侧焊接固定有第二皮带轮41，旋转杆62的另一端焊接固定有第一皮带轮64，搅拌箱体1的底部一侧设置有加热层5，通过电机2、减速机21使得第一搅拌杆3上的混合杆7对注料孔13放入的药材进行充分混合搅拌，通过支撑杆31和刮板32对搅拌箱体1的内壁进行刮动，通过旋转杆62、第一锥齿轮22、第二锥齿轮63、第一皮带轮64、第二皮带轮41和皮带42带动第二搅拌杆4和混合杆7对搅拌箱体1底部的药材进行上下搅拌，通过保温层5的中的水管51注入热水，实现对药材搅拌过程中的温度控制，升温缓和持久，避免高温损害药材。

参考图1，搅拌箱体1的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚11，搅拌箱体1的底部中心处开设有出料孔12，第一搅拌杆3和第二搅拌杆4上位于搅拌箱体1中均匀焊接固定有若干个混合杆7，搅拌箱体1的顶部一侧开设有注料孔13，第一搅拌杆3上位于混合杆7之间焊接固定有支撑杆31，支撑杆31的顶部之间焊接固定有刮板32，且刮板32与搅拌箱体1的内壁相贴合，第一皮带轮64和第二皮带轮41之间连接有皮带42，加热层5内部均匀缠绕有水管51，且加热层5上位于水管51的一侧开设有注水孔52，加热层5上位于水管51的另一侧开设有排水孔53。

在使用时，通过电机、减速机使得第一搅拌杆上的混合杆对注料孔放入的药材进行充分混合搅拌，通过支撑杆和刮板对搅拌箱体的内壁进行刮动，避免搅拌箱体的内壁产生药材堆积粘接，结构稳定，通过旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动第二搅拌杆和混合杆对搅拌箱体底部的药材进行上下搅拌，避免混合搅拌过程中产生沉淀分层，设计合理巧妙，在同一电机下实现充分混合搅拌，节约资源，通过保温层的中的水管注入热水，实现对药材搅拌过程中的温度控制，升温缓和持久，避免高温损害药材，实用性能强，功能性能强，值得大力生产和推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热灸古方膏生产设备，其特征在于，包括有搅拌箱体(1)、电机(2)、第一搅拌杆(3)、第二搅拌杆(4)和加热层(5)，所述搅拌箱体(1)的顶部中央处设置有所述电机(2)，所述电机(2)的输出端通过转轴连接有减速机(21)，所述搅拌箱体(1)的顶部一侧中心处焊接固定有固定板(6)，所述固定板(6)上通过轴承座(61)活动连接有旋转杆(62)，转轴贯穿所述减速机(21)延伸至所述搅拌箱体(1)中焊接固定有第一搅拌杆(3)，所述搅拌箱体(1)的底部一端中心处活动连接有第二搅拌杆(4)，所述电机(2)输出端上的转轴焊接固定有第一锥齿轮(22)，所述旋转杆(62)的一端焊接固定有与所述第一锥齿轮(22)啮合连接的第二锥齿轮(63)，所述第二搅拌杆(4)的一端贯穿所述搅拌箱体(1)外侧焊接固定有第二皮带轮(41)，所述旋转杆(62)的另一端焊接固定有第一皮带轮(64)，所述搅拌箱体(1)的底部一侧设置有所述加热层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热灸古方膏生产设备，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚(11)，所述搅拌箱体(1)的底部中心处开设有出料孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种热灸古方膏生产设备，其特征在于，所述第一搅拌杆(3)和所述第二搅拌杆(4)上位于所述搅拌箱体(1)中均匀焊接固定有若干个混合杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种热灸古方膏生产设备，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的顶部一侧开设有注料孔(13)。

5.根据权利要求3所述的一种热灸古方膏生产设备，其特征在于，所述第一搅拌杆(3)上位于所述混合杆(7)之间焊接固定有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的顶部之间焊接固定有刮板(32)，且所述刮板(32)与所述搅拌箱体(1)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种热灸古方膏生产设备，其特征在于，所述第一皮带轮(64)和所述第二皮带轮(41)之间连接有皮带(42)。

7.根据权利要求1所述的一种热灸古方膏生产设备，其特征在于，所述加热层(5)内部均匀缠绕有水管(51)，且所述加热层(5)上位于所述水管(51)的一侧开设有注水孔(52)，所述加热层(5)上位于所述水管(51)的另一侧开设有排水孔(53)。

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