CN111941746B - 塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料管技术领域,尤其涉及一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置。本发明要解决的技术问题是对比案例的滤槽在使用一段时间后容易造成杂质堆积。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,包括主柱,所述主柱右侧的外侧等间隔固定连接有顶板,所述主柱左侧的外侧等间隔固定连接有底板,所述顶板与底板之间固定连接有堵柱,所述顶板与底板之间固定连接有过滤柱,所述过滤柱的中部等间隔开设有滤孔,所述主柱的外侧等间隔开设有进料槽,所述主柱的外侧等间隔开设有出料槽,所述主柱的右侧固定连接有过滤弹簧,所述过滤弹簧的右侧固定连接有压板。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管技术领域,具体为一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置。
背景技术
现有技术的热流道注塑模具的工作原理如下:熔融态的塑料原料由注塑机料斗加入至注塑机料管中,在注塑机螺杆或柱塞的推动作用下,熔融塑料原料被推入模具热流道系统中进入闭合的模具型腔,如中国专利2012102751985公开了一种注塑机射嘴及模具进点防堵装置,注塑机射嘴的中心孔后端或注塑机料管中位于注塑机射嘴后方的部位安装有过滤柱,过滤柱具有进料槽、出料槽和过滤槽,原料从过滤柱的各个进料槽进入过滤柱中,并经过滤槽过滤后进入出料槽中,原料中的异物被过滤槽所拦截,而原料则由料槽进入注塑机射嘴内及模具中,因此可以避免因注塑机射嘴及模具进点堵塞而造成的停机维修,而且本发明的过滤柱能够利用切割方式切割出较大尺寸的进料槽和出料槽,并于进料槽和出料槽之间的共用槽壁上切割出多个过滤槽,不仅便于加工,而且大大增加了原料的流通面积,在起到过滤拦截作用的同时,对射嘴的射出流量与速度影响较小。
但是该对比案例中滤槽没有任何清理装置,使得对比案例的滤槽在使用一段时间后容易造成杂质堆积,依旧会造成堵塞,所以现在亟需可以解决上述问题的塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,解决了对比案例的滤槽在使用一段时间后容易造成杂质堆积的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,包括主柱,所述主柱右侧的外侧等间隔固定连接有顶板,所述主柱左侧的外侧等间隔固定连接有底板,所述顶板与底板之间固定连接有堵柱,所述顶板与底板之间固定连接有过滤柱,所述过滤柱的中部等间隔开设有滤孔,所述主柱的外侧等间隔开设有进料槽,所述主柱的外侧等间隔开设有出料槽,所述主柱的右侧固定连接有过滤弹簧,所述过滤弹簧的右侧固定连接有压板,所述压板的右侧开设有压槽,所述顶板的右侧等间隔活动穿插有导柱,所述导柱的左侧固定连接有推板,所述底板的外侧套接有注塑机射嘴,所述注塑机射嘴左侧外侧活动连接有注塑机料管,所述注塑机射嘴的右侧开设有喷孔,所述压槽的内壁活动穿插有压柱,所述压柱右侧的外侧套接有喷孔塞,所述喷孔塞的右侧固定连接有推块,所述推块的右侧固定连接有长板,所述长板左侧的顶部和底部均固定连接有推板弹簧,所述推板弹簧的左侧固定连接有固定块。
进一步优选的,所述注塑机射嘴左侧的外侧与注塑机料管螺纹连接,所述喷孔塞活动穿插在喷孔的内壁。
进一步优选的,所述压槽为十字槽,所述压柱为十字柱。
进一步优选的,所述固定块的数量为两个,所述固定块的左侧与注塑机料管右侧固定连接。
进一步优选的,所述进料槽的数量为四个,所述出料槽的数量为四个。
进一步优选的,所述堵柱的数量为四个,所述过滤柱的数量为四个。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,具备以下有益效果:
(1)、使用时,然后原料经过过滤柱的滤孔过滤,进入出料槽,从而防止原料中的杂质进入注塑机射嘴内及模具中,因此可以避免因注塑机射嘴及模具进点堵塞而造成的停机维修。
(2)、在作业完成后,拉动长板将喷孔塞填堵喷孔,防止作业完成后注塑机射嘴内残余的原料在喷孔固化从而堵塞喷孔,造成喷孔的堵塞影响下一次的作业,进而提高了该装置的实用性。
(3)、在压柱插入注塑机射嘴内壁的过程中,推板在进料槽的内壁滑动,将过滤柱过滤下的异物推出进料槽,从而解决了对比案例的滤槽在使用一段时间后容易造成杂质堆积。
(4)、该装置能够在防止喷孔被残余原料堵塞的操作下,同时使完成对进料槽的清理,进而减少了操作人员的工作步骤,减少了非必要工时,提高了设备的生产效率,进一步提高了该装置的实用性。
(5)、在该装置正常使用时,推板与顶板贴合,使得该装置在进料时,不会影响到原料的流量,进而保证了该装置的工作效率,进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构过滤柱示意图;
图3为本发明结构喷孔塞示意图;
图4为本发明结构推板示意图;
图5为本发明结构过滤柱示意图。
图中:1主柱、2顶板、3底板、4堵柱、5过滤柱、6滤孔、7进料槽、8出料槽、9过滤弹簧、10压板、11压槽、12导柱、13推板、14注塑机料管、15注塑机射嘴、16喷孔、17压柱、18喷孔塞、19推块、20长板、21推板弹簧、22固定块、23压板防堵孔、24推板防堵孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,包括主柱1,主柱1右侧的外侧等间隔固定连接有顶板2,主柱1左侧的外侧等间隔固定连接有底板3,顶板2与底板3之间固定连接有堵柱4,堵柱4的数量为四个,用于增加原料的流量,顶板2与底板3之间固定连接有过滤柱5,过滤柱5的数量为四个,用于增加原料的流量,过滤柱5的中部等间隔开设有滤孔6,主柱1的外侧等间隔开设有进料槽7,进料槽7的数量为四个,用于增加原料的流量,主柱1的外侧等间隔开设有出料槽8,出料槽8的数量为四个,用于增加原料的流量,主柱1的右侧固定连接有过滤弹簧9,过滤弹簧9的右侧固定连接有压板10,压板10的右侧等间隔开设有压板防堵孔23,防止压板10影响原料的流量,压板10的左侧与导柱12固定连接,使得通过改变压板10的位置改变导柱12的位置,压板10的右侧开设有压槽11,顶板2的右侧等间隔活动穿插有导柱12,导柱12的左侧固定连接有推板13,推板13的设置在进料槽7的内壁,使得推板13可以对进料槽7进行清理,推板13的左侧等间隔开设有推板防堵孔24,防止该装置作业完成后,进料槽7内残留的原料阻挡推板13的移动,底板3的外侧套接有注塑机射嘴15,注塑机射嘴15左侧的外侧与注塑机料管14螺纹连接,方便注塑机射嘴15与注塑机料管14的安装与拆卸,注塑机射嘴15左侧外侧活动连接有注塑机料管14,注塑机射嘴15的右侧开设有喷孔16,压槽11的内壁活动穿插有压柱17,压槽11为十字槽,压柱17为十字柱,使得压柱17可以插入压槽11,压柱17右侧的外侧套接有喷孔塞18,喷孔塞18活动穿插在喷孔16的内壁,喷孔塞18可以堵塞喷孔16,防止喷孔16堵塞,喷孔塞18的右侧固定连接有推块19,推块19的右侧固定连接有长板20,长板20左侧的顶部和底部均固定连接有推板弹簧21,推板弹簧21的左侧固定连接有固定块22,固定块22的数量为两个,固定块22用于拉紧长板20,固定块22的左侧与注塑机料管14右侧固定连接,用于固定块22的固定。
使用时,然后原料经过过滤柱5的滤孔6过滤,进入出料槽8,从而防止原料中的杂质进入注塑机射嘴内及模具中,因此可以避免因注塑机射嘴及模具进点堵塞而造成的停机维修。
在作业完成后,拉动长板20将喷孔塞18填堵喷孔16,防止作业完成后注塑机射嘴15内残余的原料在喷孔16固化从而堵塞喷孔16,造成喷孔16的堵塞影响下一次的作业,进而提高了该装置的实用性。
在压柱17插入注塑机射嘴15内壁的过程中,推板13在进料槽7的内壁滑动,将过滤柱5过滤下的异物推出进料槽7,从而解决了对比案例的滤槽在使用一段时间后容易造成杂质堆积。
该装置能够在防止喷孔16被残余原料堵塞的操作下,同时使推板13完成对进料槽7的清理,进而减少了操作人员的工作步骤,减少了非必要工时,提高了设备的生产效率,进一步提高了该装置的实用性。
在该装置正常使用时,推板13与顶板2贴合,使得该装置在进料时,推板13不会影响到原料的流量,进而保证了该装置的工作效率,进一步提高了该装置的实用性。
工作原理:使用时,拉动长板20将压柱17从注塑机射嘴15中取出,让原料从注塑机料管14供给进料槽7,然后原料经过过滤柱5的滤孔6过滤,进入出料槽8,然后在经过注塑机射嘴15的喷孔16排出,从而防止原料中的杂质进入注塑机射嘴内及模具中,因此可以避免因注塑机射嘴及模具进点堵塞而造成的停机维修。
在作业完成后,拉动长板20将压柱17插入喷孔16,使得喷孔塞18填堵喷孔16,防止作业完成后注塑机射嘴15内残余的原料在喷孔16固化从而堵塞喷孔16,造成喷孔16的堵塞影响下一次的作业,进而提高了该装置的实用性。
在压柱17插入注塑机射嘴15内壁的过程中,会插入压槽11然后推动压板10,压板10通过导柱12推动推板13,使得推板13在进料槽7的内壁滑动,将过滤柱5过滤下的异物推出进料槽7,从而解决了对比案例的滤槽在使用一段时间后容易造成杂质堆积。
该装置能够在防止喷孔16被残余原料堵塞的操作下,同时使推板13完成对进料槽7的清理,进而减少了操作人员的工作步骤,减少了非必要工时,提高了设备的生产效率,进一步提高了该装置的实用性。
在该装置正常使用时,推板13受到过滤弹簧9的作用,使得推板13与顶板2贴合,使得该装置在进料时,推板13不会影响到原料的流量,进而保证了该装置的工作效率,进一步提高了该装置的实用性。
Claims (6)
1.一种塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,包括主柱(1),其特征在于:所述主柱(1)右侧的外侧等间隔固定连接有顶板(2),所述主柱(1)左侧的外侧等间隔固定连接有底板(3),所述顶板(2)与底板(3)之间固定连接有堵柱(4),所述顶板(2)与底板(3)之间固定连接有过滤柱(5),所述过滤柱(5)的中部等间隔开设有滤孔(6),所述主柱(1)的外侧等间隔开设有进料槽(7),所述主柱(1)的外侧等间隔开设有出料槽(8),所述主柱(1)的右侧固定连接有过滤弹簧(9),所述过滤弹簧(9)的右侧固定连接有压板(10),所述压板(10)的右侧等间隔开设有压板防堵孔(23),所述压板(10)的左侧与导柱(12)固定连接,所述压板(10)的右侧开设有压槽(11),所述顶板(2)的右侧等间隔活动穿插有导柱(12),所述导柱(12)的左侧固定连接有推板(13),所述推板(13)设置在进料槽(7)的内壁,所述推板(13)的左侧等间隔开设有推板防堵孔(24),所述底板(3)的外侧套接有注塑机射嘴(15),所述注塑机射嘴(15)左侧外侧活动连接有注塑机料管(14),所述注塑机射嘴(15)的右侧开设有喷孔(16),所述压槽(11)的内壁活动穿插有压柱(17),所述压柱(17)右侧的外侧套接有喷孔塞(18),所述喷孔塞(18)的右侧固定连接有推块(19),所述推块(19)的右侧固定连接有长板(20),所述长板(20)左侧的顶部和底部均固定连接有推板弹簧(21),所述推板弹簧(21)的左侧固定连接有固定块(22)。
2.根据权利要求1所述的塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,其特征在于:所述注塑机射嘴(15)左侧的外侧与注塑机料管(14)螺纹连接,所述喷孔塞(18)活动穿插在喷孔(16)的内壁。
3.根据权利要求1所述的塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,其特征在于:所述压槽(11)为十字槽,所述压柱(17)为十字柱。
4.根据权利要求1所述的塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,其特征在于:所述固定块(22)的数量为两个,所述固定块(22)的左侧与注塑机料管(14)右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,其特征在于:所述进料槽(7)的数量为四个,所述出料槽(8)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的塑料管件生产用的注塑机射嘴及模具进点防堵装置,其特征在于:所述堵柱(4)的数量为四个,所述过滤柱(5)的数量为四个。
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Denomination of invention: Injection Molding Machine Nozzle and Mold Entry Point Blocking Prevention Device for Plastic Pipe Production Effective date of registration: 20221207 Granted publication date: 20220315 Pledgee: Wuhu Yangzi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI XINLEI PIPE SYSTEM CO.,LTD. Registration number: Y2022980025376 |