CN111958459A - 一种汽车导流罩生产用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车配件生产加工技术领域，公开了一种汽车导流罩生产用抛光装置。汽车导流罩生产用抛光装置包括截面呈等腰梯形的壳体一，壳体一内通过隔板自下而上分隔成腔体一和腔体二。腔体一的内部安装有双轴电机，壳体一的下方设置有抛光件，抛光件顶部的旋转中心通过转轴二与双轴电机的其中一个输出轴连接。本发明的汽车导流罩生产用抛光装置，替代了传统的抛光装置，当需要对汽车导流罩的弧面进行抛光时，抛光空间内的四个导向支撑组件，可以使抛光件更好地与导流罩表面接触，并可根据使用者手部的力度变化，使各导向支撑组件相对于抛光空间的锁紧距离发生相应改变，以保证导流罩弧面弯曲处的抛光效果和可靠性。

Description

一种汽车导流罩生产用抛光装置
技术领域
本发明涉及汽车配件生产加工技术领域，尤其涉及一种汽车导流罩生产用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，需要与由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂配合使用。
汽车导流罩在生产过程中需要使用抛光装置对其表面进行抛光处理，但由于导流罩上具有用于引导空气流向的弧面，采用现有的抛光装置对导流罩的弧面弯曲处抛光效果较差，需要人们进行手工抛光。而手工抛光由于缺乏相应的便捷工具，导致抛光可靠性的不稳定，同时抛光过程中抛光轮甩出的抛光剂会污染周围环境，已经渐渐无法满足人们对导流罩的抛光需要。
发明内容
为解决现有的抛光装置对导流罩的弧面弯曲处抛光效果较差、抛光过程中抛光轮甩出的抛光剂会污染周围环境的技术问题，本发明提供一种汽车导流罩生产用抛光装置。
本发明采用以下技术方案实现：一种汽车导流罩生产用抛光装置，包括截面呈等腰梯形的壳体一，所述壳体一内通过隔板自下而上分隔成腔体一和腔体二；
所述腔体一的内部安装有双轴电机，所述壳体一的下方设置有抛光件，所述抛光件顶部的旋转中心通过转轴二与所述双轴电机的其中一个输出轴连接；
所述腔体二内收容有转轴一，所述转轴一的外侧环绕固定有搅拌叶片，所述转轴一的一端穿过隔板后与所述双轴电机的其中另一个输出轴连接；
所述腔体二内安装有泵体，所述转轴一的另一端与所述泵体叶轮的旋转中心连接；所述泵体的输入端与所述腔体二的内部相通，所述泵体的输出端连接有输液管，所述输液管的另一端依次穿过隔板、壳体一底部直至位于所述抛光件的一侧；
所述壳体一的底部边缘环绕设置有柔性软罩，所述柔性软罩的内侧与所述壳体一的底部之间形成抛光空间，所述抛光件收容在所述抛光空间中；
所述抛光空间内设置有四个环绕在所述抛光件周围的导向支撑组件，所述导向支撑组件包括槽口朝下的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与所述滑槽的相应槽壁之间通过弹簧弹性连接，所述滑槽的底部通过连杆连接有柔性支撑块，所述柔性支撑块的底部为滑面。
作为上述方案的进一步改进，所述抛光件与转轴二之间通过卡紧组件连接，所述卡紧组件包括固定在所述抛光件顶部的壳体二，所述壳体二的内部相对设置有两个用于加持固定所述转轴二的卡块，所述壳体二的两侧均螺纹插接有调节螺杆，每个所述调节螺杆杆部的端部穿入所述壳体二内后与相应所述卡块转动连接，每个所述卡块靠近所述调节螺杆的一侧与所述壳体二的相应侧壁之间还通过伸缩杆弹性连接，所述转轴二的底端穿入所述壳体二内，且穿入所述壳体二内的所述转轴二的相应侧壁上开设有与相应所述卡块卡接配合的两个卡槽。
作为上述方案的更进一步改进，当所述弹簧未处于压缩状态时，所述柔性支撑块突出于所述抛光空间。
作为上述方案的进一步改进，所述壳体一的一侧开设有与所述腔体二相连通的注入口，所述壳体一的侧壁上设置有用于封闭所述注入口的旋塞；所述壳体一的顶部开设有气孔，所述壳体一的顶部设置有用于封闭所述气孔的旋塞。
作为上述方案的进一步改进，所述壳体一的顶部安装有把手，所述把手的内侧开设有多个指槽。
作为上述方案的进一步改进，所述壳体一的底部具有开口，所述开口处设置有用于封堵所述开口的封板。
作为上述方案的进一步改进，位于所述抛光件一侧的所述输液管的管口处安装有喷头，所述喷头上安装有流量调节阀。
本发明的有益效果为：
1.本发明的汽车导流罩生产用抛光装置，替代了传统的抛光装置，当需要对汽车导流罩的弧面进行抛光时，抛光空间内的四个导向支撑组件，可以使抛光件更好地与导流罩表面接触，并可根据使用者手部的力度变化，使各导向支撑组件相对于抛光空间的锁紧距离发生相应改变，以保证导流罩弧面弯曲处的抛光效果和可靠性。
2.本法明的汽车导流罩生产用抛光装置，只需通过手抓取把手的方式就可以使用，新颖便捷，易于操作，通过在壳体一的底部边缘环绕设置有柔性软罩，使柔性软罩的内侧与壳体一的底部之间形成抛光空间，以将抛光件收容在抛光空间内，可以将抛光件的抛面与外界环境分隔开，避免抛光件工作过程中甩出的抛光剂污染周围环境，也保证抛光件的抛面不被外部环境所干扰，同时还可以隔绝抛光工作所产生的部分噪音，提高使用者的使用舒适度。
3.本法明的汽车导流罩生产用抛光装置，通过一台双轴电机同时驱动抛光件、搅拌叶片、泵体，简化了机械结构，降低了该抛光装置的生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的汽车导流罩生产用抛光装置的剖面结构示意图；
图2为图1中的汽车导流罩生产用抛光装置的仰视结构示意图；
图3为图1中的卡紧组件的剖面结构示意图；
图4为图3中的A处的放大结构示意图；
图5为图1中的导向支撑组件的剖面结构示意图；
图6为本发明实施例2提供的汽车导流罩生产用抛光装置的剖面结构示意图。
主要符号说明：
1、壳体一；2、隔板；3、封板；4、双轴电机；5、转轴一；6、泵体；7、搅拌叶片；8、进液管；9、输液管；10、转轴二；11、抛光件；12、柔性软罩；13、壳体二；14、卡块；15、调节螺杆；16、卡槽；17、伸缩杆；18、轴座；19、定位槽；20、滑槽；21、滑块；22、弹簧；23、连杆；24、柔性支撑块；25、把手；26、指槽；27、注入口；28、旋塞；29、气孔；30、喷头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请结合图1至图5，汽车导流罩生产用抛光装置，包括截面呈等腰梯形的壳体一1。壳体一1的内部中空，且整体呈锥台形。壳体一1内通过隔板2自下而上分隔成腔体一和腔体二。
腔体一的内部安装有双轴电机4，壳体一1的下方设置有抛光件11。本实施例中的抛光件11可以为抛光轮。抛光件11顶部的旋转中心通过转轴二10与双轴电机4的其中一个输出轴连接。双轴电机4可以通过输出轴驱动抛光件11转动以对导流罩进行抛光。
腔体二内收容有转轴一5，转轴一5的外侧环绕固定有搅拌叶片7，转轴一5的一端穿过隔板2后与双轴电机4的其中另一个输出轴连接。双轴电机4可以通过输出轴驱动搅拌叶片7转动以对腔体二内的抛光剂搅拌均匀。
腔体二内安装有泵体6，转轴一5的另一端与泵体6叶轮的旋转中心连接。泵体6的输入端与腔体二的内部相通，泵体6的输出端连接有输液管9，输液管9的另一端依次穿过隔板2、壳体一1底部直至位于抛光件11的一侧。隔板2的板体上开设有供输液管9穿过的管口(图未示)，且输液管9与管口之间的连接处经过密封处理。双轴电机4可以通过输出轴与泵体6的叶轮联动，即双轴电机4可以通过输出轴驱动泵体6的叶轮旋转。在抛光时，将腔体二中的抛光剂通过输液管9及时传输至导流罩表面。双轴电机4在本实施例中为高扭矩的直流电机，且双轴电机4的输出轴向两端延伸，即可在轴向上实现双方向传动。
壳体一1的底部边缘环绕设置有柔性软罩12，柔性软罩12的内侧与壳体一1的底部之间形成抛光空间，抛光件11收容在抛光空间中。通过柔性软罩12，可以将抛光件11的抛光区域与外界环境分隔开，避免抛光件11工作过程中甩出的抛光剂污染周围环境，也保证抛光件11抛光区域的不被外部环境所干扰，同时还可以降低抛光所产生的噪音。
抛光件11与转轴二10之间通过卡紧组件连接，通过卡紧组件可以使转轴二10与抛光件11之间快速对接，并且提高两者之间的连接稳定性。卡紧组件包括固定在抛光件11顶部的壳体二13，壳体二13的内部中空，且壳体二13的底部与抛光件11的顶部中间通过螺钉连接。壳体二13的顶部开设有供转轴二10穿过的轴孔(图未示)，且转轴二10可以在该轴孔内转动。壳体二13的内部相对设置有两个用于加持固定转轴二10的卡块14，壳体二13的两侧均螺纹插接有调节螺杆15，壳体二13的两侧均开设有与相应调节螺杆15螺纹配合的螺纹孔(图未示)。每个调节螺杆15杆部的端部穿入壳体二13内后与相应卡块14转动连接，本实施例中调节螺杆15与卡块14之间设置有轴座18，轴座18固定在卡块14的侧壁上，轴座18的内部安装有轴承，轴承的内圈与调节螺杆15杆部的端部卡合连接。每个卡块14靠近调节螺杆15的一侧与壳体二13的相应侧壁之间还通过伸缩杆17弹性连接，伸缩杆17的两端分别与壳体二13的相应侧壁和卡块14的侧壁之间固定连接，通过伸缩杆17可以对卡块14在壳体二13内的移动进行限位。转轴二10的底端穿入壳体二13内，且穿入壳体二13内的转轴二10的相应侧壁上开设有与相应卡块14卡接配合的两个卡槽16。通过将卡块14卡入卡槽16内，可以将转轴二10在壳体二13内进行夹持固定。本实施例中壳体二13内的底部设置有槽口朝上的定位槽19，定位槽19的槽口截面与转轴二10的截面相匹配。通过定位槽19，可以更好地对插入壳体二13中的转轴二10在夹持固定前进行定位。
抛光空间内设置有四个环绕在抛光件11周围的导向支撑组件，通过导向支撑组件可以方便使用者对抛光件11在导流罩表面抛光位置的转移。导向支撑组件包括槽口朝下的滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块21，滑块21的顶部与滑槽20的相应槽壁之间通过弹簧22弹性连接，弹簧22的两端分别与滑块21的顶部和滑槽20的相应槽壁相接接。滑槽20的底部通过连杆23连接有柔性支撑块24，柔性支撑块24的底部为滑面，避免对导流罩的表面造成损伤。当弹簧22未处于压缩状态时，柔性支撑块24突出于抛光空间。
壳体一1的一侧开设有与腔体二相连通的注入口27，通过注入口27可以向腔体二中注入液态的抛光剂。壳体一1的侧壁上设置有用于封闭注入口27的旋塞28。壳体一1的顶部开设有气孔29，通过气孔29可以保证腔体二中的气相平衡。壳体一1的顶部设置有用于封闭气孔29的旋塞28。本实施例中旋塞28通过螺旋的方式旋入注入口27或者气孔29中。
壳体一1的顶部安装有把手25，把手25的内侧开设有多个指槽26。通过把手25上的指槽26，方便使用者对该装置的抓取。本实施例中把手25上设置有控制双轴电机4运行的开关按钮(图未示)，方便使用者使用。
壳体一1的底部具有开口(未标示)，开口处设置有用于封堵开口的封板3，本实施例中封板3与开口之间通过螺钉连接，方便对封板3的安装拆卸。抛光空间由封板3的底部与柔性软罩12的内侧形成。
本实施例的工作原理具体为，当使用者用该装置对导流罩表面进行抛光时，通过注入口27向腔体二中注入适量的液态抛光剂后并拧上旋塞28，以封闭注入口27。然后将转轴二10的底部插入壳体二13中的定位槽19内，再分别拧动壳体二13两侧的调节螺杆15，使调节螺杆15与壳体二13的螺纹孔螺纹配合，并在伸缩杆17的限位作用下，推动两个卡块14分别卡入相应的卡槽16，以对转轴二10在壳体二13中夹持固定，从而完成抛光件11在抛光空间内的安装。使用者再握住把手25，使手指扣在相应的指槽26内，将该装置抓取至待抛光的导流罩处，将柔性软罩12压向导流罩表面以与柔性支撑块24的滑面接触，柔性支撑块24通过连杆23将压力传递给滑块21，使滑块21在滑槽20内向上滑动，压缩弹簧22，此时柔性支撑块24回缩至抛光空间内，使抛光件11与导流罩的表面相接触。双轴电机4的其中一个输出轴通过转轴一5带动搅拌叶片7转动，以对腔体二中的抛光剂搅拌均匀，同时该转轴一5同步带动泵体6的叶轮转动，以将腔体二中的抛光剂通过进液管8、输液管9泵送至导流罩的相应表面，双轴电机4的另一个输出轴通过转轴二10带动壳体二13和抛光件11同步转动，使抛光件11对导流罩表面进行抛光处理。使用者可以通过把手25使抛光件11在导流罩的各表面上移动，以对导流罩上的相应表面进行抛光处理。
实施例2
请结合图6，本实施例2为实施例1的一种优选方案，位于抛光件11一侧的输液管9的管口处安装有喷头30，喷头30可以使抛光剂的喷射更加集中。喷头30上安装有流量调节阀。通过流量调节阀，可根据实际需要调整抛光剂的在单位时间内的输送量。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车导流罩生产用抛光装置，其特征在于，包括截面呈等腰梯形的壳体一，所述壳体一内通过隔板自下而上分隔成腔体一和腔体二；
所述腔体一的内部安装有双轴电机，所述壳体一的下方设置有抛光件，所述抛光件顶部的旋转中心通过转轴二与所述双轴电机的其中一个输出轴连接；
所述腔体二内收容有转轴一，所述转轴一的外侧环绕固定有搅拌叶片，所述转轴一的一端穿过隔板后与所述双轴电机的其中另一个输出轴连接；
所述腔体二内安装有泵体，所述转轴一的另一端与所述泵体叶轮的旋转中心连接；所述泵体的输入端与所述腔体二的内部相通，所述泵体的输出端连接有输液管，所述输液管的另一端依次穿过隔板、壳体一底部直至位于所述抛光件的一侧；
所述壳体一的底部边缘环绕设置有柔性软罩，所述柔性软罩的内侧与所述壳体一的底部之间形成抛光空间，所述抛光件收容在所述抛光空间中；
所述抛光空间内设置有四个环绕在所述抛光件周围的导向支撑组件，所述导向支撑组件包括槽口朝下的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与所述滑槽的相应槽壁之间通过弹簧弹性连接，所述滑槽的底部通过连杆连接有柔性支撑块，所述柔性支撑块的底部为滑面。
2.如权利要求1所述的汽车导流罩生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光件与转轴二之间通过卡紧组件连接，所述卡紧组件包括固定在所述抛光件顶部的壳体二，所述壳体二的内部相对设置有两个用于加持固定所述转轴二的卡块，所述壳体二的两侧均螺纹插接有调节螺杆，每个所述调节螺杆杆部的端部穿入所述壳体二内后与相应所述卡块转动连接，每个所述卡块靠近所述调节螺杆的一侧与所述壳体二的相应侧壁之间还通过伸缩杆弹性连接，所述转轴二的底端穿入所述壳体二内，且穿入所述壳体二内的所述转轴二的相应侧壁上开设有与相应所述卡块卡接配合的两个卡槽。
3.如权利要求1所述的汽车导流罩生产用抛光装置，其特征在于，当所述弹簧未处于压缩状态时，所述柔性支撑块突出于所述抛光空间。
4.如权利要求1所述的汽车导流罩生产用抛光装置，其特征在于，所述壳体一的一侧开设有与所述腔体二相连通的注入口，所述壳体一的侧壁上设置有用于封闭所述注入口的旋塞；所述壳体一的顶部开设有气孔，所述壳体一的顶部设置有用于封闭所述气孔的旋塞。
5.如权利要求1所述的汽车导流罩生产用抛光装置，其特征在于，所述壳体一的顶部安装有把手，所述把手的内侧开设有多个指槽。
6.如权利要求1所述的汽车导流罩生产用抛光装置，其特征在于，所述壳体一的底部具有开口，所述开口处设置有用于封堵所述开口的封板。
7.如权利要求1所述的汽车导流罩生产用抛光装置，其特征在于，位于所述抛光件一侧的所述输液管的管口处安装有喷头，所述喷头上安装有流量调节阀。
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CN113561036A (zh) * 2021-08-11 2021-10-29 蒋云浩 等变压器壳体板材抛光装置
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