CN111958775B - 一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,包括支撑架,所述支撑架的左侧的两个支腿或右侧的两个支腿上均固定有前后延伸的支撑长形板,两个支撑长形板的顶面的相对壁面处成型有放置凹槽;所述两个支撑长形板之间的地面上固定有升降支撑架,升降支撑架上固定有升降机构,升降机构的升降板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板,前后设置的两个传动辊处于升降板的前部和后部处。它可以使得垫板上成型空心砖受压时,大大降低其对支撑架的压力,同时,其输送带和传动辊不会受到上方空心砖成型时的压力,保证其正常输送。

Description

一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构
技术领域
本发明涉及建筑材料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构。
背景技术
现有的空心砖制造时,一般是将垫板放置在底部架上,通过上方的成型机构的模具块下降放置在垫板上,然后将物料倒入模具块中,再进行挤压成型,然后,模具块提升,人工或机械自动将垫板及其上放置的成型砖块一起移动移出,其在挤压时,由于底部架没有缓冲机构等装置,在挤压成型时对底部架具有冲击和压力,时间久了容易使底部架变形,同时,机械自动取料是通过垫板下方直接设置的输送机构输送,其在挤压成型时也会对输送机构的输送带或输送辊产生冲击压力,也会使得输送机构产生变形,影响输送效果。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,它可以使得垫板上成型空心砖受压时,大大降低其对支撑架的压力,同时,其输送带和传动辊不会受到上方空心砖成型时的压力,保证其正常输送。
本发明的技术解决措施如下:
一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,包括支撑架,所述支撑架的左侧的两个支腿或右侧的两个支腿上均固定有前后延伸的支撑长形板,两个支撑长形板的顶面的相对壁面处成型有放置凹槽;
所述两个支撑长形板之间的地面上固定有升降支撑架,升降支撑架上固定有升降机构,升降机构的升降板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板,前后设置的两个传动辊处于升降板的前部和后部处,传动辊的两端通过轴承铰接在两个侧支撑板上,其中一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送电机,输送电机带动其中一个传动辊转动,输送带张紧在两个传动辊上。
所述升降板的底面固定有多个竖直导向柱,竖直导向柱插套在升降支撑架的顶板上具有的竖直通孔中。
所述竖直通孔的内侧壁上固定有导向套,竖直导向柱插套在导向套中。
所述升降机构包括升降油缸,升降油缸固定在升降支撑架的顶板的底面上,升降油缸的推杆穿过升降支撑架的顶板的顶面并固定有升降板。
所述支撑架包括四个支腿,四个支腿中,其相邻的两个支腿之间设有连接梁,连接梁的端部固定在对应的支腿的内侧壁上。
所述支腿的底面固定有限位套,支腿的下方的地面上固定有底部支撑板,底部支撑板的顶面中部固定有导向柱,导向柱插套在对应的限位套中。
所述限位套的上部外侧壁上固定有环形延伸边,缓冲弹簧插套在对应的限位套和导向柱上,缓冲弹簧的顶端着力于环形延伸边的底面,缓冲弹簧的底端着力于底部支撑板的顶面上。
所述输送带的外壁面上成型有多个防滑凸起点。
本发明的有益效果在于:
它可以使得垫板上成型空心砖受压时,大大降低其对支撑架的压力,同时,其输送带和传动辊不会受到上方空心砖成型时的压力,保证其正常输送。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图;
图2为本发明的局部俯视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,包括支撑架10,所述支撑架10的左侧的两个支腿11或右侧的两个支腿11上均固定有前后延伸的支撑长形板12,两个支撑长形板12的顶面的相对壁面处成型有放置凹槽121;
所述两个支撑长形板12之间的地面上固定有升降支撑架20,升降支撑架20上固定有升降机构30,升降机构30的升降板31的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板32,前后设置的两个传动辊33处于升降板31的前部和后部处,传动辊33的两端通过轴承铰接在两个侧支撑板32上,其中一个侧支撑板32的外侧壁上固定有输送电机34,输送电机34的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动辊33的一端具有的花键孔中,输送电机34带动其中一个传动辊33转动,输送带35张紧在两个传动辊33上。
进一步的说,所述升降板31的底面固定有多个竖直导向柱36,竖直导向柱36插套在升降支撑架20的顶板上具有的竖直通孔21中。
进一步的说,所述竖直通孔21的内侧壁上固定有导向套22,竖直导向柱36插套在导向套22中。
进一步的说,所述升降机构30包括升降油缸37,升降油缸37固定在升降支撑架20的顶板的底面上,升降油缸37的推杆穿过升降支撑架20的顶板的顶面并固定有升降板31。
进一步的说,所述支撑架10包括四个支腿11,四个支腿11中,其相邻的两个支腿11之间设有连接梁13,连接梁13的端部固定在对应的支腿11的内侧壁上。
进一步的说,所述支腿11的底面固定有限位套14,支腿11的下方的地面上固定有底部支撑板15,底部支撑板15的顶面中部固定有导向柱16,导向柱16插套在对应的限位套14中。
进一步的说,所述限位套14的上部外侧壁上固定有环形延伸边141,缓冲弹簧1插套在对应的限位套14和导向柱16上,缓冲弹簧1的顶端着力于环形延伸边141的底面,缓冲弹簧1的底端着力于底部支撑板15的顶面上。
进一步的说,所述输送带35的外壁面上成型有多个防滑凸起点351。
本实施例在使用时,先将垫板100放置在两个支撑长形板12的放置凹槽121中,然后,即可通过上方的成型填充机构将模具块下降放置在垫板100上,然后,进行进料挤压等操作,在挤压时,其通过缓冲弹簧1的压缩,大大降低其冲击力和压力,大大降低支撑架10的变形量,提高其使用寿命;
在成型完成后,通过升降油缸37的推杆向上推动,通过输送带35和传动辊33提升,将垫板100提升从两个放置凹槽121中伸出,然后,通过输送电机34运行,将垫板100输送出来,其效果好,效率高。

Claims (8)

1.一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,包括支撑架(10),其特征在于:所述支撑架(10)的左侧的两个支腿(11)或右侧的两个支腿(11)上均固定有前后延伸的支撑长形板(12),两个支撑长形板(12)的顶面的相对壁面处成型有放置凹槽(121);
垫板(100)放置在两个支撑长形板(12)的放置凹槽(121)中;
所述两个支撑长形板(12)之间的地面上固定有升降支撑架(20),升降支撑架(20)上固定有升降机构(30),升降机构(30)的升降板(31)的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板(32),前后设置的两个传动辊(33)处于升降板(31)的前部和后部处,传动辊(33)的两端通过轴承铰接在两个侧支撑板(32)上,其中一个侧支撑板(32)的外侧壁上固定有输送电机(34),输送电机(34)带动其中一个传动辊(33)转动,输送带(35)张紧在两个传动辊(33)上。
2.根据权利要求1所述一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,其特征在于:所述升降板(31)的底面固定有多个竖直导向柱(36),竖直导向柱(36)插套在升降支撑架(20)的顶板上具有的竖直通孔(21)中。
3.根据权利要求2所述一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,其特征在于:所述竖直通孔(21)的内侧壁上固定有导向套(22),竖直导向柱(36)插套在导向套(22)中。
4.根据权利要求1所述一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,其特征在于:所述升降机构(30)包括升降油缸(37),升降油缸(37)固定在升降支撑架(20)的顶板的底面上,升降油缸(37)的推杆穿过升降支撑架(20)的顶板的顶面并固定有升降板(31)。
5.根据权利要求1所述一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,其特征在于:所述支撑架(10)包括四个支腿(11),四个支腿(11)中,其相邻的两个支腿(11)之间设有连接梁(13),连接梁(13)的端部固定在对应的支腿(11)的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,其特征在于:所述支腿(11)的底面固定有限位套(14),支腿(11)的下方的地面上固定有底部支撑板(15),底部支撑板(15)的顶面中部固定有导向柱(16),导向柱(16)插套在对应的限位套(14)中。
7.根据权利要求6所述一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,其特征在于:所述限位套(14)的上部外侧壁上固定有环形延伸边(141),缓冲弹簧(1)插套在对应的限位套(14)和导向柱(16)上,缓冲弹簧(1)的顶端着力于环形延伸边(141)的底面,缓冲弹簧(1)的底端着力于底部支撑板(15)的顶面上。
8.根据权利要求1所述一种空心砖成型填充装置的垫板支撑机构,其特征在于:所述输送带(35)的外壁面上成型有多个防滑凸起点(351)。
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