CN210679496U - 一种薄壁产品注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄壁产品注塑模具,其能防止料头从浇口弹出时刮伤产品。其包括上模仁和下模仁,下模仁上嵌有浇口镶件并且开设有引流槽,引流槽与浇口镶件中的浇口道的一端连接,浇口道另一端与型腔连通,浇口道倾斜设置并且与引流槽连接的一端高于另一端;其还包括与顶针板连接的第一顶针和第二顶针,第一顶针与型腔连接,第二顶针和引流槽之间设有限位槽,限位槽内由下往上设有限位块和限位弹簧,限位弹簧一端抵接限位块另一端抵接限位槽的上端面,限位块上设有第三顶针,第三顶针穿过限位弹簧与引流槽连接,限位块的直径大于第二顶针的直径,当顶针未顶出时,第二顶针和限位块之间存在间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种薄壁产品注塑模具。
背景技术
为了实现自动化生产注塑模具一般采用潜伏式浇口,而对于壁厚较薄的产品,一般的潜伏式浇口就有局限性:因为厚度方向距离较短,直接采用潜伏式浇口会导致模具强度不足,而采用侧浇口,会增加人工剪切水口的工序,导致成型生产成本增加。
申请号为201821741312.8的一件专利公开了一种导光板模具,其包括上模仁和下模仁,下模仁上开设有分流道,下模仁靠近分流道端部嵌有浇口镶件,浇口镶件内开设有浇口道,浇口道和分流道之间设有引流槽,顶针板上的顶针分别与分流道和型腔连通,浇口镶件内的浇口道呈倾斜的梯形柱状设置,浇口道越靠近型腔越窄,位置越低。在开模时,因为浇口道倾斜,在其较低的出料端口的上部边沿自然形成刃部,使得浇口道内的余料在顶针的作用力下被刃部切断,从而实现产品与料头的自动分离。但是采用这种方式,由于料头和产品一起顶出,可能会使料头从浇口镶件中弹出时,刮伤产品,导致产品不合格。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种薄壁产品注塑模具,其能防止料头从浇口弹出时刮伤产品。
其技术方案是这样的:一种薄壁产品注塑模具,其包括上模仁和下模仁,所述下模仁上嵌有浇口镶件并且开设有引流槽,所述引流槽与所述浇口镶件中的浇口道的一端连接,所述浇口道另一端与型腔连通,所述浇口道倾斜设置并且与所述引流槽连接的一端高于另一端;其还包括与顶针板连接的第一顶针和第二顶针,所述第一顶针与型腔连接,其特征在于:所述第二顶针和所述引流槽之间设有限位槽,所述限位槽下端开设有用于所述第二顶针通过的贯穿孔,所述限位槽内由下往上设有限位块和限位弹簧,所述限位弹簧一端抵接所述限位块另一端抵接所述限位槽的上端面,所述限位块上设有第三顶针,所述第三顶针穿过所述限位弹簧与所述引流槽连接,所述限位块的直径大于所述第二顶针的直径,当顶针未顶出时,所述第二顶针和所述限位块之间存在间隙。
其进一步特征在于:
所述下模仁相对于所述限位槽的一侧连接有固定镶件,通过所述固定镶件与所述下模仁形成所述限位槽;
所述浇口镶件上端倾斜设置,所述浇口镶件越往上厚度越小。
采用了这样的结构后,在开模顶出时,第一顶针和第二顶针向上运动,在第一顶针的作用力下通过浇口镶件的刃部切断产品与浇口道内的料头之间的连接,并通过第一顶针将产品顶出落下,而由于限位槽和第二顶针之间存在间隙,在第一顶针顶出产品后,第二顶针才会与限位块接触并将其顶出,限位块相应地顶出第三顶针,通过第三顶针将料头顶出,由于此时产品已经先于料头顶出落下,料头的顶出不会因从浇口道内弹出而影响到产品。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种薄壁产品注塑模具,其包括上模仁1和下模仁2,下模仁2上嵌有浇口镶件3并且开设有引流槽4,引流槽4与浇口镶件3中的浇口道3-1的一端连接,浇口道3-1另一端与型腔连通,浇口道3-1倾斜设置并且与引流槽4连接的一端高于另一端,从而形成能够用于切断产品和料头的刃部;其还包括与顶针板(图中未示出)连接的第一顶针5和第二顶针6,第一顶针5与型腔连接,第二顶针6和引流槽4之间设有限位槽7,限位槽7下端开设有用于第二顶针6通过的贯穿孔,限位槽7内由下往上设有限位块7-1和限位弹簧7-2,限位弹簧7-2一端抵接限位块7-1另一端抵接限位槽7的上端面,限位块7-1上设有第三顶针8,第三顶针8穿过限位弹簧7-2与引流槽4连接,限位块7-1的直径大于第二顶针6的直径并且大于贯穿孔的直径,当顶针未顶出时,第二顶针6和限位块7-1之间存在间隙。
采用了这样的结构后,在开模顶出时,第一顶针5和第二顶针6向上运动,在第一顶针5的作用力下通过浇口镶件3的刃部切断产品9与浇口道3-1内的料头之间的连接,并通过第一顶针5将产品9顶出落下,而由于限位槽7和第二顶针6之间存在间隙,在第一顶针5顶出产品9后,第二顶针6才会与限位块7-1接触并将其顶出,限位块7-1相应地顶出第三顶针8,通过第三顶针8将料头顶出,由于此时产品9已经先于料头顶出落下,料头的顶出不会因从浇口道3-1内弹出而影响到产品。
另外,由于设置有限位弹簧7-2,当第二顶针6顶出料头回落后,在限位弹簧7-2弹力的作用下能够促使限位块7-1回到限位槽7的底部实现复位,相应地第三顶针8能够从引流槽4中缩回至下模仁中,而且限位弹簧7-2还能起到缓冲作用,能够使顶针逐渐将料头从浇口镶件3中顶出,避免断裂在浇口镶件3内;下模仁2相对于限位槽7的一侧连接有固定镶件10,通过固定镶件10与下模仁2形成限位槽7,可以方便限位槽7内清洁,也能方便限位弹簧7-2的更换;浇口镶件3上端倾斜设置,浇口镶件3越往上厚度越小,除了便于插入上模仁1外,还能使产品在顶出过程中与浇口镶件3脱离,从而自动落下,避免因卡住浇口镶件3导致难以落下。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种薄壁产品注塑模具,其包括上模仁和下模仁,所述下模仁上嵌有浇口镶件并且开设有引流槽,所述引流槽与所述浇口镶件中的浇口道的一端连接,所述浇口道另一端与型腔连通,所述浇口道倾斜设置并且与所述引流槽连接的一端高于另一端;其还包括与顶针板连接的第一顶针和第二顶针,所述第一顶针与型腔连接,其特征在于:所述第二顶针和所述引流槽之间设有限位槽,所述限位槽下端开设有用于所述第二顶针通过的贯穿孔,所述限位槽内由下往上设有限位块和限位弹簧,所述限位弹簧一端抵接所述限位块另一端抵接所述限位槽的上端面,所述限位块上设有第三顶针,所述第三顶针穿过所述限位弹簧与所述引流槽连接,所述限位块的直径大于所述第二顶针的直径,当顶针未顶出时,所述第二顶针和所述限位块之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁产品注塑模具,其特征在于:所述下模仁相对于所述限位槽的一侧连接有固定镶件,通过所述固定镶件与所述下模仁形成所述限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁产品注塑模具,其特征在于:所述浇口镶件上端倾斜设置,所述浇口镶件越往上厚度越小。
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CN201921491072.5U CN210679496U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种薄壁产品注塑模具 |
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CN201921491072.5U CN210679496U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种薄壁产品注塑模具 |
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CN210679496U true CN210679496U (zh) | 2020-06-05 |
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CN201921491072.5U Active CN210679496U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种薄壁产品注塑模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112388916A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-23 | 立讯电子科技(昆山)有限公司 | 产品直接成型模具 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921491072.5U patent/CN210679496U/zh active Active
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