CN213700659U - 一种果蔬筛分机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种果蔬筛分机构，属于食品加工领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架上连接有给料斗，给料斗的下方设置有第一筛板，第一筛板上连接有竖直的第一软刷，第一软刷的底端与第一筛板的表面抵接，第一软刷的顶端连接有第二驱动组件，第二驱动组件包括第二电机、第二丝杠和第二导向杆，第二电机的输出轴与第二丝杠固定连接，第二丝杠和第二导向杆均水平设置，第一丝杠与第一软刷螺纹连接，并与机架转动连接，第二导向杆与第一软刷滑动连接，并与机架固定连接，达到减少筛分过程中对切丁果蔬的损伤的效果。

Description

一种果蔬筛分机构

技术领域

本申请涉及一种食品加工领域，特别涉及一种果蔬筛分机构。

背景技术

水果或根茎类蔬菜在进行深加工时通常需要切制成立方体或长方体的丁状，再进行分级加工，使产品保持生鲜状态的制品，以便于果蔬的保鲜包装和贮藏。

现有技术中常用振动筛对切丁的果蔬进行筛分，振动筛由机座、振动室、振动电机、减振器等组成，利用振动电机激振的原理，使切丁果蔬在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分切丁果蔬的目的。

发明人认为，上述相关技术中存在的问题如下：振动筛筛分切丁果蔬的强度较大，会对切丁果蔬表面造成损伤，影响切丁果蔬的质量。

实用新型内容

为了减少筛分过程中对切丁果蔬的损伤，本申请提供一种果蔬筛分机构。

本申请提供的一种果蔬筛分机构采用如下的技术方案：

一种果蔬筛分机构，包括机架，所述机架上连接有给料斗，给料斗的下方设置有第一筛板，第一筛板上连接有竖直的第一软刷，第一软刷的底端与第一筛板的表面抵接，第一软刷的顶端连接有第二驱动组件，第二驱动组件包括第二电机、第二丝杠和第二导向杆，第二电机的输出轴与第二丝杠固定连接，第二丝杠和第二导向杆均水平设置，第一丝杠与第一软刷螺纹连接，并与机架转动连接，第二导向杆与第一软刷滑动连接，并与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，给料斗中的切丁果蔬传送到第一筛板上，启动第二电机，第二电机的输出轴会带动第二丝杠进行转动，第二丝杠带动第一软刷进行水平移动，第一软刷拨动切丁果蔬，使小于第一筛板筛孔的切丁果蔬都会掉落，而大于第一筛板筛孔的切丁果蔬会留在第一筛板的表面，第一软刷拨动切丁果蔬进行筛分，筛分过程较为缓和，减少了筛分切丁果蔬过程中对切丁果蔬表面的损伤。

优选的，所述给料斗上连接有第一驱动组件，第一驱动组件包括第一电机、第一丝杠和第一导向杆，第一电机的输出轴与第一丝杠固定连接，第一丝杠和第一导向杆均水平设置，第一丝杠与给料斗螺纹连接，并与机架转动连接，第一导向杆与给料斗滑动连接，并与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杠进行转动，第一丝杠带动给料斗沿着水平方向进行移动，切丁果蔬从给料斗中进行均匀下料，给料斗的移动下料，可以使第一筛板上切丁果蔬分布的更为均匀，且可以控制切丁果蔬铺设的比较薄，第一软刷在拨动过程中可以都能拨到，使切丁果蔬筛选的更为精确。

优选的，所述第一筛板的下方设置有第二筛板，第二筛板上连接有竖直的第二软刷，第二软刷的底端与第二筛板的表面抵接，第二软刷的顶端连接有第三驱动组件，第三驱动组件包括第三电机、第三丝杠和第三导向杆，第三电机的输出轴与第三丝杠固定连接，第三丝杠和第三导向杆均水平设置，第三丝杠与第二软刷螺纹连接，并与机架转动连接，第三导向杆与第二软刷滑动连接，并与机架固定连接，第二筛板的正下方设置有接料箱。

通过采用上述技术方案，通过第一筛板筛选的切丁果蔬会传送到第二筛板上，驱动第三电机，第三电机的输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动第二软刷在水平方向上移动，第二软刷拨动切丁果蔬，使极小的果蔬块及果蔬屑从第二筛板的筛孔中掉落至接料箱中，经过第一筛板和第二筛板的筛分，可以筛除过大或过小块径的切丁果蔬，使切丁果蔬经过筛分结构的筛分后都是较为均匀大小的切丁果蔬。

优选的，所述第一筛板和第二筛板上均开设有出料口，第一筛板和第二筛板设有出料口的一端均与机架铰接，第一筛板和第二筛板远离出料口的一端均连接有气缸，气缸的一端与机架铰接，且气缸的活塞杆分别与对应的第一筛板或第二筛板铰接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸，使第一筛板或第二筛板倾斜，第一筛板筛选后留在第一筛板表面较大的切丁果蔬会沿着倾斜的第一筛板掉落并进行收集，传送到切丁机中进行二次切丁，然后再进行筛选；经第二筛板筛选后留在第二筛板表面块径合适的切丁果蔬沿着倾斜的第二筛板掉落并进行收集，进入下一工序进行加工，气缸的设置，可以分别使第一筛板和第二筛板倾斜，便于后序的收集。

优选的，所述第一筛板和第二筛板的出料口上均固定连接有导向槽。

通过采用上述技术方案，将第一筛板或第二筛板倾斜进行收集筛选后的切丁果蔬时，切丁果蔬可能会出现滚落的情况，导向槽的设置，使切丁果蔬沿着导向槽流向收集装置内，增加了切丁果蔬传送过程中的稳定性。

优选的，所述第一软刷和第二软刷上均连接有伸缩组件，伸缩组件包括伸缩筒、伸缩杆和螺栓，伸缩筒与第二丝杠或第三丝杠螺纹连接，并与第二导向杆或第三导向杆滑动连接，伸缩杆的顶端与伸缩筒沿着竖直方向滑动连接，伸缩杆的底端与第一软刷或第二软刷固定连接，螺栓穿设在伸缩筒上，螺栓与伸缩筒螺纹连接，并与伸缩杆抵接。

通过采用上述技术方案，根据食品加工的要求，可能会有不同块径的需求，当切丁果蔬较大时，需要调整第一软刷距第一筛板的距离以及第二软刷距第二筛板的距离，卸下螺栓，移动伸缩杆，使第一软刷距第一筛板的距离以及第二软刷距第二筛板的距离适宜，安装螺栓，固定伸缩筒和伸缩杆，防止第一软刷距第一筛板的距离以及第二软刷距第二筛板的距离过近，将切丁果蔬扫到一侧的情况发生，不利于进行筛分。

优选的，所述第一筛板和第二筛板之间固定连接有倾斜的挡板，第一筛板和第二筛板的侧面均与挡板的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，切丁果蔬从第一筛板直接掉落到第二筛板上，可能会造成切丁果蔬的撞伤，在一筛板和第二筛板之间连接倾斜的挡板，可以使切丁果蔬掉落到挡板上，然后沿着挡板滑到第二筛板上，减缓切丁果蔬的下落过程中的撞击，减少切丁果蔬的损伤。

优选的，所述挡板上固定连接有防撞板。

通过采用上述技术方案，在挡板上设置防撞板，在切丁果蔬掉到挡板上时有缓冲作用，进一步减少切丁果蔬在下落过程中对切丁果蔬的损伤。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、第一软刷和第二软刷的设置，使第一软刷在第一筛板上拨动切丁果蔬，第二软刷在第二筛板上拨动切丁果蔬，进行筛分，整个筛分过程较为缓和，减少了筛分切丁果蔬过程中对切丁果蔬表面的损伤；

2、第一筛板和第二筛板的设置，可以筛除过大或过小的切丁果蔬，使切丁果蔬经过筛分结构的筛分后都是较为合适块径的切丁果蔬；

3、第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的设置，可以移动给料斗进行均匀给料，第一软刷和第二软刷进行反复刷动，增加了筛分精度。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在说明驱动组件的局部结构示意图；

图3是旨在说明伸缩组件的局部结构示意图；

图4是旨在说明挡板的局部结构示意图；

图5是旨在说明传送组件的局部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、给料斗；21、第一驱动组件；211、第一电机；212、第一丝杠；213、第一导向杆；3、第一软刷；31、第二驱动组件；311、第二电机；312、第二丝杠；313、第二导向杆；4、第一筛板；5、第二软刷；51、第三驱动组件；511、第三电机；512、第三丝杠；513、第三导向杆；6、第二筛板；7、伸缩组件；71、伸缩筒；72、伸缩杆；73、螺栓；8、气缸；9、导料槽；10、挡板；101、防撞板；11、传送组件；111、驱动电机；112、导辊；113、传送带；12、接料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种果蔬筛分机构。如图1所示，一种果蔬筛分机构，包括机架1，机架1上设置有竖直的给料斗2，给料斗2的下方水平设置有第一筛板4，第一筛板4的下方设置有水平的第二筛板6，第二筛板6的下方设置有接料箱12。

使用时，将切丁果蔬传送到给料斗2，给料斗2下料给第一筛板4，第一筛板4对切丁果蔬进行第一次分选，使部分切丁果蔬落到第二筛板6上，第二筛板6对切丁果蔬进行第二次分选，合格块径的切丁果蔬会留在第二筛板6的顶面，其余果蔬会掉落在接料箱12内，实现了对切丁果蔬的多级筛分效果。

如图1和图2所示，机架1设置在地面上，给料斗2上连接有第一驱动组件21，第一驱动组件21包括第一电机211、第一丝杠212和第一导向杆213，第一电机211固定连接在机架1上，第一丝杠212和第一导向杆213均水平设置，第一丝杠212的一端与第一电机211的输出轴固定连接，另一端与机架1转动连接，第一丝杠212与给料斗2螺纹连接，第一导向杆213与给料斗2滑动连接，并与机架1固定连接。

使用时，将切丁果蔬传送至给料斗2，启动第一电机211，第一电机211的输出轴带动第一丝杠212转动，第一丝杠212带动给料斗2沿着水平方向移动，使切丁果蔬下料地更加均匀。

如图2和图3所示，第一筛板4设置在给料斗2下料口的正下方，并与机架1连接，第一筛板4为网格状结构，第一筛板4的上方设置有第一软刷3，第一软刷3的长度方向与第一筛板4的宽度方向相同，第一软刷3的长度与第一筛板4的宽度相等，第一软刷3的底面与第一筛板4的表面抵接。第一软刷3上连接有伸缩组件7，伸缩组件7包括伸缩筒71、伸缩杆72和螺栓73，伸缩筒71和伸缩杆72均竖直设置，伸缩杆72的底端与第二软刷5的顶面固定连接，伸缩筒71套设在伸缩杆72上，伸缩杆72与伸缩筒71滑动连接，螺栓73穿设在伸缩筒71上，螺栓73与伸缩筒71螺纹连接，并与伸缩杆72抵接。

使用时，根据切丁果蔬的块径，调节伸缩杆72与伸缩筒71的位置，使第一软刷3与第一筛板4上的切丁果蔬抵接，用螺栓73固定伸缩杆72和伸缩筒71。

如图2和图3所示，第一软刷3上设置有第二驱动组件31，第二驱动组件31包括第二电机311、第二丝杠312和第二导向杆313，第二丝杠312和第二导向杆313均水平设置，第二丝杠312的长度方向与第一筛板4的长度方向相同，第二电机311固定连接在机架1上，第二丝杠312的一端与第二电机311的输出轴固定连接，另一端与机架1转动连接，第二丝杠312与第一软刷3上的伸缩筒71螺纹连接，第二导向杆313与伸缩筒71滑动连接，并与机架1固定连接。

使用时，驱动第二电机311，第二电机311的输出轴带动第二丝杠312进行转动，第二丝杠312带动第一软刷3进行水平运动，第一软刷3拨动第一筛板4上的切丁果蔬，使小于第一筛板4网格孔的切丁果蔬掉落，大于第一筛板4网格孔的切丁果蔬留在第一筛板4表面，实现了筛除切丁果蔬中过大块径的切丁果蔬的效果。

如图1所示，第二筛板6水平设置在机架1上，第二筛板6为网格状结构，且第二筛板6的网格孔小于第一筛板4的网格孔。如图4所示，第一筛板4和第二筛板6之间设置有倾斜的挡板10，挡板10与机架1固定连接，挡板10的顶面上固定连接有防撞板101。

第一筛板4上的切丁果蔬会掉落到防撞板101上，并且沿着防撞板101的表面滑到第二筛板6上，挡板10和防撞板101对切丁果蔬起到缓冲作用，减小对切丁果蔬的损害。

如图1和图2所示，第二筛板6的上方设置有第二软刷5，第二软刷5的长度方向与第二筛板6的宽度方向相同，第二软刷5的长度与第二筛板6的宽度相等，第二软刷5的底面与第二筛板6的表面抵接；第二软刷5上也连接有伸缩组件7，第二软刷5上伸缩组件7的伸缩杆72底端与第二软刷5固定连接，第二软刷5上伸缩组件7的伸缩筒71上连接有第三驱动组件51，第三驱动组件51包括第三电机511、第三丝杠512和第三导向杆513，第三丝杠512和第三导向杆513均水平设置，第三丝杠512的长度方向与第二筛板6的长度方向相同，第二电机311固定连接在机架1上，第三丝杠512的一端与第三电机511的输出轴固定连接，另一端与机架1转动连接，第三丝杠512与第二软刷5上的伸缩筒71螺纹连接，第三导向杆513与第二软刷5上的伸缩筒71滑动连接，并与机架1固定连接；第二筛板6的正下方设置有接料箱12，接料箱12放置在地面上。

使用时，调节伸缩组件7，使第二软刷5与第二筛板6上的切丁果蔬抵接；驱动第三电机511，第三电机511的输出轴带动第三丝杠512进行转动，第三丝杠512带动第二软刷5进行水平运动，第二软刷5拨动第二筛板6上的切丁果蔬，使小于第二筛板6网格孔的切丁果蔬掉落进接料箱12中，大于第二筛板6网格孔的切丁果蔬留在第一筛板4表面，实现了筛除切丁果蔬中过小块径的切丁果蔬的效果。

如图4所示，第一筛板4和第二筛板6的一侧均与机架1铰接，另一侧均连接有气缸8，气缸8的一端与机架1铰接，且气缸8的活塞杆分别与对应的第一筛板4或第二筛板6铰接。第一筛板4和第二筛板6远离气缸8的一侧均固定连接有导料槽9。如图5所示，第一筛板4和第二筛板6上均设置有传送组件11，传送组件11包括驱动电机111、导辊112和传送带113，导辊112沿着水平方向设置有两个，导辊112的长度方向与第一筛板4的宽度方向相同，传送带113水平设置在两个导辊112之间，并与导辊112配合使用，传送带113的传送方向与导辊112的长度方向相同，驱动电机111的输出轴与其中一个导辊112同轴固定连接。

使用时，分别驱动气缸8，使第一筛板4和第二筛板6沿着铰接轴发生转动，使导料槽9的远离气缸8的一端抵在传送带113上，进行传送分选后的切丁果蔬，第一筛板4上连接的传送带113上的切丁果蔬可运送至切丁机进行二次切丁，第二筛板6上连接的传送带113上的切丁果蔬可运送至下一工序。

本申请实施例一种果蔬筛分机构的实施原理为：

使用时，将切丁果蔬传送至第二筛板6，驱动第三电机511，第三电机511的输出轴带动第三丝杠512进行转动，第三丝杠512带动第二软刷5进行水平运动，第二软刷5拨动第二筛板6上的切丁果蔬，使小于第二筛板6网格孔的切丁果蔬掉落进接料箱12中，第二软刷5拨动切丁果蔬进行筛分，筛分过程较为缓和，减少了筛分切丁果蔬过程中对切丁果蔬表面的损伤。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果蔬筛分机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上连接有给料斗(2)，给料斗(2)的下方设置有第一筛板(4)，第一筛板(4)上连接有竖直的第一软刷(3)，第一软刷(3)的底端与第一筛板(4)的表面抵接，第一软刷(3)的顶端连接有第二驱动组件(31)，第二驱动组件(31)包括第二电机(311)、第二丝杠(312)和第二导向杆(313)，第二电机(311)的输出轴与第二丝杠(312)固定连接，第二丝杠(312)和第二导向杆(313)均水平设置，第一丝杠(212)与第一软刷(3)螺纹连接，并与机架(1)转动连接，第二导向杆(313)与第一软刷(3)滑动连接，并与机架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬筛分机构，其特征在于：所述给料斗(2)上连接有第一驱动组件(21)，第一驱动组件(21)包括第一电机(211)、第一丝杠(212)和第一导向杆(213)，第一电机(211)的输出轴与第一丝杠(212)固定连接，第一丝杠(212)和第一导向杆(213)均水平设置，第一丝杠(212)与给料斗(2)螺纹连接，并与机架(1)转动连接，第一导向杆(213)与给料斗(2)滑动连接，并与机架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种果蔬筛分机构，其特征在于：所述第一筛板(4)的下方设置有第二筛板(6)，第二筛板(6)上连接有竖直的第二软刷(5)，第二软刷(5)的底端与第二筛板(6)的表面抵接，第二软刷(5)的顶端连接有第三驱动组件(51)，第三驱动组件(51)包括第三电机(511)、第三丝杠(512)和第三导向杆(513)，第三电机(511)的输出轴与第三丝杠(512)固定连接，第三丝杠(512)和第三导向杆(513)均水平设置，第三丝杠(512)与第二软刷(5)螺纹连接，并与机架(1)转动连接，第三导向杆(513)与第二软刷(5)滑动连接，并与机架(1)固定连接，第二筛板(6)的正下方设置有接料箱(12)。

4.根据权利要求3所述的一种果蔬筛分机构，其特征在于：所述第一筛板(4)和第二筛板(6)上均开设有出料口，第一筛板(4)和第二筛板(6)设有出料口的一端均与机架(1)铰接，第一筛板(4)和第二筛板(6)远离出料口的一端均连接有气缸(8)，气缸(8)的一端与机架(1)铰接，且气缸(8)的活塞杆分别与对应的第一筛板(4)或第二筛板(6)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬筛分机构，其特征在于：所述第一筛板(4)和第二筛板(6)的出料口上均固定连接有导向槽。

6.根据权利要求3所述的一种果蔬筛分机构，其特征在于：所述第一软刷(3)和第二软刷(5)上均连接有伸缩组件(7)，伸缩组件(7)包括伸缩筒(71)、伸缩杆(72)和螺栓(73)，伸缩筒(71)与第二丝杠(312)或第三丝杠(512)螺纹连接，并与第二导向杆(313)或第三导向杆(513)滑动连接，伸缩杆(72)的顶端与伸缩筒(71)沿着竖直方向滑动连接，伸缩杆(72)的底端与第一软刷(3)或第二软刷(5)固定连接，螺栓(73)穿设在伸缩筒(71)上，螺栓(73)与伸缩筒(71)螺纹连接，并与伸缩杆(72)抵接。

7.根据权利要求3所述的一种果蔬筛分机构，其特征在于：所述第一筛板(4)和第二筛板(6)之间固定连接有倾斜挡板(10)，第一筛板(4)和第二筛板(6)的侧面均与挡板(10)的侧面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种果蔬筛分机构，其特征在于：所述挡板(10)上固定连接有防撞板(101)。

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