CN111946214B - 一种中空玻璃及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种中空玻璃及其生产工艺,将裁切后的第一玻璃片和第二玻璃片放置在加工装置的进料板上,配合进料板上的滚杆将第一玻璃片和第二玻璃片推入至固定底座的第二传送带上,根据第一玻璃片和第二玻璃片的尺寸,推动固定罩内的伸缩柱,调节伸缩柱的使用长度,同时将固定卡销插入至伸缩柱的定位卡槽内,锁定移动后的伸缩柱,通过对两组伸缩柱的位置调节,调整两组打磨块之间的间距,使得第一玻璃片和第二玻璃片可以穿过两组打磨块,当第一玻璃片和第二玻璃片的侧边与打磨块接触时;提升该生产工艺加工中空玻璃时的工作效率,简化操作流程,同时提升该生产工艺的适用范围,令其可以适用于不同尺寸的中空玻璃材料。
Description
技术领域
本发明属于中空玻璃加工技术领域,具体涉及到一种中空玻璃及其生产工艺。
背景技术
中空玻璃用两片或三片玻璃,使用高强度高气密性的复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃。
对比文件CN105672832B公开的一种中空玻璃隔热条及中空玻璃,主要用于制造建筑保温中空玻璃门窗、幕墙,中空玻璃隔热条包括塑料层、过渡层、金属层,金属层是长条状的上端具有上弯曲部的U形条,缓冲区是向外突出的圆弧A和向内凹陷的圆弧B连接部分或者是向外突出的圆弧C部分,金属层在涂覆过渡层之前进行溶剂除油处理或等离子表面除油处理,过渡层涂覆在金属层的内外表面,塑料层包覆在所述过渡层的表面上,过渡层将塑料层、金属层粘接在一起,中空玻璃的中空玻璃隔热条的空间部分放有吸潮分子筛,与本发明相比,传统工艺需要采用不同设备分别对中空玻璃进行打磨、清洗和涂胶操作,增加了使用者的操作步骤,降低了其生产效率。
现有的中空玻璃生产工艺在操作过程中存在一定的弊端,当使用者通过传统工艺进行中空玻璃加工操作时,需要采用不同设备分别对中空玻璃进行打磨、清洗和涂胶操作,增加了使用者的操作步骤,降低了其生产效率,无法对中空玻璃同步进行打磨、清洗和涂胶操作;同时生产工艺无法在中空玻璃磨边加工过程中进行伸缩式调节操作,从而使得传统生产工艺无法对不同尺寸的玻璃材料进行磨边操作,降低了传统生产工艺打磨中空玻璃时的灵活性;其次传统生产工艺在中空玻璃输料过程中,容易令中空玻璃的边角处出现磕碰现象,从而降低了该生产工艺输料操作时的安全性,造成玻璃材料的损坏,给使用者带来一定不利影响。
发明内容
为了克服当使用者通过传统工艺进行中空玻璃加工操作时,需要采用不同设备分别对中空玻璃进行打磨、清洗和涂胶操作,增加了使用者的操作步骤,降低了其生产效率,无法对中空玻璃同步进行打磨、清洗和涂胶操作;同时生产工艺无法在中空玻璃磨边加工过程中进行伸缩式调节操作,从而使得传统生产工艺无法对不同尺寸的玻璃材料进行磨边操作,降低了传统生产工艺打磨中空玻璃时的灵活性;其次传统生产工艺在中空玻璃输料过程中,容易令中空玻璃的边角处出现磕碰现象,从而降低了该生产工艺输料操作时的安全性,造成玻璃材料的损坏,而提供一种中空玻璃及其生产工艺。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种中空玻璃,包括第一玻璃片、第二玻璃片和密封胶,所述第二玻璃片固定安装在第一玻璃片的一侧,所述密封胶填充在第二玻璃片和第一玻璃片之间,所述第二玻璃片和第一玻璃片之间设有中空层,所述第二玻璃片和第一玻璃片之间靠近密封胶的侧边设置有干燥剂,第一玻璃片和第二玻璃片的侧边固定套接有固定框,第一玻璃片、第二玻璃片和固定框之间均设有橡胶条。
一种中空玻璃的生产工艺,该生产工艺的具体步骤包括:
步骤一,利用切割装置裁切第一玻璃片和第二玻璃片,调整第一玻璃片的第二玻璃片的使用尺寸;
步骤二,将裁切后的第一玻璃片和第二玻璃片放置在加工装置的进料板上,配合进料板上的滚杆将第一玻璃片和第二玻璃片推入至固定底座的第二传送带上,根据第一玻璃片和第二玻璃片的尺寸,推动固定罩内的伸缩柱,调节伸缩柱的使用长度,同时将固定卡销插入至伸缩柱的定位卡槽内,锁定移动后的伸缩柱,通过对两组伸缩柱的位置调节,调整两组打磨块之间的间距,使得第一玻璃片和第二玻璃片可以穿过两组打磨块,当第一玻璃片和第二玻璃片的侧边与打磨块接触时,利用打磨块打磨第一玻璃片和第二玻璃片的侧边,通过第二传送带带动第一玻璃片和第二玻璃片移动,使得第一玻璃片和第二玻璃片的底部与移动卡轮对接,利用移动卡轮将第一玻璃片和第二玻璃片移动至喷头的上方,通过喷头和喷淋管对第一玻璃片和第二玻璃片的两面进行冲洗,同时利用移动卡轮将冲洗后的第一玻璃片和第二玻璃片移出,配合烘干机烘干第一玻璃片和第二玻璃片;
步骤三,通过第一传送带将第一玻璃片和第二玻璃片移动至出料挂板处,通过取出清洗后的第一玻璃片和第二玻璃片,利用钢化炉将第一玻璃片和第二玻璃片加热至680度,当第一玻璃片和第二玻璃片冷却后完成钢化操作,利用出料挂板重新将第一玻璃片和第二玻璃片放置在第一传送带上,通过增压头增加原料罐内的压力,使得原料罐内的密封胶挤出,通过第一传送带带动第一玻璃片和第二玻璃片移动,配合移动脚轮带动移动卡座,带动出料嘴在固定支架内移动,使得出料嘴挤出的密封胶涂抹在第一玻璃片上,同时将干燥剂涂抹在密封胶的侧边;
步骤四,取出第一玻璃片和第二玻璃片,利用紧压装置将涂胶后的第一玻璃片和第二玻璃片粘和,同时向第一玻璃片和第二玻璃片之间的中空层注入惰性气体,将固定框卡在第一玻璃片和第二玻璃片的侧边。
作为本发明的进一步技术方案,所述加工装置包括固定底座、固定罩、烘干机和固定支架,所述烘干机固定安装在固定底座的上端外表面中部位置,所述固定支架固定安装在固定底座的上端外表面靠近烘干机的一侧,所述固定底座的上部活动安装有移动卡座,且移动卡座的顶端固定安装有连通管,连通管的一端与原料罐的底端贯通连接,所述移动卡座的内侧活动安装有两组移动脚轮,所述移动卡座的侧边外表面靠近移动脚轮的下部活动安装有两组限位卡轮,所述固定底座和移动卡座之间通过移动脚轮活动连接,所述移动卡座的下端外表面固定安装有出料嘴,所述固定罩固定安装在固定底座的两侧外表面,所述固定罩的数量为两组。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定罩的内侧中部位置活动套接有伸缩柱,伸缩柱的侧边内表面开设有若干组定位卡槽,所述固定罩的侧边内表面固定套接有固定卡销,伸缩柱的一端内表面活动安装有打磨块,伸缩柱和打磨块之间设置有第一弹簧柱,伸缩柱和打磨块通过第一弹簧柱弹性连接。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定底座的上部内侧活动安装有第一传送带,所述固定底座的上部靠近第一传送带的一侧活动安装有第二传送带,第一传送带和第二传送带之间设置有排水槽,固定底座的上部靠近排水槽的两侧均固定安装有若干组喷头,固定底座的上部靠近排水槽的上方固定安装有喷淋管。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定底座的前端外表面固定安装有两组出料挂板,固定底座和出料挂板之间通过焊接固定,固定底座的底部固定安装有储液箱,固定底座和储液箱之间固定套接有软管。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定底座的一端外表面固定安装有进料板,且进料板的上部活动安装有若干组滚杆。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定底座的一端外表面靠近进料板的上部固定安装有两组输料卡座,输料卡座的一端内侧活动安装有弹性卡轮,所述输料卡座和弹性卡轮之间固定安装有伸缩卡座,且输料卡座和弹性卡轮之间通过伸缩卡座活动连接,伸缩卡座的内侧设有第二弹簧柱。
作为本发明的进一步技术方案,所述原料罐的整体结构为圆柱体双层结构,原料罐的侧边外表面固定安装有两组注料嘴,原料罐的顶部固定安装有两组增压头。
作为本发明的进一步技术方案,所述所述连通管和出料嘴的数量均为两组,喷淋管的底部设有喷槽。
本发明的有益效果:
1、通过设置移动卡座和喷淋管,当使用者通过该生产工艺对中空玻璃进行加工操作时,将裁切后的第一玻璃片和第二玻璃片放置在加工装置的进料板上,配合进料板上的滚杆将第一玻璃片和第二玻璃片推入至固定底座的第二传送带上,当第一玻璃片和第二玻璃片的侧边与打磨块接触时,利用打磨块打磨第一玻璃片和第二玻璃片的侧边,通过第二传送带带动第一玻璃片和第二玻璃片移动,使得第一玻璃片和第二玻璃片的底部与移动卡轮对接,利用移动卡轮将第一玻璃片和第二玻璃片移动至喷头的上方,通过喷头和喷淋管对第一玻璃片和第二玻璃片的两面进行冲洗,其冲洗后产生的污水由排水槽通过软管导入至储液箱内,同时利用移动卡轮将冲洗后的第一玻璃片和第二玻璃片移出,配合烘干机烘干第一玻璃片和第二玻璃片,完成对第一玻璃片和第二玻璃的打磨和清洗操作,使用者通过增压头增加原料罐内的压力,使得原料罐内的密封胶挤出,通过第一传送带带动第一玻璃片和第二玻璃片移动,同时配合移动脚轮带动移动卡座,带动出料嘴在固定支架内移动,使得出料嘴挤出的密封胶涂抹在第一玻璃片上,同时将干燥剂涂抹在密封胶的侧边,利用移动卡座和喷淋管的设置,配合移动卡座的使用,可以在第一玻璃片和第二玻璃片移动的过程中,同步完成对第一玻璃片和第二玻璃片的打磨、清洗和涂胶操作,有效提升该生产工艺的工作效率。
2、通过设置固定罩和伸缩柱,当使用者通过该生产工艺对中空玻璃进行磨边操作时,使用者可以根据第一玻璃片和第二玻璃片的尺寸,推动固定罩内的伸缩柱,调节伸缩柱的使用长度,同时将固定卡销插入至伸缩柱的定位卡槽内,锁定移动后的伸缩柱,通过对两组伸缩柱的位置调节,调整两组打磨块之间的间距,使得第一玻璃片和第二玻璃片可以穿过两组打磨块,当第一玻璃片和第二玻璃片的侧边与打磨块接触时,利用打磨块打磨第一玻璃片和第二玻璃片的侧边,通过固定罩和伸缩柱的设置,使得该生产工艺对中空玻璃进行磨边操作时,可以根据玻璃的尺寸进行伸缩式调节操作,提升该生产工艺打磨中空玻璃时的灵活性。
3、通过设置弹性卡轮和输料卡座,当使用者通过该生产工艺对中空玻璃进行输料操作时,利用弹性卡轮和输料卡座之间的伸缩卡座配合第二弹簧柱,弹性卡轮可以在输料卡座内做弹性移动,当第一玻璃片和第二玻璃片在输送过程与输料卡座接触时,利用弹性卡轮自身的转动,可以调整第一玻璃片和第二玻璃片的输送角度,同时利用弹性卡轮和输料卡座之间的弹性,可以降低第一玻璃片和第二玻璃片输送时的阻力,对第一玻璃片和第二玻璃片起到保护作用,避免第一玻璃片和第二玻璃片的边角出现破损现象,利用弹性卡轮和输料卡座的设置,可以在该生产工艺对中空玻璃进行输料操作时,降低中空玻璃输送时的阻力,同时对其输送角度起到调整作用,提升该生产工艺输料操作时的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中中空玻璃的整体结构图。
图2是本发明中加工装置的整体结构图。
图3是本发明中移动卡座的整体结构图。
图4是本发明中固定罩的内部结构图。
图5是本发明中输料卡座的和结构图。
图中:1、固定框;2、第一玻璃片;3、橡胶条;4、干燥剂;5、第二玻璃片;6、密封胶;7、储液箱;8、固定底座;9、出料挂板;10、第一传送带;11、固定支架;12、移动卡座;13、连通管;14、烘干机;15、移动卡轮;16、喷淋管;17、喷头;18、固定罩;19、伸缩柱;20、第二传送带;21、输料卡座;22、弹性卡轮;23、进料板;24、原料罐;25、注料嘴;26、增压头;27、移动脚轮;28、限位卡轮;29、出料嘴;30、定位卡槽;31、第一弹簧柱;32、打磨块;33、固定卡销;34、伸缩卡座;35、第二弹簧柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种中空玻璃,包括第一玻璃片2、第二玻璃片5和密封胶6,第二玻璃片5固定安装在第一玻璃片2的一侧,密封胶6填充在第二玻璃片5和第一玻璃片2之间,第二玻璃片5和第一玻璃片2之间设有中空层,第二玻璃片5和第一玻璃片2之间靠近密封胶6的侧边设置有干燥剂4,第一玻璃片2和第二玻璃片5的侧边固定套接有固定框1,第一玻璃片2、第二玻璃片5和固定框1之间均设有橡胶条3。
一种中空玻璃的生产工艺,该生产工艺的具体步骤包括:
步骤一,利用切割装置裁切第一玻璃片2和第二玻璃片5,调整第一玻璃片2的第二玻璃片5的使用尺寸;
步骤二,将裁切后的第一玻璃片2和第二玻璃片5放置在加工装置的进料板23上,配合进料板23上的滚杆将第一玻璃片2和第二玻璃片5推入至固定底座8的第二传送带20上,根据第一玻璃片2和第二玻璃片5的尺寸,推动固定罩18内的伸缩柱19,调节伸缩柱19的使用长度,同时将固定卡销33插入至伸缩柱19的定位卡槽30内,锁定移动后的伸缩柱19,通过对两组伸缩柱19的位置调节,调整两组打磨块32之间的间距,使得第一玻璃片2和第二玻璃片5穿过两组打磨块32,当第一玻璃片2和第二玻璃片5的侧边与打磨块32接触时,利用打磨块32打磨第一玻璃片2和第二玻璃片5的侧边,通过第二传送带20带动第一玻璃片2和第二玻璃片5移动,使得第一玻璃片2和第二玻璃片5的底部与移动卡轮15对接,利用移动卡轮15将第一玻璃片2和第二玻璃片5移动至喷头17的上方,通过喷头17和喷淋管16对第一玻璃片2和第二玻璃片5的两面进行冲洗,同时利用移动卡轮15将冲洗后的第一玻璃片2和第二玻璃片5移出,配合烘干机14烘干第一玻璃片2和第二玻璃片5;
步骤三,通过第一传送带10将第一玻璃片2和第二玻璃片5移动至出料挂板9处,通过取出清洗后的第一玻璃片2和第二玻璃片5,利用钢化炉将第一玻璃片2和第二玻璃片5加热至680度,当第一玻璃片2和第二玻璃片5冷却后完成钢化操作,利用出料挂板9重新将第一玻璃片2和第二玻璃片5放置在第一传送带10上,通过增压头26增加原料罐24内的压力,使得原料罐24内的密封胶6挤出,通过第一传送带10带动第一玻璃片2和第二玻璃片5移动,配合移动脚轮27带动移动卡座12,带动出料嘴29在固定支架11内移动,使得出料嘴29挤出的密封胶6涂抹在第一玻璃片2上,同时将干燥剂4涂抹在密封胶6的侧边;
步骤四,取出第一玻璃片2和第二玻璃片5,利用紧压装置将涂胶后的第一玻璃片2和第二玻璃片5粘和,同时向第一玻璃片2和第二玻璃片5之间的中空层注入惰性气体,将固定框1卡在第一玻璃片2和第二玻璃片5的侧边。
加工装置包括固定底座8、固定罩18、烘干机14和固定支架11,烘干机14固定安装在固定底座8的上端外表面中部位置,固定支架11固定安装在固定底座8的上端外表面靠近烘干机14的一侧,固定底座8的上部活动安装有移动卡座12,且移动卡座12的顶端固定安装有连通管13,连通管13的一端与原料罐24的底端贯通连接,移动卡座12的内侧活动安装有两组移动脚轮27,移动卡座12的内部安装有马达,利用马达可以带动移动脚轮27转动,移动卡座12的侧边外表面靠近移动脚轮27的下部活动安装有两组限位卡轮28,利用限位卡轮28可以避免移动卡座12在移动时出现脱落现象,固定底座8和移动卡座12之间通过移动脚轮27活动连接,移动卡座12的下端外表面固定安装有出料嘴29,固定罩18固定安装在固定底座8的两侧外表面,固定罩18的数量为两组。
固定罩18的内侧中部位置活动套接有伸缩柱19,伸缩柱19的侧边内表面开设有若干组定位卡槽30,固定罩18的侧边内表面固定套接有固定卡销33,伸缩柱19的一端内表面活动安装有打磨块32,伸缩柱19和打磨块32之间设置有第一弹簧柱31,伸缩柱19和打磨块32通过第一弹簧柱31弹性连接。
固定底座8的上部内侧活动安装有第一传送带10,固定底座8的上部靠近第一传送带10的一侧活动安装有第二传送带20,第一传送带10和第二传送带20之间设置有排水槽,固定底座8的上部靠近排水槽的两侧均固定安装有若干组喷头17,固定底座8的上部靠近排水槽的上方固定安装有喷淋管16。
固定底座8的前端外表面固定安装有两组出料挂板9,固定底座8和出料挂板9之间通过焊接固定,固定底座8的底部固定安装有储液箱7,利用储液箱7对玻璃清洗时产生的污水起到收集作用,固定底座8和储液箱7之间固定套接有软管。
固定底座8的一端外表面固定安装有进料板23,且进料板23的上部活动安装有若干组滚杆。
固定底座8的一端外表面靠近进料板23的上部固定安装有两组输料卡座21,输料卡座21的一端内侧活动安装有弹性卡轮22,输料卡座21和弹性卡轮22之间固定安装有伸缩卡座34,且输料卡座21和弹性卡轮22之间通过伸缩卡座34活动连接,伸缩卡座34的内侧设有第二弹簧柱35。
原料罐24的整体结构为圆柱体双层结构,原料罐24的侧边外表面固定安装有两组注料嘴25,原料罐24的顶部固定安装有两组增压头26。
连通管13和出料嘴29的数量均为两组,喷淋管16的底部设有喷槽。
本发明的目的在于提供一种中空玻璃及其生产工艺,通过设置移动卡座12和喷淋管16,当使用者通过该生产工艺对中空玻璃进行加工操作时,将裁切后的第一玻璃片2和第二玻璃片5放置在加工装置的进料板23上,配合进料板23上的滚杆将第一玻璃片2和第二玻璃片5推入至固定底座8的第二传送带20上,当第一玻璃片和第二玻璃片5的侧边与打磨块32接触时,利用打磨块32打磨第一玻璃片2和第二玻璃片5的侧边,通过第二传送带20带动第一玻璃2片和第二玻璃片5移动,使得第一玻璃片2和第二玻璃片5的底部与移动卡轮15对接,利用移动卡轮15将第一玻璃片2和第二玻璃片5移动至喷头17的上方,通过喷头17和喷淋管16对第一玻璃片2和第二玻璃片5的两面进行冲洗,其冲洗后产生的污水由排水槽通过软管导入至储液箱7内,同时利用移动卡轮15将冲洗后的第一玻璃片2和第二玻璃片5移出,配合烘干机14烘干第一玻璃片2和第二玻璃片5,完成对第一玻璃片2和第二玻璃的打磨和清洗操作,使用者通过增压头26增加原料罐24内的压力,使得原料罐24内的密封胶6挤出,通过第一传送带10带动第一玻璃片2和第二玻璃片5移动,同时配合移动脚轮27带动移动卡座12,带动出料嘴29在固定支架11内移动,使得出料嘴29挤出的密封胶6涂抹在第一玻璃片2上,同时将干燥剂4涂抹在密封胶6的侧边,利用移动卡座12和喷淋管16的设置,配合移动卡座12的使用,可以在第一玻璃片2和第二玻璃片5移动的过程中,同步完成对第一玻璃片2和第二玻璃片5的打磨、清洗和涂胶操作,有效提升该生产工艺的工作效率;
通过设置固定罩18和伸缩柱19,当使用者通过该生产工艺对中空玻璃进行磨边操作时,使用者可以根据第一玻璃片2和第二玻璃片5的尺寸,推动固定罩18内的伸缩柱19,调节伸缩柱19的使用长度,同时将固定卡销33插入至伸缩柱19的定位卡槽30内,锁定移动后的伸缩柱19,通过对两组伸缩柱19的位置调节,调整两组打磨块32之间的间距,使得第一玻璃片2和第二玻璃片5可以穿过两组打磨块32,当第一玻璃片2和第二玻璃片5的侧边与打磨块32接触时,利用打磨块32打磨第一玻璃片2和第二玻璃片5的侧边,通过固定罩18和伸缩柱19的设置,使得该生产工艺对中空玻璃进行磨边操作时,可以根据玻璃的尺寸进行伸缩式调节操作,提升该生产工艺打磨中空玻璃时的灵活性;
通过设置弹性卡轮22和输料卡座21,当使用者通过该生产工艺对中空玻璃进行输料操作时,利用弹性卡轮22和输料卡座21之间的伸缩卡座34配合第二弹簧柱35,弹性卡轮22可以在输料卡座21内做弹性移动,当第一玻璃片2和第二玻璃片5在输送过程与输料卡座21接触时,利用弹性卡轮22自身的转动,可以调整第一玻璃片2和第二玻璃片5的输送角度,同时利用弹性卡轮22和输料卡座21之间的弹性,可以降低第一玻璃片2和第二玻璃片5输送时的阻力,对第一玻璃片2和第二玻璃片5起到保护作用,避免第一玻璃片2和第二玻璃片5的边角出现破损现象,利用弹性卡轮22和输料卡座21的设置,可以在该生产工艺对中空玻璃进行输料操作时,降低中空玻璃输送时的阻力,同时对其输送角度起到调整作用,提升该生产工艺输料操作时的安全性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种中空玻璃,其特征在于,包括第一玻璃片(2)、第二玻璃片(5)和密封胶(6),所述第二玻璃片(5)固定安装在第一玻璃片(2)的一侧,所述密封胶(6)填充在第二玻璃片(5)和第一玻璃片(2)之间,所述第二玻璃片(5)和第一玻璃片(2)之间设有中空层,所述第二玻璃片(5)和第一玻璃片(2)之间靠近密封胶(6)的侧边设置有干燥剂(4),第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)的侧边固定套接有固定框(1),第一玻璃片(2)、第二玻璃片(5)和固定框(1)之间均设有橡胶条(3);
该中空玻璃的生产工艺的具体步骤包括:
步骤一,利用切割装置裁切第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5),调整第一玻璃片(2)的第二玻璃片(5)的使用尺寸;
步骤二,将裁切后的第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)放置在加工装置的进料板(23)上,配合进料板(23)上的滚杆将第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)推入至固定底座(8)的第二传送带(20)上,根据第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)的尺寸,推动固定罩(18)内的伸缩柱(19),调节伸缩柱(19)的使用长度,同时将固定卡销(33)插入至伸缩柱(19)的定位卡槽(30)内,锁定移动后的伸缩柱(19),通过对两组伸缩柱(19)的位置调节,调整两组打磨块(32)之间的间距,使得第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)穿过两组打磨块(32),当第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)的侧边与打磨块(32)接触时,利用打磨块(32)打磨第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)的侧边,通过第二传送带(20)带动第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)移动,使得第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)的底部与移动卡轮(15)对接,利用移动卡轮(15)将第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)移动至喷头(17)的上方,通过喷头(17)和喷淋管(16)对第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)的两面进行冲洗,同时利用移动卡轮(15)将冲洗后的第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)移出,配合烘干机(14)烘干第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5);
步骤三,通过第一传送带(10)将第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)移动至出料挂板(9)处,通过取出清洗后的第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5),利用钢化炉将第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)加热至680度,当第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)冷却后完成钢化操作,利用出料挂板(9)重新将第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)放置在第一传送带(10)上,通过增压头(26)增加原料罐(24)内的压力,使得原料罐(24)内的密封胶(6)挤出,通过第一传送带(10)带动第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)移动,配合移动脚轮(27)带动移动卡座(12),带动出料嘴(29)在固定支架(11)内移动,使得出料嘴(29)挤出的密封胶(6)涂抹在第一玻璃片(2)上,同时将干燥剂(4)涂抹在密封胶(6)的侧边;
步骤四,取出第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5),利用紧压装置将涂胶后的第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)粘和,同时向第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)之间的中空层注入惰性气体,将固定框(1)卡在第一玻璃片(2)和第二玻璃片(5)的侧边;
所述固定底座(8)的一端外表面靠近进料板(23)的上部固定安装有两组输料卡座(21),输料卡座(21)的一端内侧活动安装有弹性卡轮(22),所述输料卡座(21)和弹性卡轮(22)之间固定安装有伸缩卡座(34),且输料卡座(21)和弹性卡轮(22)之间通过伸缩卡座(34)活动连接,伸缩卡座(34)的内侧设有第二弹簧柱(35)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃,其特征在于,所述加工装置包括固定底座(8)、固定罩(18)、烘干机(14)和固定支架(11),所述烘干机(14)固定安装在固定底座(8)的上端外表面中部位置,所述固定支架(11)固定安装在固定底座(8)的上端外表面靠近烘干机(14)的一侧,所述固定底座(8)的上部活动安装有移动卡座(12),且移动卡座(12)的顶端固定安装有连通管(13),连通管(13)的一端与原料罐(24)的底端贯通连接,所述移动卡座(12)的内侧活动安装有两组移动脚轮(27),所述移动卡座(12)的侧边外表面靠近移动脚轮(27)的下部活动安装有两组限位卡轮(28),所述固定底座(8)和移动卡座(12)之间通过移动脚轮(27)活动连接,所述移动卡座(12)的下端外表面固定安装有出料嘴(29),所述固定罩(18)固定安装在固定底座(8)的两侧外表面,所述固定罩(18)的数量为两组。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃,其特征在于,所述固定罩(18)的内侧中部位置活动套接有伸缩柱(19),伸缩柱(19)的侧边内表面开设有若干组定位卡槽(30),所述固定罩(18)的侧边内表面固定套接有固定卡销(33),伸缩柱(19)的一端内表面活动安装有打磨块(32),伸缩柱(19)和打磨块(32)之间设置有第一弹簧柱(31),伸缩柱(19)和打磨块(32)通过第一弹簧柱(31)弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃,其特征在于,所述固定底座(8)的上部内侧活动安装有第一传送带(10),所述固定底座(8)的上部靠近第一传送带(10)的一侧活动安装有第二传送带(20),第一传送带(10)和第二传送带(20)之间设置有排水槽,固定底座(8)的上部靠近排水槽的两侧均固定安装有若干组喷头(17),固定底座(8)的上部靠近排水槽的上方固定安装有喷淋管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃,其特征在于,所述固定底座(8)的前端外表面固定安装有两组出料挂板(9),固定底座(8)和出料挂板(9)之间通过焊接固定,固定底座(8)的底部固定安装有储液箱(7),固定底座(8)和储液箱(7)之间固定套接有软管。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃,其特征在于,所述固定底座(8)的一端外表面固定安装有进料板(23),且进料板(23)的上部活动安装有若干组滚杆。
7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃,其特征在于,所述原料罐(24)的整体结构为圆柱体双层结构,原料罐(24)的侧边外表面固定安装有两组注料嘴(25),原料罐(24)的顶部固定安装有两组增压头(26)。
8.根据权利要求2所述的一种中空玻璃,其特征在于,所述连通管(13)和出料嘴(29)的数量均为两组,喷淋管(16)的底部设有喷槽。
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