CN111957560A - 一种安装在饲料加工出口的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接料装置,尤其涉及一种安装在饲料加工出口的接料装置。要解决的技术问题:提供一种可以对饲料进行筛选、同时落下的饲料没有分散、不方便装料的安装在饲料加工出口的接料装置。一种安装在饲料加工出口的接料装置,包括有:支架;框体,安装在支架上;筛料组件,安装在框体内,通过摆动方式进行筛料;动力组件,安装在框体上,通过电机提供动力进行工作;分料组件,安装在框体上,通过晃动方式进行分料。本发明通过不断摆动的网板,可以筛选出不合格的饲料,方便了后期的装袋,通过减速电机,可以自动带动网板摆动,对饲料进行筛选,通过分料组件,接料斗可以不断的左右晃动,饲料可以得到分散,方便了装料。
Description
技术领域
本发明涉及一种接料装置,尤其涉及一种安装在饲料加工出口的接料装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。在饲料加工完毕后,需要进行装袋,还需要将不合格的饲料筛选出来。
专利授权公告号为CN209359624U的专利公布了一种用于饲料加工机出料口处的出料装置,包括饲料加工机主体,所述饲料加工机主体右侧的出料口处设置有连接壳,所述连接壳的左侧与饲料加工机主体的右侧相互接触,所述连接壳表面的左侧固定连接有密封圈。本发明通过连接壳、密封圈、安装块、安装板、安装螺栓、下料块、环形壳、输送电机、输送转轴、蛟龙输送叶片和出料管的相互配合,使饲料加工机具备了出料装置,饲料加工完成之后,出料装置直接将饲料输送至出料管,并通过出料管排出,此时,工作人员就可直接将出料管排出的饲料进行装袋处理,极大地减轻了工作人员的工作负担,提高了饲料加工机的工作效率,给工作人员带来极大的便利。该装置虽然能够对饲料进行装袋,但是不能筛选出不合格的饲料,同时落下的饲料没有得到分散,装袋不方便。
因此亟需研发一种可以对饲料进行筛选、同时落下的饲料没有分散、不方便装料的安装在饲料加工出口的接料装置。
发明内容
为了克服目前的饲料接收方式不能筛选出不合格的饲料、落下的饲料没有得到分散、不方便装料的缺点,技术问题:提供一种可以对饲料进行筛选、同时落下的饲料没有分散、不方便装料的安装在饲料加工出口的接料装置。
技术方案如下:一种安装在饲料加工出口的接料装置,包括有:支架;框体,安装在支架上;筛料组件,安装在框体内,通过摆动方式进行筛料;动力组件,安装在框体上,通过电机提供动力进行工作;分料组件,安装在框体上,通过晃动方式进行分料。
作为优选,筛料组件包括有:网板,转动式安装在框体内;垫杆,安装在框体内,垫杆对网板进行支撑;斜板,安装在框体内,斜板上开有下料孔。
作为优选,动力组件包括有:减速电机,安装在框体上;转动轴,转动轴为两根,安装在减速电机的输出轴与框体上;凸盘,安装在转动轴上;皮带轮,皮带轮为两个,安装在转动轴上;平皮带,安装在皮带轮之间;第一导套,第一导套为两个,安装在框体内;滑杆,滑动式安装在第一导套内;第一弹簧,安装在顶板与第一导套之间;顶板,安装在滑杆上,顶板与凸盘配合。
作为优选,分料组件包括有:接料斗,接料斗为两个,滑动式安装在框体右部;异形杆,安装在框体上,异形杆与接料斗滑动连接;第二弹簧,安装在接料斗与异形杆之间;滑块,框体上开有滑槽,滑块为两个,滑块滑动式安装在滑槽内;L形板,L形板为两个,安装在滑块上;直连接杆,安装在L形板上,直连接杆与框体滑动连接;第三弹簧,安装在直连接杆与框体之间;挡板,安装在垫杆上;第二导套,安装在挡板上;第一凹形连杆,滑动式安装在第二导套内;梯形板,安装在第一凹形连杆上;楔形块,楔形块为两个,安装在L形板上,楔形块与梯形板配合;第四弹簧,安装在第二导套与第一凹形连杆之间。
作为优选,还包括有:接料组件,安装在框体上,通过滑动方式进行接料;接料组件包括有:接料框,安装在框体上;滑板,滑动式安装在接料框内,滑板与接料框上均开有漏料孔,滑板上的漏料孔与接料框的漏料孔错开分布。
作为优选,还包括有:自动下料组件,安装在框体、顶板与接料框之间,通过升降方式进行下料;自动下料组件包括有:异形连接杆,安装在顶板上,异形连接杆与框体滑动连接;凸块,安装在异形连接杆上,凸块与滑板配合;第二凹形连杆,安装在滑板上;第三导套,安装在框体上,第三导套与第二凹形连杆滑动连接;第五弹簧,安装在第二凹形连杆与第三导套之间。
有益效果是:本发明通过不断摆动的网板,可以筛选出不合格的饲料,方便了后期的装袋,通过减速电机,可以自动带动网板摆动,对饲料进行筛选,通过分料组件,接料斗可以不断的左右晃动,饲料可以得到分散,方便了装料,通过自动下料组件,可以自动的带动滑板前后移动进行下料,如此,可以分散的将饲料落在网板上,放置网板上的饲料堆积,影响饲料的筛选。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明筛料组件的立体结构示意图。
图3为本发明动力组件的立体结构示意图。
图4为本发明分料组件的第一种立体结构示意图。
图5为本发明分料组件的第二种立体结构示意图。
图6为本发明A的立体结构示意图。
图7为本发明B的立体结构示意图。
图8为本发明的部分立体结构示意图。
图9为本发明C的立体结构示意图。
附图标记说明:1_支架,2_框体,3_筛料组件,31_网板,32_垫杆,33_斜板,34_下料孔,4_动力组件,41_减速电机,42_转动轴,43_凸盘,44_皮带轮,45_平皮带,46_滑杆,47_第一导套,48_第一弹簧,49_顶板,5_分料组件,51_接料斗,52_异形杆,53_第二弹簧,54_滑槽,55_滑块,56_L形板,57_直连接杆,58_第三弹簧,59_挡板,510_第二导套,511_第一凹形连杆,512_梯形板,513_楔形块,514_第四弹簧,6_接料组件,61_接料框,62_漏料孔,63_滑板,7_自动下料组件,71_异形连接杆,72_凸块,73_第二凹形连杆,74_第三导套,75_第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种安装在饲料加工出口的接料装置,如图1-7所示,包括有支架1、框体2、筛料组件3、动力组件4和分料组件5,支架1顶部之间通过螺栓固接有框体2,框体2内安装有通过摆动方式进行筛料的筛料组件3,框体2右部安装有通过电机提供动力进行工作的动力组件4,框体2底部右侧安装有通过晃动方式进行分料的分料组件5。
在需要使用该装置进行饲料的接收时,首先饲料落在筛料组件3上,然后控制动力组件4开始工作,动力组件4带动筛料组件3对饲料进行筛选,使得不合格的饲料筛选出来,同时筛料组件3带动分料组件5开始工作,分料组件5对饲料进行分料,然后用户使用包装袋放置在分料组件5的出口,对饲料进行装袋,在饲料装袋完毕后,控制动力组件4停止工作。
筛料组件3包括有网板31、垫杆32和斜板33,框体2内左侧转动式设有网板31,框体2内右侧焊接有垫杆32,垫杆32对网板31右部进行支撑,框体2内下部通过螺栓固接有斜板33,斜板33在网板31下方,斜板33中部开有下料孔34。
在饲料落下后,饲料落在网板31上,在控制动力组件4开始工作后,带动网板31不断的上下摆动,使得网板31上的饲料得到抖动,小的饲料通过网板31上的孔落在斜板33上,再通过斜板33上的孔流出,用户使用工具进行收集。如此,通过不断摆动的网板31,可以筛选出不合格的饲料,方便了后期的装袋。
动力组件4包括有减速电机41、转动轴42、凸盘43、皮带轮44、平皮带45、滑杆46、第一导套47、第一弹簧48和顶板49,框体2后侧右部通过螺栓固接有减速电机41,框体2右侧前后对称式连接有转动轴42,减速电机41的输出轴与后侧的转动轴42连接,转动轴42右端均键连接有凸盘43,转动轴42中部均键连接有皮带轮44,皮带轮44之间绕有平皮带45,框体2内右部前后两侧均通过螺栓固接有第一导套47,第一导套47内滑动式设有滑杆46,滑杆46底端与网板31滑动连接,滑杆46顶端之间通过螺栓固接有顶板49,顶板49与两侧的第一导套47之间均连接有第一弹簧48,顶板49与凸盘43配合。
在需要对饲料进行接收时,控制减速电机41转动,带动转动轴42转动,进而带动皮带轮44和平皮带45转动,使得凸盘43转动,在凸盘43的凸起处与顶板49接触时,带动顶板49向上移动,第一弹簧48拉伸,顶板49带动网板31右部向上摆动,在凸盘43的凸起处与顶板49脱落时,第一弹簧48复位,带动顶板49向下移动,使得网板31右部向下摆动,如此,通过减速电机41,可以自动带动网板31摆动,对饲料进行筛选,在饲料筛选完毕后,控制减速电机41停止工作。
分料组件5包括有接料斗51、异形杆52、第二弹簧53、滑块55、L形板56、直连接杆57、第三弹簧58、挡板59、第二导套510、第一凹形连杆511、梯形板512、楔形块513和第四弹簧514,框体2右部前后两侧均滑动式设有接料斗51,框体2右部前后两侧之间通过螺栓固接有异形杆52,异形杆52与接料斗51滑动连接,接料斗51与异形杆52之间连接有第二弹簧53,框体2右壁内侧开有滑槽54,滑槽54内前后两侧均滑动式设有滑块55,滑块55内侧均焊接有L形板56,L形板56底部与接料斗51焊接,L形板56外侧均焊接有直连接杆57,直连接杆57与框体2滑动连接,直连接杆57与框体2之间连接有第三弹簧58,垫杆32右侧焊接有挡板59,挡板59与L形板56左侧滑动连接,挡板59左侧通过螺钉固接有第二导套510,第二导套510内滑动式设有第一凹形连杆511,第一凹形连杆511右端焊接有梯形板512,L形板56内侧左部均焊接有楔形块513,楔形块513与梯形板512配合,第二导套510顶部与第一凹形连杆511上部之间连接有第四弹簧514。
在网板31右部向上摆动到与第一凹形连杆511接触时,推动第一凹形连杆511向上移动,第四弹簧514拉伸,第一凹形连杆511带动梯形板512向上移动,从而带动楔形块513向外移动,进而带动L形板56向外移动,从而带动接料斗51向外移动,第三弹簧58和第二弹簧53压缩,在网板31向下移动时,第四弹簧514复位,带动第一凹形连杆511向下移动复位,使得楔形块513向下移动复位,此时L形板56及其上装置在第三弹簧58和第二弹簧53复位的作用下复位,如此反复,使得接料斗51可以不断的左右晃动,饲料可以得到分散,方便了装料。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、8和9所示,还包括有接料组件6,框体2顶部左侧安装有通过滑动方式进行接料的接料组件6,接料组件6包括有接料框61和滑板63,框体2顶部左侧通过螺栓固接有接料框61,接料框61内下部滑动式设有滑板63,滑板63与接料框61底部均开有漏料孔62,滑板63上的漏料孔62与接料框61底部的漏料孔62错开分布。
在饲料落下时,饲料进入接料框61内,然后用户拉动滑板63前后移动,使得漏料孔62不断的重合,使得饲料可以通过漏料孔62落在网板31上,在饲料接收完毕后,松开滑板63即可。
还包括有自动下料组件7,框体2、顶板49与接料框61之间安装有通过升降方式进行下料的自动下料组件7,自动下料组件7包括有异形连接杆71、凸块72、第二凹形连杆73、第三导套74和第五弹簧75,顶板49顶部左侧焊接有异形连接杆71,异形连接杆71与框体2前壁滑动连接,异形连接杆71左端焊接有凸块72,凸块72与滑板63配合,滑板63前侧焊接有第二凹形连杆73,框体2右侧下部前方通过螺钉固接有第三导套74,第三导套74与第二凹形连杆73滑动连接,第二凹形连杆73与第三导套74之间连接有第五弹簧75。
在顶板49向上移动时,带动异形连接杆71向上移动,从而带动凸块72向上移动,使得滑板63向后移动,带动第二凹形连杆73向后移动,第五弹簧75拉伸,在顶板49向下移动时,带动异形连接杆71向下移动,进而带动凸块72向下移动,第五弹簧75复位带动滑板63复位,如此反复,可以自动的带动滑板63前后移动进行下料,如此,可以分散的将饲料落在网板31上,放置网板31上的饲料堆积,影响饲料的筛选。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种安装在饲料加工出口的接料装置,其特征在于,包括有:
支架;
框体,安装在支架上;
筛料组件,安装在框体内,通过摆动方式进行筛料;
动力组件,安装在框体上,通过电机提供动力进行工作;
分料组件,安装在框体上,通过晃动方式进行分料。
2.根据权利要求1所述的一种安装在饲料加工出口的接料装置,其特征在于,筛料组件包括有:
网板,转动式安装在框体内;
垫杆,安装在框体内,垫杆对网板进行支撑;
斜板,安装在框体内,斜板上开有下料孔。
3.根据权利要求2所述的一种安装在饲料加工出口的接料装置,其特征在于,动力组件包括有:
减速电机,安装在框体上;
转动轴,转动轴为两根,安装在减速电机的输出轴与框体上;
凸盘,安装在转动轴上;
皮带轮,皮带轮为两个,安装在转动轴上;
平皮带,安装在皮带轮之间;
第一导套,第一导套为两个,安装在框体内;
滑杆,滑动式安装在第一导套内;
第一弹簧,安装在顶板与第一导套之间;
顶板,安装在滑杆上,顶板与凸盘配合。
4.根据权利要求3所述的一种安装在饲料加工出口的接料装置,其特征在于,分料组件包括有:
接料斗,接料斗为两个,滑动式安装在框体右部;
异形杆,安装在框体上,异形杆与接料斗滑动连接;
第二弹簧,安装在接料斗与异形杆之间;
滑块,框体上开有滑槽,滑块为两个,滑块滑动式安装在滑槽内;
L形板,L形板为两个,安装在滑块上;
直连接杆,安装在L形板上,直连接杆与框体滑动连接;
第三弹簧,安装在直连接杆与框体之间;
挡板,安装在垫杆上;
第二导套,安装在挡板上;
第一凹形连杆,滑动式安装在第二导套内;
梯形板,安装在第一凹形连杆上;
楔形块,楔形块为两个,安装在L形板上,楔形块与梯形板配合;
第四弹簧,安装在第二导套与第一凹形连杆之间。
5.根据权利要求1所述的一种安装在饲料加工出口的接料装置,其特征在于,还包括有:
接料组件,安装在框体上,通过滑动方式进行接料;
接料组件包括有:
接料框,安装在框体上;
滑板,滑动式安装在接料框内,滑板与接料框上均开有漏料孔,滑板上的漏料孔与接料框的漏料孔错开分布。
6.根据权利要求3和5所述的一种安装在饲料加工出口的接料装置,其特征在于,还包括有:
自动下料组件,安装在框体、顶板与接料框之间,通过升降方式进行下料;
自动下料组件包括有:
异形连接杆,安装在顶板上,异形连接杆与框体滑动连接;
凸块,安装在异形连接杆上,凸块与滑板配合;
第二凹形连杆,安装在滑板上;
第三导套,安装在框体上,第三导套与第二凹形连杆滑动连接;
第五弹簧,安装在第二凹形连杆与第三导套之间。
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