CN111942952A - 一种网线包装前的自动绕线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网线包装前的自动绕线设备，包括底板，所述底板的上表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面内转动连接有前后位置对称的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有位于所述支撑块上侧的带轮，所述带轮之间带连接有皮带，所述皮带上固定连接有用于挂网线的挂扣，所述底板的内部设有传动腔，所述传动腔内设有固定连接于前侧的所述第一转轴下端的第一齿轮，能够较为方便的完成网线的绕线与扎捆操作，工作效率有较大的提高，并且工作人员基本只需要将网线悬挂于挂扣上即可，有效的降低了操作难度与劳动强度，操作简单，使用方便，值得推广。

Description

一种网线包装前的自动绕线设备

技术领域

本发明涉及电子信息设备相关技术领域，具体为一种网线包装前的自动绕线设备。

背景技术

网线是连接计算机与计算机、计算机与其它网络设备的连接线，一般由金属或玻璃制成，用来在网络内传递信息；

网线在零售时一般都会缠绕并扎捆以便于减小运输体积，而目前这个缠绕与扎捆的工序基本都是有工人们手动完成的，因此工作效率较为低下，并且有不小的操作难度与劳动强度，实际工作起来并不方便，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网线包装前的自动绕线设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种网线包装前的自动绕线设备，包括底板，所述底板的上表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面内转动连接有前后位置对称的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有位于所述支撑块上侧的带轮，所述带轮之间带连接有皮带，所述皮带上固定连接有用于挂网线的挂扣，所述底板的内部设有传动腔，所述传动腔内设有固定连接于前侧的所述第一转轴下端的第一齿轮，所述传动腔的底壁内固设有第一电机，所述第一电机的上端动力连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有能够与所述第一齿轮啮合连接的第一扇轮，所述第一扇轮的上侧设有固定连接于所述第二转轴上的第二扇轮，所述第二转轴的右侧设有转动连接于所述传动腔上下壁之间的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有能够与所述第二扇轮啮合连接的第二齿轮，所述传动腔的右侧连通有移动腔，所述移动腔的底壁上转动连接有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有第一链轮，所述第二齿轮的下侧设有固定连接于所述第三转轴上的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间带连接有链条，所述第四转轴的上端固定连接有不完全齿轮，所述移动腔的左壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有能够啮合连接于所述不完全齿轮的齿板，所述齿板的左端与所述弹簧腔的左壁之间固定连接有第一弹簧，所述移动腔的顶壁内贯穿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定连接于所述齿板的滑板，所述滑板的上端设有用于缠绕网线的绕线机构，所述支撑块的右表面上固定连接有五根限位杆，五根所述限位杆之间设有用于捆绑网线的捆绑机构，所述捆绑机构的前后侧设有用于提供捆绑用金属丝的提供机构。

在上述技术方案基础上，所述绕线机构包括固定连接于所述滑板上且滑动连接于所述底板上表面的底块，所述底块的上端固定连接有左轨道块，所述左轨道块的左右表面之间贯穿有第一轨道，所述左轨道块的右侧设有固定连接于所述底块上表面上的右轨道块，所述右轨道块的左表面内设有第二轨道，所述第二轨道内滑动连接有左端穿过所述第一轨道的绕线杆，所述绕线杆上固定连接有滑动连接于所述左轨道块与右轨道块之间的限位块；所述第二轨道的前上端连通有皮筋腔，所述皮筋腔的顶壁与所述绕线杆之间固定连接有皮筋，所述第二轨道的后侧的尽头处连通有电机腔，所述电机腔的前壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的后端动力连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有滑轮，所述滑轮的下侧设有固设于所述第二轨道的压力传感器，所述滑轮上缠绕有穿过所述压力传感器、所述第二轨道并固定连接于所述绕线杆上的拉绳，所述压力传感器与所述第二电机电性连接；所述绕线杆的左端的前侧表面内设有第一空腔，所述第一空腔的后壁内连通有第二空腔，所述第二空腔的右端固定连接有第一电磁铁，所述第二空腔内滑动连接有滑动连接于所述第一空腔的夹杆，所述夹杆与所述第一电磁铁之间固定连接有第二弹簧，所述绕线杆的前表面的左端固定连接有用于与所述夹杆配合并夹紧网线的抵杆。

在上述技术方案基础上，所述捆绑机构包括固设于所述支撑块右表面上的支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有第三电机，所述第三电机上动力连接有第六转轴，所述第六转轴的前后两端固定连接有转盘，所述转盘相背的一侧壁上固定连接有用于固定所述金属丝的插筒，所述插筒内固设有用于控制所述第三电机开关的接触开关。

在上述技术方案基础上，所述提供机构包括位于所述底板上表面内的第三空腔，所述第三空腔的底壁内连通有第四空腔，所述第四空腔内滑动连接有滑动连接于所述第三空腔的支撑柱，所述第四空腔相对的一端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述支撑柱之间固定连接有第三弹簧；

所述支撑柱上固定连接有提供块，所述提供块的上表面内设有添加口，所述添加口内放置有U形的所述金属丝，所述添加口的靠近所述限位杆的一侧壁内设有出口，所述添加口的远离所述限位杆的一侧壁内设有第五空腔，所述第五空腔靠近所述限位杆的一侧壁上固定连接有第三电磁铁，所述第五空腔内滑动连接有滑块，所述第三电磁铁与所述滑块之间固定连接有第四弹簧，所述滑块的上端固定连接有滑动连接于所述第五空腔的顶壁并用于推动所述金属丝的推板，所述第三空腔的相对的一侧壁上固定连接有用于控制所述第三电磁铁通电与断电的接触传感器。

本发明的有益效果是：能够较为方便的完成网线的绕线与扎捆操作，工作效率有较大的提高，并且工作人员基本只需要将网线悬挂于挂扣上即可，有效的降低了操作难度与劳动强度，操作简单，使用方便，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种网线包装前的自动绕线设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；

图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；

图4是本发明图1中 C-C方向的结构示意图；

图5是本发明图1中 D-D方向的结构示意图；

图6是本发明图2中 E处的放大图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种网线包装前的自动绕线设备，包括底板10，所述底板10的上表面上固定连接有支撑块26，所述支撑块26的上表面内转动连接有前后位置对称的第一转轴29，所述第一转轴29上固定连接有位于所述支撑块26上侧的带轮28，所述带轮28之间带连接有皮带27，所述皮带27上固定连接有用于挂网线的挂扣30，所述底板10的内部设有传动腔77，所述传动腔77内设有固定连接于前侧的所述第一转轴29下端的第一齿轮11，所述传动腔77的底壁内固设有第一电机13，所述第一电机13的上端动力连接有第二转轴12，所述第二转轴12上固定连接有能够与所述第一齿轮11啮合连接的第一扇轮64，所述第一扇轮64的上侧设有固定连接于所述第二转轴12上的第二扇轮63，所述第二转轴12的右侧设有转动连接于所述传动腔77上下壁之间的第三转轴14，所述第三转轴14上固定连接有能够与所述第二扇轮63啮合连接的第二齿轮15，所述传动腔77的右侧连通有移动腔19，所述移动腔19的底壁上转动连接有第四转轴60，所述第四转轴60上固定连接有第一链轮16，所述第二齿轮15的下侧设有固定连接于所述第三转轴14上的第二链轮62，所述第二链轮62与所述第一链轮16之间带连接有链条61，所述第四转轴60的上端固定连接有不完全齿轮59，所述移动腔19的左壁内设有弹簧腔58，所述弹簧腔58内滑动连接有能够啮合连接于所述不完全齿轮59的齿板17，所述齿板17的左端与所述弹簧腔58的左壁之间固定连接有第一弹簧57，所述移动腔19的顶壁内贯穿有滑槽20，所述滑槽20内滑动连接有固定连接于所述齿板17的滑板18，所述滑板18的上端设有用于缠绕网线的绕线机构801，所述支撑块26的右表面上固定连接有五根限位杆47，五根所述限位杆47之间设有用于捆绑网线的捆绑机构802，所述捆绑机构802的前后侧设有用于提供捆绑用金属丝45的提供机构803。

另外，在一个实施例中，所述绕线机构801包括固定连接于所述滑板18上且滑动连接于所述底板10上表面的底块31，所述底块31的上端固定连接有左轨道块21，所述左轨道块21的左右表面之间贯穿有第一轨道25，所述左轨道块21的右侧设有固定连接于所述底块31上表面上的右轨道块22，所述右轨道块22的左表面内设有第二轨道56，所述第二轨道56内滑动连接有左端穿过所述第一轨道25的绕线杆24，所述绕线杆24上固定连接有滑动连接于所述左轨道块21与右轨道块22之间的限位块23；所述第二轨道56的前上端连通有皮筋腔54，所述皮筋腔54的顶壁与所述绕线杆24之间固定连接有皮筋53，所述第二轨道56的后侧的尽头处连通有电机腔52，所述电机腔52的前壁上固定连接有第二电机48，所述第二电机48的后端动力连接有第五转轴49，所述第五转轴49上固定连接有滑轮50，所述滑轮50的下侧设有固设于所述第二轨道56的压力传感器51，所述滑轮50上缠绕有穿过所述压力传感器51、所述第二轨道56并固定连接于所述绕线杆24上的拉绳55，所述压力传感器51与所述第二电机48电性连接；所述绕线杆24的左端的前侧表面内设有第一空腔69，所述第一空腔69的后壁内连通有第二空腔68，所述第二空腔68的右端固定连接有第一电磁铁67，所述第二空腔68内滑动连接有滑动连接于所述第一空腔69的夹杆65，所述夹杆65与所述第一电磁铁67之间固定连接有第二弹簧66，所述绕线杆24的前表面的左端固定连接有用于与所述夹杆65配合并夹紧网线的抵杆70。

另外，在一个实施例中，所述捆绑机构802包括固设于所述支撑块26右表面上的支撑杆76，所述支撑杆76的右端固定连接有第三电机74，所述第三电机74上动力连接有第六转轴75，所述第六转轴75的前后两端固定连接有转盘73，所述转盘73相背的一侧壁上固定连接有用于固定所述金属丝45的插筒71，所述插筒71内固设有用于控制所述第三电机74开关的接触开关72。

另外，在一个实施例中，所述提供机构803包括位于所述底板10上表面内的第三空腔36，所述第三空腔36的底壁内连通有第四空腔33，所述第四空腔33内滑动连接有滑动连接于所述第三空腔36的支撑柱37，所述第四空腔33相对的一端固定连接有第二电磁铁32，所述第二电磁铁32与所述支撑柱37之间固定连接有第三弹簧34；所述支撑柱37上固定连接有提供块38，所述提供块38的上表面内设有添加口44，所述添加口44内放置有U形的所述金属丝45，所述添加口44的靠近所述限位杆47的一侧壁内设有出口43，所述添加口44的远离所述限位杆47的一侧壁内设有第五空腔41，所述第五空腔41靠近所述限位杆47的一侧壁上固定连接有第三电磁铁42，所述第五空腔内滑动连接有滑块39，所述第三电磁铁42与所述滑块39之间固定连接有第四弹簧40，所述滑块39的上端固定连接有滑动连接于所述第五空腔41的顶壁并用于推动所述金属丝45的推板46，所述第三空腔36的相对的一侧壁上固定连接有用于控制所述第三电磁铁42通电与断电的接触传感器35。

初始状态时，第一扇轮64即将与第一齿轮11啮合，滑板18、齿板17在第一弹簧57的弹力下位于最左侧，绕线杆24在皮筋53的弹力下位于最前侧，夹杆65在第二弹簧66的弹力下位于最右侧，支撑柱37在第三弹簧34的弹力下相距最远，滑块39在第四弹簧40的弹力下相距最远，第二扇轮63即将于第二齿轮15脱离啮合。

当需要绕线工作时，将网线一端悬挂于挂扣30上，启动第一电机13，进而第二转轴12转动并带动第一齿轮11转动，进而前侧的第一转轴29转轴并带动前侧的带轮28转动，进而带动皮带27转动，进而带动网线进给，当第一扇轮64与第一齿轮11脱离时，第二扇轮63即将于第二齿轮15啮合，此时待绕线的网线悬挂于位于皮带27的右侧中间处挂扣30上侧且靠于绕线杆24上、位于夹杆65与抵杆70之间，使第一电磁铁67通电，进而第一电磁铁67排斥夹杆65并使夹杆65左移，进而夹杆65与抵杆70将网线夹紧；然后第二扇轮63开始与第二齿轮15啮合并带动第二齿轮15转动，进而通过链条61、第二链轮62、第一链轮16带动第四转轴60转动，进而不完全齿轮59转动并带动齿板17右移，进而滑板18右移并带动底块31右移，进而带动右轨道块22右移一小段距离，进而绕线杆24右移并带动网线右移一小段距离；然后启动第二电机48，进而第二电机48带动第五转轴49转动并带动滑轮50转动、收缩拉绳55，进而拉绳55带动绕线杆24沿着第二轨道56运动，进而绕线杆24带着网线绕于五根限位杆47上，直至绕线杆24挤压接触到压力传感器51，进而压力传感器51控制第二电机48关闭并使第二电机48处于制动状态；然后使第二电磁铁32通电，进而第二电磁铁32吸附支撑柱37，进而支撑柱37向着限位杆47的方向移动并带动提供块38移动直至支撑柱37挤压到接触传感器35，进而接触传感器35控制第三电磁铁42通电并吸附滑块39，进而滑块39带动推板46移动并将金属丝45沿着出口43推出，进而金属丝45插入到插筒71内部；当四个接触开关72都触发时，第三电机74启动并带动第六转轴75转动，进而转盘73转动并带动插筒71转动，进而插筒71带着金属丝45的两头并开始围绕第六转轴75旋转，进而将金属丝45的两端缠绕成麻花状并捆住网线；此时第二扇轮63的另一半将与第二齿轮15啮合，进而继续带动滑板18、底板31右移，进而绕线杆24继续右移并带动绕线完毕的网线右移直至网线脱离挂扣30、插筒71与限位杆47，然后使第一电磁铁67断电，进而夹杆65在第二弹簧66的弹力下右移并松开网线，进而绕线与扎捆完毕的网线于右侧落下，同时接触开关72不再接触到金属丝，进而第三电机74关闭，然后第二电磁铁32断电，进而支撑柱37在第三弹簧34的弹力下向外侧移动，进而接触传感器35脱离支撑柱37并控制第三电磁铁42断电，进而滑块39在第四弹簧40的弹力下移动至初始位置，进而金属丝45在重力作用下下移、实现补充金属丝45的操作；然后随着不完全齿轮59的转动，不完全齿轮59与齿板17脱离啮合，进而齿板17、滑板18在第一弹簧57的弹力下移动至最左侧并带动底板31与绕线杆24移动至最左侧；与此同时压力传感器51接触第二电机48的制动状态，进而绕线杆24在皮筋53的拉力下沿着第二轨道56运动至最前端，然后第二扇轮63的另一半即将于第二齿轮15脱离，第一扇轮64即将与第一齿轮11啮合，回到初始状态。

本发明的有益效果是：能够较为方便的完成网线的绕线与扎捆操作，工作效率有较大的提高，并且工作人员基本只需要将网线悬挂于挂扣上即可，有效的降低了操作难度与劳动强度，操作简单，使用方便，值得推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种网线包装前的自动绕线设备，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面内转动连接有前后位置对称的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有位于所述支撑块上侧的带轮，所述带轮之间带连接有皮带，所述皮带上固定连接有用于挂网线的挂扣，所述底板的内部设有传动腔，所述传动腔内设有固定连接于前侧的所述第一转轴下端的第一齿轮，所述传动腔的底壁内固设有第一电机，所述第一电机的上端动力连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有能够与所述第一齿轮啮合连接的第一扇轮，所述第一扇轮的上侧设有固定连接于所述第二转轴上的第二扇轮，所述第二转轴的右侧设有转动连接于所述传动腔上下壁之间的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有能够与所述第二扇轮啮合连接的第二齿轮，所述传动腔的右侧连通有移动腔，所述移动腔的底壁上转动连接有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有第一链轮，所述第二齿轮的下侧设有固定连接于所述第三转轴上的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间带连接有链条，所述第四转轴的上端固定连接有不完全齿轮，所述移动腔的左壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有能够啮合连接于所述不完全齿轮的齿板，所述齿板的左端与所述弹簧腔的左壁之间固定连接有第一弹簧，所述移动腔的顶壁内贯穿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定连接于所述齿板的滑板，所述滑板的上端设有用于缠绕网线的绕线机构，所述支撑块的右表面上固定连接有五根限位杆，五根所述限位杆之间设有用于捆绑网线的捆绑机构，所述捆绑机构的前后侧设有用于提供捆绑用金属丝的提供机构。

2.根据权利要求1所述的一种网线包装前的自动绕线设备，其特征在于：所述绕线机构包括固定连接于所述滑板上且滑动连接于所述底板上表面的底块，所述底块的上端固定连接有左轨道块，所述左轨道块的左右表面之间贯穿有第一轨道，所述左轨道块的右侧设有固定连接于所述底块上表面上的右轨道块，所述右轨道块的左表面内设有第二轨道，所述第二轨道内滑动连接有左端穿过所述第一轨道的绕线杆，所述绕线杆上固定连接有滑动连接于所述左轨道块与右轨道块之间的限位块；所述第二轨道的前上端连通有皮筋腔，所述皮筋腔的顶壁与所述绕线杆之间固定连接有皮筋，所述第二轨道的后侧的尽头处连通有电机腔，所述电机腔的前壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的后端动力连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有滑轮，所述滑轮的下侧设有固设于所述第二轨道的压力传感器，所述滑轮上缠绕有穿过所述压力传感器、所述第二轨道并固定连接于所述绕线杆上的拉绳，所述压力传感器与所述第二电机电性连接；所述绕线杆的左端的前侧表面内设有第一空腔，所述第一空腔的后壁内连通有第二空腔，所述第二空腔的右端固定连接有第一电磁铁，所述第二空腔内滑动连接有滑动连接于所述第一空腔的夹杆，所述夹杆与所述第一电磁铁之间固定连接有第二弹簧，所述绕线杆的前表面的左端固定连接有用于与所述夹杆配合并夹紧网线的抵杆。

3.根据权利要求1所述的一种网线包装前的自动绕线设备，其特征在于：所述捆绑机构包括固设于所述支撑块右表面上的支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有第三电机，所述第三电机上动力连接有第六转轴，所述第六转轴的前后两端固定连接有转盘，所述转盘相背的一侧壁上固定连接有用于固定所述金属丝的插筒，所述插筒内固设有用于控制所述第三电机开关的接触开关。

4.根据权利要求1所述的一种网线包装前的自动绕线设备，其特征在于：所述提供机构包括位于所述底板上表面内的第三空腔，所述第三空腔的底壁内连通有第四空腔，所述第四空腔内滑动连接有滑动连接于所述第三空腔的支撑柱，所述第四空腔相对的一端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述支撑柱之间固定连接有第三弹簧；所述支撑柱上固定连接有提供块，所述提供块的上表面内设有添加口，所述添加口内放置有U形的所述金属丝，所述添加口的靠近所述限位杆的一侧壁内设有出口，所述添加口的远离所述限位杆的一侧壁内设有第五空腔，所述第五空腔靠近所述限位杆的一侧壁上固定连接有第三电磁铁，所述第五空腔内滑动连接有滑块，所述第三电磁铁与所述滑块之间固定连接有第四弹簧，所述滑块的上端固定连接有滑动连接于所述第五空腔的顶壁并用于推动所述金属丝的推板，所述第三空腔的相对的一侧壁上固定连接有用于控制所述第三电磁铁通电与断电的接触传感器。

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