CN111957893A - 一种铝型材在线整形装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铝型材在线整形装置及方法，涉及铝型材模具领域。该模具快速固定装置，包括底板，底板的上表面固定连接有第一侧板，第一侧板的两端卡接有第二侧板，第二侧板的相邻侧壁上均开设有固定块，固定块设为“十字”形，固定块上滑动卡接有紧固板，第一侧板的上表面开设有第一滑槽，第二侧板的上表面分别开设有通槽和第二滑槽，通槽与第一滑槽相连通，第一滑槽和第二滑槽之间滑动连接有密封板。该铝型材在线整形装置及方法，避免了使用支撑柱对模具侧板进行支撑的情况，安装便捷，便于铝型材脱模，保证了铝型材的质量和模具的安全，提高了模具的使用寿命，降低了铝型材的制造成本。

Description

一种铝型材在线整形装置及方法

技术领域

本发明涉及铝型材模具技术领域，具体为一种铝型材在线整形装置及方法。

背景技术

现今在浇筑铝型材方体的过程中，通过向模具中浇筑铝水，使产品成型，铝型材的模具大多采用标准大小的模具或者使用多组侧板拼接，但是，若采用标准大小的模具，在铝型材成型后，很容易导致脱模困难，强行脱模还会损坏产品或者模具，若采用多组侧板拼接的方式，虽然达到了便于脱模的目的，但是，还需要使用支撑柱对侧板进行支撑，大大提高了铝型材的制造成本，同时，支撑柱支撑模具的方式不具备很强的牢固性，有可能影响产品的质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种铝型材在线整形装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具快速固定装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的两端卡接有第二侧板，所述第二侧板的相邻侧壁上均开设有固定块，所述固定块设为“十字”形，所述固定块上滑动卡接有紧固板，第一侧板的上表面开设有第一滑槽，所述第二侧板的上表面分别开设有通槽和第二滑槽，所述通槽与第一滑槽相连通，所述第一滑槽和第二滑槽之间滑动连接有密封板。

优选的，所述第一侧板和第二侧板均设为“L形”，所述第一侧板和第二侧板组成与底板的宽度和长度相等的矩形框。

优选的，所述密封板的下表面与第一滑槽和第二滑槽相对处均固定连接有滑动柱，两组所述滑动柱分别滑动连接在第一滑槽和第二滑槽的槽内，所述密封板的侧壁四角处均固定连接有卡柱。

优选的，所述紧固板设为“L”形，所述紧固板与固定块相对的侧壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽设为与固定块相适配的“十字”形，所述紧固板通过第三滑槽与固定块滑动连接，所述固定块与第二侧板相背的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽内活动套接有卡杆，所述卡杆位于凹槽槽内的一端固定连接有限位板，所述凹槽的槽内设有卡紧弹簧，所述紧固板与卡杆相对应处开设有孔槽，所述卡杆卡接在孔槽的槽内。

优选的，所述紧固板与第一侧板相对的侧壁上开设有卡槽，所述第一侧板与卡槽相对的侧壁上固定连接有固定柱，所述固定柱卡接在卡槽的槽内。

优选的，所述卡柱的直径与第一滑槽和第二滑槽的槽宽相适配，所述密封板的大小与底板的大小相等。

优选的，所述卡杆位于凹槽槽外的一端固定连接有斜块，所述斜块面向紧固板的一侧设为斜面，所述限位板设为与凹槽相适配的圆形，所述限位板的直径大于凹槽开口处直径，所述卡紧弹簧的一端与限位板的侧壁相接触，所述卡紧弹簧的另一端与凹槽与凹槽开口处相对的槽壁相接触。

优选的，所述密封板的上表面开设有两组通孔，所述第一侧板和第二侧板的上表面均开设有连接槽，两组所述连接槽分别与两组通孔相对应，所述通孔的孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过通孔并螺纹连接在连接槽的槽内，所述密封板的上表面中心处固定连接有固定环，所述固定环远离密封板的一端螺纹连接有密封盖，所述密封板的上表面中心处开设有观察槽，所述观察槽与固定环相连通。

优选的，所述连接槽的槽壁上开设有与紧固螺栓相适配的螺纹槽，所述固定环与密封盖的连接处分别开设有相适配的螺纹槽。

优选的，通过拿起第二侧板，使第二侧板与第一侧板相对应，将第二侧板的两端与第一侧板的两端紧密贴合，拿起紧固板，使紧固板上的卡槽与固定柱相对应，第三滑槽与固定块相对应，向固定块的方向推动紧固板，使得卡槽套接在固定柱的外壁，第三滑槽沿着固定块滑动，第三滑槽的槽壁与斜块的斜面相接触，斜块带动卡杆向凹槽的槽内运动，卡杆带动限位板压着卡紧弹簧向凹槽的槽内运动，当紧固板上的孔槽运动到与卡杆相对应时，在卡紧弹簧弹力的作用下，卡杆带动斜块从孔槽的槽内穿出并延伸，实现第一侧板和第二侧板的固定，使得第二侧板的下表面与底板的上表面紧密连接；

当底板、第一侧板和第二侧板组成腔体内浇筑满水泥浆时，通过拿起密封板，使密封板上的滑动柱对准第一滑槽和第二滑槽，推动密封板，密封板通过滑动柱、第一滑槽和第二滑槽在第一侧板和第二侧板的上表面运动，密封板将浇筑过多的水泥浆刮除，使得所制造的铝型材符合标准，然后拿起密封板上的四组卡柱与第一滑槽和第二滑槽相对应，缓慢放下密封板，密封板将底板、第一侧板和第二侧板组成腔体开口处密封，防止杂物进入到腔体内，保证了铝型材的质量，拿起紧固螺栓并螺纹连接在连接槽的槽内，实现密封板与第一侧板和第二侧板的固定，拿起密封盖，并将密封盖螺纹连接在固定环上；

使用者可以从固定环上取下密封盖，便于使用者通过观察槽观察铝型材的凝结情况，当需要将铝型材脱模时，反向操作上述安装步骤即可，需要注意的时，拆卸紧固板时，首先需要按动斜块，才可抽出紧固板。

本发明公开了一种模具快速固定装置，其具备的有益效果如下：

1、该铝型材在线整形装置及方法，通过底板、第一侧板、第二侧板、固定块和紧固板的设置，第二侧板的两端与第一侧板的两端紧密贴合，避免了使用支撑柱对模具侧板进行支撑的情况，安装便捷，便于铝型材脱模，保证了铝型材的质量和模具的安全，提高了模具的使用寿命，同时，降低了铝型材的制造成本。

2、该铝型材在线整形装置及方法，紧固板将底板、第一侧板和第二侧板紧密连接，底板、第一侧板和第二侧板组成腔体，密封板将浇筑过多的铝水浆刮除并将底板、第一侧板和第二侧板组成腔体开口处密封，防止杂物进入到腔体内，保证了铝型材方块的质量。

3、该铝型材在线整形装置及方法，通过通孔、连接槽、紧固螺栓、固定环、密封盖和观察槽的设置，紧固螺栓穿过通孔并螺纹连接在连接槽的槽内，密封盖螺纹螺纹连接在固定环上，实现了密封盖与第一侧板和第二侧板的固定，使用者通过从固定环上取下密封盖，便于使用者通过观察槽观察铝型材的凝结情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A放大图；

图3为本发明图1中B放大图；

图4为本发明俯视剖视图；

图5为本发明图4中C放大图；

图6为本发明图4中D放大图；

图7为本发明密封板结构示意图；

图8为本发明图密封盖与固定环连接结构示意图。

图中：1底板、2第一侧板、3第二侧板、4固定块、5紧固板、6第一滑槽、7通槽、8第二滑槽、9密封板、10滑动柱、11卡柱、12第三滑槽、13凹槽、14卡杆、15限位板、16卡紧弹簧、17孔槽、18卡槽、19固定柱、20斜块、21通孔、22连接槽、23紧固螺栓、24固定环、25密封盖、26观察槽。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例公开一种模具快速固定装置，如图1-8所示，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一侧板2，第一侧板2的两端卡接有第二侧板3，第二侧板3的相邻侧壁上均开设有固定块4，固定块4设为“十字”形，固定块4上滑动卡接有紧固板5，第一侧板2的上表面开设有第一滑槽6，第二侧板3的上表面分别开设有通槽7和第二滑槽8，通槽7与第一滑槽6相连通，第一滑槽6和第二滑槽8之间滑动连接有密封板9，通过底板1、第一侧板2、第二侧板3、固定块4和紧固板5的设置，第二侧板3的两端与第一侧板2的两端紧密贴合，避免了使用支撑柱对模具侧板进行支撑的情况，安装便捷，便于铝型材脱模，保证了铝型材的质量和模具的安全，提高了模具的使用寿命，同时，降低了铝型材的制造成本。

第一侧板2和第二侧板3均设为“L形”，第一侧板2和第二侧板3组成与底板1的宽度和长度相等的矩形框，使得第一侧板2和第二侧板3紧密连接，提高了装置的稳定性。

密封板9的下表面与第一滑槽6和第二滑槽8相对处均固定连接有滑动柱10，两组滑动柱10分别滑动连接在第一滑槽6和第二滑槽8的槽内，密封板9的侧壁四角处均固定连接有卡柱11，紧固板5将底板1、第一侧板2和第二侧板3紧密连接，底板1、第一侧板2和第二侧板3组成腔体，密封板9将浇筑过多的水泥浆刮除并将底板1、第一侧板2和第二侧板3组成腔体开口处密封，防止杂物进入到腔体内，保证了铝型材的质量。

紧固板5设为“L”形，紧固板5与固定块4相对的侧壁上开设有第三滑槽12，第三滑槽12设为与固定块4相适配的“十字”形，便于紧固板5与固定块4紧密卡接，紧固板5通过第三滑槽12与固定块4滑动连接，固定块4与第二侧板3相背的侧壁上开设有凹槽13，凹槽13的槽内活动套接有卡杆14，卡杆14位于凹槽13槽内的一端固定连接有限位板15，凹槽13的槽内设有卡紧弹簧16，紧固板5与卡杆14相对应处开设有孔槽17，卡杆14卡接在孔槽17的槽内。

紧固板5与第一侧板2相对的侧壁上开设有卡槽18，第一侧板2与卡槽18相对的侧壁上固定连接有固定柱19，固定柱19卡接在卡槽18的槽内。

卡柱11的直径与第一滑槽6和第二滑槽8的槽宽相适配，密封板9的大小与底板1的大小相等，便于密封板9将底板1、第一侧板2和第二侧板3组成的腔体开口处密封。

卡杆14位于凹槽13槽外的一端固定连接有斜块20，斜块20面向紧固板5的一侧设为斜面，便于斜块20受到第三滑槽12槽壁的压力向凹槽13的槽内运动，限位板15设为与凹槽13相适配的圆形，限位板15的直径大于凹槽13开口处直径，使得限位板15无法从凹槽13的槽内脱离，增加了装置的稳定性，卡紧弹簧16的一端与限位板15的侧壁相接触，卡紧弹簧16的另一端与凹槽13与凹槽13开口处相对的槽壁相接触。

密封板9的上表面开设有两组通孔21，第一侧板2和第二侧板3的上表面均开设有连接槽22，两组连接槽22分别与两组通孔21相对应，通孔21的孔内设有紧固螺栓23，紧固螺栓23穿过通孔21并螺纹连接在连接槽22的槽内，密封板9的上表面中心处固定连接有固定环24，固定环24远离密封板9的一端螺纹连接有密封盖25，密封板9的上表面中心处开设有观察槽26，观察槽26与固定环24相连通，通过通孔21、连接槽22、紧固螺栓23、固定环24、密封盖25和观察槽26的设置，紧固螺栓23穿过通孔21并螺纹连接在连接槽22的槽内，密封盖25螺纹螺纹连接在固定环24上，实现了密封盖25与第一侧板2和第二侧板3的固定，使用者通过从固定环24上取下密封盖25，便于使用者通过观察槽26观察铝型材的凝结情况。

连接槽22的槽壁上开设有与紧固螺栓23相适配的螺纹槽，固定环24与密封盖25的连接处分别开设有相适配的螺纹槽。

实施例2

本发明实施例公开一种模具快速固定装置的使用方法，如图1-8所示，使用者在使用本发明时，通过拿起第二侧板3，使第二侧板3与第一侧板2相对应，将第二侧板3的两端与第一侧板2的两端紧密贴合，拿起紧固板5，使紧固板5上的卡槽18与固定柱19相对应，第三滑槽12与固定块4相对应，向固定块4的方向推动紧固板5，使得卡槽18套接在固定柱19的外壁，第三滑槽12沿着固定块4滑动，第三滑槽12的槽壁与斜块20的斜面相接触，斜块20带动卡杆14向凹槽13的槽内运动，卡杆14带动限位板15压着卡紧弹簧16向凹槽13的槽内运动，当紧固板5上的孔槽17运动到与卡杆14相对应时，在卡紧弹簧16弹力的作用下，卡杆14带动斜块20从孔槽17的槽内穿出并延伸，实现第一侧板2和第二侧板3的固定，使得第二侧板3的下表面与底板1的上表面紧密连接。

进一步的，当底板1、第一侧板2和第二侧板3组成腔体内浇筑满水泥浆时，通过拿起密封板9，使密封板9上的滑动柱10对准第一滑槽6和第二滑槽8，推动密封板9，密封板9通过滑动柱10、第一滑槽6和第二滑槽8在第一侧板2和第二侧板3的上表面运动，密封板9将浇筑过多的水泥浆刮除，使得所制造的铝型材符合标准，然后拿起密封板9，使密封板9上的四组卡柱11与第一滑槽6和第二滑槽8相对应，缓慢放下密封板9，密封板9将底板1、第一侧板2和第二侧板3组成腔体开口处密封，防止杂物进入到腔体内，保证了铝型材的质量，拿起紧固螺栓23穿过通孔21并螺纹连接在连接槽22的槽内，实现密封板9与第一侧板2和第二侧板3的固定，拿起密封盖25对准固定环24，并将密封盖25螺纹连接在固定环24上。

进一步的，使用者可以从固定环24上取下密封盖25，便于使用者通过观察槽26观察铝型材的凝结情况，当需要将铝型材脱模时，反向操作上述安装步骤即可，需要注意的时，拆卸紧固板5时，首先需要按动斜块20，才可抽出紧固板5。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种铝型材在线整形装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)的两端卡接有第二侧板(3)，所述第二侧板(3)的相邻侧壁上均开设有固定块(4)，所述固定块(4)设为“十字”形，所述固定块(4)上滑动卡接有紧固板(5)，第一侧板(2)的上表面开设有第一滑槽(6)，所述第二侧板(3)的上表面分别开设有通槽(7)和第二滑槽(8)，所述通槽(7)与第一滑槽(6)相连通，所述第一滑槽(6)和第二滑槽(8)之间滑动连接有密封板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材在线整形装置，其特征在于：所述第一侧板(2)和第二侧板(3)均设为“L形”，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)组成与底板(1)的宽度和长度相等的矩形框。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材在线整形装置，其特征在于：所述密封板(9)的下表面与第一滑槽(6)和第二滑槽(8)相对处均固定连接有滑动柱(10)，两组所述滑动柱(10)分别滑动连接在第一滑槽(6)和第二滑槽(8)的槽内，所述密封板(9)的侧壁四角处均固定连接有卡柱(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材在线整形装置，其特征在于：所述紧固板(5)设为“L”形，所述紧固板(5)与固定块(4)相对的侧壁上开设有第三滑槽(12)，所述第三滑槽(12)设为与固定块(4)相适配的“十字”形，所述紧固板(5)通过第三滑槽(12)与固定块(4)滑动连接，所述固定块(4)与第二侧板(3)相背的侧壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的槽内活动套接有卡杆(14)，所述卡杆(14)位于凹槽(13)槽内的一端固定连接有限位板(15)，所述凹槽(13)的槽内设有卡紧弹簧(16)，所述紧固板(5)与卡杆(14)相对应处开设有孔槽(17)，所述卡杆(14)卡接在孔槽(17)的槽内。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材在线整形装置，其特征在于：所述紧固板(5)与第一侧板(2)相对的侧壁上开设有卡槽(18)，所述第一侧板(2)与卡槽(18)相对的侧壁上固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)卡接在卡槽(18)的槽内。

6.根据权利要求1或3所述的一种铝型材在线整形装置，其特征在于：所述卡柱(11)的直径与第一滑槽(6)和第二滑槽(8)的槽宽相适配，所述密封板(9)的大小与底板(1)的大小相等。

7.根据权利要求4所述的一种模具快速固定装置，其特征在于：所述卡杆(14)位于凹槽(13)槽外的一端固定连接有斜块(20)，所述斜块(20)面向紧固板(5)的一侧设为斜面，所述限位板(15)设为与凹槽(13)相适配的圆形，所述限位板(15)的直径大于凹槽(13)开口处直径，所述卡紧弹簧(16)的一端与限位板(15)的侧壁相接触，所述卡紧弹簧(16)的另一端与凹槽(13)与凹槽(13)开口处相对的槽壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材在线整形装置，其特征在于：所述密封板(9)的上表面开设有两组通孔(21)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的上表面均开设有连接槽(22)，两组所述连接槽(22)分别与两组通孔(21)相对应，所述通孔(21)的孔内设有紧固螺栓(23)，所述紧固螺栓(23)穿过通孔(21)并螺纹连接在连接槽(22)的槽内，所述密封板(9)的上表面中心处固定连接有固定环(24)，所述固定环(24)远离密封板(9)的一端螺纹连接有密封盖(25)，所述密封板(9)的上表面中心处开设有观察槽(26)，所述观察槽(26)与固定环(24)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种铝型材在线整形装置，其特征在于：所述连接槽(22)的槽壁上开设有与紧固螺栓(23)相适配的螺纹槽，所述固定环(24)与密封盖(25)的连接处分别开设有相适配的螺纹槽。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种铝型材在线整形装置的使用方法，其特征在于：通过拿起第二侧板(3)，使第二侧板(3)与第一侧板(2)相对应，将第二侧板(3)的两端与第一侧板(2)的两端紧密贴合，拿起紧固板(5)，使紧固板(5)上的卡槽(18)与固定柱(19)相对应，第三滑槽(12)与固定块(4)相对应，向固定块(4)的方向推动紧固板(5)，使得卡槽(18)套接在固定柱(19)的外壁，第三滑槽(12)沿着固定块(4)滑动，第三滑槽(12)的槽壁与斜块(20)的斜面相接触，斜块(20)带动卡杆(14)向凹槽(13)的槽内运动，卡杆(14)带动限位板(15)压着卡紧弹簧(16)向凹槽(13)的槽内运动，当紧固板(5)上的孔槽(17)运动到与卡杆(14)相对应时，在卡紧弹簧(16)弹力的作用下，卡杆(14)带动斜块(20)从孔槽(17)的槽内穿出并延伸，实现第一侧板(2)和第二侧板(3)的固定，使得第二侧板(3)的下表面与底板(1)的上表面紧密连接；

当底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)组成腔体内浇筑满水泥浆时，通过拿起密封板(9)，使密封板(9)上的滑动柱(10)对准第一滑槽(6)和第二滑槽(8)，推动密封板(9)，密封板(9)通过滑动柱(10)、第一滑槽(6)和第二滑槽(8)在第一侧板(2)和第二侧板(3)的上表面运动，密封板(9)将浇筑过多的水泥浆刮除，使得所制造的铝型材符合标准，然后拿起密封板(9，使密封板(9)上的四组卡柱(11)与第一滑槽(6)和第二滑槽(8)相对应，缓慢放下密封板(9)，密封板(9)将底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)组成腔体开口处密封，防止杂物进入到腔体内，保证了铝型材的质量，拿起紧固螺栓(23穿过通孔(21)并螺纹连接在连接槽(22)的槽内，实现密封板(9)与第一侧板(2)和第二侧板(3)的固定，拿起密封盖(25对准固定环(24)，并将密封盖(25)螺纹连接在固定环(24)上；

使用者可以从固定环(24)上取下密封盖(25)，使用者通过观察槽(26)观察铝型材的凝结情况，当需要将铝型材脱模时，反向操作上述安装步骤即可，需要注意的时，拆卸紧固板(5)时，首先需要按动斜块(20)，才可抽出紧固板(5)。

Images