CN111945561A - 异形索塔装饰板安装装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异形索塔装饰板安装装置,包括下层固定作业平台、下层活动作业平台、上层固定作业平台、上层活动作业平台、两组安全爬梯、支撑架、限位机构、支撑钢板等。本发明还公开了一种异形索塔装饰板安装施工方法,将安装装置与异形索塔装饰板通过销轴连接,施工人员由塔顶进入安装装置的平台上,异形索塔装饰板及安装装置至异形索塔装饰板待安装区域,施工人员通过作业平台将异形索塔装饰板与索塔预埋件进行连接。本发明的安装装置结构简洁,由组件构成,易于加工,便于快速组装,本发明的施工方法适用性强,操作简单,节约工时,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物外置装饰物安装辅助装置结构技术领域。更具体地说,本发明涉及异形索塔装饰板安装装置及施工方法。
背景技术
在桥梁索塔外置装饰板安装过程中,常规的安装方法是作业平台与装饰板分离:一、在塔柱面搭设专门的附着式作业平台,使用塔吊或者其他专业起重设备吊装装饰板就位,进行安装;二、使用另外的起重设备吊装作业平台,再使用塔吊或者其他专业起重设备吊装装饰板就位,进行安装。常规的安装方法存在以下不足:(1)当外置装饰板安装数量过多,搭设与拆除作业平台费工费时,且埋件修补不易;(2)当作业平台与装饰板分开吊装,会占用多余起重设备,空间受限,装饰板与平台的钢丝绳吊索交叉存在安全风险;(3)当塔柱截面渐变,装饰板长度尺寸差异较大,单一尺寸的作业平台适应性较差,加工尺寸适应的平台耗费工时和材料;(4)装饰板本身尺寸、柔度较大,为避免产生吊装变形,需加工专门的吊具;(5)上、下层作业平台分离不利于人员通行,无法保证作业人员安全。
发明内容
本发明的一个目的是提供异形索塔装饰板安装装置及施工方法,安装装置结构简洁,由组件构成,易于加工,便于快速组装,施工方法适用性强,操作简单,节约工时,降低成本。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种异形索塔装饰板安装装置,包括:
下层固定作业平台,其内侧设置有下层活动作业平台,其可沿下层固定作业平台的长度方向水平移动;
两组安全爬梯,其竖向相对设置且下端与所述下层固定作业平台的两侧固定连接;
上层固定作业平台,其内侧设置有上层活动作业平台,其可沿上层固定作业平台的长度方向水平移动,所述上层固定作业平台两侧分别固定连接两组安全爬梯的上端,所述上层固定作业平台外侧和内侧均沿其长度方向间隔设置有多个吊耳板;
支撑钢板,其为由三角形板的斜边内凹形成的与异形索塔装饰板形状匹配的弧形板,所述支撑钢板沿所述上层固定作业平台内侧设置多个,所述支撑钢板的竖直边和顶板均固定连接至所述上层固定作业平台上,所述支撑钢板水平端部具有销孔,多个支撑钢板水平端部恰好分别插入所述异形索塔装饰板的多个底座中且通过连接销轴插入对应的销孔中连接。
优选的是,还包括支撑架,其与所述安全爬梯平行设置于安装装置内部,所述安全爬梯和支撑架之间在内侧和外侧还通过横向的水平杆和斜向的斜撑杆进行加固连接,所述安全爬梯和支撑架之间在内侧和外侧还设置有多根钢筋水平间隔形成的钢筋防护网。
优选的是,所述上层固定作业平台两侧以及外侧还设置有防护栏杆。
优选的是,所述上层活动作业和下层活动作业平台在两侧可拆卸连接有护栏。
优选的是,所述上层活动作业和下层活动作业平台通过多个限位机构限位移动,多个限位机构沿上层固定作业平台和下层固定作业平台的长度方向间隔且固定设置,所述限位机构为一对竖板和一对横杆连接而成的回字形结构,所述上层活动作业和下层活动作业平台从多个限位机构的回字形结构内部穿过且两端均凸出于所述上层固定作业和下层固定作业平台两侧。
优选的是,所述上层活动作业和下层活动作业平台通过多个限位机构限位移动,多个限位机构沿上层固定作业平台和下层固定作业平台的长度方向间隔且固定设置,所述限位机构包括:
外框,其为方形结构且一对侧面开口,所述外框固定于上层固定作业平台或下层固定作业平台的内侧,且一对侧面开口沿着所述上层固定作业平台或下层固定作业平台长度方向,所述外框的底板沿长度方向具有一对向下凹陷的凹槽,所述凹槽的槽底向宽度方向的两侧继续凹陷形成一对滑槽,其与所述凹槽形成剖面为倒T型的结构,所述外框的顶板内底面设置有多个纵横交错排列的滑轮;
一对滑动板,其下端恰好分别配合于一对凹槽内,所述滑动板下端宽度方向的两侧向外延伸形成一对滑块,一对滑块恰好配合于一对滑槽内,所述滑动板下端与其上的一对滑块恰好与凹槽和一对滑槽相配合滑动;
一对弹性组件,其分别位于一对凹槽内且相对位于一对滑动板的外侧,所述弹性组件包括多个沿宽度方向并排设置的弹簧,所述弹簧的一端固定于所述凹槽的侧壁、另一端固定于所述滑动板下端的侧壁,所述弹簧始终处于压缩状态;
支撑板,其水平支撑于所述外框内部,所述上层活动作业平台或下层活动作业平台恰好水平穿过所述外框内并位于所述支撑板与所述外框顶板的多个滑轮之间;
一对铰接板,其分别位于所述支撑板的两侧,所述铰接板上端与所述支撑板侧边铰接,所述铰接板下端与所述滑动板上端铰接;
四个定位件,其分别位于所述支撑板长度方向和宽度方向的两侧,四个定位件构成方形结构的四个角,所述定位件包括竖直的支撑杆和水平的定位杆,所述支撑杆固定于所述凹槽底面,所述支撑杆上部侧壁通过向内凹陷一圈形成一直径小于所述支撑杆直径的套杆,所述定位杆端部具有竖直贯通的套孔,其恰好套设于所述套杆上,所述套孔的直径小于所述支撑杆的直径,所述定位杆的下底面与所述支撑板位于所述滑动板上表面时支撑板的上表面平齐。
优选的是,所述定位杆具有水平贯通的穿插孔道,宽度方向的两个定位杆的穿插孔道通过一根限位杆穿插,所述限位杆的两端恰好从所述外框的两侧穿出。
优选的是,两副安装装置的上层固定作业平台通过扁担梁连接为整体,所述扁担梁通过上层固定作业平台外侧的吊耳板进行销轴连接。
本发明还提供一种异形索塔装饰板安装施工方法,包括如下步骤:
步骤1:将上述安装装置在地面组装完成,并与异形索塔装饰板通过连接销轴拼装连接;
步骤2:利用施工塔吊将使用的索具吊至塔顶,人员再上至塔顶处系好安全绳;
步骤3:利用塔吊将异形索塔装饰板及上述安装装置整体吊装至塔顶,人员再由塔顶进入安装装置的作业平台,最后慢速下放异形索塔装饰板及安装装置至异形索塔装饰板待安装区域;
步骤4:安装人员通过安装装置的上层固定作业平台将对应位置处的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接,然后推动上层活动作业平台向侧面位置滑动,安装人员进入侧面将安装装置外的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接;
步骤5:安装完成后,安装人员从安全爬梯进入下层固定作业平台,将对应位置处的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接,然后推动下层活动作业平台向侧面位置滑动,安装人员进入侧面将安装装置外的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接;
步骤6:安装完成后,取出连接销轴,异形索塔装饰板与辅助安装装置分离,再吊装辅助安装装置与下一道的异形索塔装饰板进行拼装。
优选的是,对于短异形索塔装饰板,采用一副安装装置与异形索塔装饰板拼装;对于中长或长异形索塔装饰板,采用两副安装装置与异形索塔装饰板拼装,两副安装装置通过扁担梁连接为整体,安装人员通过两副安装装置的活动作业平台向侧面滑动靠近从而进入任一副安装装置上。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明的安装装置结构简洁,由组件构成,易于加工,便于快速组装。自带作业平台,不需埋设作业平台附着预埋件及搭设作业平台,节约工时,降低工程成本,占用设备少,避免交叉吊装的安全风险,适应索塔狭窄空间区域。适用性强,既可单副拼装,也可双副拼装,配备可调节活动平台具有横向延展功能,能保证施工作业面全覆盖,适应索塔狭窄空间区域,利于装饰板的定位及焊接工作。装饰板受力明确,不存在吊装变形,不需单独设计吊具,拼装后整体吊装稳定性强。装饰板与安装装置组合后吊装的重心能基本适应每道装饰板的特定安装角度,只需通过辅助装置进行角度微调即可就位安装。设置专门通道安全爬梯供施工人员进行上、下层作业转换,确保施工安全。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明单副安装装置的整体结构示意图;
图2为本发明两副安装装置连接为整体的结构示意图;
图3为本发明安装装置的侧视图;
图4为本发明安装装置的正视图;
图5为本发明另一种限位机构在活动作业平台移动时的正视图;
图6为本发明另一种限位机构在活动作业平台固定时的侧视图。
附图标记说明:
1、下层固定作业平台,2、下层活动作业平台,3、限位机构,301、外框,302、滑动板,303、铰接板,304、支撑板,305、弹簧,306、定位杆,307、支撑杆,308、限位杆,4、安全爬梯,5、支撑架,6、水平杆,7、斜撑杆,8、钢筋防护网,9、上层固定作业平台,10、上层活动作业平台,11、异形索塔装饰板,12、防护栏杆,13、吊耳板,14、支撑钢板,15、连接销轴,16、扁担梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至4所示,本发明提供一种异形索塔装饰板安装装置,包括:
下层固定作业平台1,其内侧设置有下层活动作业平台2,其可沿下层固定作业平台1的长度方向水平移动;
两组安全爬梯4,其竖向相对设置且下端与所述下层固定作业平台1的两侧固定连接;
上层固定作业平台9,其内侧设置有上层活动作业平台10,其可沿上层固定作业平台9的长度方向水平移动,所述上层固定作业平台9两侧分别固定连接两组安全爬梯4的上端,所述上层固定作业平台9外侧和内侧均沿其长度方向间隔设置有多个吊耳板13;
支撑钢板14,其为由三角形板的斜边内凹形成的与异形索塔装饰板11形状匹配的弧形板,所述支撑钢板14沿所述上层固定作业平台9内侧设置多个,所述支撑钢板14的竖直边和顶板均固定连接至所述上层固定作业平台9上,所述支撑钢板14水平端部具有销孔,多个支撑钢板14水平端部恰好分别插入所述异形索塔装饰板11的多个底座中且通过连接销轴15插入对应的销孔中连接。
还包括支撑架5,其与所述安全爬梯4平行设置于安装装置内部,所述安全爬梯4和支撑架5之间在内侧和外侧还通过横向的水平杆6和斜向的斜撑杆7进行加固连接,所述安全爬梯4和支撑架5之间在内侧和外侧还设置有多根钢筋水平间隔形成的钢筋防护网8。
所述上层固定作业平台9两侧以及外侧还设置有防护栏杆12。所述上层活动作业和下层活动作业平台2在两侧可拆卸连接有护栏,当活动作业平台伸出固定作业平台外侧进行作业时,作为施工人员的安全防护。
在上述技术方案中,本发明的工作原理是通过将辅助安装装置与异形索塔装饰板11连接成整体吊装就位,然后通过塔顶的卷扬机牵引挂篮使施工人员在辅助安装装置上的施工平台进行作业。
下层固定作业平台1内侧上方设置一道同向的下层活动作业平台2和三组限位机构3,外侧与两道竖直安全爬梯4和一道竖直支撑架5的底端连接;竖直安全爬梯4和支撑架5顶端与上层固定作业平台9连接,安全爬梯4和支撑架5之间通过水平杆6、斜撑杆7、钢筋防护网8连接;上层固定作业平台9内侧上方设置一道同向的上层活动作业平台10和三组限位机构3,外侧两端开设上下通行口,方便人员上下安全爬梯4进入上下层作业平台,上层固定作业平台9外围设置防护栏杆12,内、外侧面各设置3处吊耳板13,一方面用于起吊,另一方面方便连接扁担梁16;上层固定作业平台9侧面与侧面的支撑钢板14的顶边连接,上层固定作业平台9中间底面与中间支撑钢板14顶边连接;支撑钢板14的竖直边与安全爬梯4或支撑架5的竖直边连接。支撑钢板14、上层固定作业平台9与异形索塔装饰板11底座采用销轴连接。
在另一种技术方案中,所述上层活动作业和下层活动作业平台2通过多个限位机构3限位移动,多个限位机构3沿上层固定作业平台9和下层固定作业平台1的长度方向间隔且固定设置,所述限位机构3为一对竖板和一对横杆连接而成的回字形结构,所述上层活动作业和下层活动作业平台2从多个限位机构3的回字形结构内部穿过且两端均凸出于所述上层固定作业和下层固定作业平台1两侧。此方案中限位机构3的结构如图1至4中所示。
在另一种技术方案中,所述上层活动作业10和下层活动作业平台2通过多个限位机构3限位移动,多个限位机构3沿上层固定作业平台9和下层固定作业平台1的长度方向间隔且固定设置,所述限位机构3包括:
外框301,其为方形结构且一对侧面开口,所述外框301固定于上层固定作业平台9或下层固定作业平台1的内侧,且一对侧面开口沿着所述上层固定作业平台9或下层固定作业平台1长度方向,所述外框301的底板沿长度方向具有一对向下凹陷的凹槽,所述凹槽的槽底向宽度方向的两侧继续凹陷形成一对滑槽,其与所述凹槽形成剖面为倒T型的结构,倒T型的结构设置保证滑动板302只能在凹槽内沿长度方向水平滑动,所述外框301的顶板内底面设置有多个纵横交错排列的滑轮,滑轮使得活动作业平台移动时更为顺畅;
一对滑动板302,其下端恰好分别配合于一对凹槽内,所述滑动板302下端宽度方向的两侧向外延伸形成一对滑块,一对滑块恰好配合于一对滑槽内,所述滑动板302下端与其上的一对滑块恰好与凹槽和一对滑槽相配合滑动;
一对弹性组件,其分别位于一对凹槽内且相对位于一对滑动板302的外侧,所述弹性组件包括多个沿宽度方向并排设置的弹簧305,所述弹簧305的一端固定于所述凹槽的侧壁、另一端固定于所述滑动板302下端的侧壁,所述弹簧305始终处于压缩状态;
支撑板304,其水平支撑于所述外框301内部,所述上层活动作业平台10或下层活动作业平台2恰好水平穿过所述外框301内并位于所述支撑板304与所述外框301顶板的多个滑轮之间;
一对铰接板303,其分别位于所述支撑板304的两侧,所述铰接板303上端与所述支撑板304侧边铰接,所述铰接板303下端与所述滑动板302上端铰接;
四个定位件,其分别位于所述支撑板304长度方向和宽度方向的两侧,四个定位件构成方形结构的四个角,所述定位件包括竖直的支撑杆307和水平的定位杆306,所述支撑杆307固定于所述凹槽底面,所述支撑杆307上部侧壁通过向内凹陷一圈形成一直径小于所述支撑杆307直径的套杆,所述定位杆306端部具有竖直贯通的套孔,其恰好套设于所述套杆上,所述套孔的直径小于所述支撑杆307的直径保证套孔只能在套杆处,套孔和套杆的配合使得定位杆306能沿着支撑杆307在水平面内旋转并且只能发生旋转不能发生上下移动,套孔和套杆的高度相等,所述定位杆306的下底面与所述支撑板304位于所述滑动板302上表面时支撑板304的上表面平齐。
所述定位杆306具有水平贯通的穿插孔道,宽度方向的两个定位杆306的穿插孔道通过一根限位杆308穿插,所述限位杆308的两端恰好从所述外框301的两侧穿出,所述外框301具有一对通孔使得所述限位杆308恰好穿过。
在上述技术方案中,此方案的限位机构3如图5和图6所示,一般设置2个即可,上述所指的长度方向均为作业平台的长度方向,宽度方向均为作业平台的宽度方向。活动作业平台移动时为图5所示的状态,在弹簧305的反弹力作用下,支撑板304对活动作业平台有一定的支撑作用,拉动活动作业平台沿长度方向移动直至活动作业平台的位置满足要求,然后将活动作业平台向下按压,使得支撑板304和一对铰接板303均与滑动板302平齐,活动作业平台的接触面积更大,稳定性更好;转动定位杆306,使得定位杆306位于支撑板304的上表面,如图6所示,通过定位杆306的限位,使得活动作业平台保持在图6所示的状态进行施工;当施工完成,需要进一步移动活动作业平台时,只需要将定位杆306转动至脱离支撑板304,在弹簧305的反弹力作业下,支撑板304将活动作业平台向上顶紧挨滑轮。为了更好限位活动作业平台,两个定位杆306之间通过限位杆308进一步限位。
在另一种技术方案中,两副安装装置的上层固定作业平台9通过扁担梁16连接为整体,所述扁担梁16通过上层固定作业平台9外侧的吊耳板13进行销轴连接。根据不同长度的异形索塔装饰板11选用不同数量的安装装置,相邻的安装装置通过扁担梁16连接,同时施工人员通过相邻活动平台对接实现从一个安装装置进入到另一个安装装置,避免了人员反复上下。
本发明还提供一种异形索塔装饰板安装施工方法,具体如下:
首先在地面对辅助安装装置与异形索塔装饰板11进行拼装,支撑钢板14的顶端开孔处与装饰板的固定底座间隙精准对位,插入连接销轴15完成异形索塔装饰板11与辅助安装装置的连接。
对于短装饰板,采用一副辅助安装装置与异形索塔装饰板11拼装,卸扣销轴插入上层活动作业平台10左右两侧吊耳板13的开孔处,扣体与钢丝绳吊索连接,吊索挂于起重设备钩头,起重设备吊装拼装完成的异形索塔装饰板11至预定位置,然后施工人员从塔顶的卷扬机牵引的挂篮上先将异形索塔装饰板11与塔身固结,然后进入到辅助安装装置的上层作业平台进行施工。
对于中长、长装饰板的安装,采用两副辅助安装装置与异形索塔装饰板11拼装,扁担梁16与上层固定作业平台9外侧的中间吊耳板13对位,插入连接销轴15,卸扣销轴插入上层固定作业平台9的中间吊耳板13的开孔处和扁担梁16的吊耳板13开孔处,扣体与钢丝绳吊索连接,吊索挂于起重设备钩头,起重设备吊装拼装完成的异形索塔装饰板11至预定位置。
安装人员站于上层固定作业平台9内侧上安装对应位置处的异形索塔装饰板11固定底座,然后推动上层活动作业平台10向侧面位置滑动,由上层活动作业平台10的限位机构3保证其稳定,然后安装上层活动作业平台10悬挑端的护栏,再进入侧面安装辅助安装装置外的异形索塔装饰板11固定底座。
完成异形索塔装饰板11上部固定底座的安装后,安装人员到达上层固定作业平台9外侧的上下通道口,侧面有防护栏杆12保证安全,经由安全爬梯4进入下层固定作业平台1外侧,侧面有钢筋防护网8保证安全。
安装人员到达下层固定作业平台1内侧安装对应位置处的异形索塔装饰板11固定底座,然后推动下层活动作业平台2向侧面位置滑动,由下层活动作业平台2的限位机构3保证其稳定,然后安装下层活动作业平台2悬挑端的护栏,再进入侧面安装辅助安装装置外的异形索塔装饰板11固定底座。
完成异形索塔装饰板11安装后,取出连接销轴15,异形索塔装饰板11与辅助安装装置分离,再吊装辅助安装装置与下一道的异形索塔装饰板11进行拼装。
为保证整个辅助安装装置的架体稳定,在安全爬梯4和支撑架5之间设置水平杆6和斜撑杆7连接加固;外侧支撑钢板14的竖直边与安全爬梯4的竖直杆焊接,顶边与上层固定作业平台9的左右侧面焊接;中间支撑钢板14的竖直边与支撑架5的竖直杆焊接,顶边与上层固定作业平台9的底面焊接。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,包括:
下层固定作业平台,其内侧设置有下层活动作业平台,其可沿下层固定作业平台的长度方向水平移动;
两组安全爬梯,其竖向相对设置且下端与所述下层固定作业平台的两侧固定连接;
上层固定作业平台,其内侧设置有上层活动作业平台,其可沿上层固定作业平台的长度方向水平移动,所述上层固定作业平台两侧分别固定连接两组安全爬梯的上端,所述上层固定作业平台外侧和内侧均沿其长度方向间隔设置有多个吊耳板;
支撑钢板,其为由三角形板的斜边内凹形成的与异形索塔装饰板形状匹配的弧形板,所述支撑钢板沿所述上层固定作业平台内侧设置多个,所述支撑钢板的竖直边和顶板均固定连接至所述上层固定作业平台上,所述支撑钢板水平端部具有销孔,多个支撑钢板水平端部恰好分别插入所述异形索塔装饰板的多个底座中且通过连接销轴插入对应的销孔中连接。
2.如权利要求1所述的异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,还包括支撑架,其与所述安全爬梯平行设置于安装装置内部,所述安全爬梯和支撑架之间在内侧和外侧还通过横向的水平杆和斜向的斜撑杆进行加固连接,所述安全爬梯和支撑架之间在内侧和外侧还设置有多根钢筋水平间隔形成的钢筋防护网。
3.如权利要求1所述的异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,所述上层固定作业平台两侧以及外侧还设置有防护栏杆。
4.如权利要求1所述的异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,所述上层活动作业和下层活动作业平台在两侧可拆卸连接有护栏。
5.如权利要求1所述的异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,所述上层活动作业和下层活动作业平台通过多个限位机构限位移动,多个限位机构沿上层固定作业平台和下层固定作业平台的长度方向间隔且固定设置,所述限位机构为一对竖板和一对横杆连接而成的回字形结构,所述上层活动作业和下层活动作业平台从多个限位机构的回字形结构内部穿过且两端均凸出于所述上层固定作业和下层固定作业平台两侧。
6.如权利要求1所述的异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,所述上层活动作业和下层活动作业平台通过多个限位机构限位移动,多个限位机构沿上层固定作业平台和下层固定作业平台的长度方向间隔且固定设置,所述限位机构包括:
外框,其为方形结构且一对侧面开口,所述外框固定于上层固定作业平台或下层固定作业平台的内侧,且一对侧面开口沿着所述上层固定作业平台或下层固定作业平台长度方向,所述外框的底板沿长度方向具有一对向下凹陷的凹槽,所述凹槽的槽底向宽度方向的两侧继续凹陷形成一对滑槽,其与所述凹槽形成剖面为倒T型的结构,所述外框的顶板内底面设置有多个纵横交错排列的滑轮;
一对滑动板,其下端恰好分别配合于一对凹槽内,所述滑动板下端宽度方向的两侧向外延伸形成一对滑块,一对滑块恰好配合于一对滑槽内,所述滑动板下端与其上的一对滑块恰好与凹槽和一对滑槽相配合滑动;
一对弹性组件,其分别位于一对凹槽内且相对位于一对滑动板的外侧,所述弹性组件包括多个沿宽度方向并排设置的弹簧,所述弹簧的一端固定于所述凹槽的侧壁、另一端固定于所述滑动板下端的侧壁,所述弹簧始终处于压缩状态;
支撑板,其水平支撑于所述外框内部,所述上层活动作业平台或下层活动作业平台恰好水平穿过所述外框内并位于所述支撑板与所述外框顶板的多个滑轮之间;
一对铰接板,其分别位于所述支撑板的两侧,所述铰接板上端与所述支撑板侧边铰接,所述铰接板下端与所述滑动板上端铰接;
四个定位件,其分别位于所述支撑板长度方向和宽度方向的两侧,四个定位件构成方形结构的四个角,所述定位件包括竖直的支撑杆和水平的定位杆,所述支撑杆固定于所述凹槽底面,所述支撑杆上部侧壁通过向内凹陷一圈形成一直径小于所述支撑杆直径的套杆,所述定位杆端部具有竖直贯通的套孔,其恰好套设于所述套杆上,所述套孔的直径小于所述支撑杆的直径,所述定位杆的下底面与所述支撑板位于所述滑动板上表面时支撑板的上表面平齐。
7.如权利要求6所述的异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,所述定位杆具有水平贯通的穿插孔道,宽度方向的两个定位杆的穿插孔道通过一根限位杆穿插,所述限位杆的两端恰好从所述外框的两侧穿出。
8.如权利要求1至7任一项所述的异形索塔装饰板安装装置,其特征在于,两副安装装置的上层固定作业平台通过扁担梁连接为整体,所述扁担梁通过上层固定作业平台外侧的吊耳板进行销轴连接。
9.异形索塔装饰板安装施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将上述安装装置在地面组装完成,并与异形索塔装饰板通过连接销轴拼装连接;
步骤2:利用施工塔吊将使用的索具吊至塔顶,人员再上至塔顶处系好安全绳;
步骤3:利用塔吊将异形索塔装饰板及上述安装装置整体吊装至塔顶,人员再由塔顶进入安装装置的作业平台,最后慢速下放异形索塔装饰板及安装装置至异形索塔装饰板待安装区域;
步骤4:安装人员通过安装装置的上层固定作业平台将对应位置处的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接,然后推动上层活动作业平台向侧面位置滑动,安装人员进入侧面将安装装置外的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接;
步骤5:安装完成后,安装人员从安全爬梯进入下层固定作业平台,将对应位置处的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接,然后推动下层活动作业平台向侧面位置滑动,安装人员进入侧面将安装装置外的异形索塔装饰板与索塔预埋件连接;
步骤6:安装完成后,取出连接销轴,异形索塔装饰板与辅助安装装置分离,再吊装辅助安装装置与下一道的异形索塔装饰板进行拼装。
10.如权利要求9所述的异形索塔装饰板安装施工方法,其特征在于,对于短异形索塔装饰板,采用一副安装装置与异形索塔装饰板拼装;对于中长或长异形索塔装饰板,采用两副安装装置与异形索塔装饰板拼装,两副安装装置通过扁担梁连接为整体,安装人员通过两副安装装置的活动作业平台向侧面滑动靠近从而进入任一副安装装置上。
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