CN111957402A - 一种葵花籽油残渣回收处理方法 - Google Patents

一种葵花籽油残渣回收处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种葵花籽油残渣回收处理方法，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、残渣粉碎、残渣烘干和残渣收集,葵花籽油残渣回收处理装置包括安装架、切碎套件和烘干套件，安装架内部从上往下依次设置有切碎套件和烘干套件，本发明可以解决现有的葵花籽油残渣在进行回收处理时存在的以下问题：a：现有的葵花籽油残渣在进行回收处理时，因葵花籽残渣表面存在残留油脂，故常会出现大量残渣粘连在一起的情况发生，影响回收后的使用效果；b：现有的葵花籽在进行压榨出油处理之后常为薄片转，故在进行回收时长因为葵花籽油残渣表面存在有油脂导致多张薄片出现粘连的情况发生，进而影响后续回收效果，降低了回收效率。

Description

一种葵花籽油残渣回收处理方法
技术领域
本发明涉及葵花籽油残渣回收技术领域，具体的说是一种葵花籽油残渣回收处理方法。
背景技术
植物油是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、葵花籽油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，其中葵花籽油含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油，葵花籽油是由葵花籽压榨而成的，在生产数葵花籽油是会有大量的葵花籽油渣积累起来，为了避免浪费的情况常将葵花籽油残渣进行回收处理，现葵花籽油残渣在进行回收处理时常需要进行设备检查、人工上料、残渣粉碎、残渣烘干和残渣收集等步骤。
现有的葵花籽油残渣在进行回收处理时常存在以下问题：a：现有的葵花籽油残渣在进行回收处理时，因葵花籽残渣表面存在残留油脂，故常会出现大量残渣粘连在一起的情况发生，影响回收后的使用效果；b：现有的葵花籽在进行压榨出油处理之后常为薄片转，故在进行回收时长因为葵花籽油残渣表面存在有油脂导致多张薄片出现粘连的情况发生，进而影响后续回收效果，降低了回收效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种葵花籽油残渣回收处理方法，其使用了一种葵花籽油残渣回收处理装置，可以解决上述中提到的葵花籽油残渣在进行回收处理时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种葵花籽油残渣回收处理方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该葵花籽油残渣回收处理装置对葵花籽油残渣进行回收处理之前对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将榨油后的葵花籽油残渣倒入至积料罐中，从而完成人工上料作业；
步骤三：残渣粉碎：完成步骤二人工上料作业后，一号电机开始工作，通过转动连杆作用带动裁切杆进行运动，从而驱使裁切杆和转轴杆上的裁切片进行运动，从而达到葵花籽油残渣粉碎的目的；
步骤四：残渣烘干：完成步骤三残渣粉碎作业后，粉碎后的菜籽油残渣进入烘干套件中，二号液压缸工作，带动螺纹杆往下运动，从而通过螺纹配合的方式驱动螺纹转套和搅拌架进行转动，从而对集料座内部的菜籽油残渣进行搅拌，同时配合集料座作用，从而达到菜籽油残渣快速烘干的目的，进而完成残渣烘干；
步骤五：残渣收集：完成步骤四残渣烘干作业后，闭合盖板因二号液压缸作用被螺纹杆顶开，经过烘干处理后的菜籽油油渣进入收集箱中，从而完成菜籽油残渣收集的目的；
上述步骤中使用到的葵花籽油残渣回收处理装置包括安装架、切碎套件和烘干套件，安装架内部从上往下依次设置有切碎套件和烘干套件。
所述切碎套件包括稳固杆、积料罐、切料罐、转轴杆、裁切杆、裁切片、转动连杆、烘烤柱、扫料块、一号电机和过料座，稳固杆通过焊接的方式均匀安装在安装架上，稳固杆内侧抵靠有积料罐，积料罐上端通过焊接的方式安装有切料罐，切料罐上通过轴承连接的方式均匀安装有转轴杆，转轴杆内侧设置有裁切杆，裁切杆和转轴杆上安装有相互配合使用的裁切片，裁切杆下端通过焊接的方式安装有转动连杆，转动连杆上通过转动连接的方式均匀安装有烘烤柱，烘烤柱下端设置有扫料块，扫料块安装在转动连杆上，转动连杆安装在一号电机的输出轴上，一号电机安装在过料座上，过料通过螺栓连接的方式安装在积料罐的下端面上，工作时，人工将葵花籽油残渣倒入至切料罐中，一号电机工作带动裁切杆进行转动，从而带动裁切片进行转动，进而达到对菜籽油油渣的切碎目的，同时转动连杆因一号电机工作进行转动，从而带动烘烤柱进行转动，实现对菜籽油残渣的初次烘干的目的。
所述烘干套件包括集料座、连接杆、固定平台、二号液压缸、螺纹杆、螺纹转套、搅拌架、闭合盖板和收集箱，集料座安装在切料罐的下端，集料座上开设有导流通孔，导流通孔内壁上通过焊接的方式均匀安装有连接杆，连接杆上通过焊接的方式安装有固定平台，固定平台上安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有相互配合使用的螺纹转套，螺纹转套上安装有搅拌架，搅拌架通过滑动连接的方式和集料座内壁连接在一起，螺纹杆下端设置有闭合盖板，闭合盖板通过转动连接的方式安装在集料座下端面上，且和集料座之间连接有弹簧，闭合盖板下端设置有收集箱，收集箱通过滑动连接的方式安装在安装架上，工作时，经过切碎套件处理后的菜籽油残渣进入集料座中，之后二号液压缸工作，从而通过螺纹杆带动螺纹转动套进行转动，进而通过搅拌架和集料座配合作用，将集料座内部的切碎后的葵花籽残渣烘干，从而达到葵花籽残渣烘干的目的，同时随着二号液压缸继续运动，带动螺纹杆顶开闭合盖板，干燥后的葵花籽残渣进入收集箱中，从而达到葵花籽残渣收集的目的。
所述切料罐上均匀开设有与转轴杆相互配合使用的让位槽A，让位槽A外侧设置有与裁切片相互配合使用的清理块，清理块通过焊接的方式安装在切料罐上，清理块上均匀设置有与裁切片相互配合使用的磨刀槽B，磨刀槽B为弧形结构，磨刀槽B的入口处上下两端通过滑动连接的方式安装有刮料板，磨刀槽B的出口处上下两端通过焊接的方式安装有打磨板，且磨刀槽B的槽径从入口处到出口处的槽径越来越小。
所述裁切杆和转轴杆上的裁切片交错布置，裁切片上通过弹簧连接连接的方式均匀安装有复切板，复切板上通过轴承连接的方式安装有竖向切轮。
所述过料座上均匀开设有排料通孔C，排料通孔C为弧形结构，排料通孔内部设置有档料隔板，档料隔板通过焊接的方式安装在一号电机的输出轴上，档料隔板上通过弹簧连接的方式对称安装有弹料板，弹料板表面设置有可以自由滚动的球形滚珠。
所述集料座外壁上通过滑动连接的方式均匀安装有加热板，加热板上通过螺纹连接的方式对称安装有进给螺杆，进给螺杆下端抵靠有安装有固定板，固定板通过滑动连接的方式安装在加热板上，加热板上通过插接的方式均匀安装有加热块，加热块截面为梯形结构。
所述搅拌架包括转动筒、搅拌主杆、滑动滚轮和搅拌支杆，转动筒安装在螺纹转套上，转动筒上均匀安装有搅拌主杆，搅拌主杆通过滑动连接的方式与集料座内壁连接在一起，搅拌主杆头部通过轴承连接的方式安装有滑动滚轮，滑动滚轮抵靠着集料座的内壁，搅拌主杆上通过转动连接的方式均匀安装有搅拌支杆，搅拌支杆内部填充有加热棒。
1.本发明可以解决现有的葵花籽油残渣在进行回收处理时存在以下问题：a：现有的葵花籽油残渣在进行回收处理时，因葵花籽残渣表面存在残留油脂，故常会出现大量残渣粘连在一起的情况发生，影响回收后的使用效果；b：现有的葵花籽在进行压榨出油处理之后常为薄片转，故在进行回收时长因为葵花籽油残渣表面存在有油脂导致多张薄片出现粘连的情况发生，进而影响后续回收效果，降低了回收效率。
2.本发明中设计了烘干套件，经过切碎套件处理后的葵花籽油残渣被切碎套件中烘烤柱进行初步烘干后进入集料座中，之后二号液压缸工作，带动螺纹杆往下运动，从而通过螺纹配合作用带动螺纹转套进行转动，进而带动搅拌架工作，搅拌架和集料座作用，将葵花籽油残渣中的油脂烘干，从而避免了大量残渣粘连到一起的现象发生。
3.本发明中设计了切碎套件，人工将需要回收处理的葵花籽残渣倒入切料罐中，同时一号电机开始工作，带动转动连杆和裁切杆进行转动，裁切片之因摩擦力进行运动对粘连的葵花籽油残渣进行横向切割，当失去外侧裁切片挤压时，复切板弹出从而竖向切轮运动，配合裁切片从横向方向和竖向方向两个方向对葵花籽油残渣进行裁切，从而使得裁切后的葵花籽油残渣体积更加细小，且保证了葵花籽油残渣的均匀，提高了后续处理时的处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的侧视图；
图4是本发明的图3的A区域的剖面示意图；
图5是本发明的图4的A-A的剖面示意图；
图6是本发明的图3的B区域的放大示意图；
图7是本发明的图3的过料座的剖面示意图；
图8是本发明的集料座的剖面示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种葵花籽油残渣回收处理方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该葵花籽油残渣回收处理装置对葵花籽油残渣进行回收处理之前对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将榨油后的葵花籽油残渣倒入至积料罐22中，从而完成人工上料作业；
步骤三：残渣粉碎：完成步骤二人工上料作业后，一号电机开始工作，通过转动连杆27作用带动裁切杆25进行运动，从而驱使裁切杆25和转轴杆24上的裁切片26进行运动，从而达到葵花籽油残渣粉碎的目的；
步骤四：残渣烘干：完成步骤三残渣粉碎作业后，粉碎后的菜籽油残渣进入烘干套件3中，二号液压缸工作，带动螺纹杆34往下运动，从而通过螺纹配合的方式驱动螺纹转套35和搅拌架36进行转动，从而对集料座31内部的菜籽油残渣进行搅拌，同时配合集料座31作用，从而达到菜籽油残渣快速烘干的目的，进而完成残渣烘干；
步骤五：残渣收集：完成步骤四残渣烘干作业后，闭合盖板37因二号液压缸作用被螺纹杆34顶开，经过烘干处理后的菜籽油油渣进入收集箱38中，从而完成菜籽油残渣收集的目的；
上述步骤中使用到的葵花籽油残渣回收处理装置包括安装架1、切碎套件2和烘干套件3，安装架1内部从上往下依次设置有切碎套件2和烘干套件3。
所述切碎套件2包括稳固杆21、积料罐22、切料罐23、转轴杆24、裁切杆25、裁切片26、转动连杆27、烘烤柱28、扫料块29、一号电机和过料座20，稳固杆21通过焊接的方式均匀安装在安装架1上，稳固杆21内侧抵靠有积料罐22，积料罐22上端通过焊接的方式安装有切料罐23，切料罐23上通过轴承连接的方式均匀安装有转轴杆24，转轴杆24内侧设置有裁切杆25，裁切杆25和转轴杆24上安装有相互配合使用的裁切片26，裁切杆25下端通过焊接的方式安装有转动连杆27，转动连杆27上通过转动连接的方式均匀安装有烘烤柱28，烘烤柱28下端设置有扫料块29，扫料块29安装在转动连杆27上，转动连杆27安装在一号电机的输出轴上，一号电机安装在过料座20上，过料通过螺栓连接的方式安装在积料罐22的下端面上，具体工作时，人工将需要回收处理的葵花籽残渣倒入切料罐23中，同时一号电机开始工作，带动转动连杆27和裁切杆25进行转动，从而达到切碎葵花籽残渣的目的，切碎后的葵花籽残渣进入积料罐22中，转动连杆27上烘烤柱28因一号电机作用进行转动，从而对落入至积料罐22中的破碎后的葵花籽油残渣进行初步烘干处理。
所述切料罐23上均匀开设有与转轴杆24相互配合使用的让位槽A，让位槽A外侧设置有与裁切片26相互配合使用的清理块231，清理块231通过焊接的方式安装在切料罐23上，清理块231上均匀设置有与裁切片26相互配合使用的磨刀槽B，磨刀槽B为弧形结构，磨刀槽B的入口处上下两端通过滑动连接的方式安装有刮料板232，磨刀槽B的出口处上下两端通过焊接的方式安装有打磨板233，且磨刀槽B的槽径从入口处到出口处的槽径越来越小，具体工作时，当裁切杆25因一号电机进行转动时，因摩擦力作用带动转轴杆24进行转动，从而使得裁切片26进行转动，当裁切片26进入磨刀槽B中时，刮料板232作用将裁切片26表面的废料刮除，同时后端打磨板233对裁切片26做工，对裁切片表面进行打磨，时其裁切片保持锋利状态，保证了裁切片的使用寿命，避免了经常更换刀片导致成本浪费的情况发生。
所述裁切杆25和转轴杆24上的裁切片26交错布置，裁切片26上通过弹簧连接连接的方式均匀安装有复切板261，复切板261上通过轴承连接的方式安装有竖向切轮262，具体工作时，当裁切片26之因摩擦力进行运动时，当失去外侧裁切片26挤压时，复切板261弹出从而竖向切轮262运动，配合裁切片26从横向方向和竖向方向两个方向对葵花籽油残渣进行裁切，从而使得裁切后的葵花籽油残渣体积更加细小，且保证了葵花籽油残渣的均匀，提高了后续处理时的处理效率。
所述过料座20上均匀开设有排料通孔C，排料通孔C为弧形结构，排料通孔内部设置有档料隔板201，档料隔板201通过焊接的方式安装在一号电机的输出轴上，档料隔板201上通过弹簧连接的方式对称安装有弹料板202，弹料板202表面设置有可以自由滚动的球形滚珠，具体工作时，档料隔板201跟随一号电机进行转动，从而带动档料隔板201在过料座20内部进行运动，当运动到排料通孔C出时，弹料板202弹出将排料通孔C弹出，阻挡切碎后的葵花籽油残渣进入烘干套件3中，从而保证了每次进入烘干套件3中的物料量一致，保证了出料的连续性，避免了物料堆压导致物料再次粘连的现象发生。
所述烘干套件3包括集料座31、连接杆32、固定平台33、二号液压缸、螺纹杆34、螺纹转套35、搅拌架36、闭合盖板37和收集箱38，集料座31安装在切料罐23的下端，集料座31上开设有导流通孔，导流通孔内壁上通过焊接的方式均匀安装有连接杆32，连接杆32上通过焊接的方式安装有固定平台33，固定平台33上安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上安装有螺纹杆34，螺纹杆34外侧设置有相互配合使用的螺纹转套35，螺纹转套35上安装有搅拌架36，搅拌架36通过滑动连接的方式和集料座31内壁连接在一起，螺纹杆34下端设置有闭合盖板37，闭合盖板37通过转动连接的方式安装在集料座31下端面上，且和集料座31之间连接有弹簧，闭合盖板37下端设置有收集箱38，收集箱38通过滑动连接的方式安装在安装架1上，具体工作时，经过切碎套件2处理后的葵花籽油残渣机进入集料座31中，之后二号液压缸工作，带动螺纹杆34往下运动，从而通过螺纹配合作用带动螺纹转套35进行转动，进而带动搅拌架36对切碎后葵花籽油残渣进行搅拌烘干处理，之后螺纹杆34继续向下运动，将闭合盖板37推开，从而使得烘干后的葵花籽油残渣进入收集箱38中，从而达到物料收集的目的。
所述集料座31外壁上通过滑动连接的方式均匀安装有加热板311，加热板311上通过螺纹连接的方式对称安装有进给螺杆312，进给螺杆312下端抵靠有安装有固定板313，固定板313通过滑动连接的方式安装在加热板311上，加热板311上通过插接的方式均匀安装有加热块314，加热块314截面为梯形结构，具体工作时，通过人工调节进给螺杆312，达到调节固定板313的位置，进而达到控制固定板313上的加热块314与集料座31的距离，从而达到调节温度的目的。
所述搅拌架36包括转动筒361、搅拌主杆362、滑动滚轮363和搅拌支杆364，转动筒361安装在螺纹转套35上，转动筒361上均匀安装有搅拌主杆362，搅拌主杆362通过滑动连接的方式与集料座31内壁连接在一起，搅拌主杆362头部通过轴承连接的方式安装有滑动滚轮363，滑动滚轮363抵靠着集料座31的内壁，搅拌主杆362上通过转动连接的方式均匀安装有搅拌支杆364，搅拌支杆364内部填充有加热棒，具体工作时，转动筒361跟随螺纹转套35进行转动，从而带动搅拌主杆362沿着集料座31内壁进行转动，从而通过离心力作用对集料座31内部的葵花籽油残渣进行搅拌，并通过加热棒作用，实现葵花籽油残渣的快速干燥的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种葵花籽油残渣回收处理方法，其使用了一种葵花籽油残渣回收处理装置，该葵花籽油残渣回收处理装置包括安装架(1)、切碎套件(2)和烘干套件(3)，其特征在于：采用上述葵花籽油残渣回收处理装置在对葵花籽油残渣进行回收处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该葵花籽油残渣回收处理装置对葵花籽油残渣进行回收处理之前对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将榨油后的葵花籽油残渣倒入至积料罐(22)中，从而完成人工上料作业；
步骤三：残渣粉碎：完成步骤二人工上料作业后，一号电机开始工作，通过转动连杆(27)作用带动裁切杆(25)进行运动，从而驱使裁切杆(25)和转轴杆(24)上的裁切片(26)进行运动，从而达到葵花籽油残渣粉碎的目的；
步骤四：残渣烘干：完成步骤三残渣粉碎作业后，粉碎后的菜籽油残渣进入烘干套件(3)中，二号液压缸工作，带动螺纹杆(34)往下运动，从而通过螺纹配合的方式驱动螺纹转套(35)和搅拌架(36)进行转动，从而对集料座(31)内部的菜籽油残渣进行搅拌，同时配合集料座(31)作用，从而达到菜籽油残渣快速烘干的目的，进而完成残渣烘干；
步骤五：残渣收集：完成步骤四残渣烘干作业后，闭合盖板(37)因二号液压缸作用被螺纹杆(34)顶开，经过烘干处理后的菜籽油油渣进入收集箱(38)中，从而完成菜籽油残渣收集的目的；
安装架(1)内部从上往下依次设置有切碎套件(2)和烘干套件(3)；
所述切碎套件(2)包括稳固杆(21)、积料罐(22)、切料罐(23)、转轴杆(24)、裁切杆(25)、裁切片(26)、转动连杆(27)、烘烤柱(28)、扫料块(29)、一号电机和过料座(20)，稳固杆(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)上，稳固杆(21)内侧抵靠有积料罐(22)，积料罐(22)上端通过焊接的方式安装有切料罐(23)，切料罐(23)上通过轴承连接的方式均匀安装有转轴杆(24)，转轴杆(24)内侧设置有裁切杆(25)，裁切杆(25)和转轴杆(24)上安装有相互配合使用的裁切片(26)，裁切杆(25)下端通过焊接的方式安装有转动连杆(27)，转动连杆(27)上通过转动连接的方式均匀安装有烘烤柱(28)，烘烤柱(28)下端设置有扫料块(29)，扫料块(29)安装在转动连杆(27)上，转动连杆(27)安装在一号电机的输出轴上，一号电机安装在过料座(20)上，过料通过螺栓连接的方式安装在积料罐(22)的下端面上；
所述烘干套件(3)包括集料座(31)、连接杆(32)、固定平台(33)、二号液压缸、螺纹杆(34)、螺纹转套(35)、搅拌架(36)、闭合盖板(37)和收集箱(38)，集料座(31)安装在切料罐(23)的下端，集料座(31)上开设有导流通孔，导流通孔内壁上通过焊接的方式均匀安装有连接杆(32)，连接杆(32)上通过焊接的方式安装有固定平台(33)，固定平台(33)上安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上安装有螺纹杆(34)，螺纹杆(34)外侧设置有相互配合使用的螺纹转套(35)，螺纹转套(35)上安装有搅拌架(36)，搅拌架(36)通过滑动连接的方式和集料座(31)内壁连接在一起，螺纹杆(34)下端设置有闭合盖板(37)，闭合盖板(37)通过转动连接的方式安装在集料座(31)下端面上，且和集料座(31)之间连接有弹簧，闭合盖板(37)下端设置有收集箱(38)，收集箱(38)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种葵花籽油残渣回收处理方法，其特征在于：所述切料罐(23)上均匀开设有与转轴杆(24)相互配合使用的让位槽A，让位槽A外侧设置有与裁切片(26)相互配合使用的清理块(231)，清理块(231)通过焊接的方式安装在切料罐(23)上，清理块(231)上均匀设置有与裁切片(26)相互配合使用的磨刀槽B，磨刀槽B为弧形结构，磨刀槽B的入口处上下两端通过滑动连接的方式安装有刮料板(232)，磨刀槽B的出口处上下两端通过焊接的方式安装有打磨板(233)，且磨刀槽B的槽径从入口处到出口处的槽径越来越小。
3.根据权利要求1所述的一种葵花籽油残渣回收处理方法，其特征在于：所述裁切杆(25)和转轴杆(24)上的裁切片(26)交错布置，裁切片(26)上通过弹簧连接连接的方式均匀安装有复切板(261)，复切板(261)上通过轴承连接的方式安装有竖向切轮(262)。
4.根据权利要求1所述的一种葵花籽油残渣回收处理方法，其特征在于：所述过料座(20)上均匀开设有排料通孔C，排料通孔C为弧形结构，排料通孔内部设置有档料隔板(201)，档料隔板(201)通过焊接的方式安装在一号电机的输出轴上，档料隔板(201)上通过弹簧连接的方式对称安装有弹料板(202)，弹料板(202)表面设置有可以自由滚动的球形滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种葵花籽油残渣回收处理方法，其特征在于：所述集料座(31)外壁上通过滑动连接的方式均匀安装有加热板(311)，加热板(311)上通过螺纹连接的方式对称安装有进给螺杆(312)，进给螺杆(312)下端抵靠有安装有固定板(313)，固定板(313)通过滑动连接的方式安装在加热板(311)上，加热板(311)上通过插接的方式均匀安装有加热块(314)，加热块(314)截面为梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种葵花籽油残渣回收处理方法，其特征在于：所述搅拌架(36)包括转动筒(361)、搅拌主杆(362)、滑动滚轮(363)和搅拌支杆(364)，转动筒(361)安装在螺纹转套(35)上，转动筒(361)上均匀安装有搅拌主杆(362)，搅拌主杆(362)通过滑动连接的方式与集料座(31)内壁连接在一起，搅拌主杆(362)头部通过轴承连接的方式安装有滑动滚轮(363)，滑动滚轮(363)抵靠着集料座(31)的内壁，搅拌主杆(362)上通过转动连接的方式均匀安装有搅拌支杆(364)，搅拌支杆(364)内部填充有加热棒。
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