CN217120792U - 一种用于豆制品加工大豆筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于豆制品加工大豆筛选装置，包括机架，于机架的上端沿其前后方向转动设有用于盛放大豆的转筒，于机架前端的副架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴设有主动带轮，还包括转动轴，转动轴与转筒同轴设置，转动轴的前端同轴设有一从动链轮，主动带轮与从动链轮之间通过链条传动相连。该大豆筛选装置是通过两次筛选，第一次筛选出小的杂物以及不成熟、不饱满的豆粒，第二次筛选出成熟的大豆，最后将一些更大的杂物筛到侧斗中，这样的效率大大提高，减少人员劳动强度，简单方便。

Description

一种用于豆制品加工大豆筛选装置

技术领域

本实用新型涉及食用产品加工设备技术领域，具体为一种用于豆制品加工大豆筛选装置。

背景技术

目前大豆筛选装置在国内基本都是以人力为主，通过使用一些不同的筛选工具分离大豆与泥土、石块、草屑等杂物。筛选方式过于单一，且用于豆制品加工的一些大豆不仅仅是要求无杂物还要求大豆豆粒饱满成熟，这就更要筛选掉一些不成熟的豆粒，因此筛选工作更加细致严谨，筛选费时费力。现有工具无法满足实际需求，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于豆制品加工大豆筛选装置，解决了大豆筛选装置中筛选费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于豆制品加工大豆筛选装置，包括机架，于所述机架的上端沿其前后方向转动设有用于盛放大豆的转筒，于所述机架前端的副架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴设有主动带轮；

还包括转动轴，所述转动轴与所述转筒同轴设置，所述转动轴的前端同轴设有一从动链轮，所述主动带轮与所述从动链轮之间通过链条传动相连；

所述转筒的内壁上还连接有绞龙片；

于所述转筒的外侧从后到前依次开设第一筛目和第二筛目。

作为本实用新型的一种优选技术方案，于所述转筒的前端形成一敞口；

所述第一筛目包括多个第一筛孔，所述第二筛目包括多个第二筛孔；

所述第一筛孔的大小大于所述第二筛孔；

所述转动轴转动，以使所述转筒内盛放的大豆从对应的筛孔落出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括用于收集从筛孔内落出的大豆的出料装置，所述出料装置与所述机架相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料装置包括第一出料口、第二出料口以及第三出料口，三者由后至前依次设于所述机架的一侧；

所述第一出料口的上端位于所述第一筛目的下方，其与所述第一筛目的长度相匹配；

所述第二出料口的上端位于所述第二筛目的下方，其与所述第二筛目的长度相匹配；

所述第三出料口的上端位于所述敞口下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，于所述第一出料口和所述第二出料口的下端均呈收口状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴通过连接杆与所述转筒相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，于所述机架的下端设有多个支撑腿。

与现有技术相比，该大豆筛选装置是通过两次筛选，第一次筛选出小的杂物以及不成熟、不饱满的豆粒，第二次筛选出成熟的大豆，最后将一些更大的杂物筛到侧斗中，这样的效率大大提高，减少人员劳动强度，简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构等轴侧视图；

图2是本实用新型的整体结构主视图；

图中：1、机架；101、副架；2、转筒；21、绞龙片；201、第一筛目；202、第二筛目；203、敞口；3、驱动电机；4、主动带轮；5、链条；6、从动链轮；7、转动轴；701、连接杆；8、出料装置；81、第一出料口；82、第二出料口；83、第三出料口；9、支撑腿。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于豆制品加工大豆筛选装置，包括机架1，于机架1的上端沿其前后方向转动设有用于盛放大豆的转筒2，于机架1前端的副架101上固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴同轴设有主动带轮4；

还包括转动轴7，转动轴7与转筒2同轴设置，转动轴7的前端同轴设有一从动链轮6，主动带轮4与从动链轮6之间通过链条5传动相连；

转筒2的内壁上还连接有绞龙片21；

于转筒2的外侧从后到前依次开设第一筛目201和第二筛目202。

该装置对大豆进行两级筛分的扭矩传递方向及具体工作情况：当大豆放置在转筒2内后，工作人员启动驱动电机3进行工作，驱动电机3的输出扭矩将传递给主动带轮4，主动带轮4的扭矩通过链条5传递给从动链轮6，从动链轮6与转动轴7传动相连，从动链轮6的扭矩将传递给转动轴7，最终驱动电机3启动后将带动转动轴7进行转动，转筒2和转动轴7是同轴设置的，因此转动轴7将带动转筒2进行转动；

在转筒2的内壁上设计绞龙片21，当转筒2整体开始转动后，绞龙片21亦将进行旋转，对于转筒2内盛放的大豆能够起到一定运输作用，大豆在绞龙片21的带动下，将从后到前进行运输，运输的过程中，不同大小的大豆将从对应口径的第一筛目201、第二筛目202处分别进行出料；

作为常规的筛分、运输结构，通常将转筒2和绞龙片21做成分体式结构，即：转筒2与机架1固定连接，转动轴7仅需带动绞龙片21进行转动，以将转筒2和绞龙片21设计成分体式结构，但是实际上对大豆进行筛分的过程中，若转筒2不转动，仅绞龙片21进行转动，“内转外不转”的结构，转筒2和绞龙片21之间必然是存在安装间隙的，由于大豆自身的尺寸较小，在绞龙片21对大豆进行运输时，大豆可能卡在安装间隙处，而绞龙片21继续旋转，将会导致一些大豆被其搅碎，影响了大豆成品质量。因此，将绞龙片21和转筒2做成一体式结构，牺牲绞龙片21对大豆部分的运输效率，以避免将大豆搅碎，影响大豆的成品率。

进一步的，于转筒2的前端形成一敞口203；

第一筛目201包括多个第一筛孔，第二筛目202包括多个第二筛孔；

第一筛孔的大小大于第二筛孔；

转动轴7转动，以使转筒2内盛放的大豆从对应的筛孔落出。

作为第一筛目201和第二筛目202具体结构的实施例，第一筛目201和第二筛目202可以是筛孔的结构，亦可参考图1所示的结构（由多个连接杆形成的大小规整的条状通槽，进而实现大豆的筛分工序），对于第一筛目201和第二筛目202筛孔结构的其中一种实施例，第一筛目201的筛孔大小小于第二筛目202的筛孔大小，通过第一筛目201和第二筛目202的筛孔规格差异，进而实现对大豆进行分类出料，可筛分杂质的同时可以将不同大小的大豆从不同出口进行出料。

还包括用于收集从筛孔内落出的大豆的出料装置8，所述出料装置8与所述机架1相固定。

作为收集从第一筛目201和第二筛目202筛分后如何收集不同规格大豆的一种优选实施例，在机架1上安装出料装置8，来收集第一筛目201和第二筛目202筛分后的大豆。

出料装置8包括第一出料口81、第二出料口82以及第三出料口83，三者由后至前依次设于机架1的一侧；

第一出料口81的上端位于第一筛目201的下方，其与第一筛目201的长度相匹配；

第二出料口82的上端位于第二筛目202的下方，其与第二筛目202的长度相匹配；

第三出料口83的上端位于敞口203下方。

作为出料装置8具体结构的一种可选实施例，出料装置8包括第一出料口81、第二出料口82和第三出料口83，第一出料口81用于收集第一筛目201处筛分出的第一规格大豆，第二出料口82用于收集第二筛目202出筛分出的第二规格大豆，第三出料口83用于收集从敞口203处流出的第三规格大豆。

于第一出料口81和第二出料口82的下端均呈收口状结构。

作为利于不同规格大豆筛分后出料收集的一种优选实施例，第一出料口81和第二出料口82的下端出口处设计为收口结构，使得大豆筛分出料后能够更集中，集中过程利于后续的批量打包过程，避免筛分出料的大豆过于分散。

转动轴7通过连接杆701与转筒2相连接。

作为转动轴7和转筒2连接的一种具体实施例，转动轴7和转筒2之间通过连接杆701进行固定。

于机架1的下端设有多个支撑腿9。

该大豆筛选装置是通过两次筛选，第一次筛选出小的杂物以及不成熟、不饱满的豆粒，第二次筛选出成熟的大豆，最后将一些更大的杂物筛到侧斗中，这样的效率大大提高，减少人员劳动强度，简单方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于豆制品加工大豆筛选装置，其特征在于：包括机架（1），于所述机架（1）的上端沿其前后方向转动设有用于盛放大豆的转筒（2），于所述机架（1）前端的副架（101）上固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴同轴设有主动带轮（4）；

还包括转动轴（7），所述转动轴（7）与所述转筒（2）同轴设置，所述转动轴（7）的前端同轴设有一从动链轮（6），所述主动带轮（4）与所述从动链轮（6）之间通过链条（5）传动相连；

所述转筒（2）的内壁上还连接有绞龙片（21）；

于所述转筒（2）的外侧从后到前依次开设第一筛目（201）和第二筛目（202）。

2.根据权利要求1所述的一种用于豆制品加工大豆筛选装置，其特征在于：于所述转筒（2）的前端形成一敞口（203）；

所述第一筛目（201）包括多个第一筛孔，所述第二筛目（202）包括多个第二筛孔；

所述第一筛孔的大小大于所述第二筛孔；

所述转动轴（7）转动，以使所述转筒（2）内盛放的大豆从对应的筛孔落出。

3.根据权利要求2所述的一种用于豆制品加工大豆筛选装置，其特征在于：还包括用于收集从筛孔内落出的大豆的出料装置（8），所述出料装置（8）与所述机架（1）相固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于豆制品加工大豆筛选装置，其特征在于：所述出料装置（8）包括第一出料口（81）、第二出料口（82）以及第三出料口（83），三者由后至前依次设于所述机架（1）的一侧；

所述第一出料口（81）的上端位于所述第一筛目（201）的下方，其与所述第一筛目（201）的长度相匹配；

所述第二出料口（82）的上端位于所述第二筛目（202）的下方，其与所述第二筛目（202）的长度相匹配；

所述第三出料口（83）的上端位于所述敞口（203）下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于豆制品加工大豆筛选装置，其特征在于：于所述第一出料口（81）和所述第二出料口（82）的下端均呈收口状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于豆制品加工大豆筛选装置，其特征在于：所述转动轴（7）通过连接杆（701）与所述转筒（2）相连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于豆制品加工大豆筛选装置，其特征在于：于所述机架（1）的下端设有多个支撑腿（9）。

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