CN111957551A - 一种偏心块式沥青旧料筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种偏心块式沥青旧料筛分机，包括分机结构，分机结构右部连接有传料管，传料管嵌式安装于筛分基体内部；左部偏心块设置于传料管左端；右部偏心块设置于传料管右端；筛分基体内部安装有过滤筛网，过滤筛网通过衔接板设置于筛分基体底部；出料滑槽通过支撑架设置于传料管右下部，将所需筛分的沥青旧料混合物通过进料斗过料至分机结构中，启动运输电机通过传动气缸进行沥青旧料混合物振动至传料管中，通过左部偏心块、右部偏心块配合振动调节传料管进行沥青旧料混合物筛分，沥青旧料混合物通过筛分过料板、过滤筛网筛分完毕后，剩余的沥青运出，本发明便于筛除沥青旧料中的杂质，并同时提高了沥青旧料的筛分效率和筛分细化度，保证筛分性能稳定。

Description

一种偏心块式沥青旧料筛分机

技术领域

本发明涉及沥青旧料筛分机相关技术领域，具体的说是一种偏心块式沥青旧料筛分机。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

众所周知的，沥青路面再生(Recycling Asphalt Pavement，简称RAP)，是将路面翻挖或铣刨，回收旧料，经过破碎、筛分，再添加一部分新骨料与新沥青重新拌制，必要时添加再生剂，获得满足高等级公路路用性能要求的再生沥青混合料，并用于铺筑路面面层或基层的一项适用技术。通过重复利用路面材料中的沥青和碎石，最大限度地利用资源和保护环境，是最有经济价值和社会效益的现代环保技术。再生料再利用正常需要破碎、筛分处理后才能再利用，再生料级配按要求通常需要分级成20～10，10～5，5mm以下。特别是5mm以下的沥青铣刨料可以用于沥青路面面层的再生，具有特别的经济价值。

目前，常用的再生料筛分方法采用直线振动、圆振动以及圆滚筛技术，由于沥青再生料粘性特点，以往的再生料筛分技术存在如下问题：目前市场上通用的筛分机无法满足5mm的筛分要求，目前最大筛分规格为10mm。这样大大降低了沥青再生料回收的经济价值；目前通用的筛分技术存在产量低，筛网容易堵塞，清理不便的缺点。

为此，我们提出一种有效提高筛分效率，便于更换修理的偏心块式沥青旧料筛分机，用以克服以上问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种偏心块式沥青旧料筛分机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种偏心块式沥青旧料筛分机，包括分机结构，所述分机结构右部连接有传料管，所述传料管的左右两端均设置为轴连接结构，且所述传料管嵌式安装于筛分基体的内部；左部偏心块设置于传料管左端的轴连接结构；右部偏心块设置于传料管右端的轴连接结构；所述筛分基体的内部安装有过滤筛网，所述过滤筛网通过衔接板设置于筛分基体的底部；出料滑槽通过支撑架固定设置于传料管的右下部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分机结构包括运输电机、传动气缸、支撑座、进料斗、集振通管、溜料槽筒以及输料嘴，所述运输电机电性设置于传动气缸的左端，所述支撑座设置于传动气缸的底部，所述进料斗连接于传动气缸的右端，所述集振通管连接于进料斗的右端，所述溜料槽筒连接于集振通管的右端，所述输料嘴安装于溜料槽筒的右端，其中支撑座、输料嘴位于同一线位，便于分机结构与筛分基体的平稳组装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述左部偏心块包括第一夹紧块、固定转轴孔、限位方槽以及第一扣合键，所述第一夹紧块设置于左部偏心块的顶部，所述固定转轴孔设置于第一夹紧块之间，所述限位方槽设置于第一夹紧块上，所述第一扣合键设置于左部偏心块的边缘，通过第一夹紧块与传料管左端的轴连接结构进行夹紧，在传料管左端的轴连接结构的夹紧孔磨损的情况，仍可以实现夹紧，提高了左部偏心块的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述右部偏心块包括第二夹紧块、活动转轴孔、限位弹簧、调节尺寸轴、第二扣合键以及刻度盘，所述第二夹紧块设置于右部偏心块的顶部，所述活动转轴孔设置于第二夹紧块之间，所述限位弹簧设置于第二夹紧块的内部，通过第二夹紧块与传料管左端的轴连接结构进行夹紧，在传料管右端的轴连接结构的夹紧孔磨损的情况，仍可以实现夹紧，提高了右部偏心块的使用寿命，所述调节尺寸轴贯穿于第二夹紧块中，所述第二扣合键设置于右部偏心块的边缘，所述刻度盘覆盖于右部偏心块的圆弧表面，便于通过刻度盘的刻度值进行右部偏心块的调节，可以直接显示振动频率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分基体包括筛分过料板、安装块、底板、内螺栓、操作台以及折叠底架，所述筛分过料板设置于筛分基体的内中部，所述安装块固定设置于筛分过料板的两侧，所述底板通过内螺栓固定于操作台的顶部，所述折叠底架设置于操作台的右上端，便于通过折叠底架进行出料滑槽的收折。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分过料板包括侧板、侧槽以及插口，所述侧板设置的数量为二个，且所述侧板设置于筛分过料板的上下两侧，所述侧槽设置的数量为二个，且所述侧槽设置于筛分过料板的左右两侧，所述插口分别设置于筛分过料板的上下内侧壁上，分别通过侧板、侧槽进行筛分过料板的安装固定，便于内部筛分过料板的拆装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述左部偏心块、右部偏心块与传料管的轴连接结构均为可拆卸连接，所述左部偏心块、右部偏心块的正侧面上设置有多个限位结构，各限位结构的位置均成弧线分布于表面，便于左部偏心块、右部偏心块的作业限位处理，有助于提高筛分振动效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传料管的管身设置有分布均匀的若干个细孔，且所述细孔直径为15～20毫米，便于过料处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤筛网设置的数量为若干个，且所述过滤筛网均设置于筛分过料板的上方，便于进一步过料处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料滑槽的底部与折叠底架连接，所述出料滑槽的两侧分别通过支撑架与筛分基体支撑连接，便于出料滑槽的稳定支撑，保证出料稳定。

本发明的有益效果：

一、该种偏心块式沥青旧料筛分机的设置有左部偏心块、右部偏心块辅助传料管进行沥青旧料的振动传料筛分，通过调节右部偏心块来调节运输电机进一步调节筛分振动频率，方便调节整体的振动频率，也通过振动有效防止筛孔堵塞的功能。

二、该种偏心块式沥青旧料筛分机通过设置的筛分过料板、过滤筛网进行沥青旧料的筛分作业，便于筛除沥青旧料中的杂质，并同时提高了沥青旧料的筛分效率和筛分细化度，保证筛分性能稳定。

三、该种偏心块式沥青旧料筛分机内部设置有组装式结构，便于筛分基体内部的构件更换、拆装与维修，也便于清理。

附图说明

图1为本发明一种偏心块式沥青旧料筛分机的结构示意图；

图2为本发明一种偏心块式沥青旧料筛分机电机和进料结构的连接结构示意图；

图3为本发明一种偏心块式沥青旧料筛分机左部偏心块的结构示意图；

图4为本发明一种偏心块式沥青旧料筛分机右部偏心块的结构示意图；

图5为本发明一种偏心块式沥青旧料筛分机筛分基体的结构示意图；

图6为本发明一种偏心块式沥青旧料筛分机可拆卸式分流板的结构示意图。

图中：1分机结构、11运输电机、12传动气缸、13支撑座、14进料斗、15集振通管、16溜料槽筒、17输料嘴、2左部偏心块、21第一夹紧块、22固定转轴孔、23限位方槽、24第一扣合键、3右部偏心块、31第二夹紧块、32活动转轴孔、33限位弹簧、34调节尺寸轴、35第二扣合键、36刻度盘、4筛分基体、41筛分过料板、411侧板、412侧槽、413插口、42安装块、43底板、44内螺栓、45操作台、46折叠底架、5传料管、6衔接板、7过滤筛网、8支撑架、9出料滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种偏心块式沥青旧料筛分机包括分机结构1，分机结构1右部连接有传料管5，传料管5的左右两端均设置为轴连接结构，且传料管5嵌式安装于筛分基体4的内部；左部偏心块2设置于传料管5左端的轴连接结构；右部偏心块3设置于传料管5右端的轴连接结构；筛分基体4的内部安装有过滤筛网7，过滤筛网7通过衔接板6设置于筛分基体4的底部；出料滑槽9通过支撑架8固定设置于传料管5的右下部，通过支撑架8进行出料滑槽9的左右两侧支撑，便于稳定出料。

在本发明中：

如图2所示，分机结构1包括运输电机11、传动气缸12、支撑座13、进料斗14、集振通管15、溜料槽筒16以及输料嘴17，运输电机11电性设置于传动气缸12的左端，支撑座13设置于传动气缸12的底部，进料斗14连接于传动气缸12的右端，集振通管15连接于进料斗14的右端，溜料槽筒16连接于集振通管15的右端，输料嘴17安装于溜料槽筒16的右端，其中支撑座13、输料嘴17位于同一线位，便于分机结构1与筛分基体4的平稳组装。

如图3所示，左部偏心块2包括第一夹紧块21、固定转轴孔22、限位方槽23以及第一扣合键24，第一夹紧块21设置于左部偏心块2的顶部，固定转轴孔22设置于第一夹紧块21之间，限位方槽23设置于第一夹紧块21上，第一扣合键24设置于左部偏心块2的边缘，通过第一夹紧块21与传料管5左端的轴连接结构进行夹紧，在传料管5左端的轴连接结构的夹紧孔磨损的情况，仍可以实现夹紧，提高了左部偏心块2的使用寿命。

如图4所示，右部偏心块3包括第二夹紧块31、活动转轴孔32、限位弹簧33、调节尺寸轴34、第二扣合键35以及刻度盘36，第二夹紧块31设置于右部偏心块3的顶部，通过第二夹紧块31与传料管5左端的轴连接结构进行夹紧，在传料管5右端的轴连接结构的夹紧孔磨损的情况，仍可以实现夹紧，提高了右部偏心块3的使用寿命，活动转轴孔32设置于第二夹紧块31之间，限位弹簧33设置于第二夹紧块31的内部，调节尺寸轴34贯穿于第二夹紧块31中，第二扣合键35设置于右部偏心块3的边缘，刻度盘36覆盖于右部偏心块3的圆弧表面，便于通过刻度盘36的刻度值进行右部偏心块3的调节，可以直接显示振动频率。

如图5所示，筛分基体4包括筛分过料板41、安装块42、底板43、内螺栓44、操作台45以及折叠底架46，筛分过料板41设置于筛分基体4的内中部，通过筛分过料板41进行沥青旧料的进一步粒径筛分，便于重新进行粒径不合格的沥青旧料研磨，安装块42固定设置于筛分过料板41的两侧，便于通过安装块42进行筛分过料板41的拆装，底板43通过内螺栓44固定于操作台45的顶部，折叠底架46设置于操作台45的右上端，便于通过折叠底架46进行出料滑槽9的收折。

如图6所示，筛分过料板41包括侧板411、侧槽412以及插口413，侧板411设置的数量为二个，且侧板411设置于筛分过料板41的上下两侧，侧槽412设置的数量为二个，且侧槽412设置于筛分过料板41的左右两侧，插口413分别设置于筛分过料板41的上下内侧壁上，分别通过侧板411、侧槽412进行筛分过料板41的安装固定，便于内部筛分过料板41的拆装。

优选的是，左部偏心块2、右部偏心块3与传料管5的轴连接结构均为可拆卸连接，左部偏心块2、右部偏心块3的正侧面上设置有多个限位结构，各限位结构的位置均成弧线分布于表面，便于左部偏心块2、右部偏心块3的作业限位处理，有助于提高筛分振动效率。

优选的是，传料管5的管身设置有分布均匀的若干个细孔，且细孔直径为15～20毫米，便于过料。

优选的是，过滤筛网7设置的数量为若干个，且过滤筛网7均设置于筛分过料板41的上方，便于过滤杂质。

优选的是，出料滑槽9的底部与折叠底架46连接，出料滑槽9的两侧分别通过支撑架8与筛分基体4支撑连接，便于出料滑槽9的稳定支撑，保证出料稳定。

本发明的实施例

使用时，将所需筛分的沥青旧料混合物通过进料斗14过料至分机结构1中，启动运输电机11通过传动气缸12进行沥青旧料混合物振动运输，从而通过集振通管15、溜料槽筒16经由输料嘴17进入传料管5中，通过左部偏心块2、右部偏心块3配合振动调节传料管5进行沥青旧料混合物筛分，筛分沥青旧料混合物依次通过筛分过料板41、过滤筛网7的过滤、筛分，筛分完毕后，剩余的沥青旧料由出料滑槽9运出，整体筛分作业完成后，通过将筛分过料板、过滤筛网等部件拆下进行清理即可。

本发明设置有左部偏心块、右部偏心块辅助传料管进行沥青旧料的振动传料筛分，通过调节右部偏心块来调节运输电机进一步调节筛分振动频率，方便调节整体的振动频率，也通过振动有效防止筛孔堵塞的功能；筛分过料板、过滤筛网进行沥青旧料的筛分作业，便于筛除沥青旧料中的杂质，并同时提高了沥青旧料的筛分效率和筛分细化度，保证筛分性能稳定；整体组装式结构便于筛分基体内部的构件更换、拆装与维修，也便于清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：

包括分机结构(1)，所述分机结构(1)右部连接有传料管(5)，所述传料管(5)的左右两端均设置为轴连接结构，且所述传料管(5)嵌式安装于筛分基体(4)的内部；

左部偏心块(2)设置于传料管(5)左端的轴连接结构；

右部偏心块(3)设置于传料管(5)右端的轴连接结构；

所述筛分基体(4)的内部安装有过滤筛网(7)，所述过滤筛网(7)通过衔接板(6)设置于筛分基体(4)的底部；

出料滑槽(9)通过支撑架(8)固定设置于传料管(5)的右下部。

2.根据权利要求1所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述分机结构(1)包括运输电机(11)、传动气缸(12)、支撑座(13)、进料斗(14)、集振通管(15)、溜料槽筒(16)以及输料嘴(17)，所述运输电机(11)电性设置于传动气缸(12)的左端，所述支撑座(13)设置于传动气缸(12)的底部，所述进料斗(14)连接于传动气缸(12)的右端，所述集振通管(15)连接于进料斗(14)的右端，所述溜料槽筒(16)连接于集振通管(15)的右端，所述输料嘴(17)安装于溜料槽筒(16)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述左部偏心块(2)包括第一夹紧块(21)、固定转轴孔(22)、限位方槽(23)以及第一扣合键(24)，所述第一夹紧块(21)设置于左部偏心块(2)的顶部，所述固定转轴孔(22)设置于第一夹紧块(21)之间，所述限位方槽(23)设置于第一夹紧块(21)上，所述第一扣合键(24)设置于左部偏心块(2)的边缘。

4.根据权利要求1所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述右部偏心块(3)包括第二夹紧块(31)、活动转轴孔(32)、限位弹簧(33)、调节尺寸轴(34)、第二扣合键(35)以及刻度盘(36)，所述第二夹紧块(31)设置于右部偏心块(3)的顶部，所述活动转轴孔(32)设置于第二夹紧块(31)之间，所述限位弹簧(33)设置于第二夹紧块(31)的内部，所述调节尺寸轴(34)贯穿于第二夹紧块(31)中，所述第二扣合键(35)设置于右部偏心块(3)的边缘，所述刻度盘(36)覆盖于右部偏心块(3)的圆弧表面。

5.根据权利要求1所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述筛分基体(4)包括筛分过料板(41)、安装块(42)、底板(43)、内螺栓(44)、操作台(45)以及折叠底架(46)，所述筛分过料板(41)设置于筛分基体(4)的内中部，所述安装块(42)固定设置于筛分过料板(41)的两侧，所述底板(43)通过内螺栓(44)固定于操作台(45)的顶部，所述折叠底架(46)设置于操作台(45)的右上端。

6.根据权利要求1所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述筛分过料板(41)包括侧板(411)、侧槽(412)以及插口(413)，所述侧板(411)设置的数量为二个，且所述侧板(411)设置于筛分过料板(41)的上下两侧，所述侧槽(412)设置的数量为二个，且所述侧槽(412)设置于筛分过料板(41)的左右两侧，所述插口(413)分别设置于筛分过料板(41)的上下内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述左部偏心块(2)、右部偏心块(3)与传料管(5)的轴连接结构均为可拆卸连接，所述左部偏心块(2)、右部偏心块(3)的正侧面上设置有多个限位结构，各限位结构的位置均成弧线分布于表面。

8.根据权利要求6所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述传料管(5)的管身设置有分布均匀的若干个细孔，且所述细孔直径为15～20毫米。

9.根据权利要求6所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述过滤筛网(7)设置的数量为若干个，且所述过滤筛网(7)均设置于筛分过料板(41)的上方。

10.根据权利要求6所述的一种偏心块式沥青旧料筛分机，其特征在于：所述出料滑槽(9)的底部与折叠底架(46)连接，所述出料滑槽(9)的两侧分别通过支撑架(8)与筛分基体(4)支撑连接。

Images