CN111957193B - 一种焚烧废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种焚烧废气处理设备，其便于对焚烧废气进行一体化处理，同时便于清洁废气处理后产生的废物，提高实用性；包括处理箱、进气管、滤网、气泵、第一连接管、第二连接管、排气管、两组控制装置、两组密封门、两组推板、驱动装置、冷却装置和两组排污装置，处理箱的箱体顶部的左部、中部和右部分别设置有除尘腔、冷却腔和沉淀腔，处理箱的箱体底部的左部、中部和右部分别设置有灰尘收集腔、设备腔和沉淀收集腔，进气管固定安装在处理箱的顶端，进气管的输出端与除尘腔的腔室相通，进气管的输入端与外界焚烧废气源连通，除尘腔与冷却腔依靠滤网连通，用于对废气进行冷却的冷却装置安装在冷却腔的腔室内。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种焚烧废气处理设备。
背景技术
垃圾焚烧时，会伴随有大量的焚烧废气排出，焚烧废气内含有大量粉尘与硫化物，排到空气中，将对大气造成极大的污染，同时不利于焚烧站附近居民的居住，现有的焚烧废气处理设备在使用过程中，需要使用不同设备分别依次对焚烧废气进行除尘、降温和硫化物沉淀处理之后再排放，所涉及的设备较多，不便于管理，同时处理过程中产生的废物需要人工定期清洁，实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种便于对焚烧废气进行一体化处理，同时便于清洁废气处理后产生的废物，提高实用性的焚烧废气处理设备。
本发明的一种焚烧废气处理设备，包括处理箱、进气管、滤网、气泵、第一连接管、第二连接管、排气管、两组控制装置、两组密封门、两组推板、驱动装置、冷却装置和两组排污装置，处理箱的箱体顶部的左部、中部和右部分别设置有除尘腔、冷却腔和沉淀腔，处理箱的箱体底部的左部、中部和右部分别设置有灰尘收集腔、设备腔和沉淀收集腔，进气管固定安装在处理箱的顶端，进气管的输出端与除尘腔的腔室相通，进气管的输入端与外界焚烧废气源连通，除尘腔与冷却腔依靠滤网连通，用于对废气进行冷却的冷却装置安装在冷却腔的腔室内，气泵固定安装在处理箱的顶端，第一连接管的输出端与气泵的输入端连接，第一连接管的输入端伸入至冷却腔腔室底部，第二连接管的输入端与气泵的输出端连接，第二连接管的输出端伸入至沉淀腔腔室内部，处理箱的前端设置有换液阀，换液阀与沉淀腔的腔室相通，排气管固定安装在处理箱的顶端，排气管的输入端与沉淀腔的腔室相通，除尘腔的底端设置有落灰口，落灰口连通除尘腔与灰尘收集腔，沉淀腔的底端设置有落沉口，落沉口连通沉淀腔与沉淀收集腔，用于分别控制落灰口和落沉口通闭的两组控制装置分别安装在处理箱的左部和右部，灰尘收集腔的左侧设置有第二排污口，沉淀收集腔的右侧设置有第一排污口，两组密封门分别密封安装在第一排污口和第二排污口处，两组推板分别可滑动安装在灰尘收集腔和沉淀收集腔的腔室内部，并且两组推板的底端分别贴紧灰尘收集腔和沉淀收集腔的底端，用于驱动两组推板移动的驱动装置安装在设备腔的腔室内部，两组排污装置分别安装在除尘腔和沉淀腔的底部；其中驱动装置还包括两组丝杠、从动齿轮、两组连接板、第一电机、减速箱和主动齿轮，两组丝杠对称可转动安装在设备腔内部，并且两组丝杠的内侧端分别与从动齿轮的左端和右端固定连接，两组连接板上均设置有丝杠螺母，两组丝杠螺母分别对称螺装在两组丝杠上，并且两组连接板上均设置有两组连接杆，两组连接板上的连接杆分别伸入至灰尘收集腔和沉淀收集腔内部并且分别与两组推板固定连接，第一电机和减速箱固定安装在设备腔的底端，第一电机的输出端与减速箱的输入端固定连接，主动齿轮固定套设在减速箱的输出端上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
本发明的一种焚烧废气处理设备，控制装置16包括密封板、两组安装座、滑杆、滑套和气缸，右侧控制装置上的密封板的一端可转动安装在沉淀收集腔的顶端，两组安装座对称安装在密封板的底端，滑杆固定安装在两组安装座之间，滑套可滑动安装在滑杆上，滑套的底端设置有连接耳，气缸固定安装在处理箱的右端，气缸的左端设置有伸缩杆，伸缩杆穿过处理箱伸入至沉淀收集腔内部，并且伸缩杆的左端与连接耳可转动连接。
本发明的一种焚烧废气处理设备，其中冷却装置还包括压缩机和冷却铜管，压缩机固定安装在处理箱的顶端，冷却铜管盘绕在冷却腔的内部，冷却铜管的输入端和输出端分别穿过处理箱顶端与压缩机的输出端和输入端连接。
本发明的一种焚烧废气处理设备，还包括保温套，保温套包裹在冷却铜管裸露在外界的部位。
本发明的一种焚烧废气处理设备，其中每组排料装置还包括转轴和第二电机，两组转轴分别可转动安装在除尘腔和沉淀腔的底部，并且转轴的圆周外壁上设置有螺旋叶片，两组第二电机分别固定安装在处理箱的左端和右端，并且两组第二电机的输出端分别穿过处理箱两端与两组转轴固定连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过换液阀将处理液注入至沉淀腔的内部，之后连通进气管输入端与外界外界焚烧废气源，使外界废气源进入至除尘腔内部，同时启动气泵，使焚烧废气经过滤网的过滤之后进入至冷却腔内部，将焚烧灰尘截留在除尘腔内部，同时启动冷却装置，使冷却装置对冷却腔内部的废气进行冷却处理，冷却后的废气依次经过第一连接管、气泵和第二连接管进入至沉淀腔内部的处理液中，废气与处理液发生反应后将废气中的硫化物转换成沉淀物并沉淀在沉淀腔的底端，之后打开排气管将处理后的废气排出至外界，当需要对除尘腔和沉淀腔进行清洁时，关闭进气管输入端与外界外界焚烧废气源连通，并将沉淀腔内部的液体由换液阀排出，之后启动两组控制装置，使落灰口连通除尘腔与灰尘收集腔，使落沉口连通沉淀腔与沉淀收集腔，同时启动两组排污装置，将除尘腔底端的灰尘排入至灰尘收集腔内部，将沉淀腔底端的硫化沉淀物排入至沉淀收集腔内部，然后打开两组密封门，同时启动驱动装置，驱动两组推板将灰尘收集腔和沉淀收集腔内部的灰尘和沉淀分别由第二排污口和第一排污口排出至外界，便于对焚烧废气进行一体化处理，同时便于清洁废气处理后产生的废物，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是从动齿轮与主动齿轮等结构连接的放大示意图；
图3是连接耳与伸缩杆等结构连接的放大示意图；
附图中标记：1、处理箱；2、除尘腔；3、冷却腔；4、沉淀腔；5、灰尘收集腔；6、设备腔；7、沉淀收集腔；8、进气管；9、滤网；10、气泵；11、第一连接管；12、第二连接管；13、排气管；14、落灰口；15、落沉口；16、控制装置；17、第一排污口；18、第二排污口；19、密封门；20、推板；21、驱动装置；22、丝杠；23、从动齿轮；24、连接板；25、连接杆；26、第一电机；27、减速箱；28、主动齿轮；29、密封板；30、安装座；31、滑杆；32、滑套；33、连接耳；34、气缸；35、伸缩杆；36、压缩机；37、冷却铜管；38、保温套；39、转轴；40、螺旋叶片；41、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的一种焚烧废气处理设备，包括处理箱1、进气管8、滤网9、气泵10、第一连接管11、第二连接管12、排气管13、两组控制装置16、两组密封门19、两组推板20、驱动装置21、冷却装置和两组排污装置，处理箱1的箱体顶部的左部、中部和右部分别设置有除尘腔2、冷却腔3和沉淀腔4，处理箱1的箱体底部的左部、中部和右部分别设置有灰尘收集腔5、设备腔6和沉淀收集腔7，进气管8固定安装在处理箱1的顶端，进气管8的输出端与除尘腔2的腔室相通，进气管8的输入端与外界焚烧废气源连通，除尘腔2与冷却腔3依靠滤网9连通，用于对废气进行冷却的冷却装置安装在冷却腔3的腔室内，气泵10固定安装在处理箱1的顶端，第一连接管11的输出端与气泵10的输入端连接，第一连接管11的输入端伸入至冷却腔3腔室底部，第二连接管12的输入端与气泵10的输出端连接，第二连接管12的输出端伸入至沉淀腔4腔室内部，处理箱1的前端设置有换液阀，换液阀与沉淀腔4的腔室相通，排气管13固定安装在处理箱1的顶端，排气管13的输入端与沉淀腔4的腔室相通，除尘腔2的底端设置有落灰口14，落灰口14连通除尘腔2与灰尘收集腔5，沉淀腔4的底端设置有落沉口15，落沉口15连通沉淀腔4与沉淀收集腔7，用于分别控制落灰口14和落沉口15通闭的两组控制装置16分别安装在处理箱1的左部和右部，灰尘收集腔5的左侧设置有第二排污口18，沉淀收集腔7的右侧设置有第一排污口17，两组密封门19分别密封安装在第一排污口17和第二排污口18处，两组推板20分别可滑动安装在灰尘收集腔5和沉淀收集腔7的腔室内部，并且两组推板20的底端分别贴紧灰尘收集腔5和沉淀收集腔7的底端，用于驱动两组推板20移动的驱动装置21安装在设备腔6的腔室内部，两组排污装置分别安装在除尘腔2和沉淀腔4的底部；驱动装置21还包括两组丝杠22、从动齿轮23、两组连接板24、第一电机26、减速箱27和主动齿轮28，两组丝杠22对称可转动安装在设备腔6内部，并且两组丝杠22的内侧端分别与从动齿轮23的左端和右端固定连接，两组连接板24上均设置有丝杠螺母，两组丝杠螺母分别对称螺装在两组丝杠22上，并且两组连接板24上均设置有两组连接杆25，两组连接板24上的连接杆25分别伸入至灰尘收集腔5和沉淀收集腔7内部并且分别与两组推板20固定连接，第一电机26和减速箱27固定安装在设备腔6的底端，第一电机26的输出端与减速箱27的输入端固定连接，主动齿轮28固定套设在减速箱27的输出端上，主动齿轮28与从动齿轮23啮合连接；通过换液阀将处理液注入至沉淀腔4的内部，之后连通进气管8输入端与外界外界焚烧废气源，使外界废气源进入至除尘腔2内部，同时启动气泵10，使焚烧废气经过滤网9的过滤之后进入至冷却腔3内部，将焚烧灰尘截留在除尘腔2内部，同时启动冷却装置，使冷却装置对冷却腔3内部的废气进行冷却处理，冷却后的废气依次经过第一连接管11、气泵10和第二连接管12进入至沉淀腔4内部的处理液中，废气与处理液发生反应后将废气中的硫化物转换成沉淀物并沉淀在沉淀腔4的底端，之后打开排气管13将处理后的废气排出至外界，当需要对除尘腔2和沉淀腔4进行清洁时，关闭进气管8输入端与外界外界焚烧废气源连通，并将沉淀腔4内部的液体由换液阀排出，之后启动两组控制装置16，使落灰口14连通除尘腔2与灰尘收集腔5，使落沉口15连通沉淀腔4与沉淀收集腔7，同时启动两组排污装置，将除尘腔2底端的灰尘排入至灰尘收集腔5内部，将沉淀腔4底端的硫化沉淀物排入至沉淀收集腔7内部，然后打开两组密封门19，同时启动第一电机26，在减速箱27的减速作用下，使主动齿轮28带动从动齿轮23旋转，从而带动两组丝杠22同步旋转，由于两组丝杠22对称安装，导致两组丝杠22的螺纹旋向相反，在连接杆25的导向作用下，使两组连接板24相对移动，从而驱动两组推板20分别将灰尘收集腔5和沉淀收集腔7内部的灰尘和沉淀分别由第二排污口18和第一排污口17排出至外界，便于对焚烧废气进行一体化处理，同时便于清洁废气处理后产生的废物，提高实用性。
本发明的一种焚烧废气处理设备，控制装置16包括密封板29、两组安装座30、滑杆31、滑套32和气缸34，右侧控制装置16上的密封板29的一端可转动安装在沉淀收集腔7的顶端，两组安装座30对称安装在密封板29的底端，滑杆31固定安装在两组安装座30之间，滑套32可滑动安装在滑杆31上，滑套32的底端设置有连接耳33，气缸34固定安装在处理箱1的右端，气缸34的左端设置有伸缩杆35，伸缩杆35穿过处理箱1伸入至沉淀收集腔7内部，并且伸缩杆35的左端与连接耳33可转动连接；通过启动气缸34，使伸缩杆35进行收缩，在连接耳33、滑套32和滑杆31的连接作用下，控制密封板29进行转动，从而控制落沉口15的通闭，提高自动化程度，提高实用性。
本发明的一种焚烧废气处理设备，其中冷却装置还包括压缩机36和冷却铜管37，压缩机36固定安装在处理箱1的顶端，冷却铜管37盘绕在冷却腔3的内部，冷却铜管37的输入端和输出端分别穿过处理箱1顶端与压缩机36的输出端和输入端连接；通过启动压缩机36，并在冷却铜管37的连接作用下，使冷却铜管37对进入至冷却腔3内部的废气进行降温，提高实用性。
本发明的一种焚烧废气处理设备，还包括保温套38，保温套38包裹在冷却铜管37裸露在外界的部位；通过上述设置，减少冷却铜管37上冷量传导至外界的情况发生，提高稳定性。
本发明的一种焚烧废气处理设备，其中每组排料装置还包括转轴39和第二电机41，两组转轴39分别可转动安装在除尘腔2和沉淀腔4的底部，并且转轴39的圆周外壁上设置有螺旋叶片40，两组第二电机41分别固定安装在处理箱1的左端和右端，并且两组第二电机41的输出端分别穿过处理箱1两端与两组转轴39固定连接；通过上述设置，启动第二电机41，使第二电机41带动转轴39沿自身轴线旋转，从而使螺旋叶片40对灰尘和沉淀进行输送排料，便于将灰尘和沉淀输送至灰尘收集腔5和沉淀收集腔7内部，提高实用性。
本发明的一种焚烧废气处理设备，其在工作时，首先通过换液阀将处理液注入至沉淀腔4的内部，之后连通进气管8输入端与外界外界焚烧废气源，使外界废气源进入至除尘腔2内部，同时启动气泵10，使焚烧废气经过滤网9的过滤之后进入至冷却腔3内部，将焚烧灰尘截留在除尘腔2内部，同时启动冷却装置，使冷却装置对冷却腔3内部的废气进行冷却处理，冷却后的废气依次经过第一连接管11、气泵10和第二连接管12进入至沉淀腔4内部的处理液中，废气与处理液发生反应后将废气中的硫化物转换成沉淀物并沉淀在沉淀腔4的底端，之后打开排气管13将处理后的废气排出至外界，当需要对除尘腔2和沉淀腔4进行清洁时，关闭进气管8输入端与外界外界焚烧废气源连通，并将沉淀腔4内部的液体由换液阀排出，之后启动两组控制装置16，使落灰口14连通除尘腔2与灰尘收集腔5，使落沉口15连通沉淀腔4与沉淀收集腔7，同时启动两组排污装置，将除尘腔2底端的灰尘排入至灰尘收集腔5内部，将沉淀腔4底端的硫化沉淀物排入至沉淀收集腔7内部，然后打开两组密封门19，同时启动驱动装置21，驱动两组推板20将灰尘收集腔5和沉淀收集腔7内部的灰尘和沉淀分别由第二排污口18和第一排污口17排出至外界。
本发明的一种焚烧废气处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种焚烧废气处理设备，其特征在于，包括处理箱（1）、进气管（8）、滤网（9）、气泵（10）、第一连接管（11）、第二连接管（12）、排气管（13）、两组控制装置（16）、两组密封门（19）、两组推板（20）、驱动装置（21）、冷却装置和两组排污装置，处理箱（1）的箱体顶部的左部、中部和右部分别设置有除尘腔（2）、冷却腔（3）和沉淀腔（4），处理箱（1）的箱体底部的左部、中部和右部分别设置有灰尘收集腔（5）、设备腔（6）和沉淀收集腔（7），进气管（8）固定安装在处理箱（1）的顶端，进气管（8）的输出端与除尘腔（2）的腔室相通，进气管（8）的输入端与外界焚烧废气源连通，除尘腔（2）与冷却腔（3）依靠滤网（9）连通，用于对废气进行冷却的冷却装置安装在冷却腔（3）的腔室内，气泵（10）固定安装在处理箱（1）的顶端，第一连接管（11）的输出端与气泵（10）的输入端连接，第一连接管（11）的输入端伸入至冷却腔（3）腔室底部，第二连接管（12）的输入端与气泵（10）的输出端连接，第二连接管（12）的输出端伸入至沉淀腔（4）腔室内部，处理箱（1）的前端设置有换液阀，换液阀与沉淀腔（4）的腔室相通，排气管（13）固定安装在处理箱（1）的顶端，排气管（13）的输入端与沉淀腔（4）的腔室相通，除尘腔（2）的底端设置有落灰口（14），落灰口（14）连通除尘腔（2）与灰尘收集腔（5），沉淀腔（4）的底端设置有落沉口（15），落沉口（15）连通沉淀腔（4）与沉淀收集腔（7），用于分别控制落灰口（14）和落沉口（15）通闭的两组控制装置（16）分别安装在处理箱（1）的左部和右部，灰尘收集腔（5）的左侧设置有第二排污口（18），沉淀收集腔（7）的右侧设置有第一排污口（17），两组密封门（19）分别密封安装在第一排污口（17）和第二排污口（18）处，两组推板（20）分别可滑动安装在灰尘收集腔（5）和沉淀收集腔（7）的腔室内部，并且两组推板（20）的底端分别贴紧灰尘收集腔（5）和沉淀收集腔（7）的底端，用于驱动两组推板（20）移动的驱动装置（21）安装在设备腔（6）的腔室内部，两组排污装置分别安装在除尘腔（2）和沉淀腔（4）的底部；其中驱动装置（21）还包括两组丝杠（22）、从动齿轮（23）、两组连接板（24）、第一电机（26）、减速箱（27）和主动齿轮（28），两组丝杠（22）对称可转动安装在设备腔（6）内部，并且两组丝杠（22）的内侧端分别与从动齿轮（23）的左端和右端固定连接，两组连接板（24）上均设置有丝杠螺母，两组丝杠螺母分别对称螺装在两组丝杠（22）上，并且两组连接板（24）上均设置有两组连接杆（25），两组连接板（24）上的连接杆（25）分别伸入至灰尘收集腔（5）和沉淀收集腔（7）内部并且分别与两组推板（20）固定连接，第一电机（26）和减速箱（27）固定安装在设备腔（6）的底端，第一电机（26）的输出端与减速箱（27）的输入端固定连接，主动齿轮（28）固定套设在减速箱（27）的输出端上，主动齿轮（28）与从动齿轮（23）啮合连接。
2.如权利要求1所述的一种焚烧废气处理设备，其特征在于，控制装置（16）包括密封板（29）、两组安装座（30）、滑杆（31）、滑套（32）和气缸（34），右侧控制装置（16）上的密封板（29）的一端可转动安装在沉淀收集腔（7）的顶端，两组安装座（30）对称安装在密封板（29）的底端，滑杆（31）固定安装在两组安装座（30）之间，滑套（32）可滑动安装在滑杆（31）上，滑套（32）的底端设置有连接耳（33），气缸（34）固定安装在处理箱（1）的右端，气缸（34）的左端设置有伸缩杆（35），伸缩杆（35）穿过处理箱（1）伸入至沉淀收集腔（7）内部，并且伸缩杆（35）的左端与连接耳（33）可转动连接。
3.如权利要求2所述的一种焚烧废气处理设备，其特征在于，其中冷却装置还包括压缩机（36）和冷却铜管（37），压缩机（36）固定安装在处理箱（1）的顶端，冷却铜管（37）盘绕在冷却腔（3）的内部，冷却铜管（37）的输入端和输出端分别穿过处理箱（1）顶端与压缩机（36）的输出端和输入端连接。
4.如权利要求3所述的一种焚烧废气处理设备，其特征在于，还包括保温套（38），保温套（38）包裹在冷却铜管（37）裸露在外界的部位。
5.如权利要求4所述的一种焚烧废气处理设备，其特征在于，其中每组排料装置还包括转轴（39）和第二电机（41），两组转轴（39）分别可转动安装在除尘腔（2）和沉淀腔（4）的底部，并且转轴（39）的圆周外壁上设置有螺旋叶片（40），两组第二电机（41）分别固定安装在处理箱（1）的左端和右端，并且两组第二电机（41）的输出端分别穿过处理箱（1）两端与两组转轴（39）固定连接。
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Denomination of invention: A type of incineration waste gas treatment equipment Effective date of registration: 20231117 Granted publication date: 20210115 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHUCHENG HONGLI SHENGDE ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066287 |
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