CN111944263A - 一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法 - Google Patents

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CN111944263A CN202010805675.9A CN202010805675A CN111944263A CN 111944263 A CN111944263 A CN 111944263A CN 202010805675 A CN202010805675 A CN 202010805675A CN 111944263 A CN111944263 A CN 111944263A
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Abstract

本申请涉及高分子改性技术领域,具体涉及一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法。所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯采用天然植物提取精油作为防虫剂,并通过特定成分和工艺制得。所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能和透光度与常规聚甲基丙烯酸甲酯材料相近,并且具备良好的驱虫效果,从而可以提升使用感受以及减少对材料表面的清理。另外重要的是,天然植物提取精油防虫剂虽然挥发性较强,但是对人体并无害处,反而可以起到提神醒脑的作用。所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯性能优异,无毒无害,品质良好;其制备方法工序较为简单,可以采用常规设备进行生产,因此该防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料具有很好的经济价值。

Description

一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法
技术领域
本申请涉及高分子改性技术领域,具体涉及一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)被称为有机玻璃或亚克力材料,是一种具有良好透光度、耐候性、电绝缘性和加工性能的有机高分子聚合物。由于聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的热塑性,易于加工,因此广泛地应用于卫生洁具、隔音门窗、采光体、灯箱、指示牌、车辆门窗等领域,具有广阔的市场前景。在美国、日本等发达国家甚至已经在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用聚甲基丙烯酸甲酯板材作为普通玻璃的替代物品。
由于聚甲基丙烯酸甲酯经常被使用在卫生洁具、采光体、灯箱、车辆门窗等应用场景,并拥有良好的透光度,因此,在聚甲基丙烯酸甲酯材料周围或表面经常会存在蟑螂、蚂蚁、飞蛾、草蛉等趋光性昆虫在上面活动,这些昆虫在聚甲基丙烯酸甲酯材料表面觅食、排泄、产卵,严重地影响了材料的透光度和美观度,甚至,一些诸如蚁酸的分泌物会附着在材料表面,由于聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度偏低不耐划伤,不能经常性地对其进行清理,这些分泌物在与光照等外界自然环境的共同作用下,可能会导致聚甲基丙烯酸甲酯材料表面的颜色发生变化甚至出现局部降解,严重影响材料的使用效果。因此有必要研究一种具备良好抗虫性能,可以抑制昆虫在材料表面的活动的聚甲基丙烯酸甲酯材料。
中国专利CN100553923C公开了一种双层防虫烯烃树脂粒料组合物,该技术将烯烃树脂组合物作为芯材层,并在其外周面覆盖烯烃树脂组合物作为包裹层,所述烯烃树脂组合物含有防虫性化合物、粒状无机填充剂、金属皂以及对于该防虫性化合物溶解性相对高的烯烃树脂,烯烃树脂组合物以对于上述防虫性化合物溶解性相对低的烯烃树脂为主成分。此树脂粒料可以通过挤压成型的方式按照需求生产含有防虫纤维的机织物、防虫片、蚊帐等防虫产品。但是该专利采用的防虫性化合物为烯炔菊酯、丙烯除虫菊、炔酮菊酯、d-苯醚菊酯、氯菊酯等拟除虫菊酯类和有机磷类农药,虽然此类型农药在防虫、杀虫方面有良好的效果,但是在产品的运输、加工、使用过程中极易出现载药的溶出,对人体健康和外界环境造成不良影响。
日本专利JP2002047110A公开了一种防虫树脂组合物,其利用1-甲基-硝基-[(3-四氢呋喃基)甲基]胍作为主防虫剂,添加到树脂中制备出防虫模塑制品。该专利涉及的防虫剂为日本住友化学公司研制开发,所述1-甲基-硝基-[(3-四氢呋喃基)甲基]胍是一种非挥发性防虫剂,虽然其稳定性强于上述专利,但是其效果远小于具有一定挥发度的防虫剂,也就是说该专利仅仅在安全环保性和防虫性能选择牺牲一定防虫性能以提升安全环保性,而并没有做到同时提高,因此该专利仅提供了一种应用范围较小的防虫树脂组合物,其实际应用价值不高。
聚甲基丙烯酸甲酯是应用范围很广的高分子材料,具有优良的耐候性、耐冲击性能,但是其耐刮擦性能差,意味着需要避免外界昆虫活动对其表面造成污损,减少维护工作,延长其透光性和美观度。但是市面上目前还没有技术成熟有效的聚甲基丙烯酸甲酯防虫材料。
发明内容
本申请提供了第一方面的技术内容,具体涉及一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
1)将9-11份甲基丙烯酸甲酯与0.005-0.015份引发剂在不超过40℃的温度下混合均匀,充分溶解后加入到反应釜中加热反应得到反应液;其中,设置反应温度为85℃-95℃,当反应液在25℃时的粘度大于或等于1000Pa·S时,停止加热,使反应液自然冷却;
2)将66-88份的甲基丙烯酸甲酯、0.02-0.24份的引发剂、1-3份的二乙烯基苯、2-5份的防虫剂继续加入到反应液中,搅拌均匀后真空脱泡10-50分钟得到脱泡混合液;
3)将脱泡混合液体在50℃-70℃的温度下,加热反应2-6小时,然后提高反应温度到100℃-120摄氏度,继续反应2-6小时,冷却后得到所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料;
所述防虫剂为天然植物提取精油。
可选的,所述天然植物提取精油包括柠檬精油、薄荷精油、樟脑精油、迷迭香精油、桉树精油、青蒿精油、猫薄荷精油、柠檬香茅精油中的一种或多种。
可选的,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二酰类引发剂、过硫酸钾中的一种或多种。
可选的,所述甲基丙烯酸甲酯纯度不低于98.0%。
可选的,所述防虫剂在使用前加入无水硫酸镁或无水硫酸钙干燥,并通过减压蒸馏方式进行纯化。
可选的,步骤3)中,所述脱泡混合液体的反应在模具中进行。
可选的,所述模具的材质为钢化玻璃。
本申请还涉及第二方面的技术内容,具体涉及一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料,所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯采用第一方面技术内容任一技术特征组合的制备方法制得。
本申请提供了一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法,所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯采用天然植物提取精油作为防虫剂,并通过特定成分和预聚合-聚合工艺制得最终的防虫聚甲基丙烯酸甲酯。所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能和透光度与常规聚甲基丙烯酸甲酯材料相近,并且具备良好的驱虫效果,从而可以提升使用感受以及减少对材料表面的清理。另外重要的是,天然植物提取精油防虫剂虽然挥发性较强,但是对人体并无害处,反而可以起到提神醒脑的作用。所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯性能优异,无毒无害,品质良好;其制备方法工序较为简单,可以采用常规设备进行生产,因此该防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料具备很好的经济价值。
附图说明
图1为本申请所述的防虫性能测试系统的装置示意图。
标号说明:
1-防虫测试板、2-对比板、3-蟑螂饲料、4-水源、5-遮蔽物、6-透明箱体。
具体实施方式
本申请提供了一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法。所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯采用天然植物提取精油作为主要防虫组分,在特定工艺下结合甲基丙烯酸甲酯得到所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯。所述天然植物提取精油对常见的诸如蚂蚁、蟑螂等昆虫具有很好的驱避作用,并且,虽然其具有较强的挥发性,但是该种挥发性物质对人体不仅无害,反而让人神清气爽,有利于人群的身心健康。
具体的,本申请所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料的制备方法包括如下步骤:
1)将9-11份甲基丙烯酸甲酯与0.005-0.015份引发剂在不超过40℃的温度下混合均匀,充分溶解后加入到反应釜中加热反应得到反应液;其中,设置反应温度为85℃-95℃,反应结束的标志是:当反应液在25℃时的粘度大于或等于1000Pa·S时,停止加热,使反应液自然冷却。该步骤是为了控制聚甲基丙烯酸甲酯的聚合过程而采用的预聚合工艺,在反应过程中,为了较好地控制聚合度,我们在反应进行5-10min后应当密切关注其粘度变化,以适宜的频率测试其25℃的粘度,达到目标粘度后即可停止加热;
2)将66-88份的甲基丙烯酸甲酯、0.02-0.24份的引发剂、1-3份的二乙烯基苯、2-5份的防虫剂继续加入到反应液中,搅拌均匀后真空脱泡10-50分钟得到脱泡混合液;
3)将脱泡混合液体在50℃-70℃的温度下,加热反应2-6小时,然后提高反应温度到100℃-120摄氏度,继续反应2-6小时,冷却后得到所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料。
其中特殊的是:所述防虫剂为天然植物提取精油,所述天然植物提取精油种类丰富,本申请提供了部分天然植物提取精油品种,具体是柠檬精油、薄荷精油、樟脑精油、迷迭香精油、桉树精油、青蒿精油、猫薄荷精油、柠檬香茅精油中的一种或者多种,上述天然植物提取精油效果较好,并且属于市场上较为成熟的产品,因此上述天然植物提取精油的使用对成本的提升影响相对较小。可以理解的是,本领域普通技术人员有理由根据公知常识想到采用其他天然植物提取精油作为本申请中的防虫剂,并且可以通过有限次的实验得到除上述天然植物提取精油品种之外的,具有同样综合效果甚至更优综合效果的其他天然植物提取精油品种,该手段属于本领域的常规技术手段,并且未脱离本申请的宗旨核心。因此,本申请中虽然给出了部分具体的天然植物提取精油品种,但是,采用其他品种的天然植物提取精油的技术方案仍然属于本申请保护的范围,本领域普通技术人员应当知晓。
同样可以理解的是,本申请中,诸如引发剂的品种同样可以根据本领域的公知常识进行选择并通过有限次的实验得到较优的引发剂品种,作为可选的,本申请提供部分引发剂品种,具体是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二酰类引发剂、过硫酸钾中的一种,本领域普通技术人员可参考上述内容选择适宜的引发剂品种。
为提升防虫聚甲基丙烯酸甲酯的综合性能,本申请中优选采用品质更好的甲基丙烯酸甲酯作为反应单体,具体体现在,所述甲基丙烯酸甲酯的纯度不低于98%。高纯度的甲基丙烯酸甲酯可以制得机械性能和透光度更好的聚甲基丙烯酸甲酯材料,本申请所述的防虫聚甲基丙烯酸甲酯总体成本稍高于普通聚甲基丙烯酸甲酯产品,属于较为高档的聚甲基丙烯酸甲酯产品,主要应用于机械性能和透光度要求较高的场景,因此,我们设置所述甲基丙烯酸甲酯的纯度不低于98%。
所述防虫剂为天然植物提取精油,为提升其纯度,可以预先采用无水硫酸镁或无水硫酸钙干燥,并通过减压蒸馏的方式对其进行纯化。另外,所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯的聚合,也就是上述制备方法的步骤3)中,所述脱泡混合液体的反应可以直接在模具中进行,通过该步骤,可以直接将聚合和成型步骤合二为一,省去了二次成型的步骤,可以大幅节约工序,降低生产成本。所述模具为本领域的常规设置,一种可选的实施方式是,所述模具采用钢化玻璃材质。
为进一步说明本申请所述制备方法的具体实施方式以及所制得防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料的具体性能,下面通过具体实施例对其做出解释。
实施例1
本申请提供了一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
1)将9-11份甲基丙烯酸甲酯与0.005-0.015份偶氮二异丁腈引发剂在不超过40℃的温度下混合均匀,充分溶解后放入反应釜中加热反应得到反应液;其中,设置反应温度为90℃,在达到预设温度并反应5分钟后,每隔5分钟取反应液并恒温至25℃时,并采用粘度计测试其粘度,当反应液的粘度大于或等于1000Pa·S时,停止加热,使反应液自然冷却;
2)将66-88份的甲基丙烯酸甲酯、0.02-0.24份的偶氮二异丁腈引发剂、2份的二乙烯基苯、2-5份的防虫剂继续加入到反应液中,搅拌均匀后真空脱泡30分钟得到脱泡混合液,所述防虫剂为薄荷精油,所述薄荷精油在使用前,采用无水硫酸镁充分干燥并通过减压蒸馏纯化;
3)将脱泡混合液体在60℃的温度下,加热反应4小时,然后提高反应温度到110℃,继续反应4小时,冷却后得到所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料。
本实施例中,所述甲基丙烯酸甲酯为吉化出产的产品,其纯度不低于99.9%。
通过上述制备方法制得如下表所示各实施组的防虫聚甲基丙烯酸甲酯:
Figure BDA0002629100760000071
Figure BDA0002629100760000081
根据上述实施组所述物料配比制得各实施组的防虫聚甲基丙烯酸甲酯。
需要说明的是,上述实施组中,甲基丙烯酸甲酯和引发剂的份数为步骤1)和步骤2)所用甲基丙烯酸甲酯和引发剂的份数之和;并且总体采用低水平重量份数,即较低重量份数时,相应地,该实施组中步骤1)和步骤2)也采用相应的低重量份数水平。同样的,当总体采用中水平或高水平的重量份数,即中等或较高的重量份数时,相应地,该实施组中步骤1)和步骤2)也采用相应的中等或较高的重量份数水平。
本实施例中还提供了对比组1,所述对比组1在实施组15的基础上,其仅有的不同在于,在步骤2)中未加入防虫剂,其余未说明部分均与实施组15相同。
针对上述实施组与对比组,我们对其进行了常规的力学性能测试,测得结果如下表所示:
Figure BDA0002629100760000082
Figure BDA0002629100760000091
从以上数据可以得到,本实施例所述制备方法得到的防虫聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能满足日常需求,参照GB/T29641-2013浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板标准规定,本实施例各实施组所制得防虫聚甲基丙烯酸甲酯均满足其对于简支梁无缺口冲击强度大于17kJ/m2以上、弯曲强度大于98MPa、透光率超过90%的国家标准。
为验证本申请所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯的抗虫性,本实施例还提供了一种防虫性能测试系统,如图1所示,本申请所述防虫性能测试系统包括如下装置:防虫测试板1、对比板2、蟑螂饲料3、水源4、遮蔽物5和透明箱体6。其中,所述防虫测试板1、对比板2、蟑螂饲料3、水源4和遮蔽物5均位于透明箱体6内部,所述透明箱体6大小适宜,顶部设有若干透气孔。所述防虫测试板1为各实施组制得防虫聚甲基丙烯酸甲酯成型的方块,所述对比板2为对比组1制得聚甲基丙烯酸甲酯成型的方块。所述防虫测试板1和对比板2分别放置于对称位置处,并在表面的中间位置撒有10g研磨处理的蟑螂饲料,所述水源4放置于正中位置,此外还对称设置有遮蔽物5,即消除样板和食物位置等因素对于实验结果的影响。我们在透明箱体6中设置有20只成年德国小蠊,并设置环境温度为28℃,湿度为60%。
在上述条件下,我们设置实验时间为1天,并测试实验组板1和对比板2上所剩的蟑螂饲料3的重量,显然,剩余蟑螂饲料3的重量越大,说明德国小蠊越倾向于不在该蟑螂饲料3所在的样板上活动。为进一步消除不同实验中,德国小蠊体格和活力差异的因素影响,我们采用单个实验中,防虫测试板1剩余蟑螂饲料3的重量与对比板2剩余蟑螂饲料3的重量的比值来衡量驱虫效果。
采用上述防虫性能测试系统以及测试方法对本实施例各实施组进行防虫性能测试,测得结果如下表所示:
Figure BDA0002629100760000101
从以上数据可以得到,本实施例所述制备方法制得的防虫聚甲基丙烯酸甲酯具备很好的驱虫效果。结合前述内容,可以得到,本实施例所述制备方法制得的防虫聚甲基丙烯酸甲酯在具备较好力学性能和透光度的前提下,具备优异的防虫性能。
实施例2
本申请提供了一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
1)将9-11份甲基丙烯酸甲酯与0.005-0.015份偶氮二异丁腈引发剂在不超过40℃的温度下混合均匀,充分溶解后放入反应釜中加热反应得到反应液;其中,设置反应温度为85℃,在达到预设温度并反应5分钟后,每隔5分钟取反应液并恒温至25℃时,并采用粘度计测试其粘度,当反应液的粘度大于或等于1000Pa·S时,停止加热,使反应液自然冷却;
2)将66-88份的甲基丙烯酸甲酯、0.02-0.24份的偶氮二异丁腈引发剂、2份的二乙烯基苯、2-5份的防虫剂继续加入到反应液中,搅拌均匀后真空脱泡10分钟得到脱泡混合液,所述防虫剂为柠檬精油,所述柠檬精油在使用前,采用无水硫酸钙充分干燥并通过减压蒸馏纯化;
3)将脱泡混合液体在50℃的温度下,加热反应2小时,然后提高反应温度到100℃,继续反应2小时,冷却后得到所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料。
本实施例中,所述甲基丙烯酸甲酯为吉化出产的产品,其纯度不低于99.9%。
通过上述制备方法制得如下表所示各实施组的防虫聚甲基丙烯酸甲酯:
Figure BDA0002629100760000111
Figure BDA0002629100760000121
根据上述实施组所述物料配比制得各实施组的防虫聚甲基丙烯酸甲酯。
需要说明的是,本实施例中,其他未特殊说明的部分均与实施例1相同。
本实施例中还提供了对比组2,所述对比组2在实施组29的基础上,其仅有的不同在于,在步骤2)中加入防虫剂柠檬精油的重量份数为6份。
针对本实施例各实施组与对比组,测得性能如下表所示:
Figure BDA0002629100760000122
Figure BDA0002629100760000131
从以上数据可以得到,本实施例所述制备方法得到的防虫聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能满足日常需求,满足GB/T29641-2013浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板标准规定。对比组2所制得防虫聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能下降较严重,并且在成型后的材料表面观察到油剂渗出,说明本申请所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯的聚合体系中对于防虫剂的容纳上限在5-6份之间。
针对本实施例各实施组,采用与实施例1相同的防虫性能测试系统,本实施例中,所述防虫测试板1为各实施组与对比组2所制得防虫聚甲基丙烯酸甲酯成型的方块,所述对比板2为实施例1的对比组1所制得聚甲基丙烯酸甲酯成型的方块。
最终测试结果如下表所示:
Figure BDA0002629100760000132
Figure BDA0002629100760000141
通过上述实验结果可以得到,本申请所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯的聚合体系中,采用2份的重量份数的防虫剂即可达到良好的防虫效果,并且在采用5份重量份数的防虫剂时即可以达到几乎最优的防虫效果,随后再提升防虫剂的重量份数对于防虫性能的提升很小,并且会影响到防虫聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能。
实施例3
本申请提供了一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
1)将9-11份甲基丙烯酸甲酯与0.005-0.015份偶氮二异丁腈引发剂在不超过40℃的温度下混合均匀,充分溶解后放入反应釜中加热反应得到反应液;其中,设置反应温度为95℃,在达到预设温度并反应5分钟后,每隔5分钟取反应液并恒温至25℃时,并采用粘度计测试其粘度,当反应液的粘度大于或等于1000Pa·S时,停止加热,使反应液自然冷却;
2)将66-88份的甲基丙烯酸甲酯、0.02-0.24份的偶氮二异丁腈引发剂、2份的二乙烯基苯、2-5份的防虫剂继续加入到反应液中,搅拌均匀后真空脱泡50分钟得到脱泡混合液,所述防虫剂为桉树精油,所述桉树精油在使用前,采用无水硫酸钙充分干燥并通过减压蒸馏纯化;
3)将脱泡混合液体在70℃的温度下,加热反应6小时,然后提高反应温度到120℃,继续反应6小时,冷却后得到所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料。
本实施例中,所述甲基丙烯酸甲酯为吉化出产的产品,其纯度不低于99.9%。
通过上述制备方法制得如下表所示各实施组的防虫聚甲基丙烯酸甲酯:
Figure BDA0002629100760000151
根据上述实施组所述物料配比制得各实施组的防虫聚甲基丙烯酸甲酯。
需要说明的是,本实施例中,其他未特殊说明的部分均与实施例1相同。
针对本实施例各实施组与对比组,测得性能如下表所示:
Figure BDA0002629100760000152
Figure BDA0002629100760000161
从以上数据可以得到,本实施例所述制备方法得到的防虫聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能满足日常需求,满足GB/T29641-2013浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板标准规定。
针对本实施例各实施组,采用与实施例1相同的防虫性能测试系统,本实施例中,所述防虫测试板1为各实施组所制得防虫聚甲基丙烯酸甲酯成型的方块,所述对比板2为实施例1的对比组1所制得聚甲基丙烯酸甲酯成型的方块。
最终测试结果如下表所示:
Figure BDA0002629100760000162
通过本实施例的实验结果,并结合实施例1-2的实验结果可以得到,本申请所述制备方法制得的防虫聚甲基丙烯酸甲酯在力学性能和防虫性能上均满足使用要求。
本申请说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其,对于系统及终端实施例而言,由于其中的方法基本相似于方法的实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例中的说明即可。
需要说明的是,在本文中,诸如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本申请的技术方案并非是对本申请的限制,如来替代,本申请仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本申请的宗旨,也应属于本申请的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将9-11份甲基丙烯酸甲酯与0.005-0.015份引发剂在不超过40℃的温度下混合均匀,充分溶解后加入到反应釜中加热反应得到反应液;其中,设置反应温度为85℃-95℃,当反应液在25℃时的粘度大于或等于1000Pa.S时,停止加热,使反应液自然冷却;
2)将66-88份的甲基丙烯酸甲酯、0.02-0.24份的引发剂、1-3份的二乙烯基苯、2-5份的防虫剂继续加入到反应液中,搅拌均匀后真空脱泡10-50分钟得到脱泡混合液;
3)将脱泡混合液体在50℃-70℃的温度下,加热反应2-6小时,然后提高反应温度到100℃-120摄氏度,继续反应2-6小时,冷却后得到所述防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料;
所述防虫剂为天然植物提取精油。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述天然植物提取精油包括柠檬精油、薄荷精油、樟脑精油、迷迭香精油、桉树精油、青蒿精油、猫薄荷精油、柠檬香茅精油中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二酰类引发剂、过硫酸钾中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述甲基丙烯酸甲酯纯度不低于98.0%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述防虫剂在使用前加入无水硫酸镁或无水硫酸钙干燥,并通过减压蒸馏方式进行纯化。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述脱泡混合液体的反应在模具中进行。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述模具的材质为钢化玻璃。
8.防虫聚甲基丙烯酸甲酯材料,其特征在于,采用权利要求1-7任一所述的制备方法制得。
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