CN220592520U - 一种车床用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用打磨装置，本实用新型包括加工台，所述加工台的上端面形成有滑槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述滑槽内对称设置有与所述螺纹杆螺纹连接的滑块；一对所述滑块的上端面分别安装有第一固定块和第二固定块；所述第一固定块和所述第二固定块相互靠近的端面分别转动安装有第一转块和第二转块，在螺纹杆和一对滑块的作用下，可以带动第一固定块和第二固定块相互靠近，使第一转块和第二转块可以对零件进行夹持固定，方便打磨，在第一电机、第一转块和第二转块的作用下，可以使夹持的圆柱形零件转动，使打磨块可以对其的外表面进行打磨。

Description

一种车床用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及车床的技术领域，具体是一种车床用打磨装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

如公开号为CN213438722U的实用新型专利，包括箱体，箱体的正面通过合页铰接有箱门，箱体内壁的顶部固定连接有打磨机构，箱体内壁两侧之间的底部通过转轴转动连接有双向螺杆，双向螺杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，双向螺杆位于箱体外的一端固定连接有调节手柄，双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，螺套表面的顶部均固定连接有紧固卡块。

但该装置只可以对表面是平面的零件进行打磨，无法对圆柱形的零件表面进行打磨。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种车床用打磨装置，包括加工台，所述加工台的上端面安装有箱体；

所述加工台的上端面形成有滑槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述滑槽内对称设置有与所述螺纹杆螺纹连接的滑块；

一对所述滑块的上端面分别安装有第一固定块和第二固定块；

所述第一固定块和所述第二固定块相互靠近的端面分别转动安装有第一转块和第二转块；

所述第二固定块的一端面安装有驱动所述第二转块转动的第一电机；

所述第一固定块上设有用于锁定所述第一转块的锁定机构；

所述箱体内设有用于打磨工件的打磨机构。

优选的，所述锁定机构包括形成于所述第一固定块侧壁的锁定槽，所述锁定槽内滑动安装有锁定销，所述第一转块的一侧壁形成有凹槽，所述锁定销的一端插接于所述凹槽内；

所述锁定槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与锁定销的一端和所述锁定槽的侧壁连接；

所述第一固定块上滑动安装有插销，所述锁定销的外壁形成有与所述插销配合使用的插槽。

优选的，所述打磨机构包括滑动安装于所述箱体内的承载板，所述承载板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述承载板且安装有打磨块；

所述箱体的内部上壁面安装有气缸，所述气缸的伸缩端与所述承载板的上端面连接。

优选的，所述加工台的下端面安装有水箱，所述箱体的上端面安装有水泵，所述水泵的进水端连通有水管，所述水管的一端与所述水箱连通；

所述承载板的下端面且位于所述打磨块的一侧安装有喷头，所述承载板的上端面设有弹簧管，所述弹簧管的一端与所述水泵的出水端连通，另一端与所述喷头连通；

所述滑槽的下壁且位于所述加工台上形成有与所述水箱连通的通孔。

优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆。

本实用新型的有益技术效果为：在螺纹杆和一对滑块的作用下，可以带动第一固定块和第二固定块相互靠近，使第一转块和第二转块可以对零件进行夹持固定，方便打磨，

在第一电机、第一转块和第二转块的作用下，可以使夹持的圆柱形零件转动，使打磨块可以对其的外表面进行打磨，

同时在锁定机构的作用下，可以将第一转块与第一固定块6的位置相对固定，防止第一转块晃动，可以对表面为平面的零件进行夹持，方便打磨块进行打磨。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的主视剖视结构示意图。

图3示出了本实用新型图2的A部放大结构示意图。

附图标记1、加工台，2、箱体，3、滑槽，4、螺纹杆，5、滑块，6、第一固定块，7、第二固定块，8、第一转块，9、第二转块，10、第一电机，11、锁定槽，12、锁定销，13、凹槽，14、弹簧，15、插销，16、插槽，17、承载板，18、第二电机，19、打磨块，20、气缸，21、水箱，22、水泵，23、水管，24、喷头，25、弹簧管，26、通孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种车床用打磨装置，包括加工台1，加工台1的上端面安装有箱体2，箱体2的下端与加工台1的上端面焊接，可以相对固定，箱体2上铰接有密封门，可以将箱体2密封，同时密封门上安装有玻璃窗，可以方便工作人员透过玻璃窗观察箱体2的内部；

加工台1的上端面形成有滑槽3，滑槽3内转动安装有螺纹杆4，滑槽3内对称设置有与螺纹杆4螺纹连接的滑块5，螺纹杆4转动可以带动一对滑块5在滑槽3内滑动，加工台1的一侧设有转动盘，螺纹杆4的一端与转动盘的一端面焊接，工作人员转动转动盘可以带动螺纹杆4转动；

一对滑块5的上端面分别安装有第一固定块6和第二固定块7，第一固定块6和第二固定块7的下端面分别与一对滑块5的上端面焊接，可以相对固定，使一对滑块5在移动时可以分别带动第一固定块6和第二固定块7移动；

第一固定块6和第二固定块7相互靠近的端面分别转动安装有第一转块8和第二转块9，第一转块8与第一固定块6之间设有转轴，转轴的两端分别与第一转块8和第一固定块6的外壁面转动连接，第二转块9靠近第二固定块7的端面焊接有转杆，转杆的一端贯穿第二固定块7；

第二固定块7的一端面安装有驱动第二转块9转动的第一电机10，第一电机10固定安装于第二固定块7的一端面，同时输出端与转杆的一端焊接，可以使第一电机10输出端转动带动转杆同时使第二转块9转动；

第一固定块6上设有用于锁定第一转块8的锁定机构；

箱体2内设有用于打磨工件的打磨机构。

具体而言，锁定机构包括形成于第一固定块6侧壁的锁定槽11，锁定槽11内滑动安装有锁定销12，第一转块8的一侧壁形成有凹槽13，锁定销12的一端插接于凹槽13内，锁定销12的一端插接到凹槽13内，可以将第一转块8的位置固定，防止第一转块8转动；

锁定槽11内设有弹簧14，弹簧14为压缩弹簧，弹簧14的两端分别与锁定销12的一端和锁定槽11的侧壁连接，弹簧14的两端分别与锁定销12的一端和锁定槽11的侧壁焊接，弹簧14可以对锁定销12施加一股作用力，使锁定销12一端与凹槽13插接，第一固定块6上滑动安装有连接杆，连接杆的一端与锁定销12的一端焊接，工作人员拉动连接杆，可以使锁定销12向锁定槽11内滑动；

第一固定块6上滑动安装有插销15，锁定销12的外壁形成有与插销15配合使用的插槽16，插销16的一端插接到插槽15内，可以将锁定销12固定到锁定槽11内，方便第一转块8转动。

具体而言，打磨机构包括滑动安装于箱体2内的承载板17，承载板17的外壁焊接有限位块，箱体2的内壁形成有与限位块滑动连接的限位槽，可以使承载板17滑动时保持稳定，承载板17的上端面安装有第二电机18，第二电机18固定安装在承载板17的上端面，第二电机18的输出端贯穿承载板17且安装有打磨块19，打磨块19与第二电机18的输出端固定连接，使第二电机18输出端转动可以带动打磨块19转动对外界零件的表面进行打磨；

箱体2的内部上壁面安装有气缸20，气缸20固定安装在箱体2的内部上壁面，气缸20的伸缩端与承载板17的上端面连接，气缸20的伸缩端与承载板17的上端面固定连接，气缸20伸缩端伸长或收缩可以带动承载板17滑动。

具体而言，加工台1的下端面安装有水箱21，水箱21焊接在加工台1的下端面，同时水箱21内填充有水，箱体2的上端面安装有水泵22，水泵22固定安装在箱体2的上壁面，水泵22的进水端连通有水管23，水管23的一端与水箱21连通；

承载板17的下端面且位于打磨块19的一侧安装有喷头24，喷头24与承载板17的下端面固定连接，承载板17的上端面设有弹簧管25，弹簧管25的一端与水泵22的出水端连通，另一端与喷头24连通，工作人员启动水泵22，可以对水箱21内的水进行抽动，使水有水管23流进弹簧管25，在由喷头24喷出，对打磨块19和外界零件进行喷水，方便打磨；

滑槽3的下壁且位于加工台1上形成有与水箱21连通的通孔26，通孔26可以方便喷头24喷出的水流回水箱21内，方便再次使用。

具体而言，螺纹杆4为双向螺纹杆。

工作原理：首先工作人员将需要进行打磨的零件放置在加工台1的上端面，此时工作人员转动转动盘使螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动一对滑块5移动，使第一固定块6和第一转块8与第二固定块7和第二转块9相互靠近，将零件进行夹持，此时工作人员启动第二电机18，第二电机18输出端带动打磨块19转动，与此同时工作人员启动气缸20，气缸20伸缩端伸长带动承载板17向下移动，使打磨块19的下端面与零件的表面接触，对零件进行打磨，打磨的同时工作人员启动水泵22，对水箱21内的水进行抽动，水箱21内的水由水管23和弹簧管25输送至喷头24内，在由喷头24喷出将打磨块19和零件的表面打湿，可以提高打磨的质量，当需要对圆柱形的零件表面进行打磨时，工作人员转动转动盘使螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动一对滑块5移动，使第一固定块6和第一转块8与第二固定块7和第二转块9相互靠近，同时工作人员将圆柱形零件两端的圆心与第一转块8和第二转块9对准，使第一转块8和第二转块9对其进行夹持，此时工作人员拉动连接杆，使锁定销12向锁定槽11内滑动，使锁定销12的一端与凹槽13脱离，同时工作人员向下按压插销15，使插销15的一端与插槽16插接，将锁定销12固定在锁定槽11内，此时工作人员启动第一电机10，第一电机10输出端带动第二转块9转动，同时可以使零件和第一转块8同时转动，此时工作人员启动气缸20，使承载板17向下移动，使打磨块19的表面与圆柱形零件的表面接触，对其进行打磨，同时启动水泵22，使喷头24对打磨的零件和打磨块19进行喷水，方便进行打磨，给人们带来方便。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车床用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端面安装有箱体(2)；

所述加工台(1)的上端面形成有滑槽(3)，所述滑槽(3)内转动安装有螺纹杆(4)，所述滑槽(3)内对称设置有与所述螺纹杆(4)螺纹连接的滑块(5)；

一对所述滑块(5)的上端面分别安装有第一固定块(6)和第二固定块(7)；

所述第一固定块(6)和所述第二固定块(7)相互靠近的端面分别转动安装有第一转块(8)和第二转块(9)；

所述第二固定块(7)的一端面安装有驱动所述第二转块(9)转动的第一电机(10)；

所述第一固定块(6)上设有用于锁定所述第一转块(8)的锁定机构；

所述箱体(2)内设有用于打磨工件的打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种车床用打磨装置，其特征在于，所述锁定机构包括形成于所述第一固定块(6)侧壁的锁定槽(11)，所述锁定槽(11)内滑动安装有锁定销(12)，所述第一转块(8)的一侧壁形成有凹槽(13)，所述锁定销(12)的一端插接于所述凹槽(13)内；

所述锁定槽(11)内设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与锁定销(12)的一端和所述锁定槽(11)的侧壁连接；

所述第一固定块(6)上滑动安装有插销(15)，所述锁定销(12)的外壁形成有与所述插销(15)配合使用的插槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种车床用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括滑动安装于所述箱体(2)内的承载板(17)，所述承载板(17)的上端面安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿所述承载板(17)且安装有打磨块(19)；

所述箱体(2)的内部上壁面安装有气缸(20)，所述气缸(20)的伸缩端与所述承载板(17)的上端面连接。

4.根据权利要求3所述的一种车床用打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)的下端面安装有水箱(21)，所述箱体(2)的上端面安装有水泵(22)，所述水泵(22)的进水端连通有水管(23)，所述水管(23)的一端与所述水箱(21)连通；

所述承载板(17)的下端面且位于所述打磨块(19)的一侧安装有喷头(24)，所述承载板(17)的上端面设有弹簧管(25)，所述弹簧管(25)的一端与所述水泵(22)的出水端连通，另一端与所述喷头(24)连通；

所述滑槽(3)的下壁且位于所述加工台(1)上形成有与所述水箱(21)连通的通孔(26)。

5.根据权利要求1所述的一种车床用打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)为双向螺纹杆。