CN220373625U - 一种金刚线轮卧立式夹紧组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚线技术领域,具体为一种金刚线轮卧立式夹紧组件,包括机座,所述机座左端上固定连接有机架;通过启动机架上的电机带动螺杆进行旋转,螺杆旋转时会带动压板、弹簧、活动抵紧块进行同步旋转下移,使下移时的活动抵紧块接触到线轮顶端上的限位盘,对其进行抵压夹紧,对顶端限位盘进行抵压时会受力挤压到旋转下移的弹簧,通过弹簧本身的弹性伸缩力可对下移挤压力进行缓冲,避免对顶端限位盘造成强力压迫感,同时弹簧的伸缩力还能对夹紧作业产生二次抵压力,此装置能避免在使用中出现倾斜、松脱或位移,操作简便、实用安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线技术领域,具体为一种金刚线轮卧立式夹紧组件。
背景技术
随着半导体行业的发展,尤其是太阳能电池对大尺寸的需求越来越大,对硅片的切割要求也越来越精密,对金刚石线锯的用量也越来越大,金刚石线锯在生产时,放线是必不可少的工序,在实际生产过程中放线的稳定性影响到产品的品质;目前的生产方法有采用气缸夹紧的方式,这样的操作虽然看似比人工锁紧要简便,但是对于生产的多样性是不利的,通用性差,大大增加后期生产成本,且单单使用气缸的夹紧方式不利于对金刚线轮夹紧度的掌控,长时间下易造成挤压过头产生损坏,降低金刚线轮的使用寿命,鉴于此,我们提出一种金刚线轮卧立式夹紧组件。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种金刚线轮卧立式夹紧组件。
本实用新型的技术方案是:
一种金刚线轮卧立式夹紧组件,包括机座,所述机座左端上固定连接有机架,还包括:
夹紧部,所述夹紧部位于所述机座上,所述夹紧部包括线轮以及设于所述线轮上下两端上的限位盘,用于对所述线轮上的金刚线进行限位,底端所述限位盘上设有固定抵紧块,所述固定抵紧块上设有多个螺栓,通过每个所述螺栓可对底端所述限位盘以及固定抵紧块进行整体限位,顶端所述限位盘上设有活动抵紧块,所述活动抵紧块可对顶端所述限位盘进行移动夹紧,所述活动抵紧块上的弹性缓冲件用于对顶端所述限位盘夹紧过程中进行力的缓冲,所述活动抵紧块上方的旋转件可带动所述活动抵紧块以及弹性缓冲件进行旋转下移。
优选的,所述弹性缓冲件由压板以及设于所述压板底端上的弹簧所构成,所述弹簧的上下两端分别和压板、活动抵紧块之间固定连接。
优选的,所述旋转件由螺杆以及用于驱动所述螺杆进行旋转的第一动力源所构成,所述螺杆和活动抵紧块、压板之间螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过启动机架上的电机带动螺杆进行旋转,螺杆旋转时会带动压板、弹簧、活动抵紧块进行同步旋转下移,使下移时的活动抵紧块接触到线轮顶端上的限位盘,对其进行抵压夹紧,对顶端限位盘进行抵压时会受力挤压到旋转下移的弹簧,通过弹簧本身的弹性伸缩力可对下移挤压力进行缓冲,避免对顶端限位盘造成强力压迫感,同时弹簧的伸缩力还能对夹紧作业产生二次抵压力,此装置能避免在使用中出现倾斜、松脱或位移,操作简便、实用安全性高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型夹紧部拆分结构示意图。
图中:
1、机座;11、机架;
2、夹紧部;21、线轮;22、限位盘;23、固定抵紧块;24、螺栓;25、活动抵紧块;26、电机;27、螺杆;28、压板;29、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种金刚线轮卧立式夹紧组件,包括机座1,机座1左端上固定连接有机架11,还包括:
夹紧部2,夹紧部2位于机座1上,夹紧部2包括线轮21以及设于线轮21上下两端上的限位盘22,用于对线轮21上的金刚线进行限位,底端限位盘22上设有固定抵紧块23,固定抵紧块23上设有多个螺栓24,通过每个螺栓24可对底端限位盘22以及固定抵紧块23进行整体限位,顶端限位盘22上设有活动抵紧块25,活动抵紧块25可对顶端限位盘22进行移动夹紧,活动抵紧块25上的弹性缓冲件用于对顶端限位盘22夹紧过程中进行力的缓冲,活动抵紧块25上方的旋转件可带动活动抵紧块25以及弹性缓冲件进行旋转下移,弹性缓冲件由压板28以及设于压板28底端上的弹簧29所构成,弹簧29的上下两端分别和压板28、活动抵紧块25之间固定连接,旋转件由螺杆27以及用于驱动螺杆27进行旋转的第一动力源所构成,螺杆27和活动抵紧块25、压板28之间螺纹连接。
本实施例中,线轮21和顶端限位盘22固定连接,线轮21和底端限位盘22转动连接,固定抵紧块23底端和机座1固定连接,固定抵紧块23顶端和底端限位盘22之间通过多个螺栓24进行螺纹固定,活动抵紧块25底端和顶端限位盘22之间可贴合转动连接,其中,第一动力源为电机26,电机26和螺杆27顶端固定连接,电机26和机架11顶端外壁固定连接,螺杆27的上下两端分别和机架11、固定抵紧块23内壁之间贯通转动连接,螺杆27和线轮21、限位盘22内壁之间贯通转动连接,压板28顶端和机架11底端之间可紧密贴合。
需要补充的是;电机26的型号是BLB70-A,控制开关与蓄电池均安装在机座1上,控制开关和蓄电池的开关导线形成一个完整的电流回路,启动时按下控制开关即可。
工作原理:通过启动机架11上的电机26带动螺杆27进行旋转,螺杆27旋转时会带动压板28、弹簧29、活动抵紧块25进行同步旋转下移,使下移时的活动抵紧块25接触到线轮21顶端上的限位盘22,对其进行抵压夹紧,对顶端限位盘22进行抵压时会受力挤压到旋转下移的弹簧29,通过弹簧29本身的弹性伸缩力可对下移挤压力进行缓冲,避免对顶端限位盘22造成强力压迫感,同时弹簧29的伸缩力还能对夹紧作业产生二次抵压力,此装置能避免在使用中出现倾斜、松脱或位移,操作简便、实用安全性高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种金刚线轮卧立式夹紧组件,包括机座(1),所述机座(1)左端上固定连接有机架(11),其特征在于,还包括:
夹紧部(2),所述夹紧部(2)位于所述机座(1)上,所述夹紧部(2)包括线轮(21)以及设于所述线轮(21)上下两端上的限位盘(22),用于对所述线轮(21)上的金刚线进行限位,底端所述限位盘(22)上设有固定抵紧块(23),所述固定抵紧块(23)上设有多个螺栓(24),通过每个所述螺栓(24)可对底端所述限位盘(22)以及固定抵紧块(23)进行整体限位,顶端所述限位盘(22)上设有活动抵紧块(25),所述活动抵紧块(25)可对顶端所述限位盘(22)进行移动夹紧,所述活动抵紧块(25)上的弹性缓冲件用于对顶端所述限位盘(22)夹紧过程中进行力的缓冲,所述活动抵紧块(25)上方的旋转件可带动所述活动抵紧块(25)以及弹性缓冲件进行旋转下移。
2.如权利要求1所述的金刚线轮卧立式夹紧组件,其特征在于:所述弹性缓冲件由压板(28)以及设于所述压板(28)底端上的弹簧(29)所构成,所述弹簧(29)的上下两端分别和压板(28)、活动抵紧块(25)之间固定连接。
3.如权利要求1所述的金刚线轮卧立式夹紧组件,其特征在于:所述旋转件由螺杆(27)以及用于驱动所述螺杆(27)进行旋转的第一动力源所构成,所述螺杆(27)和活动抵紧块(25)、压板(28)之间螺纹连接。
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