CN209968914U - 一种松子复筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种松子复筛机,它包括:提升料斗装置、振动筛、清选筛料机;提升料斗装置与清选筛料机固定在基座上,提升料斗装置与清选筛料机前后排列;提升料斗装置上设有传送带,传送带上固定有料斗;传送带上回转处右侧设有入料口,入料口内侧设有滑槽,入料口固定在;滑槽出口与料斗对应;传送带下回转处下方设有出料斗;出料斗对应振动筛的进料口,振动筛进料口下方倾斜固定振动筛网,振动筛网下方设有下料口;清选筛料机的支撑架通过轴架和调节架固定在基座上;清选筛料机的筛网传送带上回转处在下料口左侧;卸料槽在支撑架上的筛网传送带的下回转处右侧;卸料槽的槽口在入料口正上方;本装置能对松子籽料进行连续循环往复的筛选。
Description
技术领域
本实用新型属于坚果加工技术领域,具体涉及一种松子复筛机。
背景技术
目前传统的松子筛选主要靠人工筛选和筛料机共同完成,为了保证品质,需要人工反复筛选,增加人力劳动强度的同时,效率也不稳定。
发明内容
为了解决上述问题本实用新型提供了一种松子复筛机,它包括:提升料斗装置、振动筛、清选筛料机;提升料斗装置向上倾斜固定于基座(11)上,清选筛料机固定在基座(11)上,提升料斗装置与清选筛料机前后排列;
提升料斗装置包括:入料口12、提升装置架21、提升电机22、传送带23、料斗24、出料斗25;提升装置架21上设有支撑轴和链轮传动轴,传送带23安装在支撑轴和链轮传动轴上;料斗24通过螺栓固定在传送带23上;入料口12内侧设有滑槽121,入料口12固定在提升料斗装置底端下方的传送带上回转处右侧的基座(11)上;滑槽121的出口与提升料斗装置上的料斗24相对应;提升装置架21上端的传送带下回转处下方设有出料斗25;
所述的振动筛包括:振动筛进料口31、振动筛网32、筛分口33、下料口34;振动筛网32倾斜固定在振动筛进料口31下方,筛分口33固定在振动筛网32左侧面,筛分口33与振动筛网32之间还设有筛分阀321;筛分阀321在振动筛网32的最低处;振动筛网32下方设有下料口34;
所述的清选筛料机,它包括:轴架41、调节架42、支撑架43、筛网链带单元44、卸料槽45、回收斗46;支撑架43一端通过连接轴411与轴架41连接;撑架43另一端设有调节滑孔;调节架42上垂直分布有多个调节孔421;通过定位栓422穿过调节孔421与撑架43上的调节滑孔,完成角度与位置固定;所述的支撑架43上设有多个辊轴架431,链轮辊轴432轴接在辊轴架431上;筛网链带单元44包括:驱动电机441、链轮轴442、筛网传送带443,驱动电机441固定在支撑架43一侧,驱动电机441通过链条与链轮轴442连接;筛网传送带443安装在辊轴架431和链轮轴442上;回收斗46固定在支撑架43下方;
所述的支撑架43上的筛网传送带443上回转处在下料口34左侧;
所述的卸料槽45在支撑架43上的筛网传送带443的下回转处右侧;卸料槽45与入料口12前后布置;卸料槽45的槽口在入料口12正上方;
所述的滑槽121上设有挡板滑动槽1211、挡板1212,挡板1212可在滑动槽1211内滑动,挡板1212上设有拨动销1214;滑槽121下方连接有拨动杆122;拨动杆122为曲型杆,拨动杆122轴接在滑槽121下方,拨动杆122前端设有拨动凸缘1221;拨动杆122中间设有滑动通孔;拨动销1214与滑动通孔间隙连接;
所述的料斗24上设有拨动轮241,拨动轮241设置在料斗24的两侧进料方向上边沿处,料斗的进料边沿242低于拨动轮241。
所述的链轮辊轴432上设有的不规则的链轮轮齿;
所述的筛网传送带443的筛孔孔径为1-5mm。
本实用新型公开了一种松子复筛机,它包括:提升料斗装置、振动筛、清选筛料机;提升料斗装置与清选筛料机固定在基座上,提升料斗装置与清选筛料机前后排列;提升料斗装置上设有传送带,传送带上固定有料斗;传送带上回转处右侧设有入料口,入料口内侧设有滑槽,入料口固定在;滑槽出口与料斗对应;传送带下回转处下方设有出料斗;出料斗对应振动筛的进料口,振动筛进料口下方倾斜固定振动筛网,振动筛网下方设有下料口;清选筛料机的支撑架通过轴架和调节架固定在基座上;清选筛料机的筛网传送带上回转处在下料口左侧;卸料槽在支撑架上的筛网传送带的下回转处右侧;卸料槽的槽口在入料口正上方;本装置能对松子籽料进行连续循环往复的筛选。
附图说明
图1是本实用新型一种松子复筛机的整体示意图;
图2是本实用新型一种松子复筛机局部示意图;
图3是本实用新型一种松子复筛机的拨杆触发示意图;
图4是本实用新型一种松子复筛机的料斗结构示意图。
具体实施方式:
实施例1
参见图1至图4所示,一种松子复筛机,它包括:提升料斗装置、振动筛、清选筛料机;
所述的一种松子复筛机,能通过机械传动进行循环往复对松子籽料的筛选;
所述的提升料斗装置向上倾斜固定于基座11上,清选筛料机通过轴架41和调节架42固定在基座11上,提升料斗装置与清选筛料机前后排列;
所述的提升料斗装置包括:入料口12、提升装置架21、提升电机22、传送带23、料斗24、出料斗25;
所述的提升装置架21;提升装置架21上设有支撑轴和链轮传动轴,支撑轴均匀分布在提升装置架21上的支撑轴上,链轮传动轴固定在提升装置架21倾斜面底端边架处,传送带23安装在支撑轴和链轮传动轴上,提升电机22固定在提升装置架21底端;
所述的入料口12左内侧设有滑槽121,入料口12固定在提升料斗装置底端下方的传送带上回转处右侧的基座(11)上;滑槽121的出口与提升料斗装置上的料斗24相对应;
所述的滑槽121上设有挡板滑动槽1211、挡板1212,挡板1212可在滑动槽1211内滑动,挡板1212上设有拨动销1214;滑槽121下方连接有拨动杆122;
所述的拨动杆122为曲型杆,拨动杆122轴接在滑槽121下方,拨动杆122前端设有拨动凸缘1221;拨动杆122中间设有滑动通孔;拨动销1214与滑动通孔间隙连接;
所述的提升装置架21上端的传送带下回转处下方设有出料斗25;
所述的料斗24通过螺栓固定在传送带23上;
所述的提升电机22与链轮传动轴通过链条传动,带动传送带23完成爬升动作;
所述的料斗24上设有拨动轮241,拨动轮241设置在料斗24的两侧进料方向上边沿处,料斗的进料边沿242低于拨动轮241;
所述的提升料斗装置是将松子籽料提升一定高度后,依靠其自身重力对松子颗粒进行摔打,分散籽料的装置;
所述的振动筛是通过振动对松子籽料进行进一步的分散打散的装置;
所述的振动筛包括:振动筛进料口31、振动筛网32、筛分口33、下料口34;振动筛网32倾斜固定在振动筛进料口31下方,筛分口33固定在振动筛网32左侧面,筛分口33与振动筛网32之间还设有筛分阀321;筛分阀321在振动筛网32的最低处;
所述的振动筛网32下方设有下料口34;
所述的清选筛料机,它包括:轴架41、调节架42、支撑架43、筛网链带单元44、卸料槽45、回收斗46;
所述的轴架41、调节架42固定在基座(11)上;
所述的轴架41设有连接轴411;支撑架43一端通过连接轴411与轴架41连接;
所述的调节架42上垂直分布有多个调节孔421;
所述的支撑架43另一端设有调节滑孔,通过定位栓422穿过调节孔421与撑架43上的调节滑孔,完成角度与位置固定;
所述的支撑架43上设有多个辊轴架431,链轮辊轴432轴接在辊轴架431上;链轮辊轴432上设有的不规则的链轮轮齿,不规则的链轮轮齿可对筛网传送带443上回转面造成跳齿振动;
所述的筛网链带单元44包括:驱动电机441、链轮轴442、筛网传送带443,驱动电机441固定在支撑架43一侧,驱动电机441通过链条与链轮轴442连接,链轮轴442驱动筛网传送带443联动;
所述的支撑架43上的筛网传送带443上回转处在下料口34左侧;
所述的卸料槽45在支撑架43上的筛网传送带443的下回转处右侧;卸料槽45与入料口12前后布置;卸料槽45的槽口在入料口12正上方;
所述的清选筛料机是通过筛网传送带443将松子籽料中的砂砾或小颗粒杂物与籽料分离的装置;
所述的回收斗46固定在支撑架43下方;
所述的筛网传送带443的筛孔孔径为1-5mm。
使用方法:
将松子颗粒倒在入料口12中,启动设备,提升料斗装置的传送带23带动料斗24运动,料斗上的拨轮241波动拨动杆122,拨动杆122带动挡板1212向上运动,松子颗粒从挡板1212下方流过落入料斗24中,当料斗24继续运动,脱离拨动杆122的活动范围,拨动杆122回落带动挡板1212落下,阻止松子颗粒继续从滑槽121中流出;通过提升料斗装置将松子颗粒送入振动筛,通过振动筛,将空壳或有较大颗粒的筛分出来,通过出料槽33卸除;下料口34将松子颗粒散落在筛网传送带443上,通过筛网传送链433的跳齿振动,将松子颗粒进行振动筛滤,对松子进一步筛选;进一步筛选后的松子通过卸料槽45,重新落到入料口12中;再次入料口12中的松子颗粒重复上诉过程,进行第二次筛选;达到理想的筛选要求后,松子颗粒从卸料槽45中取出即可。
Claims (5)
1.一种松子复筛机,其特征在于:它包括:提升料斗装置、振动筛、清选筛料机;提升料斗装置向上倾斜固定于基座(11)上,清选筛料机固定在基座(11)上,提升料斗装置与清选筛料机前后排列;
所述的提升料斗装置包括:入料口(12)、提升装置架(21)、提升电机(22)、传送带(23)、料斗(24)、出料斗(25);提升装置架(21)上设有支撑轴和链轮传动轴,支撑轴均匀分布在提升装置架(21)上的支撑轴上,链轮传动轴固定在提升装置架(21)倾斜面底端边架处;传送带(23)安装在支撑轴和链轮传动轴上;料斗(24)通过螺栓固定在传送带(23)上;入料口(12)左内侧设有滑槽(121),入料口(12)固定在提升料斗装置底端下方的传送带上回转处右侧的基座(11)上;滑槽(121)的出口与提升料斗装置上的料斗(24)相对应;提升装置架(21)上端的传送带下回转处下方设有出料斗(25);
所述的振动筛包括:振动筛进料口(31)、振动筛网(32)、筛分口(33)、下料口(34);振动筛网(32)倾斜固定在振动筛进料口(31)下方,筛分口(33)固定在振动筛网(32)左侧面,筛分口(33)与振动筛网(32)之间还设有筛分阀321;筛分阀321在振动筛网(32)的最低处;振动筛网(32)下方设有下料口(34);
所述的清选筛料机,它包括:轴架(41)、调节架(42)、支撑架(43)、筛网链带单元(44)、卸料槽(45)、回收斗(46);支撑架(43)一端通过连接轴(411)与轴架(41)连接;撑架(43)另一端设有调节滑孔;调节架(42)上垂直分布有多个调节孔(421);通过定位栓(422)穿过调节孔(421)与撑架(43)上的调节滑孔,完成角度与位置固定;所述的支撑架(43)上设有多个辊轴架(431),链轮辊轴(432)轴接在辊轴架(431)上;筛网链带单元(44)包括:驱动电机(441)、链轮轴(442)、筛网传送带(443),驱动电机(441)固定在支撑架(43)一侧,驱动电机(441)通过链条与链轮轴(442)连接;筛网传送带(443)安装在辊轴架(431)和链轮轴(442)上;回收斗(46)固定在支撑架(43)下方;
所述的支撑架(43)上的筛网传送带(443)上回转处在下料口(34)左侧;
所述的卸料槽(45)在支撑架(43)上的筛网传送带(443)的下回转处右侧;卸料槽(45)与入料口(12)前后布置;卸料槽(45)的槽口在入料口(12)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种松子复筛机,其特征在于:所述的滑槽(121)上设有挡板滑动槽(1211)、挡板(1212),挡板(1212)可在滑动槽(1211)内滑动,挡板(1212)上设有拨动销(1214);滑槽(121)下方连接有拨动杆(122);拨动杆(122)为曲型杆,拨动杆(122)轴接在滑槽(121)下方,拨动杆(122)前端设有拨动凸缘(1221);拨动杆(122)中间设有滑动通孔;拨动销(1214)与滑动通孔间隙连接。
3.根据权利要求2所述的一种松子复筛机,其特征在于:所述的料斗(24)上设有拨动轮(241),拨动轮(241)设置在料斗(24)的两侧进料方向上边沿处,料斗的进料边沿(242)低于拨动轮(241)。
4.根据权利要求3所述的一种松子复筛机,其特征在于:所述的链轮辊轴(432)上设有的不规则的链轮轮齿。
5.根据权利要求4所述的一种松子复筛机,其特征在于:所述的筛网传送带(443)的筛孔孔径为1-5mm。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920512388.1U CN209968914U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种松子复筛机 |
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CN201920512388.1U CN209968914U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种松子复筛机 |
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CN (1) | CN209968914U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111940293A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 盘海英 | 一种稻谷收集去杂质机器 |
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2019
- 2019-04-16 CN CN201920512388.1U patent/CN209968914U/zh active Active
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CN111940293A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 盘海英 | 一种稻谷收集去杂质机器 |
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