CN111944258A - 一种环保稳定性spc地板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保稳定性SPC地板及其制作方法，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40‑50份；纳米碳酸钙粉80‑100份；聚乙烯蜡3‑4份；氧化铝微粉2‑3份；钛白粉8‑10份；固体钙锌稳定剂微粉4‑5份；氯化聚乙烯粉10‑12份；聚氨酯丙烯酸酯5‑8份；聚乙烯醇1‑2份；滑石粉8‑9份。本发明能够使SPC地板具有较强的环保稳定性，尺寸结构稳定持久，确保了SPC地板的装饰效果，提升了使用寿命。

Description

一种环保稳定性SPC地板及其制作方法
【技术领域】
本发明涉及SPC地板的技术领域，特别是一种环保稳定性SPC地板及其制作方法的技术领域。
【背景技术】
SPC地板(Stone Plastic Composite)是一种新型环保型地板，具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防虫、安装简单等优点。SPC地板是响应国家减排而发明的新型材料，硬质SPC室内地板，在国外家装市场非常普遍流行，用于家居地饰是非常完美的呈现，SPC地板以钙粉为主要原料，经过塑化挤出片材，四辊压延热敷彩膜装饰层和耐磨层，不包含重金属甲醛带有害物质，是100％不含甲醛的环保地板，是真正的0甲醛地板，SPC地板是可以重复使用的地面材料。然而这种地板由于材料的局限性，环保稳定性较差，在浸水加热的情况下容易产生分层脱离和尺寸变形，影响使用体验。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种环保稳定性SPC地板及其制作方法，能够使SPC地板具有较强的环保稳定性，尺寸结构稳定持久，确保了SPC地板的装饰效果，提升了使用寿命。
为实现上述目的，本发明提出了一种环保稳定性SPC地板，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40-50份；纳米碳酸钙粉80-100份；聚乙烯蜡3-4份；氧化铝微粉2-3份；钛白粉8-10份；固体钙锌稳定剂微粉4-5份；氯化聚乙烯粉10-12份；聚氨酯丙烯酸酯5-8份；聚乙烯醇1-2份；滑石粉8-9份。
作为优选，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40份；纳米碳酸钙粉80份；聚乙烯蜡4份；氧化铝微粉3份；钛白粉10份；固体钙锌稳定剂微粉4份；氯化聚乙烯粉12份；聚氨酯丙烯酸酯5份；聚乙烯醇2份；滑石粉9份。
作为优选，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉50份；纳米碳酸钙粉90份；聚乙烯蜡3份；氧化铝微粉2份；钛白粉8份；固体钙锌稳定剂微粉5份；氯化聚乙烯粉10份；聚氨酯丙烯酸酯8份；聚乙烯醇2份；滑石粉8份。
作为优选，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40份；纳米碳酸钙粉100份；聚乙烯蜡4份；氧化铝微粉3份；钛白粉9份；固体钙锌稳定剂微粉4份；氯化聚乙烯粉11份；聚氨酯丙烯酸酯7份；聚乙烯醇2份；滑石粉9份。
为实现上述目的，本发明提出了一种环保稳定性SPC地板的制作方法，依次包括以下步骤：
步骤一：混料：将按质量份数比配比好的聚氯乙烯树脂粉、纳米碳酸钙粉、聚乙烯蜡、氧化铝微粉、钛白粉、固体钙锌稳定剂微粉、氯化聚乙烯粉、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯醇、滑石粉放入高速混合机中混合进行加热搅拌混合，随后倒入低速搅拌机中进行搅拌降温；
步骤二：成型：将步骤一降温处理后的原料放入双螺杆挤出机中进行加热挤出成片材，成型后的片材通过六辊压延机进行定厚处理得到坯板；
步骤三：在120℃至150℃的温度条件以及25MPa至30MPa的压力条件下，将步骤二处理后的坯板表面贴上耐磨层进行压贴处理，随后将坯板自然冷却至室温，通过六辊压延机进行定厚处理得到半成品板；
步骤四：将步骤三处理后的半成品板进行分切、开槽、修边和倒角处理形成地板；
步骤五：对步骤四形成的地板进行外观检验和物理性能检验，检验合格后的地板进行包装处理。
作为优选，所述步骤一中高速混合机的搅拌温度为140-145℃，搅拌时间为10-15min，所述低速搅拌机的搅拌速度随着混合物的混合温度降低而降低，直至混合物温度达到40-45℃范围内停止搅拌。
作为优选，所述步骤二中双螺杆挤出机的加热温度为160-180℃，原料挤出前通过100-120目的加热过滤网进行过滤。
本发明的有益效果：本发明通过将按质量份数比配比好的聚氯乙烯树脂粉、纳米碳酸钙粉、聚乙烯蜡、氧化铝微粉、钛白粉、固体钙锌稳定剂微粉、氯化聚乙烯粉、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯醇、滑石粉的结合在一起，经过试验优化，能够使SPC地板具有较强的环保稳定性，尺寸结构稳定持久，确保了SPC地板的装饰效果，提升了使用寿命。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明提出了一种环保稳定性SPC地板，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40-50份；纳米碳酸钙粉80-100份；聚乙烯蜡3-4份；氧化铝微粉2-3份；钛白粉8-10份；固体钙锌稳定剂微粉4-5份；氯化聚乙烯粉10-12份；聚氨酯丙烯酸酯5-8份；聚乙烯醇1-2份；滑石粉8-9份。
为实现上述目的，本发明提出了一种环保稳定性SPC地板的制作方法，依次包括以下步骤：
步骤一：混料：将按质量份数比配比好的聚氯乙烯树脂粉、纳米碳酸钙粉、聚乙烯蜡、氧化铝微粉、钛白粉、固体钙锌稳定剂微粉、氯化聚乙烯粉、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯醇、滑石粉放入高速混合机中混合进行加热搅拌混合，随后倒入低速搅拌机中进行搅拌降温；
步骤二：成型：将步骤一降温处理后的原料放入双螺杆挤出机中进行加热挤出成片材，成型后的片材通过六辊压延机进行定厚处理得到坯板；
步骤三：在120℃至150℃的温度条件以及25MPa至30MPa的压力条件下，将步骤二处理后的坯板表面贴上耐磨层进行压贴处理，随后将坯板自然冷却至室温，通过六辊压延机进行定厚处理得到半成品板；
步骤四：将步骤三处理后的半成品板进行分切、开槽、修边和倒角处理形成地板；
步骤五：对步骤五形成的地板进行外观检验和物理性能检验，检验合格后的地板进行包装处理。
所述步骤一中高速混合机的搅拌温度为140-145℃，搅拌时间为10-15min，所述低速搅拌机的搅拌速度随着混合物的混合温度降低而降低，直至混合物温度达到40-45℃范围内停止搅拌，所述步骤二中双螺杆挤出机的加热温度为160-180℃，原料挤出前通过100-120目的加热过滤网进行过滤。
实施例一，一种环保稳定性SPC地板，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40份；纳米碳酸钙粉80份；聚乙烯蜡4份；氧化铝微粉3份；钛白粉10份；固体钙锌稳定剂微粉4份；氯化聚乙烯粉12份；聚氨酯丙烯酸酯5份；聚乙烯醇2份；滑石粉9份。
实施例二，一种环保稳定性SPC地板，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉50份；纳米碳酸钙粉90份；聚乙烯蜡3份；氧化铝微粉2份；钛白粉8份；固体钙锌稳定剂微粉5份；氯化聚乙烯粉10份；聚氨酯丙烯酸酯8份；聚乙烯醇2份；滑石粉8份。
实施例三，一种环保稳定性SPC地板，包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40份；纳米碳酸钙粉100份；聚乙烯蜡4份；氧化铝微粉3份；钛白粉9份；固体钙锌稳定剂微粉4份；氯化聚乙烯粉11份；聚氨酯丙烯酸酯7份；聚乙烯醇2份；滑石粉9份。
本发明通过将按质量份数比配比好的聚氯乙烯树脂粉、纳米碳酸钙粉、聚乙烯蜡、氧化铝微粉、钛白粉、固体钙锌稳定剂微粉、氯化聚乙烯粉、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯醇、滑石粉的结合在一起，经过试验优化，能够使SPC地板具有较强的环保稳定性，尺寸结构稳定持久，确保了SPC地板的装饰效果，提升了使用寿命。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保稳定性SPC地板，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40-50份；纳米碳酸钙粉80-100份；聚乙烯蜡3-4份；氧化铝微粉2-3份；钛白粉8-10份；固体钙锌稳定剂微粉4-5份；氯化聚乙烯粉10-12份；聚氨酯丙烯酸酯5-8份；聚乙烯醇1-2份；滑石粉8-9份。
2.如权利要求1所述的一种环保稳定性SPC地板，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40份；纳米碳酸钙粉80份；聚乙烯蜡4份；氧化铝微粉3份；钛白粉10份；固体钙锌稳定剂微粉4份；氯化聚乙烯粉12份；聚氨酯丙烯酸酯5份；聚乙烯醇2份；滑石粉9份。
3.如权利要求1所述的一种环保稳定性SPC地板，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉50份；纳米碳酸钙粉90份；聚乙烯蜡3份；氧化铝微粉2份；钛白粉8份；固体钙锌稳定剂微粉5份；氯化聚乙烯粉10份；聚氨酯丙烯酸酯8份；聚乙烯醇2份；滑石粉8份。
4.如权利要求1所述的一种环保稳定性SPC地板，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：聚氯乙烯树脂粉40份；纳米碳酸钙粉100份；聚乙烯蜡4份；氧化铝微粉3份；钛白粉9份；固体钙锌稳定剂微粉4份；氯化聚乙烯粉11份；聚氨酯丙烯酸酯7份；聚乙烯醇2份；滑石粉9份。
5.一种环保稳定性SPC地板的制作方法，其特征在于：，依次包括以下步骤：
步骤一：混料：将按质量份数比配比好的聚氯乙烯树脂粉、纳米碳酸钙粉、聚乙烯蜡、氧化铝微粉、钛白粉、固体钙锌稳定剂微粉、氯化聚乙烯粉、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯醇、滑石粉放入高速混合机中混合进行加热搅拌混合，随后倒入低速搅拌机中进行搅拌降温；
步骤二：成型：将步骤一降温处理后的原料放入双螺杆挤出机中进行加热挤出成片材，成型后的片材通过六辊压延机进行定厚处理得到坯板；
步骤三：在120℃至150℃的温度条件以及25MPa至30MPa的压力条件下，将步骤二处理后的坯板表面贴上耐磨层进行压贴处理，随后将坯板自然冷却至室温，通过六辊压延机进行定厚处理得到半成品板；
步骤四：将步骤三处理后的半成品板进行分切、开槽、修边和倒角处理形成地板；
步骤五：对步骤四形成的地板进行外观检验和物理性能检验，检验合格后的地板进行包装处理。
6.如权利要求5所述的一种环保稳定性SPC地板的制作方法，其特征在于：所述步骤一中高速混合机的搅拌温度为140-145℃，搅拌时间为10-15min，所述低速搅拌机的搅拌速度随着混合物的混合温度降低而降低，直至混合物温度达到40-45℃范围内停止搅拌。
7.如权利要求5所述的一种环保稳定性SPC地板的制作方法，其特征在于：所述步骤二中双螺杆挤出机的加热温度为160-180℃，原料挤出前通过100-120目的加热过滤网进行过滤。
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