CN217668482U - 一种新能源汽车生产用磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车生产技术领域，且公开一种新能源汽车生产用磨削装置，包括位于地面上方的稳定横板，所述稳定横板上表面的右侧设有可滑动的L形立板，所述L形立板的顶部设有可转动的转动夹持装置，所述L形立板的底部固定安装有L形稳定板，所述L形稳定板的下表面固定安装有按压弹簧架。该新能源汽车生产用磨削装置，通过电动伸缩杆驱动推动支架和推动杆带动夹持弧板向内移动对零部件进行夹持固定，对零部件具有更好的夹持固定操作，在保证夹持效果的同时便于更好的对不规则形状的零部件进行夹持，具有更加广泛的夹持范围，有利于更好的对零部件进行磨削操作，有效提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为一种新能源汽车生产用磨削装置。
背景技术
例如，中国专利申请号为202020176925.2的一种机械工件生产用磨削装置，其基本描述为：该机械工件生产用磨削装置采用上下两组夹板对工件进行夹持，便于更好的对工件进行夹持固定，避免在对工件加工时出现打滑的情况，有助于更好的进行加工操作；现有的磨削装置在使用过程中一般是采用夹板零部件进行夹持，但该夹持方式仅能对形状规则的零部件进行夹持，难以对不规则形状的零部件进行夹持，不利于更好的对零部件进行磨削操作，降低了使用的便利性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源汽车生产用磨削装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车生产用磨削装置，包括位于地面上方的稳定横板，所述稳定横板上表面的右侧设有可滑动的L形立板，所述L形立板的顶部设有可转动的转动夹持装置，所述L形立板的底部固定安装有L形稳定板，所述L形稳定板的下表面固定安装有按压弹簧架，所述按压弹簧架的底部设有可转动的按压辊，所述稳定横板上表面的左侧固定安装有固定立板，所述固定立板右侧面的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有打磨盘。
优选的，所述转动夹持装置包括转动安装在L形立板顶部左侧的转动横板，转动横板的上表面和下表面均固定安装有操作把手，转动横板的左侧面固定安装有C形转动横板，C形转动横板的内侧设有可滑动的夹持弧板，夹持弧板的内侧设有可转动的推动杆，推动杆的内侧设有可转动的推动支架，推动支架的右侧面固定安装有与转动横板的内壁相连接的电动伸缩杆，C形转动横板的外侧面固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端设有可转动的拉杆，拉杆的左端设有可转动的挤压杆，挤压杆的中部可转动的设有与C形转动横板的左侧面相连接的支撑横架。
优选的，所述C形转动横板的内壁开设有长条凹槽，夹持弧板的外侧面固定安装有滑动轴，长条凹槽的尺寸与滑动轴的尺寸相适配。
优选的，所述稳定横板上表面的右侧开设有T形滑槽，L形立板的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
优选的，所述推动杆的数量为两组，两组推动杆均为四十五度倾斜设置。
优选的，所述稳定横板上表面的右侧开设有定位圆槽，定位圆槽的尺寸与按压辊的尺寸相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源汽车生产用磨削装置，具备以下有益效果：
1、该新能源汽车生产用磨削装置，通过电动伸缩杆驱动推动支架和推动杆带动夹持弧板向内移动对零部件进行夹持固定，对零部件具有更好的夹持固定操作，在保证夹持效果的同时便于更好的对不规则形状的零部件进行夹持，具有更加广泛的夹持范围，有利于更好的对零部件进行磨削操作，有效提高了使用的便利性。
2、该新能源汽车生产用磨削装置，通过推杆电机驱动拉杆推动挤压杆挤压夹持弧板对零部件进行辅助挤压固定，进一步提高了对零部件夹持的稳定性，便于更加稳定的夹持住零部件进行磨削操作，便于更好高效的对零部件进行加工操作，有效提高了操作人员对零部件加工的便利性，有利于加工效率的提高。
3、该新能源汽车生产用磨削装置，通过控制L形立板移动配合按压弹簧架在自身弹力的作用下带动按压辊向下移动对L形立板进行定位操作，便于更好的对L形立板进行固定，能够将L形立板停留在任意位置，便于更好的根据使用情况对零部件进行磨削操作，有效提高了操作人员对零部件加工的便利性。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型转动夹持装置结构分解示意图。
图中：1、稳定横板；2、L形立板；3、转动夹持装置；301、转动横板；302、操作把手；303、C形转动横板；304、夹持弧板；305、推动杆；306、推动支架；307、电动伸缩杆；308、推杆电机；309、拉杆；310、挤压杆；311、支撑横架；4、L形稳定板；5、按压弹簧架；6、按压辊；7、固定立板；8、电动推杆；9、转动电机；10、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车生产用磨削装置，包括位于地面上方的稳定横板1，稳定横板1上表面的右侧设有可滑动的L形立板2，L形立板2的顶部设有可转动的转动夹持装置3，L形立板2的底部固定安装有L形稳定板4，L形稳定板4的下表面固定安装有按压弹簧架5，按压弹簧架5的底部设有可转动的按压辊6，通过控制L形立板2移动配合按压弹簧架5在自身弹力的作用下带动按压辊6向下移动对L形立板2进行定位操作，便于更好的对L形立板2进行固定，能够将L形立板2停留在任意位置，便于更好的根据使用情况对零部件进行磨削操作，有效提高了操作人员对零部件加工的便利性，稳定横板1上表面的左侧固定安装有固定立板7，固定立板7右侧面的顶部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的具体型号为LAP22，电动推杆8的输出端固定安装有转动电机9，转动电机9的具体型号为5IK120GN-C，转动电机9的输出端固定安装有打磨盘10。
在本实用新型中为了提高夹持的稳定性，从而转动夹持装置3包括转动安装在L形立板2顶部左侧的转动横板301，转动横板301的上表面和下表面均固定安装有操作把手302，转动横板301的左侧面固定安装有C形转动横板303，C形转动横板303的内侧设有可滑动的夹持弧板304，通过电动伸缩杆307驱动推动支架306和推动杆305带动夹持弧板304向内移动对零部件进行夹持固定，对零部件具有更好的夹持固定操作，在保证夹持效果的同时便于更好的对不规则形状的零部件进行夹持，具有更加广泛的夹持范围，有利于更好的对零部件进行磨削操作，有效提高了使用的便利性，夹持弧板304的内侧设有可转动的推动杆305，推动杆305的内侧设有可转动的推动支架306，推动支架306的右侧面固定安装有与转动横板301的内壁相连接的电动伸缩杆307，电动伸缩杆307的具体型号为LAP22，C形转动横板303的外侧面固定安装有推杆电机308，推杆电机308的具体型号为LAP22，电动推杆8的输出端固定安装有转动电机9，转动电机9的具体型号为5IK120GN-C，推杆电机308的输出端设有可转动的拉杆309，拉杆309的左端设有可转动的挤压杆310，通过推杆电机308驱动拉杆309推动挤压杆310挤压夹持弧板304对零部件进行辅助挤压固定，进一步提高了对零部件夹持的稳定性，便于更加稳定的夹持住零部件进行磨削操作，便于更好高效的对零部件进行加工操作，有效提高了操作人员对零部件加工的便利性，有利于加工效率的提高，挤压杆310的中部可转动的设有与C形转动横板303的左侧面相连接的支撑横架311。
在本实用新型中为了便于进行滑动，从而在C形转动横板303的内壁开设有长条凹槽，夹持弧板304的外侧面固定安装有滑动轴，长条凹槽的尺寸与滑动轴的尺寸相适配，C形转动横板303内壁的长条凹槽与夹持弧板304外侧面的滑动轴相互配合，便于进行滑动。
在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在稳定横板1上表面的右侧开设有T形滑槽，L形立板2的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接，稳定横板1上表面右侧的T形滑槽与L形立板2下表面的T形滑块相互配合，提高移动的稳定性。
在本实用新型中为了便于进行夹持操作，从而设置推动杆305的数量为两组，两组推动杆305均为四十五度倾斜设置，两组推动杆305相互配合，便于进行夹持操作。
在本实用新型中为了提高定位的稳定性，从而在稳定横板1上表面的右侧开设有定位圆槽，定位圆槽的尺寸与按压辊6的尺寸相适配，稳定横板1上表面右侧的定位圆槽与按压辊6相互配合，提高定位的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将需要磨削的零部件放置在夹持弧板304内，启动电动伸缩杆307，电动伸缩杆307的输出端带动推动支架306移动，推动支架306带动推动杆305移动，推动杆305带动夹持弧板304移动对零部件进行夹持，同时启动推杆电机308，推杆电机308的输出端带动拉杆309移动，拉杆309带动挤压杆310移动，挤压杆310对夹持弧板304进行顶紧支撑，将零部件固定完成后，推动转动夹持装置3向左侧移动，移动到合适的位置后经过按压弹簧架5在自身弹力的作用下带动按压辊6向下移动对L形立板2进行定位操作，随后启动电动推杆8，电动推杆8的输出端带动转动电机9移动，移动到合适的位置后启动转动电机9，转动电机9的输出端带动打磨盘10转动对零部件进行打磨操作。
综上所述，该新能源汽车生产用磨削装置，通过电动伸缩杆307驱动推动支架306和推动杆305带动夹持弧板304向内移动对零部件进行夹持固定，对零部件具有更好的夹持固定操作，在保证夹持效果的同时便于更好的对不规则形状的零部件进行夹持，具有更加广泛的夹持范围，有利于更好的对零部件进行磨削操作，有效提高了使用的便利性。
该新能源汽车生产用磨削装置，通过推杆电机308驱动拉杆309推动挤压杆310挤压夹持弧板304对零部件进行辅助挤压固定，进一步提高了对零部件夹持的稳定性，便于更加稳定的夹持住零部件进行磨削操作，便于更好高效的对零部件进行加工操作，有效提高了操作人员对零部件加工的便利性，有利于加工效率的提高。
该新能源汽车生产用磨削装置，通过控制L形立板2移动配合按压弹簧架5在自身弹力的作用下带动按压辊6向下移动对L形立板2进行定位操作，便于更好的对L形立板2进行固定，能够将L形立板2停留在任意位置，便于更好的根据使用情况对零部件进行磨削操作，有效提高了操作人员对零部件加工的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新能源汽车生产用磨削装置，包括位于地面上方的稳定横板(1)，其特征在于：所述稳定横板(1)上表面的右侧设有可滑动的L形立板(2)，所述L形立板(2)的顶部设有可转动的转动夹持装置(3)，所述L形立板(2)的底部固定安装有L形稳定板(4)，所述L形稳定板(4)的下表面固定安装有按压弹簧架(5)，所述按压弹簧架(5)的底部设有可转动的按压辊(6)，所述稳定横板(1)上表面的左侧固定安装有固定立板(7)，所述固定立板(7)右侧面的顶部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端固定安装有打磨盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用磨削装置，其特征在于：所述转动夹持装置(3)包括转动安装在L形立板(2)顶部左侧的转动横板(301)，转动横板(301)的上表面和下表面均固定安装有操作把手(302)，转动横板(301)的左侧面固定安装有C形转动横板(303)，C形转动横板(303)的内侧设有可滑动的夹持弧板(304)，夹持弧板(304)的内侧设有可转动的推动杆(305)，推动杆(305)的内侧设有可转动的推动支架(306)，推动支架(306)的右侧面固定安装有与转动横板(301)的内壁相连接的电动伸缩杆(307)，C形转动横板(303)的外侧面固定安装有推杆电机(308)，推杆电机(308)的输出端设有可转动的拉杆(309)，拉杆(309)的左端设有可转动的挤压杆(310)，挤压杆(310)的中部可转动的设有与C形转动横板(303)的左侧面相连接的支撑横架(311)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车生产用磨削装置，其特征在于：所述C形转动横板(303)的内壁开设有长条凹槽，夹持弧板(304)的外侧面固定安装有滑动轴，长条凹槽的尺寸与滑动轴的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用磨削装置，其特征在于：所述稳定横板(1)上表面的右侧开设有T形滑槽，L形立板(2)的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种新能源汽车生产用磨削装置，其特征在于：所述推动杆(305)的数量为两组，两组推动杆(305)均为四十五度倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用磨削装置，其特征在于：所述稳定横板(1)上表面的右侧开设有定位圆槽，定位圆槽的尺寸与按压辊(6)的尺寸相适配。
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