CN219401004U - 一种大米分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米分级装置，包括筛选罐、多个安装框架、筛选筒、进料斗、第一轴承座、搅拌轴、搅拌叶片、分别设置在多个筛选筒的底部且穿过筛选罐侧端的出料管、分别设置在多个出料管上的控制阀、设置在筛选罐底部的支撑腿以及排料口和用于对多个筛选筒进行敲击处理的敲击机构。通过本实用新型的大米分级装置，能够快速高效地对不同层级中的大米进行充分地翻转处理，并将不同颗粒大小级别的大小依次导出分级装置，且能够避免筛选结构发生堵塞，是以能够快速高效地实现对大米的筛选分级处理。

Description

一种大米分级装置

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，特别涉及一种大米分级装置。

背景技术

在对大米进行加工的过程中，需要按照颗粒的大小对大米进行分级筛选处理。

公告号为CN 217068977 U的实用新型公开了一种大米分级精选装置，包括筛选机体，还包括翻米机构和碎米排出管，筛选机体内部分层安装有翻米机构，翻米机构具体由翻米机轴、螺旋架和翻米电机组成，翻米机构上安装有翻米电机，翻米电机前端安装有翻米机轴，翻米机轴上螺旋焊接安装有螺旋架，碎米排出管内部安装有防堵出米机构。能够对大米进行多层分级筛选，有利于对大米进行筛选，提高了大米的精确筛选率，并且可对筛选后剩余的碎米进行快速排出，可防止碎米堵塞排出管，提高了工作效率。由于本专利的技术方案，所采用的翻米机构包括横向设置的翻米机轴、螺旋架、翻米电机，在工作的过程中，翻米机构是无法充分地对相应层级中的大米进行翻转处理的、存在着翻转盲区，是以会影响到对大米的翻转效果和筛选分级效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种大米分级装置，能够快速高效地对不同层级中的大米进行充分地翻转处理，并将不同颗粒大小级别的大小依次导出分级装置，且能够避免筛选结构发生堵塞，是以能够快速高效地实现对大米的筛选分级处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大米分级装置，包括筛选罐、设置在筛选罐内部的多个安装框架、通过竖向设置的伸缩弹簧分别与多个安装框架相连接且筛孔从上至下依次减小的筛选筒、设置在筛选罐顶部的进料斗、设置在筛选罐顶部的第一轴承座、与第一轴承座的内圈相连接且向下依次穿过筛选罐的顶部并延伸至筛选罐内部下端的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与多个筛选筒以及筛选罐的下端相适配的搅拌叶片、分别设置在多个筛选筒的底部且穿过筛选罐侧端的出料管、分别设置在多个出料管上的控制阀、设置在筛选罐底部的支撑腿以及排料口和用于对多个筛选筒进行敲击处理的敲击机构。

筛选罐顶部还设置有用于对搅拌轴进行驱动的第一驱动模块；第一驱动模块包括设置在筛选罐顶部的第一电机、设置在第一电机的输出轴上的主动皮带轮、设置在搅拌轴上的且与主动皮带轮相适配的从动皮带轮和设置在主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动皮带。通过第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带的配合，能够对搅拌轴进行驱动，使得搅动叶片进行搅动，对多个筛选筒以及筛选罐下端的大米进行搅动处理，从而实现对大米的筛选分级处理和出料辅助。

敲击机构包括设置在筛选罐外侧壁上的多个第二轴承座、分别与多个第二轴承座的内圈相连接且贯穿筛选罐的侧壁并延伸至筛选筒下方的转轴、分别偏心设置在多个转轴上且与筛选筒相适配的敲击块和用于对多个转轴进行驱动的第二驱动模块。通过多个第二轴承座、多个转轴、敲击块和第二驱动模块的配合，能够对多个筛选筒的底部进行间歇性地敲击处理，使得筛选筒发生振动，从而避免筛选筒的筛孔发生堵塞。

第二驱动模块包括设置在筛选罐外侧壁上的第二电机、设置在第二电机的输出轴上的主动链轮、分别设置在多个转轴上且互相啮合并与主动链轮相啮合的从动链轮和设置在主动链轮和从动链轮之间的传动链条。通过第二电机、主动链轮和多个从动链轮，能够对多个转轴、敲击块进行转动驱动，从而对多个筛选筒进行敲击处理。

筛选罐的下端为锥筒形。使得用户能够更方便快速地对落入到筛选罐下端的大米进行出料。

支撑腿的侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过延伸板和地脚螺栓，能够避免装置在工作的过程中，轻易地发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过筛选罐、多个安装框架、筛选筒、进料斗、第一轴承座、搅拌轴、搅拌叶片、出料管、控制阀、支撑腿、排料口和敲击机构的配合，能够快速高效地对不同层级中的大米进行充分地翻转处理，并将不同颗粒大小级别的大小依次导出分级装置，且能够避免筛选结构发生堵塞，是以能够快速高效地实现对大米的筛选分级处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一驱动模块、第二驱动模块的结构示意图；

图4为本实用新型的筛选罐、安装框架、伸缩弹簧、筛选筒的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的筛滤筒与敲击机构的结构关系示意图。

图中：101、筛选罐；102、安装框架；103、伸缩弹簧；104、筛选筒；105、进料斗；106、第一轴承座；107、搅拌轴；108、搅拌叶片；109、出料管；110、控制阀；111、支撑腿；112、排料口；201、第一电机；202、主动皮带轮；203、从动皮带轮；204、传动皮带；301、第二轴承座；302、转轴；303、敲击块；304、第二电机；305、主动链轮；306、从动链轮；307、传动链条。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3、4、5所示，一种大米分级装置，包括筛选罐101、设置在筛选罐101内部的多个安装框架102、通过竖向设置的伸缩弹簧103分别与多个安装框架102相连接且筛孔从上至下依次减小的筛选筒104、设置在筛选罐101顶部的进料斗105、设置在筛选罐101顶部的第一轴承座106、与第一轴承座106的内圈相连接且向下依次穿过筛选罐101的顶部并延伸至筛选罐101内部下端的搅拌轴107、设置在搅拌轴107上且与多个筛选筒104以及筛选罐101的下端相适配的搅拌叶片108、分别设置在多个筛选筒104的底部且穿过筛选罐101侧端的出料管109、分别设置在多个出料管109上的控制阀110、设置在筛选罐101底部的支撑腿111以及排料口112和用于对多个筛选筒104进行敲击处理的敲击机构。

筛选罐101顶部还设置有用于对搅拌轴107进行驱动的第一驱动模块。

第一驱动模块包括设置在筛选罐101顶部的第一电机201、设置在第一电机201的输出轴上的主动皮带轮202、设置在搅拌轴107上的且与主动皮带轮202相适配的从动皮带轮203和设置在主动皮带轮202与从动皮带轮203之间的传动皮带204。

敲击机构包括设置在筛选罐101外侧壁上的多个第二轴承座301、分别与多个第二轴承座301的内圈相连接且贯穿筛选罐101的侧壁并延伸至筛选筒104下方的转轴302、分别偏心设置在多个转轴302上且与筛选筒104相适配的敲击块303和用于对多个转轴302进行驱动的第二驱动模块。

第二驱动模块包括设置在筛选罐101外侧壁上的第二电机304、设置在第二电机304的输出轴上的主动链轮305、分别设置在多个转轴302上且互相啮合并与主动链轮305相啮合的从动链轮306和设置在主动链轮305和从动链轮306之间的传动链条307。

可以通过进料斗105将需要进行分级处理的大米加入到筛选罐101中，大米会先落入到最上方的筛选筒104中，此时可以启动第一电机201，通过主动皮带轮202、从动皮带轮203和传动皮带204的配合，使得搅拌轴107、搅拌叶片108进行转动，对筛选筒104中的大米进行搅动处理，使得大颗粒的大米与小颗粒的大米分离，使得小颗粒的大米穿过筛选筒104的筛孔并落入到下一层的筛选筒104中，而大颗粒的大米会因为无法穿过筛选筒104的筛孔而滞留在筛选筒104中，如此通过多个筛选筒104的筛选处理，便可实现对大米的多颗粒大小的层级的分级筛选，使得大米按照颗粒的大小依次分布在多个筛选筒104中，而落入到筛选罐101内部下端的大米则会通过排料口112离开筛选罐101，之后，只需打开控制阀110，并使得第一电机201保持工作状态、使得搅拌叶片108继续对筛选筒104中的大米进行搅动处理，便可使得滞留在多个筛选筒104中的大米通过出料管109离开筛选筒104。

之后便可关闭控制阀110，并继续向进料斗105中加入待分级的大米，继续对大米进行分级筛选处理。

在对大米进行分级筛选的过程中，除了通过利用搅拌轴107和搅拌叶片108对大米进行搅动处理外，还可以启动第二电机304，在主动链轮305、多个从动链轮306的配合下，使得多个转轴302、多个敲击块303进行转动，从而间歇性地对筛选筒104的底部进行敲击处理，并使得筛选筒104在伸缩弹簧103的配合下进行振动处理，进而避免大米将筛选筒104的筛孔堵塞住，从而更快速高效地对大米进行筛选处理。

根据本实用新型的另一个实施例，筛选罐101的下端为锥筒形。使得用户能够更方便快速地对落入到筛选罐101下端的大米进行出料。

根据本实用新型的另一个实施例，支撑腿111的侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。在启动装置前，可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移，之后需要再次移动装置时，只需使得地脚螺栓与地面分离即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种大米分级装置，其特征在于：包括筛选罐(101)、设置在筛选罐(101)内部的多个安装框架(102)、通过竖向设置的伸缩弹簧(103)分别与多个安装框架(102)相连接且筛孔从上至下依次减小的筛选筒(104)、设置在筛选罐(101)顶部的进料斗(105)、设置在筛选罐(101)顶部的第一轴承座(106)、与第一轴承座(106)的内圈相连接且向下依次穿过筛选罐(101)的顶部并延伸至筛选罐(101)内部下端的搅拌轴(107)、设置在搅拌轴(107)上且与多个筛选筒(104)以及筛选罐(101)的下端相适配的搅拌叶片(108)、分别设置在多个筛选筒(104)的底部且穿过筛选罐(101)侧端的出料管(109)、分别设置在多个出料管(109)上的控制阀(110)、设置在筛选罐(101)底部的支撑腿(111)以及排料口(112)和用于对多个筛选筒(104)进行敲击处理的敲击机构。

2.如权利要求1所述的大米分级装置，其特征在于：筛选罐(101)顶部还设置有用于对搅拌轴(107)进行驱动的第一驱动模块。

3.如权利要求2所述的大米分级装置，其特征在于：所述第一驱动模块包括设置在筛选罐(101)顶部的第一电机(201)、设置在第一电机(201)的输出轴上的主动皮带轮(202)、设置在搅拌轴(107)上的且与主动皮带轮(202)相适配的从动皮带轮(203)和设置在主动皮带轮(202)与从动皮带轮(203)之间的传动皮带(204)。

4.如权利要求3所述的大米分级装置，其特征在于：所述敲击机构包括设置在筛选罐(101)外侧壁上的多个第二轴承座(301)、分别与多个第二轴承座(301)的内圈相连接且贯穿筛选罐(101)的侧壁并延伸至筛选筒(104)下方的转轴(302)、分别偏心设置在多个转轴(302)上且与筛选筒(104)相适配的敲击块(303)和用于对多个转轴(302)进行驱动的第二驱动模块。

5.如权利要求4所述的大米分级装置，其特征在于：所述第二驱动模块包括设置在筛选罐(101)外侧壁上的第二电机(304)、设置在第二电机(304)的输出轴上的主动链轮(305)、分别设置在多个转轴(302)上且互相啮合并与主动链轮(305)相啮合的从动链轮(306)和设置在主动链轮(305)和从动链轮(306)之间的传动链条(307)。

6.如权利要求5所述的大米分级装置，其特征在于：所述筛选罐(101)的下端为锥筒形。

7.如权利要求1-6任一项所述的大米分级装置，其特征在于：所述支撑腿(111)的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。