CN111941870A - 一种水果网袋的拉伸制造设备以及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水果网袋的拉伸制造设备以及制造方法,包括放料辊以及经编机,放料辊与经编机之间设有切经机构和断丝检测器,经编机后侧设有收料辊,所述支撑门形架右侧的工作台上安装于加热机构,所述加热机构右侧的工作台上方通过固定架安装有拉丝辊,工作台上安装有于拉丝辊相靠近的辅助辊,所述加热机构包括固定于工作台上的下加热板以及下加热板上方设置的上加热板,上加热板与下加热板左右两侧的工作台上分别焊接有立丝杆,立丝杆上靠近下方位置套有第一套管,第一套管上焊接有第一连接板,第一连接板端部搭至下加热板顶部左右两侧位置。本发明中,该制造工艺中各设备使用方便,操作简单,日常管理与维护方便快捷,可以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于网袋制造设备技术领域,具体为一种水果网袋的拉伸制造设备以及制造方法。
背景技术
网袋即用线编结成的网状口袋,用以贮物。传统的网袋生产经过三道工艺,1)融化PE等材料使用拉丝机拉丝然后冷却整理成纱锭;2)企业购买纱锭然后放置于纱架上进行放料;3)使用经编机进行编织形成网袋。纱锭的生产与网袋的编织通常由不同企业进行,即一个企业专门进行纱锭的生产,一个企业从生产纱锭的企业购买纱锭,然后使用本公司的经编机等设备进行编织,这就造成了整个生产工艺的繁琐,生产不同规格的网袋需要使用不同规格的纱锭,从而要求企业之间沟通的流畅,否则会影响到网袋的最终产量以及生产周期,同时现有纱锭的丝线质量不一,生产出的网袋质量也不一,一定程度上影响了其使用,因此我们提出一种水果网袋的拉伸制造设备以及制造方法。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有网袋生产工艺繁琐,整个流程不够简化的问题,提供一种水果网袋的拉伸制造设备以及制造方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种水果网袋的拉伸制造设备以及制造方法,包括放料辊以及经编机,所述放料辊与经编机之间设有切经机构和断丝检测器,经编机后侧设有收料辊,所述支撑门形架右侧的工作台上安装于加热机构,所述加热机构右侧的工作台上方通过固定架安装有拉丝辊,工作台上安装有于拉丝辊相靠近的辅助辊。
作为本发明的进一步方案:所述加热机构包括固定于工作台上的下加热板以及下加热板上方设置的上加热板,上加热板与下加热板左右两侧的工作台上分别焊接有立丝杆,立丝杆上靠近下方位置套有第一套管,第一套管上焊接有第一连接板,第一连接板端部搭至下加热板顶部左右两侧位置,所述立丝杆上对应上加热板的上下两侧位置分别套有第三套管和第二套管,第三套管上焊接连接的第三连接板搭至上加热板的顶部左右两侧位置,第二套管上焊接连接的第二连接板搭至上加热板的底部左右两侧位置,所述第一套管底部、第二套管底部以及第三套管的上下两侧的立丝杆上分别旋有螺母。
作为本发明的再进一步方案:所述上加热板与下加热板均为空心结构设置,上加热板与下加热板上左端均安装有进油口,右端安装有出油口。
作为本发明的再进一步方案:所述立丝杆上朝向工作台外侧位置开有凹槽,凹槽内设有刻度尺。
作为本发明的再进一步方案:所述切经机构包括安装于工作台上的支撑门形架,支撑门形架内通过气动伸缩杆吊装有切刀。
作为本发明的再进一步方案:所述切刀与支撑门形架之间还连接有弹簧。
作为本发明的再进一步方案:所述固定架外侧的拉丝辊的拉丝辊轴上安装有第一皮带轮,穿出工作台的辅助辊的辅助辊轴上外侧套有第二皮带轮,所述第一皮带轮上绕有由电机驱动的皮带,皮带同时紧贴第二皮带轮。
作为本发明的再进一步方案:所述第二皮带轮内中间位置设有中心齿轮,中心齿轮与辅助辊轴相套接,第二皮带轮内侧壁上均匀连接有凸齿,中心齿轮与凸齿之间设有相互啮合的多个小齿轮,小齿轮之间通过小齿轮固定架相互连接固定。
一种水果网袋的制造方法,包括如下步骤:
步骤1:将原料PE薄膜通过气涨轴固定在放料辊上;
步骤2:使用切经机构将薄膜切成所需宽度的条带;
步骤3:条带经过加热机构加热软化,然后经过拉丝辊拉成网袋编织丝;
步骤4:使用经编机进行编织,即可生成网袋的丝网,将丝网进行成型连接即可制成该水果网袋。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,将原料PE薄膜直接切成细条,然后加热软化进行拉丝形成网袋的编织丝,利用经编机进行编织即可,整个制造流程简短,生产工序简单,无须由多个企业进行原料以及网袋的生产,减少了半成品的中转,从而有利于提升网袋的生产效益。
2、本发明中,网袋的生产工艺更加紧凑,使用设备量得到大幅度减少,从而减少了设备的占用面积,降低了企业的生产投入,增加了企业的经济效益。
3、本发明中,在拉丝辊对软化的薄膜进行拉伸时,能够对薄膜内的分子链进行改变,使其重新紧凑排列,从而可以提高编织丝的机械性能,增加纵向抗拉强度,从而提高网袋的耐受性,增加使用寿命。
4、本发明中,该制造工艺中各设备使用方便,操作简单,日常管理与维护方便快捷,故障率低,可以提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明中切经结构的结构示意简;
图3为本发明中加热机构的结构示意简图;
图4为本发明中立丝杆的结构示意简;
图5为本发明中拉丝辊的传动结构示意简。
图中标记:1、放料辊;2、切经机构;3、断丝检测器;4、经编机;5、收料辊;6、工作台;7、支撑门形架;8、弹簧;9、气动伸缩杆;10、切刀;11、加热机构;12、固定架;13、拉丝辊;14、辅助辊;15、下加热板;16、第一套管;17、螺母;18、第三套管;19、立丝杆;20、出油口;21、上加热板;22、进油口;23、第三连接板;24、第二连接板;25、第二套管;26、第一连接板;27、凹槽;28、刻度尺;29、拉丝辊轴;30、第一皮带轮;31、皮带;32、第二皮带轮;33、小齿轮;34、小齿轮固定架;35、中心齿轮;36、辅助辊轴;37、凸齿。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一,请参阅图1~5,一种水果网袋的拉伸制造设备,包括放料辊1以及经编机4,所述放料辊1与经编机4之间设有切经机构2和断丝检测器3,经编机4后侧设有收料辊5,所述切经机构2包括安装于工作台6上的支撑门形架7,支撑门形架7内通过气动伸缩杆9吊装有切刀10,切刀10与支撑门形架7之间还连接有弹簧8;
所述支撑门形架7右侧的工作台6上安装于加热机构11,加热机构11包括固定于工作台6上的下加热板15以及下加热板15上方设置的上加热板21,上加热板21与下加热板15均为空心结构设置,上加热板21与下加热板15上左端均安装有进油口22,右端安装有出油口20,上加热板21与下加热板15左右两侧的工作台6上分别焊接有立丝杆19,立丝杆19上靠近下方位置套有第一套管16,第一套管16上焊接有第一连接板26,第一连接板26端部搭至下加热板15顶部左右两侧位置,所述立丝杆19上对应上加热板21的上下两侧位置分别套有第三套管18和第二套管25,第三套管18上焊接连接的第三连接板23搭至上加热板21的顶部左右两侧位置,第二套管25上焊接连接的第二连接板24搭至上加热板21的底部左右两侧位置,所述第一套管16底部、第二套管25底部以及第三套管18的上下两侧的立丝杆19上分别旋有螺母17;
所述立丝杆19上朝向工作台6外侧位置开有凹槽27,凹槽27内设有刻度尺28;
所述加热机构11右侧的工作台6上方通过固定架12安装有拉丝辊13,工作台6上安装有于拉丝辊13相靠近的辅助辊14。
一种水果网袋的拉伸制造设备的制造方法,包括如下步骤:
步骤1:将原料PE薄膜通过气涨轴固定在放料辊上;
步骤2:使用切经机构将薄膜切成所需宽度的条带;
步骤3:条带经过加热机构加热软化,然后经过拉丝辊拉成网袋编织丝;
步骤4:使用经编机进行编织,即可生成网袋的丝网,将丝网进行成型连接即可制成该水果网袋。
实施例二,请参阅图1~5,一种水果网袋的拉伸制造设备,包括放料辊1以及经编机4,所述放料辊1与经编机4之间设有切经机构2和断丝检测器3,经编机4后侧设有收料辊5,所述切经机构2包括安装于工作台6上的支撑门形架7,支撑门形架7内通过气动伸缩杆9吊装有切刀10,切刀10与支撑门形架7之间还连接有弹簧8;
所述支撑门形架7右侧的工作台6上安装于加热机构11,加热机构11包括固定于工作台6上的下加热板15以及下加热板15上方设置的上加热板21,上加热板21与下加热板15均为空心结构设置,上加热板21与下加热板15上左端均安装有进油口22,右端安装有出油口20,上加热板21与下加热板15左右两侧的工作台6上分别焊接有立丝杆19,立丝杆19上靠近下方位置套有第一套管16,第一套管16上焊接有第一连接板26,第一连接板26端部搭至下加热板15顶部左右两侧位置,所述立丝杆19上对应上加热板21的上下两侧位置分别套有第三套管18和第二套管25,第三套管18上焊接连接的第三连接板23搭至上加热板21的顶部左右两侧位置,第二套管25上焊接连接的第二连接板24搭至上加热板21的底部左右两侧位置,所述第一套管16底部、第二套管25底部以及第三套管18的上下两侧的立丝杆19上分别旋有螺母17;
所述立丝杆19上朝向工作台6外侧位置开有凹槽27,凹槽27内设有刻度尺28;
所述加热机构11右侧的工作台6上方通过固定架12安装有拉丝辊13,工作台6上安装有于拉丝辊13相靠近的辅助辊14,所述固定架12外侧的拉丝辊13的拉丝辊轴29上安装有第一皮带轮30,穿出工作台6的辅助辊14的辅助辊轴36上外侧套有第二皮带轮32,第二皮带轮32内中间位置设有中心齿轮35,中心齿轮35与辅助辊轴36相套接,第二皮带轮32内侧壁上均匀连接有凸齿37,中心齿轮35与凸齿37之间设有相互啮合的多个小齿轮33,小齿轮33之间通过小齿轮固定架34相互连接固定,所述第一皮带轮30上绕有由电机(图例中未画出)驱动的皮带31,皮带31同时紧贴第二皮带轮32。
一种水果网袋的拉伸制造设备的制造方法,包括如下步骤:
步骤1:将原料PE薄膜通过气涨轴固定在放料辊上;
步骤2:使用切经机构将薄膜切成所需宽度的条带;
步骤3:条带经过加热机构加热软化,然后经过拉丝辊拉成网袋编织丝;
步骤4:使用经编机进行编织,即可生成网袋的丝网,将丝网进行成型连接即可制成该水果网袋。
工作原理:本发明提供一种水果网袋的拉伸制造设备以及制造方法,结构设置巧妙,制造时先将原料PE薄膜套在放料辊1上,然后将薄膜迁出至切经机构2,由气动伸缩杆9工作向下举升将切刀10向下运动,对工作台6上的薄膜进行裁切成2mm的丝带,然后丝带经过加热机构11,上加热板21与下加热板15内通入热油使得表面温度增高,丝带经过时吸收温度变软,然后经过拉丝辊13时被压扁并拉扯成网袋的编织线,编织线经过经编机进行编造成丝网,然后由收料辊5卷收,根据具体的网袋尺寸规格,切出对应尺寸的丝网,然后成型连接即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水果网袋的拉伸制造设备,包括放料辊(1)以及经编机(4),其特征在于,所述放料辊(1)与经编机(4)之间设有切经机构(2)和断丝检测器(3),经编机(4)后侧设有收料辊(5),所述支撑门形架(7)右侧的工作台(6)上安装于加热机构(11),所述加热机构(11)右侧的工作台(6)上方通过固定架(12)安装有拉丝辊(13),工作台(6)上安装有于拉丝辊(13)相靠近的辅助辊(14)。
2.如权利要求1所述的一种水果网袋的拉伸制造设备,其特征在于,所述加热机构(11)包括固定于工作台(6)上的下加热板(15)以及下加热板(15)上方设置的上加热板(21),上加热板(21)与下加热板(15)左右两侧的工作台(6)上分别焊接有立丝杆(19),立丝杆(19)上靠近下方位置套有第一套管(16),第一套管(16)上焊接有第一连接板(26),第一连接板(26)端部搭至下加热板(15)顶部左右两侧位置,所述立丝杆(19)上对应上加热板(21)的上下两侧位置分别套有第三套管(18)和第二套管(25),第三套管(18)上焊接连接的第三连接板(23)搭至上加热板(21)的顶部左右两侧位置,第二套管(25)上焊接连接的第二连接板(24)搭至上加热板(21)的底部左右两侧位置,所述第一套管(16)底部、第二套管(25)底部以及第三套管(18)的上下两侧的立丝杆(19)上分别旋有螺母(17)。
3.如权利要求2所述的一种水果网袋的拉伸制造设备,其特征在于,所述上加热板(21)与下加热板(15)均为空心结构设置,上加热板(21)与下加热板(15)上左端均安装有进油口(22),右端安装有出油口(20)。
4.如权利要求2所述的一种水果网袋的拉伸制造设备,其特征在于,所述立丝杆(19)上朝向工作台(6)外侧位置开有凹槽(27),凹槽(27)内设有刻度尺(28)。
5.如权利要求1所述的一种水果网袋的拉伸制造设备,其特征在于,所述切经机构(2)包括安装于工作台(6)上的支撑门形架(7),支撑门形架(7)内通过气动伸缩杆(9)吊装有切刀(10)。
6.如权利要求5所述的一种水果网袋的拉伸制造设备,其特征在于,所述切刀(10)与支撑门形架(7)之间还连接有弹簧(8)。
7.如权利要求1所述的一种水果网袋的拉伸制造设备,其特征在于,所述固定架(12)外侧的拉丝辊(13)的拉丝辊轴(29)上安装有第一皮带轮(30),穿出工作台(6)的辅助辊(14)的辅助辊轴(36)上外侧套有第二皮带轮(32),所述第一皮带轮(30)上绕有由电机驱动的皮带(31),皮带(31)同时紧贴第二皮带轮(32)。
8.如权利要求7所述的一种水果网袋的拉伸制造设备,其特征在于,所述第二皮带轮(32)内中间位置设有中心齿轮(35),中心齿轮(35)与辅助辊轴(36)相套接,第二皮带轮(32)内侧壁上均匀连接有凸齿(37),中心齿轮(35)与凸齿(37)之间设有相互啮合的多个小齿轮(33),小齿轮(33)之间通过小齿轮固定架(34)相互连接固定。
9.如权利要求1~7所述的一种水果网袋的拉伸制造设备的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将原料PE薄膜通过气涨轴固定在放料辊上;
步骤2:使用切经机构将薄膜切成所需宽度的条带;
步骤3:条带经过加热机构加热软化,然后经过拉丝辊拉成网袋编织丝;
步骤4:使用经编机进行编织,即可生成网袋的丝网,将丝网进行成型连接即可制成该水果网袋。
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