CN111958983A - 一种整排线束高周波熔接机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及熔接机技术领域，且公开了一种整排线束高周波熔接机，包括支撑架，所述支撑架上表面的后侧固定连接有高周波源，所述支撑架上表面前后两侧均固定连接有稳定立板，所述稳定立板的右侧设置有移动架，所述移动架上表面的四角分别设置尺寸调节装置和皮革夹紧装置，所述稳定立板内侧面的左侧设置有限位装置，所述支撑架上表面的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一推动块。该整排线束高周波熔接机，通过第三电动推杆带动联动杆和推动立板向内移动进行距离调节，能够更好的根据皮革的尺寸进行调节，对不同尺寸的皮革具有更加广泛的适应性，提高对皮革拉紧的平整性，进一步提高使用的便利性。

Description

一种整排线束高周波熔接机
技术领域
本发明涉及熔接机技术领域，具体为一种整排线束高周波熔接机。
背景技术
高周波熔接机采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接成型的目的；目前在熔接过程中一般采用定位夹子对皮革进行固定；现有的固定方式在固定过程中介意造成皮革卷曲，若不对皮革进行平整处理，皮革发生的卷曲十分影响熔接效果，同时皮革难以精准的移动到熔接机的正下方，出现错位极易造成皮革受损，不利于皮革利用率的提高，极易造成皮革的浪费，增加生产成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种整排线束高周波熔接机，具备避免皮革卷曲，具有更好的限位效果等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种整排线束高周波熔接机，包括支撑架，所述支撑架上表面的后侧固定连接有高周波源，所述支撑架上表面前后两侧均固定连接有稳定立板，所述稳定立板的右侧设置有移动架，所述移动架上表面的四角分别设置尺寸调节装置和皮革夹紧装置，所述稳定立板内侧面的左侧设置有限位装置，所述支撑架上表面的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一推动块，所述第一推动块的内侧面固定连接有固定底板，所述移动架的正面和背面均固定连接有移动横板，所述移动横板的外侧面固定连接有滑动轮，所述支撑架上表面的右侧固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有第二推动块，所述移动架的左侧面固定连接有顶杆，所述高周波源的下表面固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有正导板。
优选的，所述尺寸调节装置包括固定立板，固定立板的下表面固定连接有固定横板，固定立板的内侧面固定连接有第一固定架，第一固定架的内侧面设置有联动杆，联动杆的中部设置有转动杆，转动杆外表面的内侧设置有第三电动推杆，联动杆的内侧设置有第二固定架，第二固定架的内侧面固定连接有推动立板。
优选的，所述皮革夹紧装置包括稳定架，稳定架的外侧面固定连接有第二推杆电机，稳定架的内侧面固定连接有支撑升降架，第二推杆电机的输出端固定连接有滑动架，滑动架的内侧面固定连接有夹紧架，夹紧架的内侧面设置有夹紧条，夹紧架的外侧面开设有圆形通孔，夹紧架的内侧面固定连接有夹紧板。
优选的，所述限位装置包括限位横块，限位横块的右侧面固定连接有防撞条，限位横块的右侧面开设有限位通孔，限位横块的上表面固定连接有固定管，固定管的内部设置有限位柱，限位柱的上表面固定连接有拉动杆，拉动杆的顶端固定连接有操作把手，限位柱的上表面固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述固定横板的上表面开设有T形滑槽，支撑升降架的下表面设置有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
优选的，所述稳定立板内侧面的右侧开设有长条形滑槽，长条形滑槽的长度为九百毫米。
优选的，所述操作把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的，所述支撑架和稳定立板的材质均为铸铁，支撑架和稳定立板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的，所述支撑架上表面的左侧设置有弧形滑动柱，固定底板的下表面开设有弧形滑动槽，弧形滑动柱与弧形滑动槽相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种整排线束高周波熔接机，具备以下有益效果：
1、该整排线束高周波熔接机，通过第三电动推杆带动联动杆和推动立板向内移动进行距离调节，能够更好的根据皮革的尺寸进行调节，对不同尺寸的皮革具有更加广泛的适应性，提高对皮革拉紧的平整性，进一步提高使用的便利性。
2、该整排线束高周波熔接机，通过第二推杆电机带动滑动架、夹紧架和夹紧条对皮革进行夹紧，能够更加均匀的对皮革进行平整的夹持，有效避免皮革发生卷曲，提高对皮革的熔接效果，对皮革具有更好的加工效果，避免造成皮革的浪费，提高生产效率。
3、该整排线束高周波熔接机，通过限位柱配合缓冲弹簧和顶杆对移动架进行限位固定，能够使移动架更加精准的移动到熔接机的正下方，避免出现错位造成皮革受损，有效提高对皮革的加工效果，减少对皮革的浪费，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种整排线束高周波熔接机结构示意图；
图2为本发明提出的一种整排线束高周波熔接机竖剖结构示意图；
图3为本发明提出的一种整排线束高周波熔接机尺寸调节装置结构示意图；
图4为本发明提出的一种整排线束高周波熔接机皮革夹紧装置结构示意图；
图5为本发明提出的一种整排线束高周波熔接机限位装置结构示意图。
图中：1、支撑架；2、高周波源；3、稳定立板；4、移动架；5、尺寸调节装置；501、固定立板；502、固定横板；503、第一固定架；504、联动杆；505、转动杆；506、第三电动推杆；507、第二固定架；508、推动立板；6、皮革夹紧装置；601、稳定架；602、第二推杆电机；603、支撑升降架；604、滑动架；605、夹紧架；606、夹紧条；607、圆形通孔；608、夹紧板；7、限位装置；701、限位横块；702、防撞条；703、限位通孔；704、固定管；705、限位柱；706、拉动杆；707、操作把手；708、缓冲弹簧；8、第一电动推杆；9、第一推动块；10、固定底板；11、移动横板；12、滑动轮；13、第二推杆电机；14、第二推动块；15、顶杆；16、第一推杆电机；17、正导板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种技术方案：一种整排线束高周波熔接机，包括支撑架1，支撑架1上表面的后侧固定连接有高周波源2，支撑架1上表面前后两侧均固定连接有稳定立板3，稳定立板3的右侧设置有移动架4，移动架4上表面的四角分别设置尺寸调节装置5和皮革夹紧装置6，稳定立板3内侧面的左侧设置有限位装置7，支撑架1上表面的左侧固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的具体型号为LAP22，第一电动推杆8的输出端固定连接有第一推动块9，第一推动块9的内侧面固定连接有固定底板10，移动架4的正面和背面均固定连接有移动横板11，移动横板11的外侧面固定连接有滑动轮12，支撑架1上表面的右侧固定连接有第二推杆电机13，第二推杆电机13的具体型号为LAP22，第二推杆电机13的输出端固定连接有第二推动块14，移动架4的左侧面固定连接有顶杆15，高周波源2的下表面固定连接有第一推杆电机16，第一推杆电机16的具体型号为LAP22，第一推杆电机16的输出端固定连接有正导板17。
在本发明中为了便于对皮革的尺寸进行精准调节，提高使用的便利性，从而设置尺寸调节装置5包括固定立板501，固定立板501的下表面固定连接有固定横板502，固定立板501的内侧面固定连接有第一固定架503，第一固定架503的内侧面设置有联动杆504，联动杆504的中部设置有转动杆505，转动杆505外表面的内侧设置有第三电动推杆506，第三电动推杆506的具体型号为LAP22，联动杆504的内侧设置有第二固定架507，第二固定架507的内侧面固定连接有推动立板508，通过第三电动推杆506带动联动杆504和推动立板508向内移动进行距离调节，便于对皮革的尺寸进行精准调节，提高使用的便利性。
在本发明中为了提高对皮革夹紧时的平整性，提高平整效果，从而设置皮革夹紧装置6包括稳定架601，稳定架601的外侧面固定连接有第二推杆电机602，第二推杆电机602的具体型号为LAP22，稳定架601的内侧面固定连接有支撑升降架603，第二推杆电机602的输出端固定连接有滑动架604，滑动架604的内侧面固定连接有夹紧架605，夹紧架605的内侧面设置有夹紧条606，夹紧架605的外侧面开设有圆形通孔607，夹紧架605的内侧面固定连接有夹紧板608，通过第二推杆电机602带动滑动架604、夹紧架605和夹紧条606对皮革进行夹紧，提高对皮革夹紧时的平整性，提高平整效果。
在本发明中为了提高限位效果，避免发生错位，从而设置限位装置7包括限位横块701，限位横块701的右侧面固定连接有防撞条702，限位横块701的右侧面开设有限位通孔703，限位横块701的上表面固定连接有固定管704，固定管704的内部设置有限位柱705，限位柱705的上表面固定连接有拉动杆706，拉动杆706的顶端固定连接有操作把手707，限位柱705的上表面固定连接有缓冲弹簧708，通过限位柱705配合缓冲弹簧708和顶杆15对移动架4进行限位固定，提高限位效果，避免发生错位。
在本发明中为了提高移动的稳定性，从而在固定横板502的上表面开设有T形滑槽，支撑升降架603的下表面设置有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接，固定横板502上表面的T形滑槽与支撑升降架603下表面的T形滑块相互配合，提高移动的稳定性。
在本发明中为了提高滑动的稳定性，从而在稳定立板3内侧面的右侧开设有长条形滑槽，长条形滑槽的长度为九百毫米，稳定立板3内侧面右侧的长条形滑槽提高滑动的稳定性。
在本发明中为了提高防滑效果，从而在操作把手707的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，操作把手707外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。
在本发明中为了提高使用寿命，从而设置支撑架1和稳定立板3的材质均为铸铁，支撑架1和稳定立板3的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑架1和稳定立板3外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。
在本发明中为了提高滑动时的稳定性，从而在支撑架1上表面的左侧设置有弧形滑动柱，固定底板10的下表面开设有弧形滑动槽，弧形滑动柱与弧形滑动槽相适配，在支撑架1上表面左侧的弧形滑动柱与固定底板10下表面的弧形滑动槽相互配合，提高滑动时的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将下熔接件放置在固定底板10上，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出端带动第一推动块9移动，第一推动块9带动固定底板10向右侧移动，移动到正导板17的正下方，将需要加工的皮革放置到移动架4的表面，启动第三电动推杆506，第三电动推杆506的输出端带动转动杆505向内移动，转动杆505带动联动杆504向内移动，联动杆504推动推动立板508移动到合适位置，启动第二推杆电机602，第二推杆电机602的输出端带动滑动架604向内移动，滑动架604带动夹紧架605和夹紧板608对皮革进行夹紧固定，启动第三电动推杆506，第三电动推杆506的输出端带动转动杆505向外移动，转动杆505带动联动杆504向外移动，联动杆504拉动推动立板508向外移动对皮革进行拉紧，皮革固定完成后，启动第二推杆电机13，第二推杆电机13的输出端带动第二推动块14移动，第二推动块14带动移动架4向左移动到正导板17的正下方，顶杆15穿过限位通孔703，顶杆15与限位柱705相互卡住进行限位固定，启动第二推杆电机602，第二推杆电机602的输出端带动滑动架604向外移动，滑动架604带动夹紧架605和夹紧板608松开皮革，皮革掉落到固定底板10上，启动第一推杆电机16带动正导板17向下压紧，高周波源2工作后对皮革进行熔接，随后将高周波源2断电，将熔接后的皮革取出，完成所有操作。
综上所述，该整排线束高周波熔接机，通过第三电动推杆506带动联动杆504和推动立板508向内移动进行距离调节，能够更好的根据皮革的尺寸进行调节，对不同尺寸的皮革具有更加广泛的适应性，提高对皮革拉紧的平整性，进一步提高使用的便利性。
该整排线束高周波熔接机，通过第二推杆电机602带动滑动架604、夹紧架605和夹紧条606对皮革进行夹紧，能够更加均匀的对皮革进行平整的夹持，有效避免皮革发生卷曲，提高对皮革的熔接效果，对皮革具有更好的加工效果，避免造成皮革的浪费，提高生产效率。
该整排线束高周波熔接机，通过限位柱705配合缓冲弹簧708和顶杆15对移动架4进行限位固定，能够使移动架4更加精准的移动到熔接机的正下方，避免出现错位造成皮革受损，有效提高对皮革的加工效果，减少对皮革的浪费，降低生产成本，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种整排线束高周波熔接机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的后侧固定连接有高周波源(2)，所述支撑架(1)上表面前后两侧均固定连接有稳定立板(3)，所述稳定立板(3)的右侧设置有移动架(4)，所述移动架(4)上表面的四角分别设置尺寸调节装置(5)和皮革夹紧装置(6)，所述稳定立板(3)内侧面的左侧设置有限位装置(7)，所述支撑架(1)上表面的左侧固定连接有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的输出端固定连接有第一推动块(9)，所述第一推动块(9)的内侧面固定连接有固定底板(10)，所述移动架(4)的正面和背面均固定连接有移动横板(11)，所述移动横板(11)的外侧面固定连接有滑动轮(12)，所述支撑架(1)上表面的右侧固定连接有第二推杆电机(13)，所述第二推杆电机(13)的输出端固定连接有第二推动块(14)，所述移动架(4)的左侧面固定连接有顶杆(15)，所述高周波源(2)的下表面固定连接有第一推杆电机(16)，所述第一推杆电机(16)的输出端固定连接有正导板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述尺寸调节装置(5)包括固定立板(501)，固定立板(501)的下表面固定连接有固定横板(502)，固定立板(501)的内侧面固定连接有第一固定架(503)，第一固定架(503)的内侧面设置有联动杆(504)，联动杆(504)的中部设置有转动杆(505)，转动杆(505)外表面的内侧设置有第三电动推杆(506)，联动杆(504)的内侧设置有第二固定架(507)，第二固定架(507)的内侧面固定连接有推动立板(508)。
3.根据权利要求1所述的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述皮革夹紧装置(6)包括稳定架(601)，稳定架(601)的外侧面固定连接有第二推杆电机(602)，稳定架(601)的内侧面固定连接有支撑升降架(603)，第二推杆电机(602)的输出端固定连接有滑动架(604)，滑动架(604)的内侧面固定连接有夹紧架(605)，夹紧架(605)的内侧面设置有夹紧条(606)，夹紧架(605)的外侧面开设有圆形通孔(607)，夹紧架(605)的内侧面固定连接有夹紧板(608)。
4.根据权利要求1的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述限位装置(7)包括限位横块(701)，限位横块(701)的右侧面固定连接有防撞条(702)，限位横块(701)的右侧面开设有限位通孔(703)，限位横块(701)的上表面固定连接有固定管(704)，固定管(704)的内部设置有限位柱(705)，限位柱(705)的上表面固定连接有拉动杆(706)，拉动杆(706)的顶端固定连接有操作把手(707)，限位柱(705)的上表面固定连接有缓冲弹簧(708)。
5.根据权利要求2或3所述的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述固定横板(502)的上表面开设有T形滑槽，支撑升降架(603)的下表面设置有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述稳定立板(3)内侧面的右侧开设有长条形滑槽，长条形滑槽的长度为九百毫米。
7.根据权利要求4所述的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述操作把手(707)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
8.根据权利要求1所述的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述支撑架(1)和稳定立板(3)的材质均为铸铁，支撑架(1)和稳定立板(3)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
9.根据权利要求1所述的一种整排线束高周波熔接机，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的左侧设置有弧形滑动柱，固定底板(10)的下表面开设有弧形滑动槽，弧形滑动柱与弧形滑动槽相适配。
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