CN213222687U - 砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂石分离机，应用在搅拌分离设备的领域，其包括滚筒洗筛机架，安装于滚筒洗筛机架上方的滚筒洗筛装置，滚筒洗筛装置下方设有砂螺旋脱水装置，砂螺旋脱水装置下方设有振动筛分装置，所述振动筛分装置包括底座，安装于底座上的振动组件，以及安装于振动组件上方的筛分箱，筛分箱上端设有正对砂螺旋脱水装置出砂口的进砂口，筛分箱内设有将筛分箱分隔为上层和下层的筛网，上层的侧壁上设置有第一出料管，下层的侧壁上设置有第二出料管，第一出料管与第二出料管分开设于筛分箱两侧。本申请具有的技术效果是：可将混凝土废料中的碎石、砂石和细砂分离出来，方便砂石的再次利用。

Description

砂石分离机

技术领域

本申请涉及搅拌分离设备的领域，尤其是涉及一种砂石分离机。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售，并采用运输车运至使用地点的混凝土拌合物。实际中，运输车工作结束后，车体内还残留有废弃混凝土，如果不对这些废弃混凝土中的砂、石、泥浆水进行回收处理，不但造成大量资源浪费，而且污染环境，产生公害。

针对上述问题，公开号为CN105618417的中国申请文件公开了一种砂石分离机，包括滚筒洗筛机筒体、滚筒洗筛机架、砂螺旋脱水机，滚筒洗筛机架上面放置滚筒洗筛机筒体，滚筒洗筛机架下面放置砂螺旋脱水机，采用砂石筛分及砂脱水分离式设计，砂石筛分采用两级机制，先对混凝土翻滚清洗后筛分方式，且圆筛网处设有高压清洗装置。

该方案的工作原理：让混凝土废料进入倾斜滚筒洗筛机筒体，筒体内的砂石浆水清洗滚筒不断旋转对混凝土翻滚清洗，并将较大的碎石送入圆筛网，圆筛网处的高压清洗装置继续清洗碎石，筛网不断旋转将碎石由出石口分出；分出碎石的混凝土废料再进入砂螺旋脱水机，砂粒在脱水机内收集斗沉淀，泥浆水溢流出收集斗，砂粒再通过螺旋排料装置从收集斗中脱水，将砂粒和泥浆水分离，解决了废弃混凝土的碎石、砂粒、泥浆水分离。

但是在建筑中使用的预拌混凝土使用的骨料原料包括石块、碎石、砂石、细砂等，调制骨料时会采用多级配置，选用的原料一般主要是碎石、砂石、细砂，且各原料含量也有一定要求，以减少各原料混合后之间的空隙，节省水泥和提高混凝土的强度，因此上述技术只分离出碎石和砂粒，是不利于再次利用的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在砂石分离后的砂粒使用不便的缺陷。

实用新型内容

为了改善传统砂石分离机筛分混凝土废料后砂粒未进行砂石和细砂分离的缺陷，本申请提供一种砂石分离机，从混凝土废料中筛分出碎石、砂石和细砂，方便再次利用。

本申请提供的一种砂石分离机，采用如下的技术方案：

一种砂石分离机，包括滚筒洗筛机架，安装于滚筒洗筛机架上方倾斜设置的滚筒洗筛装置，滚筒洗筛装置较低一端设有出石口，对应另一端设有进料口，滚筒洗筛装置下方的滚筒洗筛机架上设有收集槽，收集槽连通设有倾斜放置的砂螺旋脱水装置，砂螺旋脱水装置较低一端设有正对收集槽的收集斗，另一端设有出砂口，收集斗相对出砂口一端设有溢出口，其特征在于：出砂口正对的下方设有振动筛分装置，振动筛分装置包括底座，安装于底座上的振动组件，以及安装于振动组件上方的筛分箱，筛分箱上端设有连通出砂口的进砂口，筛分箱内设有将筛分箱分隔为上层和下层的筛网，上层的侧壁上设置有第一出料管，下层的侧壁上设置有第二出料管，第一出料管与第二出料管分开设于筛分箱两侧。

通过采用上述技术方案，混凝土废料先通过进料口进入滚筒洗筛装置，把碎石筛分出来，碎石从出石口分出，砂粒和泥浆水再从收集槽进入砂螺旋脱水装置的收集斗，泥浆水从溢出口流出收集斗，砂粒从出砂口通过进入振动筛分装置的进砂口进入筛分箱，振动组件和筛分箱将砂粒振动筛分成砂石和细砂，分别从第一出料管和第二出料管分出，有效分离砂粒，方便砂粒的使用。

本申请进一步设置为：所述振动组件包括振动电机、振动筛盘、减震弹簧，所述振动筛盘的盘沿通过减震弹簧连接到底座的座沿上，所述振动筛盘正对底座的一面设有支撑杆，所述振动电机位于所述底座内部的空腔内，所述振动电机机身设有固定卡环，所述固定卡环通过紧固件连接在支撑杆上，所述振动电机上下端分别设置上部重锤和下部重锤。

通过采用上述技术方案，振动电机产生的振动通过紧固件传递到振动筛盘上，振动筛盘将振动传递给筛网，减震弹保持设备稳定，使用时能持续稳定的给筛分箱提供振动，提高设备稳定性。

本申请进一步设置为：筛分箱设有安装槽，筛网卡接在安装槽内。

通过采用上述技术方案，筛网与安装槽可拆卸卡接连接，安装方便，而且使用时间较长后更换也比较方便。

本申请进一步设置为：筛分箱外壁设有与筛网正对的替换口，筛网经替换口安装于筛分箱中。

通过采用上述技术方案，安装和更换筛网时可以通过替换口插入和拔出，使用起来高效、便捷。

本申请进一步设置为：筛网边缘设有封闭替换口的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够一定程度上防止筛分箱中砂粒漏出。

本申请进一步设置为：筛分箱与挡板外壁上设置有固定件。

通过采用上述技术方案，筛网安装之后，固定件固定住挡板，一定程度上防止筛网因为振动产生滑动，造成筛网与筛分箱内壁产生较大缝隙，影响筛分质量。

本申请进一步设置为：固定件包括固定杆以及设于挡板外壁和挡板上方筛分箱外壁的凸块，所述凸块设有卡孔，所述固定杆插入卡孔。

通过采用上述技术方案，固定杆插入卡孔中，一定程度上防止振动中固定件松动。

本申请进一步设置为：挡板设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手可以将筛网拉出，方便安装和替换筛网。

本申请进一步设置为：进料口内设有滤网。

通过采用上述技术方案，进入筛分箱的砂粒先通过滤网，原本粘连砂粒会在一定程度上分散，再落到筛网上更易筛分，能增加设备筛分质量。

本申请进一步设置为：筛分箱上壁设有一安装孔，安装孔内安装高压喷头，高压喷头管道连接有水源。

通过采用上述技术方案，使用高压喷头清洗筛分箱内壁和筛网。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将混凝土废料先送入滚筒洗筛装置中，再进入砂螺旋脱水装置，把砂粒筛分出来，筛分出来的砂粒进入振动筛分装置，通过振动组件和筛网将砂粒分成砂石和细砂，方便砂粒的使用；

2.通过振动组件，持续稳定的给筛分箱提供振动，提高设备稳定性；

3.筛网与筛分箱内安装槽可拆卸卡接，能够通过替换口安装和更换，使用起来更加高效、便捷；

4.替换口设置卡孔与固定杆，在一定程度上防止筛网掉落；

5.筛网设有挡板，防止筛分箱中砂粒漏出；

6.筛网设有把手，方便更换筛网。

附图说明

图1是本申请实施例的砂石分离机的整体示意图一；

图2是本申请实施例的砂石分离机的整体示意图二；

图3是本申请实施例的振动筛分机主视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是图4的A部分放大示意图；

图6是本申请实施例的振动筛分机整体示意图；

图7是图6的B部分放大示意图。

附图标记说明：1、滚筒洗筛机架；2、滚筒洗筛装置；3、砂螺旋脱水装置；4、振动筛分装置；41、底座；42、振动组件；421、振动电机；422、振动筛盘；423、减震弹簧；43、筛分箱；5、固定件；51、固定杆；511、螺栓；512、螺帽；52、凸块；6、出石口；7、进料口；8、收集槽；9、收集斗；10、出砂口；11、溢出口；12、进砂口；13、筛网；14、第一出料管；15、第二出料管；16、固定卡环；17、紧固件；18、上部重锤；19、下部重锤；20、支撑杆；21、安装槽；22、替换口；23、挡板；24、把手；25、滤网；26、高压喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石分离机。参见图1，砂石分离机包括混凝土废料依次经过的滚筒洗筛装置2、砂螺旋脱水装置3和振动筛分装置4。混凝土废料经滚筒洗筛装置2将碎石分离出，泥浆水会和砂石一起进入砂螺旋脱水装置3，将泥浆水和砂粒分离，之后砂粒进入振动筛分装置4，分离成不同规格的两种砂粒。在制备混凝土时，增加砂石含量，拌制的混凝土黏聚性变差，容易产生离析、泌水现象；细砂含量过高，拌制的混凝土水泥用量增大，强度较低。本实施例将砂石和细砂分开，能够一定程度上实现砂石和细砂的准确加量，方便使用。

参见图1和图2，滚筒洗筛装置2在安装时，通过在地面上设置有滚筒洗筛机架1，将滚筒洗筛装置2固定安装在滚筒洗筛机架1上方，本实施例中滚筒洗筛装置2选用滚筒筛石机，具体固定安装使用焊接，将滚筒筛石机机壳倾斜焊接到滚筒洗筛机架1上。滚筒筛石机较高一端口为进料口7，另一端为出石口6，滚筒筛石机下面的滚筒洗筛机架1上安装有收集槽8，收集槽8靠近进料口7一端安装有阻挡板23，阻挡板23上安装有伸入进料口7的进料管29，收集槽8收集滚筒筛石机筛分出的泥浆水和砂粒，泥浆水和砂粒流入下方砂螺旋脱水装置3。本实施例中砂螺旋脱水装置3选用螺旋洗砂机，螺旋洗砂机倾斜放置在地面上，在较低一端设有收集斗9，收集斗9连通上方收集槽8，另一端收集斗9，收集斗9正对出砂口10一侧开设有溢出口11。

参见图3和图4，振动筛分装置4包括底座41、振动组件42和筛分箱43，振动组件42安装于底座41上，振动组件42包括振动电机421、振动筛盘422、减震弹簧423，振动筛盘422的盘沿通过六个减震弹簧423连接到底座41的座沿上，减震弹簧423在连接时两端焊接连接在振动筛盘422和底座41上，振动筛盘422正对底座41的一面固定安装两个支撑杆20，振动电机421置于底座41空腔内，振动电机421机身安装有固定卡环16，固定卡环16通过螺栓固定连接在支撑杆20上，振动电机421上下端分别安装上部重锤18和下部重锤19；筛分箱43固定安装于振动筛盘422的盘沿上，本实施例中使用焊接，筛分箱43内安装有筛网13，参见图5，在筛分箱43内壁上设置有安装槽21，筛网13插入安装槽21中，筛网13将筛分箱43内空腔分隔为上层空腔和下层空腔，上层空腔的侧壁上安装有与上层空腔连通的第一出料管14，下层空腔的侧壁上安装有与下层空腔连通的第二出料管15，第一出料管14与第二出料管15分开置于筛分箱43两侧，第一出料管14分出砂石，第二出料管15分出细砂。

参见图4，为了进一步的方便，筛分箱43顶端设有正对出砂口10的进砂口12，进砂口12的管道中卡接有滤网25，本实施例中在进砂口12的管道内壁焊接凸块，将滤网25卡在管道内，筛分箱43顶壁开有一孔，孔内安装与水源相连的高压喷头26，本实施例中高压喷头使用旋转高压喷头。

参见图6，为了进一步方便握持筛网，在挡板23中间固定连接把手24，把手的外壁上还可以设置橡胶包覆层。

参见图6和图7，为了进一步将筛网固定稳定，在筛网13替换口22一端固定连接有挡板23，挡板23和筛分箱43外壁设置有固定件5，固定件5包括固定杆51和凸块52，挡板23外壁和挡板23上方筛分箱43外壁固定连接有凸块52，凸块52设有卡孔，本实施例中固定杆51选用螺栓511，螺栓插入三个凸块52的卡孔中，下端可拆解螺纹连接螺帽512。

本申请实施例的砂石分离机的实施原理为：在实现砂石分离时，将混凝土废料从进料口7输送进入滚筒筛石机，碎石从出石口6分离出，泥浆水和砂粒流入收集槽8，再一起进入砂螺旋脱水装置3的收集槽8，过程中泥浆水从溢流口流出，砂粒从出砂口10通过进砂口12进入筛分箱中，在振动组件42的作用下分离成砂石和细砂，细砂从第一出料管14分出，砂石从第二出料管15分出，实现砂石和细砂的筛分。

筛网13使用一段时间后需要更换，此时取下螺帽，抽出螺栓，拉动把手24将筛网13抽出，再把新的筛网13从替换口22插入筛分箱43，筛网13边缘与筛分箱43内壁凹槽相卡接，再将螺栓插入三个卡孔中，下端安装上螺帽；需要清洗筛网13和筛分箱43内壁时，打开高压喷头26开关，高压水流会从高压喷头26喷出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂石分离机，包括滚筒洗筛机架(1)，安装于滚筒洗筛机架(1)上方倾斜设置的滚筒洗筛装置(2)，所述滚筒洗筛装置(2)较低一端设有出石口(6)，对应另一端设有进料口(7)，滚筒洗筛装置(2)下方的滚筒洗筛机架(1)上设有收集槽(8)，所述收集槽(8)连通设有倾斜放置的砂螺旋脱水装置(3)，所述砂螺旋脱水装置(3)较低一端设有正对收集槽(8)的收集斗(9)，另一端设有出砂口(10)，所述收集斗(9)设有溢出口(11)，其特征在于：所述出砂口(10)正对的下方设有振动筛分装置(4)，所述振动筛分装置(4)包括底座(41)，安装于底座(41)上的振动组件(42)，以及安装于振动组件(42)上方的筛分箱(43)，所述筛分箱(43)上端设有连通出料口的进砂口(12)，筛分箱(43)内设有将筛分箱(43)分隔为上层和下层的筛网(13)，所述上层的侧壁上设置有第一出料管(14)，所述下层的侧壁上设置有第二出料管(15)，所述第一出料管(14)与所述第二出料管(15)分开设于筛分箱(43)两侧。

2.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述振动组件(42)包括振动电机(421)、振动筛盘(422)、减震弹簧(423)，所述振动筛盘(422)的盘沿通过减震弹簧(423)连接到底座(41)的座沿上，所述振动筛盘(422)正对底座(41)的一面设有支撑杆(20)，所述振动电机(421)位于所述底座(41)内部的空腔内，所述振动电机(421)机身设有固定卡环(16)，所述固定卡环(16)通过紧固件(17)连接在支撑杆(20)上，所述振动电机(421)上下端分别设置上部重锤(18)和下部重锤(19)。

3.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛分箱(43)内壁设有安装槽(21)，所述筛网(13)卡接在安装槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：筛分箱(43)外壁设有与筛网(13)正对的替换口(22)，所述筛网(13)经替换口(22)安装于筛分箱(43)内。

5.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛网(13)边缘设有封闭替换口(22)的挡板(23)。

6.根据权利要求5所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛分箱(43)与挡板(23)外壁上设置有固定件(5)。

7.根据权利要求6所述的砂石分离机，其特征在于：所述固定件(5)包括固定杆(51)以及设于挡板(23)外壁和挡板(23)上方筛分箱(43)外壁的凸块(52)，每一所述凸块(52)上均设有卡孔，所述固定杆(51)穿过卡孔设置。

8.根据权利要求5所述的砂石分离机，其特征在于：所述挡板(23)上设置有把手(24)。

9.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述进砂口(12)内设置有滤网(25)。

10.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛分箱(43)顶壁设有一安装孔，所述安装孔内安装高压喷头(26)，所述高压喷头(26)管道连接有水源。

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