CN111952504A - 电池模组和电源装置 - Google Patents

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CN111952504A CN202010842453.4A CN202010842453A CN111952504A CN 111952504 A CN111952504 A CN 111952504A CN 202010842453 A CN202010842453 A CN 202010842453A CN 111952504 A CN111952504 A CN 111952504A
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陶明
李德连
周鹏
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    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
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Abstract

本申请提供一种电池模组和电源装置,包括并排设置的多个单体电池、相对设置于多个单体电池两端的两个电芯夹板,该两个电芯夹板结构相同。此外,还包括设置于电芯夹板远离单体电池一侧的集流板,各集流板分别包括至少两个集流子板。其中,多个单体电池中,与同一集流子板对应的单体电池之间并联连接,两个集流板上的集流子板之间依次形成串联链路。如此,通过对集流板进行设置,避免在电芯夹板上通过如塑料筋等进行分区而带来的需要电池模组其他配置进行配置设计所存在的通用性较弱的问题,且上下电芯夹板可设置为相同结构,避免了现有的由于利用塑料筋进行分区而使得上下电芯夹板需要设置为不同结构所存在的配件种类繁多的问题。

Description

电池模组和电源装置
技术领域
本申请涉及动力电池技术领域,具体而言,涉及一种电池模组和电源装置。
背景技术
电池模组是电动汽车的主要储能元件,是电动汽车的关键部件。电池模组中包含多个通过串联或并联方式所连接的单体电池。目前,在针对某款电动汽车进行电池模组的设计中,在确定单体电池的串联、并联数目之后,在设计时,会相应地对装载单体电池的电芯夹板进行分区,各个区域之间通常采用塑料筋进行隔离。再在分区隔离后的各个区域内设计相应地电池模板的其他配件。这就意味着,一方面,在确定串并联设置之后,电芯夹板将根据确定的设置形式进行分区,电芯夹板具有较强的唯一性和独立性。另一方面,电池模组的其他配件,如云母片等均需要根据电芯夹板的分区设置进行相应设置,导致电池模组的其他配件也具有较强的唯一性,难以实现通用化。
发明内容
本申请的目的包括,例如,提供了一种电池模组和电源装置,其能够实现电池模组中配件的通用化设计。
本申请的实施例可以这样实现:
第一方面,本申请实施例提供一种电池模组,包括:
并排设置的多个单体电池;
相对设置于所述多个单体电池两端的两个电芯夹板,所述两个电芯夹板结构相同;
分别设置于各所述电芯夹板远离所述单体电池一侧的集流板;
各所述集流板分别包括至少两个集流子板;
其中,所述多个单体电池中,与同一个集流子板对应的单体电池之间并联连接,两个集流板上的集流子板之间依次形成串联链路。
在可选的实施方式中,所述至少两个集流子板划分为至少两组集流子板组,各组集流子板组之间相互分离,各组集流子板包含一个集流子板或两个相互连接的集流子板;
其中,针对一个集流板上的包含一个集流子板的集流子板组,该集流子板组与另一个集流板上的对应的集流子板组形成串联链路;
针对一个集流板上的包含两个相互连接的集流子板的集流子板组,该两个相互连接的集流子板形成串联链路。
在可选的实施方式中,所述电芯夹板上还设置有阻燃结构胶,所述阻燃结构胶的位置与所述集流板上相邻两组集流子板组之间的间隙相对应。
在可选的实施方式中,所述电池模组还包括设置于所述集流板远离所述电芯夹板一侧的电极片;
所述电极片包括多个相互分离的电极子片,所述电极子片与所述集流板包含的集流子板一一对应。
在可选的实施方式中,所述电池模组还包括:
设置于所述电芯夹板和所述集流板之间以及设置于所述电极片远离所述集流板一侧的云母片。
在可选的实施方式中,所述电池模组还包括设置于所述多个单体电池侧面的线槽板;
所述线槽板开设有多条横向走线槽和多条纵向走线槽,所述横向走线槽和所述纵向走线槽相互垂直设置;
所述电芯夹板边缘开设有多个开口,所述开口与所述纵向走线槽的一一对应,用于容置连接于各所述集流子板的采集信号线。
在可选的实施方式中,所述电池模组还包括设置于所述多个单体电池的两侧的钣金件;
所述钣金件包括连接件以及设置于所述连接件两端的固定件,所述固定件上开设有固定孔,所述电芯夹板的边缘设置有匹配孔,所述匹配孔与所述固定孔位置相对应。
在可选的实施方式中,所述电池模组还包括液冷扁管,所述液冷扁管迂回设置于所述多个单体电池之间。
在可选的实施方式中,所述电芯夹板边缘还设置有限位结构,用于对所述液冷扁管进行限位。
第二方面,本申请实施例提供一种电源装置,包括前述实施方式任意一项所述的电池模组以及电池组管理系统BMS,所述电池组管理系统BMS与所述电池模组中的集流板连接。
本申请实施例的有益效果包括,例如:
本申请提供的电池模组和电源装置,包括并排设置的多个单体电池、相对设置于多个单体电池两端的两个电芯夹板,该两个电芯夹板结构相同。此外,还包括设置于电芯夹板远离单体电池一侧的集流板,各集流板分别包括至少两个集流子板。其中,多个单体电池中,与同一集流子板对应的单体电池之间并联连接,两个集流板上的集流子板之间依次形成串联链路。如此,通过对集流板进行设置,避免在电芯夹板上通过如塑料筋等进行分区而带来的需要电池模组其他配置进行配置设计所存在的通用性较弱的问题,且上下电芯夹板可设置为相同结构,避免了现有的由于利用塑料筋进行分区而使得上下电芯夹板需要设置为不同结构所存在的配件种类繁多的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的电池模组的爆炸示意图之一;
图2为本申请实施例提供的电池模组的爆炸示意图之二;
图3为本申请实施例提供的电池模组的爆炸示意图之三;
图4为本申请实施例提供的电池模组的串联链路示意图之一;
图5为本申请实施例提供的电池模组的串联链路示意图之二;
图6为本申请实施例提供的电池模组的串联链路示意图之三;
图7为本申请实施例提供的电芯夹板及阻燃结构胶的示意图之一;
图8为本申请实施例提供的电芯夹板及阻燃结构胶的示意图之二;
图9为本申请实施例提供的电芯夹板及阻燃结构胶的示意图之三;
图10为本申请实施例提供的电芯夹板及限位结构的示意图;
图11为本申请实施例提供的电池模组的结构示意图;
图12为图11中部位A的局部放大图;
图13为本申请实施例提供的线槽板的结构示意图。
图标:10-电芯夹板;11-阻燃结构胶;12-限位结构;13-开口;20-集流板;30-液冷扁管;40-电极片;50-云母片;60-线槽板;61-横向走线槽;62-纵向走线槽;70-钣金件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例中的特征可以相互结合。
请参阅图1-图3,为本申请实施例提供的电池模组的爆炸图,其中,该电池模组包括并排设置的多个单体电池(图中未示出),各个单体电池可为圆柱电芯电池,例如21700电芯电池。电池模组还包括相对设置于多个单体电池两端的两个电芯夹板10,该两个电芯夹板10结构相同。此外,还包括设置于各电芯夹板10远离单体电池一侧的集流板20,各个集流板20分别包括至少两个集流子板。多个单体电池装载于电芯夹板10上,各个集流子板可与单体电池实现电性连接。
在本实施例中,在多个单体电池中,与同一个集流子板对应的单体电池之间并联连接,两个集流板20上的集流子板之间依次形成串联链路。如此,通过对集流板20进行分区设置以分为多个集流子板,从而实现电池模组中串、并链路的设计。本实施例中,无需对电芯夹板10采用例如塑料筋等实现分区从而进行串、并链路设计,如此,可避免电池模组中的其他配件,如云母片等也需根据电芯夹板10的分区进行相应设置,从而造成配件较强的唯一性,难以实现标准化和通用化。
并且,由于电芯夹板10无需进行分区设计,则上下电芯夹板10可设计为相同结构,进一步地避免了由于需要对上下电芯夹板10进行分区实现串、并设计使得上下电芯夹板10需要设置为不同结构所存在的配件种类繁多的问题。
本实施例中,以包含120个单体电池的电池模组为例,由于无需通过上下电芯夹板10设置塑料筋以实现串并分区,在通过集流板20进行集流子板实现划分时,电池模组可以实现多种串并组合划分,例如1并120串、2并60串、3并40串、4并30串……40并3串、60并2串、120并一串。其中,比较常用的串并方式主要包括40并3串、30并4串以及24并5串。以下则主要以该三种串并方式为例进行电池模组的介绍。
本实施例中,在通过对集流板20进行设置以划分为至少两个集流子板的方式实现串并划分时,其中,针对每个集流板20,该集流板20包含的至少两个集流子板可划分为至少两组集流子板组,各组集流子板组之间相互分离,如相邻两组集流子板组之间可存在一定宽度的间隙。
其中,针对一个集流板20上的包含一个集流子板的集流子板组,由于该集流子板组中的集流子板为单独独立的集流子板,因此,该集流子板组与另一个集流板20上的对应的集流子板组形成串联链路。
针对一个集流板20上的包含两个相互连接的集流子板的集流子板组,则该两个相互连接的集流子板形成串联链路。然后,再与另一集流板20上的集流子板组形成串联链路。
如此,在通过集流板20进行集流子板划分的基础上,则上下集流板20、中间的单体电池之间,将形成各个集流子板内部单体电池相互并联,上下集流板20之间形成串联链路的结构。
如图4中所示为以40并3串连接形式的示意图,其中,图4中两个模组示意图分别为从电池模组的上方和下方的视角的示意图。其中,下方集流板20包含两个集流子板组,第一个集流子板组中包含一个集流子板、第二个集流子板组包含两个相互连接的集流子板。上方集流板20包含两个集流子板组,第一个集流子板组包含两个相互连接的集流子板、第二个集流子板组包含一个集流子板。
若下方第一集流子板组连接单体电池的正极,则上下集流板20之间形成的串联链路为如图4中箭头方向所示。
此外,图5示出了以30并4串连接形式的模组示意图,其中,下方集流板20包含三个集流子板组,第一个集流子板组包含一个集流子板、第二个集流子板组包含两个相互连接的集流子板、第三个集流子板组包含一个集流子板。上方集流板20包含两个集流子板组,第一个集流子板组包括两个相互连接的集流子板组、第二个集流子板组包含两个相互连接的集流子板组。
若下方第一个集流子板组连接单体电池的正极,则上下集流板20之间形成的串联链路如图5中箭头方向所示。
图6示出了以24并5串连接形式的模组示意图,其中,上方集流板20包含三个集流子板组,第一个集流子板组包含两个相互连接的集流子板、第二个集流子板组包含两个相互连接的集流子板、第三集流子板组包含一个集流子板。下方集流板20包含三个集流子板组,第一个集流子板组包含一个集流子板、第二个集流子板组包含两个集流子板、第三个集流子板组包含两个相互连接的集流子板组。
若下方第一个集流子板组连接单体电池的正极,则上下集流板20之间的串联链路如图6中箭头方向所示。
考虑到在工作过程中,可能会出现由于温度过高等原因导致的电芯爆喷现象,为了避免某个区域内的单体电池发生爆喷而影响到相邻区域内的单体电池,进而影响到整个电池模组的安全性,因此,在本实施例中,在电芯夹板10上还设置有阻燃结构胶11,如图7、图8、图9所示,分别为不同串并划分方式下电芯夹板10上的阻燃结构胶11的示意图。该阻燃结构胶11的位置与集流板20上相邻两组集流子板组之间的间隙相对应。阻燃结构胶11设置在两个区域的单体电池之间,如此,可以起到避免相邻区域间的单体电池的热量、爆喷物等的传导,尽可能降低对电池模组整体安全性的威胁。
在本实施例中,为了进一步地保障电池模组的安全性,避免温度过高造成的电池爆喷等现象,电池模组还包括液冷扁管30,该液冷扁管30迂回设置于多个单体电池之间。液冷扁管30中容置有冷却液,可通过液冷扁管30中的冷却液实现对单体电池的降温,以避免单体电池温度过高造成的危险。
本实施例中,液冷扁管30包括进液头、出液头以及扁管本体,其中,进液头和出液头分别设置于扁管本体的两端。为了能够均匀地对单体电池实现散热,提高散热效果。扁管本体可包括多个子管,该多个子管可并排设置。各个子管的一端连通至进液体、另一端连通至出液头。如此,在冷却液从进液头进入扁管本体时,各个子管内均可流入冷却液,从而可实现对单体电池的纵向方向上的多个部位的散热,提高散热效果。
在本实施例中,为了避免液冷扁管30出现移位现象,在电芯夹板10的边缘还设置有限位结构12,如图10所示,该限位结构12可为限位块等,可用于对液冷扁管30进行限位。
本实施例中,为了在发生电池爆喷时能及时检测到,从而及时采取应对措施,在液冷扁管30的外壁还可设置检测线,可选地,可在液冷扁管30的外壁开设容置槽,检测线可容置于容置槽内。由于液冷扁管30迂回设置于多个单体电池之间,因此,检测线可与多个单体电池接触。一旦单体电池发生爆喷现象,爆喷所发生的高温、爆喷物等使检测线受热而断路。检测线可与外部的电池组管理系统连接,在检测线受热断路时,电池组管理系统可及时检测到异常现象,从而通知工作人员及时采取对应措施。
此外,请再次参阅图1,本实施例中,电池模组还包括设置于集流板20远离电芯夹板10一侧的电极片40。电极片40包括多个相互分离的电极子片,电极子片与集流板20包含的集流子板一一对应。电池模组还包括设置于电芯夹板10和集流板20之间以及设置于电极片40远离集流板20一侧的云母片50。
现有技术中由于通过在电芯夹板10上设置塑料筋以实现串并分区设置,由于塑料筋一般具有一定高度,因此,电池模组的其他配件如云母片50等均需要按电芯夹板10的分区方式进行相应设置,导致云母片50无法实现通用。而本实施例中,由于取消了电芯夹板10上的塑料筋设置,而通过集流板20进行集流子板分区来实现串并设计,因此,本实施例中的云母片50可为一片设计结构,无需进行分区。可以适用于多种不同分区情况下的应用。
请参阅图11和图12,在本实施例中,电池模组还包括设置于多个单体电池侧面的线槽板60,该线槽板60上开设有多条横向走线槽61和多条纵向走线槽62,如图13所示,其中,横向走线槽61和纵向走线槽62相互垂直设置。而电芯夹板10边缘开设有多个开口13,开口13和纵向走线槽62一一对应。通过线槽板60上的横线走线槽、纵向走线槽62及电芯夹板10上的开口13,可容置连接于各个集流子板的采集信号线。
在本实施例中,考虑到在进行不同串并联设计时,集流子板的数量会相应变化,因此,为了使线槽板60可实现通用,因此,在线槽板60上可设置多个纵向走线槽62,相应地,在电芯夹板10上开设多个开口13,如此,可以在不同的串并设计下,通过不同的纵向走线槽62和开口13,以容置信号采集线连接于集流子板实现信号采集。
本实施例中,为了对整个电池模组进行固定,避免出现单体电池、电芯夹板10等的移位,因此,电池模组还包括设置于多个单体电池的两侧的钣金件70,请再次参阅图1。该钣金件70包括连接件以及设置于连接件两端的固定件。其中,两端的固定件与连接件垂直设置,形成一个类似“C”型结构。
固定件上开设有固定孔,电芯夹板10的边缘设置有匹配孔,匹配孔与固定孔的位置相对应。如此,在将钣金件70安装于单体电池的两侧时,两端的固定件可卡接于两端的电芯夹板10的边缘,且固定件上的固定孔可与电芯夹板10上的匹配孔对应,再利用螺栓等可将钣金件70固定于电芯夹板10上,从而分别从两侧对单体电池、电芯夹板10等起到固定的作用。
在上述基础上,本申请实施例还提供一种电源装置,该电源装置包括电池组管理系统BMS以及上述的任意实施方式的电池模组,电池组管理系统BMS与电池模组中的集流板20连接,例如可通过信号采集线进行连接。此外,电池组管理系统还可以与上述电池模组中的设置在液冷扁管30外壁的检测线连接。电池组管理系统BMS可通过检测线、信号采集线等接收电池模组中的相关信息,从而对信息进行分析处理。
本实施例所提供的电源装置的其他相关细节可参见上述电池模组的相关描述,本实施例在此不作一一赘述。
综上所述,本申请实施例提供的电池模组和电源装置,包括并排设置的多个单体电池、相对设置于多个单体电池两端的两个电芯夹板10,该两个电芯夹板10结构相同。此外,还包括设置于电芯夹板10远离单体电池一侧的集流板20,各集流板20分别包括至少两个集流子板。其中,多个单体电池中,与同一集流子板对应的单体电池之间并联连接,两个集流板20上的集流子板之间依次形成串联链路。如此,通过对集流板20进行设置,避免在电芯夹板10上通过如塑料筋等进行分区而带来的需要电池模组其他配置进行配置设计所存在的通用性较弱的问题,且上下电芯夹板10可设置为相同结构,避免了现有的由于利用塑料筋进行分区而使得上下电芯夹板10需要设置为不同结构所存在的配件种类繁多的问题。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池模组,其特征在于,包括:
并排设置的多个单体电池;
相对设置于所述多个单体电池两端的两个电芯夹板,所述两个电芯夹板结构相同;
分别设置于各所述电芯夹板远离所述单体电池一侧的集流板;
各所述集流板分别包括至少两个集流子板;
其中,所述多个单体电池中,与同一个集流子板对应的单体电池之间并联连接,两个集流板上的集流子板之间依次形成串联链路。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述至少两个集流子板划分为至少两组集流子板组,各组集流子板组之间相互分离,各组集流子板包含一个集流子板或两个相互连接的集流子板;
其中,针对一个集流板上的包含一个集流子板的集流子板组,该集流子板组与另一个集流板上的对应的集流子板组形成串联链路;
针对一个集流板上的包含两个相互连接的集流子板的集流子板组,该两个相互连接的集流子板形成串联链路。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述电芯夹板上还设置有阻燃结构胶,所述阻燃结构胶的位置与所述集流板上相邻两组集流子板组之间的间隙相对应。
4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括设置于所述集流板远离所述电芯夹板一侧的电极片;
所述电极片包括多个相互分离的电极子片,所述电极子片与所述集流板包含的集流子板一一对应。
5.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括:
设置于所述电芯夹板和所述集流板之间以及设置于所述电极片远离所述集流板一侧的云母片。
6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括设置于所述多个单体电池侧面的线槽板;
所述线槽板开设有多条横向走线槽和多条纵向走线槽,所述横向走线槽和所述纵向走线槽相互垂直设置;
所述电芯夹板边缘开设有多个开口,所述开口与所述纵向走线槽的一一对应,用于容置连接于各所述集流子板的采集信号线。
7.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括设置于所述多个单体电池的两侧的钣金件;
所述钣金件包括连接件以及设置于所述连接件两端的固定件,所述固定件上开设有固定孔,所述电芯夹板的边缘设置有匹配孔,所述匹配孔与所述固定孔位置相对应。
8.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括液冷扁管,所述液冷扁管迂回设置于所述多个单体电池之间。
9.根据权利要求8所述的电池模组,其特征在于,所述电芯夹板边缘还设置有限位结构,用于对所述液冷扁管进行限位。
10.一种电源装置,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的电池模组以及电池组管理系统BMS,所述电池组管理系统BMS与所述电池模组中的集流板连接。
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